CN220959729U - 一种洗药机蒸汽加热机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于热器元件技术领域，具体涉及一种洗药机蒸汽加热机构，包括蒸汽加热筒，所述蒸汽加热筒的一侧固定装配有用于调节超饱和温度蒸汽的过饱和调试体，所述蒸汽入口管的末端固定安装有三通电磁阀，所述三通电磁阀的另外两个支端分别固定连接有支管以及主管，所述主罐体的一侧一体式固定设置有侧管体，所述主罐体的内部固定安装有内导热罐，而所述内导热罐的一侧一体式固定设置有导热管体，所述导热管体位于侧管体内部且用于预热贯穿组装的加水管，所述内导热罐的内部滑动式组装有活塞，所述主罐体的中部顶端固定连接有低流量管。本实用新型能够对过热蒸汽进行加压再间歇性注入，还可利用多余热量对待加热液体进行预热。

Description

一种洗药机蒸汽加热机构

技术领域

本实用新型属于热器元件技术领域，具体涉及一种洗药机蒸汽加热机构。

背景技术

蒸汽加热器采用钢铝复合翅片管作为主要换热器元件。由于采用先进的复合工艺，在管内温度210度以下的基本无接触热阻；蒸汽加热器结合了钢管的耐压性和铝的高导热性，传热性能优异，同时避免了钢管与空气直接接触，防腐性也得到了有效的改善。因翅片无褶皱，故空气阻力比缠绕型低；蒸汽加热器产品还具有不易积水，易清洗，结构紧凑,单位传热面积大等优点。

现有技术存在的问题：

传统蒸汽换热式加热器存在以下几处缺陷：一、过热蒸汽存在过热，温度超过饱和温度，蒸汽的密度小，但现有蒸汽加热器并不具备能够解决过热蒸汽密度小的结构；二、过热蒸汽的热焓值较低，传热系数小，就按传统蒸汽注入的流量，需要很大一部分换热面积来将过热部分降低为饱和蒸汽，所需换热器的换热面积大，对设备要求尺寸要求苛刻。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种洗药机蒸汽加热机构，能够对过热蒸汽进行加压再间歇性注入，还可利用多余热量对待加热液体进行预热。

本实用新型采取的技术方案具体如下：

一种洗药机蒸汽加热机构，包括蒸汽加热筒，所述蒸汽加热筒的一侧固定装配有用于调节超饱和温度蒸汽的过饱和调试体，所述蒸汽加热筒的两端分别一体式固定设置有进水端以及出水端，且所述蒸汽加热筒的两端外壁分别固定连接有蒸汽入口管以及蒸汽出口管，所述进水端末端固定连接有用于导入待加热液体的加水管，所述蒸汽入口管的末端固定安装有三通电磁阀，所述三通电磁阀的另外两个支端分别固定连接有支管以及主管；

所述过饱和调试体包括主罐体，所述主罐体的一端一体式固定设置有延伸罐体，而所述主罐体的一侧一体式固定设置有侧管体，所述主罐体的内部固定安装有内导热罐，而所述内导热罐的一侧一体式固定设置有导热管体，所述导热管体位于侧管体内部且用于预热贯穿组装的加水管；

所述内导热罐的内部滑动式组装有活塞，所述主罐体的中部顶端固定连接有低流量管，而所述低流量管的末端与所述蒸汽加热筒含有蒸汽入口管的一端相连接。

所述支管与位于主罐体内部的内导热罐相连通，所述低流量管同时与位于主罐体内部的内导热罐相连通，所述主管外壁外接有用于检测蒸汽温度的温度监测器。

所述活塞背离支管的一侧阵列式固定连接有导杆，所述导杆贯穿内导热罐并延伸至延伸罐体的内部。

所述导杆的外表面并位于内导热罐内部均套设有弹簧。

所述蒸汽加热筒的内部两端均固定设置有密封板，而所述蒸汽加热筒内部并位于两个密封板之间环形阵列式固定设置有介质导管。

所述蒸汽加热筒的内部阵列式等距固定安装有用于改变蒸汽流向的缺口板，且相邻两个所述缺口板之间呈对称设置。

本实用新型取得的技术效果为：

(1)本实用新型，通过低流量管间断性地向蒸汽加热筒内部注入空气，如此往复，可实现将欲注入蒸汽加热筒内部的蒸汽均先完成加压后再间歇性注入，此注汽方式，通过加压可提高蒸汽的密度，解决过热蒸汽热焓值低以及传热系数小的问题，另外，间歇性注入的过程直接降低了注入时的流量，进一步降低过热蒸汽对加热效果的影响。

