CN220959274U - 一种石英砂脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种石英砂脱水装置，包括机架，所述机架上设有活动架且所述活动架上设有振动电机，所述活动架上还设有筛网及进料斗，所述进料斗位于所述筛网的一端的正上方，所述活动架的一侧设有与所述筛网连通的第一出料口且所述第一出料口位于所述筛网远离所述进料斗的一端，所述活动架上还设有可沿竖直方向升降的敲击块及驱使所述敲击块沿竖直方向往复移动的驱动组件，所述敲击块的一端靠近所述筛网设置且所述敲击块在所述驱动组件的驱使下靠近所述筛网时碰撞所述筛网。本实用新型解决了现有的脱水筛的筛网清理步骤繁琐的技术问题，产生了自动对筛网进行清理、简化清理步骤的技术效果，清理过程中无需将筛网拆下，有效降低清理难度。

Description

一种石英砂脱水装置

技术领域

本实用新型涉及石英砂生产技术领域，尤其涉及一种石英砂脱水装置。

背景技术

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，是重要的工业矿物原料，广泛应用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶金、建筑、化工、塑胶、橡胶、磨料、滤料等行业。在石英砂的生产过程中，需要对石英砂进行清洗以去除石英砂表面的杂质及碎屑，再对清洗后的石英砂进行脱水处理，以便于后续加工。

公告号为CN215742301U的中国实用新型专利公开了一种制砂洗砂振动脱水筛，包括工作台，工作台顶部设有脱水筛框架，脱水筛框架底部四个边角均竖直安装有一对固定块，一对固定块之间安装有弹簧，固定块一端均与工作台相连接，脱水筛框架顶部安装有进料斗，脱水筛框架内部对称设有一对卡槽，卡槽内部均滑动卡和有支架，支架之间连接有筛网，脱水筛框架内部安装有卡块，卡块内部设有安装槽，筛网一侧卡和在安装槽内部，脱水筛框架内部在靠近筛网的正下方安装有清洗箱，清洗箱顶部设有凹槽，凹槽内部安装有滤网，清洗箱两侧均固定安装有滑块，脱水筛框架内部对称设有一对滑槽，且滑块滑动安装在滑槽内，工作台顶部在靠近脱水筛框架一侧安装有水箱，水箱的一侧连接有水管，水管的一端连接有水枪，脱水筛框架内部安装有支撑板，支撑板位于筛网的正上方，支撑板顶部安装有振动电机。上述制砂洗砂振动脱水筛通过制砂洗砂时脱落的水在滤网上进行过滤，使过滤干净的水进入水箱内部达到回收的效果，将振动脱水筛拆卸后，通过水箱内干净的水对振动脱水筛进行清洗，从而达到快速清洗振动脱水筛的效果。

上述实用新型专利中公开的制砂洗砂振动脱水筛工作时先将需要脱水的原材料从进料斗的进料口倒入筛网上，通过振动电机将筛网上的原材料慢慢从脱水筛框架的出料口抖出，即可对原材料进行脱水处理。由于石英砂在筛网上脱水的过程中部分石英砂会卡入筛网的网眼内，且网眼堵塞会造成脱水筛脱水效率降低，此时就需要停机并将筛网从脱水筛上取下，筛网拆下后一般采用水枪进行冲洗或抖动的方式进行清理，操作步骤繁琐且清理操作麻烦。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种石英砂脱水装置，其解决了现有技术中存在的脱水筛的筛网清理步骤繁琐的问题。

根据本实用新型的实施例，一种石英砂脱水装置，包括机架，所述机架上设有活动架且所述活动架上设有振动电机，所述活动架上还设有筛网及进料斗，所述进料斗位于所述筛网的一端的正上方，所述活动架的一侧设有与所述筛网连通的第一出料口且所述第一出料口位于所述筛网远离所述进料斗的一端，所述活动架上还设有可沿竖直方向升降的敲击块及驱使所述敲击块沿竖直方向往复移动的驱动组件，所述敲击块的一端靠近所述筛网设置且所述敲击块在所述驱动组件的驱使下靠近所述筛网时碰撞所述筛网。

进一步的，所述敲击块包括相连的敲击部及活动部，所述敲击部向靠近所述筛网的方向延伸，所述活动架上设有导向杆且所述活动部上设有与所述导向杆相配合的导向孔，所述导向杆的轴向为竖直方向。

进一步的，所述驱动组件包括套设在所述导向杆上的驱动弹簧，所述驱动弹簧伸缩方向上的相对两端分别与所述活动架及所述活动部抵接且所述驱动弹簧驱使所述活动部向远离所述筛网的方向移动。

进一步的，所述驱动组件还包括可转动设置在所述活动架上的转动杆及与所述转动杆传动连接的电机，所述转动杆上套设有凸轮，所述敲击块还包括凸出的延伸部且所述凸轮与所述延伸部抵接。

