CN220959252U - 一种可全面烘干的李氏瓶烘干器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可全面烘干的李氏瓶烘干器，包括烘干箱，烘干箱顶部设有放置李氏瓶的放置机构，烘干箱内侧底部设有供气机构，供气机构顶面设有对李氏瓶进行加热烘干的烘干机构，供气机构顶面设有辅助供气机构对李氏瓶烘干的导气管；所述放置机构包括电推杆、控制块以及放置板，电推杆设于烘干箱两侧，电推杆顶端设有控制块，控制块侧面设有放置板，放置板内部开设有多个用于放置李氏瓶的放置槽。本实用新型通过供气机构配合导气管将热空气送入倒挂设置的李氏瓶内部，配合放置机构控制李氏瓶进行升降移动，使得热空气能够均匀全面的带走李氏瓶内部的水分，进而能够提高该烘干器对李氏瓶的烘干效果以及烘干效率。

Description

一种可全面烘干的李氏瓶烘干器

技术领域

本实用新型涉及李氏瓶烘干装备技术领域，具体涉及一种可全面烘干的李氏瓶烘干器。

背景技术

李氏瓶是一种用于实验室中化学反应的玻璃容器，也被称为分液漏斗，李氏瓶在化学实验、制药工业以及其他领域都得到广泛应用。它的设计结构使得分液操作更加简便和精确，提高了实验效率和结果的准确性；

在李氏瓶进行使用之后，需要对李氏瓶进行清洗处理，由于李氏瓶结构的特殊性，李氏瓶自然晾干时间较长，使用不便，因此，实际过程中会使用烘干器辅助李氏瓶进行烘干；

目前的烘干器对李氏瓶的烘干方法通常会放置烘干，将李氏瓶置于烘干器的烘干区域，通过加热管的加热烘干，蒸发李氏瓶内部以及外部的空气；

但在实际烘干过程中发现，由于李氏瓶较长，李氏瓶内部清洗后残留的液体难以充分倒出，残留在李氏瓶内部的液体在烘干过程中会蒸发聚拢在李氏瓶内部，会导致李氏瓶烘干时间过长；

综上，目前需要一种可全面、快速烘干李氏瓶的烘干器。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可全面烘干的李氏瓶烘干器，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种可全面烘干的李氏瓶烘干器，包括烘干箱，烘干箱顶部设有放置李氏瓶的放置机构，烘干箱内侧底部设有供气机构，供气机构顶面设有对李氏瓶进行加热烘干的烘干机构，供气机构顶面设有辅助供气机构对李氏瓶烘干的导气管；

所述放置机构包括电推杆、控制块以及放置板，电推杆设于烘干箱两侧，电推杆顶端设有控制块，控制块侧面设有放置板，放置板内部开设有多个用于放置李氏瓶的放置槽；

所述供气机构包括供气泵、供气管、供气盒以及加热管，供气泵设于烘干箱内侧底面，供气泵顶面设有供气管，供气管顶端设有供气盒，供气盒内部等间距设有多个加热管；导气管位于供气盒顶面，且导气管在供气盒顶面设有多个，导气管与放置槽对应设置；烘干箱侧面开设有进气网。

进一步的，所述导气管包括管体，管体底端与供气盒相通，管体顶端中部开设有第一出气孔，管体顶部外侧开设有第二出气孔，第二出气孔呈倾斜向下设置，第二出气孔在管体顶部设有多组，多组第二出气孔呈环列分布。

进一步的，所述烘干机构包括托环、烘干管以及顶环，托环设于供气盒顶面，托环顶面设有烘干管，烘干管顶端设有顶环。

进一步的，所述烘干管在托环顶面设有多个，多个烘干管呈环列分布，且环列分布的烘干管呈连环设置，多个烘干管形成由多个烘干区，导气管处于烘干区中部。

进一步的，所述烘干箱顶面设有校准机构，校准机构包括支板、活动杆以及校准支杆，支板设于烘干箱顶面，支板在烘干箱顶面呈镜像分布，支板中部贯穿设有活动杆，活动杆与支板卡合转动，且活动杆与支板滑动连接，活动杆外侧设有校准支杆。

进一步的，所述校准支杆在活动杆外侧设有多组，校准支杆弧形结构，且每组校准支杆为镜像设置。

本实用新型提供了一种可全面烘干的李氏瓶烘干器。与现有技术相比，具备以下有益效果：

通过供气机构配合导气管将热空气送入倒挂设置的李氏瓶内部，配合放置机构控制李氏瓶进行升降移动，使得热空气能够均匀全面的带走李氏瓶内部的水分，进而能够提高该烘干器对李氏瓶的烘干效果以及烘干效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型的一种可全面烘干的李氏瓶烘干器的结构示意图；