(2)本实用新型，内导热罐还会吸收过热蒸汽的热量，并将其导入导热管体，通过导热管体直接对加水管内部的水分进行预热，通过对待加热的水分进行预热可提高该设备的加热效果，另外还可利用该预热过程降低过热蒸汽的热量，使超饱和温度的蒸汽能够恢复至饱和温度，进一步提高对过热蒸汽的处理效果。

附图说明

图1是本实用新型的实施例所提供的加热机构的主视结构图；

图2是本实用新型的实施例所提供的加热机构的结构剖视分解图；

图3是本实用新型的实施例所提供的过饱和调试体的剖视结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、蒸汽加热筒；101、进水端；102、出水端；103、密封板；104、介质导管；105、缺口板；106、蒸汽入口管；107、蒸汽出口管；2、三通电磁阀；201、支管；202、主管；3、加水管；4、过饱和调试体；401、主罐体；402、延伸罐体；403、侧管体；404、内导热罐；405、导热管体；406、活塞；407、导杆；408、弹簧；5、低流量管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。

如图1-3所示，一种洗药机蒸汽加热机构，包括蒸汽加热筒1，蒸汽加热筒1的两端分别一体式固定设置有进水端101以及出水端102，且蒸汽加热筒1的两端外壁分别固定连接有蒸汽入口管106以及蒸汽出口管107，蒸汽加热筒1的内部两端均固定设置有密封板103，而蒸汽加热筒1内部并位于两个密封板103之间环形阵列式固定设置有介质导管104，蒸汽加热筒1的内部阵列式等距固定安装有用于改变蒸汽流向的缺口板105，且相邻两个缺口板105之间呈对称设置。

参照附图1和图2，进水端101末端固定连接有用于导入待加热液体的加水管3，蒸汽入口管106的末端固定安装有三通电磁阀2，三通电磁阀2的另外两个支端分别固定连接有支管201以及主管202，主管202外壁外接有用于检测蒸汽温度的温度监测器。

根据上述结构，蒸汽由蒸汽入口管106进入蒸汽加热筒1的内部，而带加热的水将由加水管3进入到蒸汽加热筒1内部，在各个缺口板105的引导下，高温蒸汽将在蒸汽加热筒1蛇形式盘旋前进，过程中将与介质导管104内的水分实现热量传导，进而实现蒸汽加热的过程，温度监测器用于实时监测输入蒸汽的温度，当温度超过所设定的标准饱和温度时，便立即启动三通电磁阀2，上述过程均为现有技术，此处不做过多赘述。

参照附图2和图3，蒸汽加热筒1的一侧固定装配有用于调节超饱和温度蒸汽的过饱和调试体4，过饱和调试体4包括主罐体401，主罐体401的一端一体式固定设置有延伸罐体402，而主罐体401的一侧一体式固定设置有侧管体403，主罐体401的内部固定安装有内导热罐404，而内导热罐404的一侧一体式固定设置有导热管体405，导热管体405位于侧管体403内部且用于预热贯穿组装的加水管3；

参照附图2和图3，内导热罐404的内部滑动式组装有活塞406，主罐体401的中部顶端固定连接有低流量管5，而低流量管5的末端与蒸汽加热筒1含有蒸汽入口管106的一端相连接，支管201与位于主罐体401内部的内导热罐404相连通，低流量管5同时与位于主罐体401内部的内导热罐404相连通；活塞406背离支管201的一侧阵列式固定连接有导杆407，导杆407贯穿内导热罐404并延伸至延伸罐体402的内部，导杆407的外表面并位于内导热罐404内部均套设有弹簧408。

根据上述结构，待蒸汽温度超过所设定的标准饱和温度时，三通电磁阀2会被触发，支管201与主管202便会连通，此时蒸汽便会通过支管201被注入到主罐体401内部的内导热罐404内部，内导热罐404内部的气压将升高，活塞406将被推动并挤压弹簧408，待活塞406移动并超过低流量管5的连接处后，罐内气体会立即进入低流量管5内，而罐内气压会骤然降低，活塞406会在弹簧408推动下快速反向移动一端距离直至重新堵住低流量管5，而紧接着，由于蒸汽地不断注入，内导热罐404又会迅速升高，并再次重复上述过程，最终可通过低流量管5间断性地向蒸汽加热筒1内部注入空气，如此往复，可实现将欲注入蒸汽加热筒1内部的蒸汽均先完成加压后再间歇性注入，此注汽方式，通过加压可提高蒸汽的密度，解决过热蒸汽热焓值低以及传热系数小的问题，另外，间歇性注入的过程直接降低了注入时的流量，进一步降低过热蒸汽对加热效果的影响；