进一步的，所述活动架上间隔设有多个所述敲击块且所述敲击块分别靠近所述筛网的相对两侧设置，所述转动杆上套设有多个所述凸轮且所述凸轮与所述敲击块一一对应抵接。

进一步的，所述活动架上还设有储水槽，所述储水槽位于所述筛网的正下方，所述储水槽上设有与所述储水槽连通的排水管且所述排水管的一端贯穿所述活动架。

进一步的，所述活动架上还设有滤网，所述滤网位于所述筛网与所述储水槽之间，所述滤网的网眼的直径小于所述筛网的网眼的直径，且所述活动架上还设有与所述滤网连通的第二出料口。

进一步的，所述机架上还设有接料盒，所述接料盒靠近所述活动架设置且所述第一出料口及所述第二出料口分别位于所述接料盒的上方。

进一步的，所述活动架的内壁上沿竖直方向间隔设有两个第一支撑架，两个所述第一支撑架之间设有容纳所述筛网的间隔且两个所述第一支撑架分别与所述筛网的相对两面贴合。

进一步的，所述机架上间隔设有多个套筒，所述活动架上设有多个凸出的支撑杆且所述支撑杆与所述套筒一一对应配合，所述套筒内分别设有支撑弹簧且所述支撑弹簧伸缩方向上的相对两端分别与所述机架及所述支撑杆抵接。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过采用了振动电机带动筛网振动，将待脱水的石英砂从进料斗倒入筛网上后，随着筛网的振动石英砂中的水分与石英砂脱离并穿过筛网，即可对清洗后的石英砂进行干燥，且随着筛网的振动石英砂向靠近第一出料口的方向移动并从第一出料口处排出，需要对筛网上卡住的石英砂进行清理时，开启驱动组件驱使敲击块沿竖直方向往复移动，敲击块在驱动组件的驱使下靠近筛网时与筛网碰撞，以使筛网产生抖动，从而使卡在筛网网眼内的石英砂脱离，实现自动对筛网进行清理，清理时无需将筛网从活动架中取出，其解决了现有的脱水筛的筛网清理步骤繁琐的技术问题，产生了自动对筛网进行清理、简化清理步骤的技术效果，清理过程中无需将筛网拆下，有效降低清理难度。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的石英砂脱水装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的石英砂脱水装置的剖视图；

图3为本实用新型一实施例的石英砂脱水装置另一剖面的剖视图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为本实用新型一实施例的石英砂脱水装置的部分剖视图。

上述附图中：1、机架；11、接料盒；12、套筒；13、支撑弹簧；2、活动架；21、第一出料口；22、导向杆；23、第二出料口；24、第一支撑架；25、第二支撑架；26、支撑杆；27、导料板；3、振动电机；4、筛网；5、进料斗；6、敲击块；61、敲击部；62、活动部；63、延伸部；7、驱动组件；71、驱动弹簧；72、转动杆；73、电机；74、凸轮；8、储水槽；81、排水管；9、滤网。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提出了一种石英砂脱水装置，用于对清洗去除表面杂质及碎屑后的石英砂进行脱水处理，以便于后续对石英砂进行加工。

请参照图1和图2，所述石英砂脱水装置包括机架1，所述机架1上设有活动架2且所述活动架2上设有振动电机3，所述振动电机3用于带动所述活动架2在所述机架1上振动，所述活动架2上还设有筛网4及进料斗5，其中所述进料斗5位于所述筛网4的一端的正上方，将待脱水的石英砂倒入所述进料斗5即可使石英砂落在所述筛网4上，并随着所述活动架2抖动即可使石英砂中的水分穿过所述筛网4与所述石英砂分离，从而实现石英砂的脱水处理，所述活动架2的一侧设有与所述筛网4连通的第一出料口21且所述第一出料口21位于所述筛网4远离所述进料斗5的一端，在所述活动架2振动的过程中石英砂在所述筛网4上向靠近所述第一出料口21的方向移动，所述第一出料口21供脱水完成的石英砂排出，以便于将脱水处理完成的石英砂集中储存或继续加工。

具体的，所述活动架2上还设有敲击块6及与所述敲击块6传动连接的驱动组件7，所述敲击块6在所述活动架2上可沿竖直方向升降且所述敲击块6的一端靠近所述筛网4设置，所述驱动组件7用于驱使所述敲击块6沿竖直方向往复移动，当所述敲击块6在所述驱动组件7的驱使下靠近所述筛网4时所述敲击块6与所述筛网4产生碰撞，以使所述筛网4产生抖动，此时卡在所述筛网4的网眼内的石英砂在所述筛网4的抖动下雨所述筛网4脱离。需要对所述筛网4进行清理时，开启所述驱动组件7使所述敲击块6往复移动并持续敲击所述筛网4即可，直至所述筛网4上卡住的石英砂脱离所述筛网4后关闭所述驱动组件7即可，从而实现自动对所述筛网4进行清理，且清理过程中无需将所述筛网4从所述石英砂脱水装置中拆出，简化所述筛网4的清理步骤并有效降低清理难度。