图2示出了本实用新型的整体剖视的结构示意图；

图3示出了本实用新型的烘干箱的内部结构示意图；

图4示出了本实用新型的李氏瓶的烘干示意图；

图5示出了本实用新型的烘干机构的结构示意图；

图6示出了本实用新型的图4中A处放大结构示意图；

图中所示：1、烘干箱；11、进气网；2、放置机构；21、电推杆；22、控制块；23、放置板；231、放置槽；3、供气机构；31、供气泵；32、供气管；33、供气盒；34、加热管；4、导气管；41、管体；42、第一出气孔；43、第二出气孔；5、烘干机构；51、托环；52、烘干管；53、顶环；6、李氏瓶；7、校准机构；71、支板；72、活动杆；73、校准支杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

为解决背景技术中的技术问题，给出如下的一种可全面烘干的李氏瓶烘干器：

结合图1-图6所示，本实用新型提供的一种可全面烘干的李氏瓶烘干器，包括烘干箱1，烘干箱1顶部设有放置李氏瓶6的放置机构2，烘干箱1内侧底部设有供气机构3，供气机构3顶面设有对李氏瓶6进行加热烘干的烘干机构5，供气机构3顶面设有辅助供气机构3对李氏瓶6烘干的导气管4；所述放置机构2包括电推杆21、控制块22以及放置板23，电推杆21设于烘干箱1两侧，电推杆21顶端设有控制块22，控制块22侧面设有放置板23，放置板23内部开设有多个用于放置李氏瓶6的放置槽231；通过放置机构2中设置的电推杆21，能够通过放置板23控制李氏瓶6进行升降，使得李氏瓶6套能够自上向下套在导气管4外部，便于导气管4配合供气机构3对李氏瓶6进行烘干处理；

所述供气机构3包括供气泵31、供气管32、供气盒33以及加热管34，供气泵31设于烘干箱1内侧底面，供气泵31顶面设有供气管32，供气管32顶端设有供气盒33，供气盒33内部等间距设有多个加热管34；导气管4位于供气盒33顶面，且导气管4在供气盒33顶面设有多个，导气管4与放置槽231对应设置；烘干箱1侧面开设有进气网11；通过供气机构3中设置的供气泵31，能够将空气通过供气管32、供气管32以及导气管4进入李氏瓶6中流动，便于通过流动的空气提高该烘干器对李氏瓶6的烘干效果；通过供气盒33内部设置的多个加热管34，能够提高供气盒33中流动空气的温度，便于空气进入李氏瓶6内部后带走李氏瓶6内部的水分；

在本实施例中，所述导气管4包括管体41，管体41底端与供气盒33相通，管体41顶端中部开设有第一出气孔42，管体41顶部外侧开设有第二出气孔43，第二出气孔43呈倾斜向下设置，第二出气孔43在管体41顶部设有多组，多组第二出气孔43呈环列分布；通过管体41顶端开设的第一出气孔42以及中部设置的第二出气孔43，便于导气管4将供气盒33中的空气均匀吹在李氏瓶6内侧；倾斜向下设置的第二出气孔43，能够引导空气在李氏瓶6中向下流动‘

在该烘干器进行使用时，首先将需要烘干的李氏瓶6放置在放置板23上的放置槽231中，使李氏瓶6呈倒挂设置，然后放置机构2控制李氏瓶6向下移动，此时，李氏瓶6会套在导气管4外部，接着烘干机构5以及供气机构3配合，对李氏瓶6进行烘干处理；

通过供气机构3配合导气管4将热空气送入倒挂设置的李氏瓶6内部，配合放置机构2控制李氏瓶6进行升降移动，使得热空气能够均匀全面的带走李氏瓶6内部的水分，进而能够提高该烘干器对李氏瓶6的烘干效果以及烘干效率。

实施例2

如图1-图6所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

为进一步提高该烘干器对李氏瓶6的烘干效果，本实施例给出如下设计：

所述烘干机构5包括托环51、烘干管52以及顶环53，托环51设于供气盒33顶面，托环51顶面设有烘干管52，烘干管52顶端设有顶环53；通过烘干机构5中设置的烘干管52，能够由李氏瓶6外部对李氏瓶6进行加热烘干；

在本实施例中，所述烘干管52在托环51顶面设有多个，多个烘干管52呈环列分布，且环列分布的烘干管52呈连环设置，多个烘干管52形成由多个烘干区，导气管4处于烘干区中部；通过环列分布的烘干管52，能够在导气管4对李氏瓶6内部进行烘干时，由李氏瓶6外部进行烘干，进而便于进一步提高该烘干器对李氏瓶6的烘干效果。

实施例3

如图1-图6所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

为保证导气管4以及烘干机构5对李氏瓶6的烘干效果，需要保证李氏瓶6处于竖直的状态，因此，本实施例给出如下技术方案：

所述烘干箱1顶面设有校准机构7，校准机构7包括支板71、活动杆72以及校准支杆73，支板71设于烘干箱1顶面，支板71在烘干箱1顶面呈镜像分布，支板71中部贯穿设有活动杆72，活动杆72与支板71卡合转动，且活动杆72与支板71滑动连接，活动杆72外侧设有校准支杆73；通过活动杆72与支板71的卡合转动，便于活动杆72带动校准支杆73旋转至李氏瓶6外部，配合活动杆72与支杆的滑动，校准支杆73便能调节放置板23中放置的李氏瓶6的位置，以便于李氏瓶6准确无误的套在导气管4外侧；

