CN220959750U - 一种热管和热管抽真空系统 - Google Patents
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Abstract
一种热管和热管抽真空系统，属于热管及抽真空系统技术领域。热管：封堵塞的曲面上开有环形沟槽，环形沟槽内镶嵌有密封圈，封堵塞固定在热管本体的开口内，热管本体和封堵塞之间为密封圈，封堵塞为空心结构，底盖与封堵塞的开口端旋接，底盖与封堵塞之间设有密封垫二，底盖的中心位置设有螺旋孔，塑料堵与底盖的螺旋孔旋接，封堵塞放置有工作介质。热管抽真空系统：防爆伺服直线电机安装在箱体的箱体内腔内的顶部，电机控制器与防爆伺服直线电机电连接，真空泵组通过抽真空管路与箱体的箱体内腔相连通，抽真空管路上串接有单向阀。热管封闭方法：真空泵组开始工作，使热管本体内和箱体内产生真空，真空度为＜2x10‑5。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热管和热管抽真空系统，属于热管及抽真空系统技术领域。
背景技术
热管在航天、军工和工业现代化的进程中得到了广泛的应用。但是在热管制造时工质填充和封装成为非常棘手的问题，为此人们想出许多方法，因热管的工质不是强氧化剂就是易燃易爆的物质，现有的方法很难取得满意的效果，即抽真空后向热管中装入工作介质不易控制，影响了热管的质量和广泛使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种热管和热管抽真空系统。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种热管，包括热管本体、封堵塞、密封圈、工作介质、底盖、密封垫二和塑料堵，所述封堵塞的曲面上开有环形沟槽，环形沟槽内镶嵌有密封圈，封堵塞固定(焊接)在热管本体的开口内，热管本体和封堵塞之间为密封圈，封堵塞为空心结构，底盖与封堵塞的开口端旋接，底盖与封堵塞之间设有密封垫二，底盖的中心位置设有螺旋孔，塑料堵与底盖的螺旋孔旋接，封堵塞放置有工作介质。
一种热管抽真空系统，包括：箱体、防爆伺服直线电机、箱体内腔、真空泵组、抽真空管路、单向阀和电机控制器，防爆伺服直线电机安装在箱体的箱体内腔内的顶部，电机控制器与防爆伺服直线电机电连接，真空泵组通过抽真空管路与箱体的箱体内腔相连通，抽真空管路上串接有单向阀。
本实用新型的有益效果：本实用新型工作介质充填和封装简单易行。现有的热管灌装方法在装入工作介质时，难免有少许空气混入并难以排除，降低了热管的热传导效率，本实用新型的热管封闭效果和传热效果都达到了设计要求，和现有技术相比，热管中没有空气混入，提高了热管的热传导效率。
附图说明
图1为本实用新型热管、热管抽真空系统的结构示意图。
图2为封堵塞的结构示意图。
图3为热管本体和封堵塞的连接结构示意图。
图中的附图标记，1为箱体，2为防爆伺服直线电机，3为箱体内腔，4为真空泵组，5为抽真空管路，6为单向阀，7为热管本体，8为电机控制器，9为电动推杆，10为封堵塞，11为密封圈，12为密封垫一，13为工作介质，14为底盖，15为密封垫二，16为塑料堵，17为管箍(接箍)。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
实施例1
如图1～图3所示，本实施例的一种热管，包括热管本体7、封堵塞10、密封圈11、工作介质13、底盖14、密封垫二15和塑料堵16，所述封堵塞10的曲面上开有环形沟槽，环形沟槽内镶嵌有密封圈11，封堵塞10固定焊接在热管本体7的开口内，热管本体7和封堵塞10之间为密封圈11，封堵塞10为空心结构，底盖14与封堵塞10的开口端旋接，底盖14与封堵塞10之间设有密封垫二15，底盖14的中心位置设有螺旋孔，塑料堵16与底盖14的螺旋孔旋接，封堵塞10放置有工作介质13。
所述热管本体7为圆管、方管或扁管。热管本体7采用圆管时，热管本体7和箱体1之间用管箍连接，热管本体7采用方管或扁管时，箱体1的开口应该与其相适应，热管本体7和箱体1之间可以用卡具连接并密封，封堵塞10也要随形。
如图1所示，本实施例的一种热管抽真空系统，包括：箱体1、防爆伺服直线电机2、箱体内腔3、真空泵组4、抽真空管路5、单向阀6和电机控制器8，防爆伺服直线电机2安装在箱体1的箱体内腔3内的顶部，电机控制器8与防爆伺服直线电机2电连接，真空泵组4通过抽真空管路5与箱体1的箱体内腔3相连通，抽真空管路5上串接有单向阀6。
如图1～图3所示，本实施例的一种热管封闭方法，步骤如下：
步骤一、将工作介质13装入封堵塞10内，底盖14与封堵塞10旋紧，用塑料堵16封住底盖14的螺旋孔；
步骤二、将封堵塞10与防爆伺服直线电机2的电动推杆9的自由端旋接；
步骤三、将热管本体7的开口端与箱体1的开口端之间搁置好密封垫一12，然后通过管箍17将热管本体7和箱体1之间旋紧使之密封；
步骤四、真空泵组4工作，使热管本体7内和箱体1内产生真空，真空度为＜2x10-5；
步骤五、防爆伺服直线电机2的电动推杆9将封堵塞10顶推进入热管本体7内，使封堵塞10的顶端与热管本体7的开口边沿持平，关闭真空泵组4；
步骤六、将热管本体7和箱体1旋离；
步骤七、对封堵塞10和热管本体7进行焊接；
步骤八、加热热管本体7使塑料堵16融化释放封堵塞10内的工作介质13。
所述管箍17两端的螺纹方向一致，即均为左旋螺纹或均为右旋螺纹。
所述管箍17两端的螺纹方向互为相反，即一端为左旋螺纹另一端为右旋螺纹。
聚氯乙烯(PVC)融化温度为75～90℃，聚乙烯(PE)熔点为110℃左右，塑料堵16使用上述材质是可以实现融化的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种热管，包括热管本体(7)、封堵塞(10)、密封圈(11)、工作介质(13)、底盖(14)、密封垫二(15)和塑料堵(16)，其特征在于，所述封堵塞(10)的曲面上开有环形沟槽，环形沟槽内镶嵌有密封圈(11)，封堵塞(10)固定在热管本体(7)的开口内，热管本体(7)和封堵塞(10)之间为密封圈(11)，封堵塞(10)为空心结构，底盖(14)与封堵塞(10)的开口端旋接，底盖(14)与封堵塞(10)之间设有密封垫二(15)，底盖(14)的中心位置设有螺旋孔，塑料堵(16)与底盖(14)的螺旋孔旋接，封堵塞(10)内放置有工作介质(13)。
2.根据权利要求1所述的热管，其特征在于，所述热管本体(7)为圆管、方管或扁管。
3.一种热管抽真空系统，包括：箱体(1)、防爆伺服直线电机(2)、箱体内腔(3)、真空泵组(4)、抽真空管路(5)、单向阀(6)和电机控制器(8)，其特征在于，防爆伺服直线电机(2)安装在箱体(1)的箱体内腔(3)内的顶部，电机控制器(8)与防爆伺服直线电机(2)电连接，真空泵组(4)通过抽真空管路(5)与箱体(1)的箱体内腔(3)相连通，抽真空管路(5)上串接有单向阀(6)。
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