如图3和图4所示，在本实施例中，所述敲击块6包括相连的敲击部61及活动部62，所述敲击部61向靠近所述筛网4的方向延伸，所述活动架2上设有导向杆22且所述活动部62上设有与所述导向杆22相配合的导向孔，所述导向杆22的轴向为竖直方向。在所述活动架2上设置所述导向杆22可限制所述敲击块6的移动方向，通过所述导向孔与所述导向杆22的配合可防止所述敲击块6动作时出现非预期的偏移导致所述敲击部61无法与所述筛网4产生碰撞，确保所述敲击块6在动作的过程中稳定作用在所述筛网4上使所述筛网4产生抖动。

请结合图2和图4，所述驱动组件7包括套设在所述导向杆22上的驱动弹簧71，所述驱动弹簧71伸缩方向上的相对两端分别与所述活动架2及所述活动部62抵接且所述驱动弹簧71驱使所述活动部62向远离所述筛网4的方向移动。通过所述驱动弹簧71提供弹力驱使所述活动板向远离所述筛网4的方向移动，从而带动所述敲击块6向远离所述筛网4的方向动作，以使所述敲击块6能连续对所述筛网4进行敲击。

详细的，所述驱动组件7还包括可转动设置在所述活动架2上的转动杆72及与所述转动杆72传动连接的电机73，所述转动杆72上套设有凸轮74，所述敲击块6还包括凸出的延伸部63且所述凸轮74与所述延伸部63抵接。当所述转动杆72在所述电机73的驱使下转动时所述凸轮74同步转动，在所述凸轮74转动的过程中所述凸轮74推动所述敲击块6向靠近所述筛网4的方向移动直至所述敲击块6与所述筛网4碰撞，从而使所述筛网4产生抖动，且所述凸轮74推动所述敲击块6靠近所述筛网4的过程中所述驱动弹簧71被压缩，随着所述凸轮74继续转动所述驱动弹簧恢复原长并推动所述敲击块6远离所述筛网4，以此实现所述敲击块6在竖直方向上的往复移动。

如图3所示，所述活动架2上间隔设有两个所述敲击块6且所述敲击块6分别靠近所述筛网4的相对两侧设置，所述转动杆72上套设有两个所述凸轮74且所述凸轮74与所述敲击块6一一对应抵接。在所述转动杆72上间隔设置两个所述凸轮74同时转动并推动相应的所述敲击块6动作，即可通过两个所述敲击块6分别对所述筛网4不同的区域进行敲击，确保所述筛网4充分抖动以去除所述筛网4网眼中的石英砂。

如图1和图2所示，所述活动架2上还设有储水槽8，所述储水槽8位于所述筛网4的正下方，所述储水槽8上设有与所述储水槽8连通的排水管81且所述排水管81的一端贯穿所述活动架2。所述储水槽8用于收集石英砂脱水过程中分离出的水，所述储水槽8中的水可通过所述排水管81抽出所述储水槽8外，且对所述储水槽8中的水进行净化后可重复进行石英砂的清洗作业，利于减少水资源浪费。

具体的，所述活动架2上还设有滤网9，所述滤网9位于所述筛网4与所述储水槽8之间，所述滤网9的网眼的直径小于所述筛网4的网眼的直径，且所述活动架2上还设有与所述滤网9连通的第二出料口23。在所述筛网4与所述储水槽8之间设置所述滤网9拦截从所述筛网4上落下的石英砂，防止石英砂落入所述储水槽8中将所述排水管81堵塞，且随着所述活动架2的振动落在所述滤网9上的石英砂从所述第二排料口处排出，以对脱水过程中从所述筛网4上的掉落的石英砂进行收集，减少物料损失。

请参照图1和图2，所述机架1上还设有接料盒11，所述接料盒11靠近所述活动架2设置且所述第一出料口21及所述第二出料口23分别位于所述接料盒11的上方，且所述第一出料口21的开口处及所述第二出料口23的开口处分别设有导料板27。所述导料板27用于引导从所述第一出料口21及所述第二出料口23中排出的石英砂落入所述接料盒11内，以将脱水后的石英砂集中，便于进行转运或储存。