在本实施例中，所述校准支杆73在活动杆72外侧设有多组，校准支杆73弧形结构，且每组校准支杆73为镜像设置；通过校准支杆73的弧形结构，便于校准支杆73转动以及移动时能够调节李氏瓶6的姿态。

本实用新型的工作原理及使用流程：

进行烘干前：

首先将需要进行烘干的李氏瓶6放置在放置机构2中放置板23中部的放置槽231中，然后转动并推动校准机构7中的活动杆72，此时，活动杆72便能配合校准支杆73条调节李氏瓶6的位置，当李氏瓶6处于垂直倒挂的姿态时，电推杆21控制控制块22带动放置板23向下移动，此时，李氏瓶6便能套在导气管4外侧；

进行烘干时：

当李氏瓶6处于导气管4外侧时，烘干机构5中的烘干管52能够由李氏瓶6外部对李氏瓶6进行烘干，提高李氏瓶6的温度，并蒸发李氏瓶6外侧的水分，然后供气机构3中的供气泵31通过供气管32将空气送入供气盒33中，供气盒33中的加热管34对空气进行加热后，热空气会进入导气管4中并由管体41顶部的第一出气孔42以及第二出气孔43排出，导气管4排出的热空气会在李氏瓶6内部向下流动，流动的热空气能够带走李氏瓶6内部的水分；

烘干过程中：

第一电推杆21控制李氏瓶6进行反复升降，改变导气管4对李氏瓶6内部的烘干位置，进而使得该烘干器对李氏瓶6的烘干更加全面充分。

Claims (6)

1.一种可全面烘干的李氏瓶烘干器，其特征在于：包括烘干箱（1），烘干箱（1）顶部设有放置李氏瓶（6）的放置机构（2），烘干箱（1）内侧底部设有供气机构（3），供气机构（3）顶面设有对李氏瓶（6）进行加热烘干的烘干机构（5），供气机构（3）顶面设有辅助供气机构（3）对李氏瓶（6）烘干的导气管（4）；

所述放置机构（2）包括电推杆（21）、控制块（22）以及放置板（23），电推杆（21）设于烘干箱（1）两侧，电推杆（21）顶端设有控制块（22），控制块（22）侧面设有放置板（23），放置板（23）内部开设有多个用于放置李氏瓶（6）的放置槽（231）；

所述供气机构（3）包括供气泵（31）、供气管（32）、供气盒（33）以及加热管（34），供气泵（31）设于烘干箱（1）内侧底面，供气泵（31）顶面设有供气管（32），供气管（32）顶端设有供气盒（33），供气盒（33）内部等间距设有多个加热管（34）；导气管（4）位于供气盒（33）顶面，且导气管（4）在供气盒（33）顶面设有多个，导气管（4）与放置槽（231）对应设置；烘干箱（1）侧面开设有进气网（11）。

2.根据权利要求1所述的一种可全面烘干的李氏瓶烘干器，其特征在于：所述导气管（4）包括管体（41），管体（41）底端与供气盒（33）相通，管体（41）顶端中部开设有第一出气孔（42），管体（41）顶部外侧开设有第二出气孔（43），第二出气孔（43）呈倾斜向下设置，第二出气孔（43）在管体（41）顶部设有多组，多组第二出气孔（43）呈环列分布。

3.根据权利要求1所述的一种可全面烘干的李氏瓶烘干器，其特征在于：所述烘干机构（5）包括托环（51）、烘干管（52）以及顶环（53），托环（51）设于供气盒（33）顶面，托环（51）顶面设有烘干管（52），烘干管（52）顶端设有顶环（53）。

4.根据权利要求3所述的一种可全面烘干的李氏瓶烘干器，其特征在于：所述烘干管（52）在托环（51）顶面设有多个，多个烘干管（52）呈环列分布，且环列分布的烘干管（52）呈连环设置，多个烘干管（52）形成由多个烘干区，导气管（4）处于烘干区中部。

5.根据权利要求1所述的一种可全面烘干的李氏瓶烘干器，其特征在于：所述烘干箱（1）顶面设有校准机构（7），校准机构（7）包括支板（71）、活动杆（72）以及校准支杆（73），支板（71）设于烘干箱（1）顶面，支板（71）在烘干箱（1）顶面呈镜像分布，支板（71）中部贯穿设有活动杆（72），活动杆（72）与支板（71）卡合转动，且活动杆（72）与支板（71）滑动连接，活动杆（72）外侧设有校准支杆（73）。

6.根据权利要求5所述的一种可全面烘干的李氏瓶烘干器，其特征在于：所述校准支杆（73）在活动杆（72）外侧设有多组，校准支杆（73）弧形结构，且每组校准支杆（73）为镜像设置。