进一步的，内导热罐404还会吸收过热蒸汽的热量，并将其导入导热管体405，通过导热管体405直接对加水管3内部的水分进行预热，通过对待加热的水分进行预热可提高该设备的加热效果，另外还可利用该预热过程降低过热蒸汽的热量，使超饱和温度的蒸汽能够恢复至饱和温度，进一步提高对过热蒸汽的处理效果。

本实用新型的工作原理为：蒸汽由蒸汽入口管106进入蒸汽加热筒1的内部，而带加热的水将由加水管3进入到蒸汽加热筒1内部，在各个缺口板105的引导下，高温蒸汽将在蒸汽加热筒1蛇形式盘旋前进，过程中将与介质导管104内的水分实现热量传导，进而实现蒸汽加热的过程，温度监测器用于实时监测输入蒸汽的温度，待蒸汽温度超过所设定的标准饱和温度时，三通电磁阀2会被触发，支管201与主管202便会连通，此时蒸汽便会通过支管201被注入到主罐体401内部的内导热罐404内部，内导热罐404内部的气压将升高，活塞406将被推动并挤压弹簧408，待活塞406移动并超过低流量管5的连接处后，罐内气体会立即进入低流量管5内，而罐内气压会骤然降低，活塞406会在弹簧408推动下快速反向移动一端距离直至重新堵住低流量管5，而紧接着，由于蒸汽地不断注入，内导热罐404又会迅速升高，并再次重复上述过程，最终可通过低流量管5间断性地向蒸汽加热筒1内部注入空气；

内导热罐404还会吸收过热蒸汽的热量，并将其导入导热管体405，通过导热管体405直接对加水管3内部的水分进行预热。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种洗药机蒸汽加热机构，包括蒸汽加热筒(1)，其特征在于：所述蒸汽加热筒(1)的一侧固定装配有用于调节超饱和温度蒸汽的过饱和调试体(4)，所述蒸汽加热筒(1)的两端分别一体式固定设置有进水端(101)以及出水端(102)，且所述蒸汽加热筒(1)的两端外壁分别固定连接有蒸汽入口管(106)以及蒸汽出口管(107)，所述进水端(101)末端固定连接有用于导入待加热液体的加水管(3)，所述蒸汽入口管(106)的末端固定安装有三通电磁阀(2)，所述三通电磁阀(2)的另外两个支端分别固定连接有支管(201)以及主管(202)；

所述过饱和调试体(4)包括主罐体(401)，所述主罐体(401)的一端一体式固定设置有延伸罐体(402)，而所述主罐体(401)的一侧一体式固定设置有侧管体(403)，所述主罐体(401)的内部固定安装有内导热罐(404)，而所述内导热罐(404)的一侧一体式固定设置有导热管体(405)，所述导热管体(405)位于侧管体(403)内部且用于预热贯穿组装的加水管(3)；

所述内导热罐(404)的内部滑动式组装有活塞(406)，所述主罐体(401)的中部顶端固定连接有低流量管(5)，而所述低流量管(5)的末端与所述蒸汽加热筒(1)含有蒸汽入口管(106)的一端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种洗药机蒸汽加热机构，其特征在于：所述支管(201)与位于主罐体(401)内部的内导热罐(404)相连通，所述低流量管(5)同时与位于主罐体(401)内部的内导热罐(404)相连通，所述主管(202)外壁外接有用于检测蒸汽温度的温度监测器。

3.根据权利要求2所述的一种洗药机蒸汽加热机构，其特征在于：所述活塞(406)背离支管(201)的一侧阵列式固定连接有导杆(407)，所述导杆(407)贯穿内导热罐(404)并延伸至延伸罐体(402)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种洗药机蒸汽加热机构，其特征在于：所述导杆(407)的外表面并位于内导热罐(404)内部均套设有弹簧(408)。

5.根据权利要求1所述的一种洗药机蒸汽加热机构，其特征在于：所述蒸汽加热筒(1)的内部两端均固定设置有密封板(103)，而所述蒸汽加热筒(1)内部并位于两个密封板(103)之间环形阵列式固定设置有介质导管(104)。

6.根据权利要求5所述的一种洗药机蒸汽加热机构，其特征在于：所述蒸汽加热筒(1)的内部阵列式等距固定安装有用于改变蒸汽流向的缺口板(105)，且相邻两个所述缺口板(105)之间呈对称设置。