如图4所示，所述活动架2的内壁上沿竖直方向间隔设有两个第一支撑架24，两个所述第一支撑架24之间设有容纳所述筛网4的间隔且两个所述第一支撑架24分别与所述筛网4的相对两面贴合。所述第一支撑架24用于对所述筛网4进行限位，将所述筛网4插入两个所述第一支撑架24之间即可使所述筛网4保持在所述活动架2上，安装方便的同时便于将所述筛网4从所述第一出料口21处抽出对所述筛网4进行更换。

详细的，所述活动架2的内壁上沿竖直方向还间隔设有两个第二支撑架25，两个所述第二支撑架25之间具有容纳所述滤网9的间隔，且所述滤网9插入两个所述第二支撑架25之间。在所述活动架2内设置两个所述第二支撑架25供所述滤网9安装，使所述滤网9与所述活动架2之间的连接可靠，防止所述活动架2振动的过程中所述滤网9掉落，且将所述滤网9从所述第二出料口23处抽出即可方便地更换所述滤网9。

请参照图5，所述机架1上间隔设有多个套筒12，所述活动架2上设有多个凸出的支撑杆26且所述支撑杆26与所述套筒12一一对应配合，所述套筒12内分别设有支撑弹簧13且所述支撑弹簧13伸缩方向上的相对两端分别与所述机架1及所述支撑杆26抵接。通过设置所述支撑弹簧13对所述活动架2进行支撑使所述活动架2可浮动设置在所述机架1上，且在所述活动架2振动的过程中所述支撑弹簧13随之伸缩进行缓冲，避免所述活动架2动作时所述机架1产生振动，利于所述石英砂脱水装置在工作位置上保持稳定。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种石英砂脱水装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设有活动架且所述活动架上设有振动电机，所述活动架上还设有筛网及进料斗，所述进料斗位于所述筛网的一端的正上方，所述活动架的一侧设有与所述筛网连通的第一出料口且所述第一出料口位于所述筛网远离所述进料斗的一端，所述活动架上还设有可沿竖直方向升降的敲击块及驱使所述敲击块沿竖直方向往复移动的驱动组件，所述敲击块的一端靠近所述筛网设置且所述敲击块在所述驱动组件的驱使下靠近所述筛网时碰撞所述筛网。

2.如权利要求1所述的一种石英砂脱水装置，其特征在于：所述敲击块包括相连的敲击部及活动部，所述敲击部向靠近所述筛网的方向延伸，所述活动架上设有导向杆且所述活动部上设有与所述导向杆相配合的导向孔，所述导向杆的轴向为竖直方向。

3.如权利要求2所述的一种石英砂脱水装置，其特征在于：所述驱动组件包括套设在所述导向杆上的驱动弹簧，所述驱动弹簧伸缩方向上的相对两端分别与所述活动架及所述活动部抵接且所述驱动弹簧驱使所述活动部向远离所述筛网的方向移动。

4.如权利要求3所述的一种石英砂脱水装置，其特征在于：所述驱动组件还包括可转动设置在所述活动架上的转动杆及与所述转动杆传动连接的电机，所述转动杆上套设有凸轮，所述敲击块还包括凸出的延伸部且所述凸轮与所述延伸部抵接。

5.如权利要求4所述的一种石英砂脱水装置，其特征在于：所述活动架上间隔设有多个所述敲击块且所述敲击块分别靠近所述筛网的相对两侧设置，所述转动杆上套设有多个所述凸轮且所述凸轮与所述敲击块一一对应抵接。

6.如权利要求1所述的一种石英砂脱水装置，其特征在于：所述活动架上还设有储水槽，所述储水槽位于所述筛网的正下方，所述储水槽上设有与所述储水槽连通的排水管且所述排水管的一端贯穿所述活动架。

7.如权利要求6所述的一种石英砂脱水装置，其特征在于：所述活动架上还设有滤网，所述滤网位于所述筛网与所述储水槽之间，所述滤网的网眼的直径小于所述筛网的网眼的直径，且所述活动架上还设有与所述滤网连通的第二出料口。

8.如权利要求7所述的一种石英砂脱水装置，其特征在于：所述机架上还设有接料盒，所述接料盒靠近所述活动架设置且所述第一出料口及所述第二出料口分别位于所述接料盒的上方。

9.如权利要求1所述的一种石英砂脱水装置，其特征在于：所述活动架的内壁上沿竖直方向间隔设有两个第一支撑架，两个所述第一支撑架之间设有容纳所述筛网的间隔且两个所述第一支撑架分别与所述筛网的相对两面贴合。

10.如权利要求1所述的一种石英砂脱水装置，其特征在于：所述机架上间隔设有多个套筒，所述活动架上设有多个凸出的支撑杆且所述支撑杆与所述套筒一一对应配合，所述套筒内分别设有支撑弹簧且所述支撑弹簧伸缩方向上的相对两端分别与所述机架及所述支撑杆抵接。