CN220959016U - 采用水冷却的电池直冷测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种采用水冷却的电池直冷测试设备，包括水冷冷凝器、变频水泵、水箱、压缩机、电池冷板；所述水冷冷凝器的一次侧输入端与所述变频水泵的输出端连接，其一次侧输出端与所述水箱的输入端连接，其二次侧输入端与所述压缩机的输出端连接，其二次侧输出端与所述电池冷板的输入端连接；所述变频水泵的输入端与所述水箱的输出端连接；所述压缩机的输入端与所述电池冷板的输出端连接，以此实现了一种稳定性较好的电池直冷测试技术方案。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池直冷测试技术领域，尤其涉及一种采用水冷却的电池直冷测试设备。
背景技术
近几年新能源汽车发展迅速，对电池性能模组测试日益完善，常规电池直冷测试设备都采用的是风冷式冷凝器，容易受环境温度影响，系统稳定性较差。
因此，本申请提供一种采用水冷式冷凝器的技术方案，在满足客户使用需求的同时可以有效提高设备稳定性。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种采用水冷却的电池直冷测试设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种采用水冷却的电池直冷测试设备，包括水冷冷凝器、变频水泵、水箱、压缩机、电池冷板；
所述水冷冷凝器的一次侧输入端与所述变频水泵的输出端连接，其一次侧输出端与所述水箱的输入端连接，其二次侧输入端与所述压缩机的输出端连接，其二次侧输出端与所述电池冷板的输入端连接；
所述变频水泵的输入端与所述水箱的输出端连接；
所述压缩机的输入端与所述电池冷板的输出端连接。
进一步地，所述水冷冷凝器的一次侧输出端与所述水箱的输入端之间通过风冷散热器连接。
进一步地，所述风冷散热器设置有风机。
进一步地，所述水箱设置有电加热器。
进一步地，所述压缩机的输入端与所述电池冷板的输出端之间连接有气液分离器。
进一步地，所述水冷冷凝器的二次侧输入端与所述压缩机的输出端之间连接有油分离器。
进一步地，所述水冷冷凝器的二次侧输出端与所述电池冷板的输入端之间连接有储液器。
进一步地，所述储液器与所述电池冷板的输入端之间连接有干燥过滤器。
进一步地，所述干燥过滤器与所述电池冷板的输入端之间连接有电磁阀。
进一步地，所述电磁阀与所述电池冷板的输入端之间连接有膨胀阀。
本实用新型的有益效果：通过设置水冷冷凝器实现水箱和电池冷板之间的热交换，热交换过程受环境温度影响小，有效提高了系统稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种采用水冷却的电池直冷测试设备的原理结构示意图；
附图中，1、压缩机；2、油分离器；3、风机；4、风冷散热器；5、水箱；6、电加热器；7、变频水泵；8、水冷冷凝器；9、储液器；10、干燥过滤器；11、电磁阀；12、膨胀阀；13、电池冷板；14、气液分离器。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
请参考图1，本申请公开的实施例涉及一种采用水冷却的电池直冷测试设备，包括水冷冷凝器8、变频水泵7、水箱5、压缩机1、电池冷板13；
所述水冷冷凝器8的一次侧输入端与所述变频水泵7的输出端连接，其一次侧输出端与所述水箱5的输入端连接，其二次侧输入端与所述压缩机1的输出端连接，其二次侧输出端与所述电池冷板13的输入端连接；
所述变频水泵7的输入端与所述水箱5的输出端连接；
所述压缩机1的输入端与所述电池冷板13的输出端连接。
本实施例中，水冷冷凝器8有两个通道，一次侧输入端和一次侧输出端之间构成第一个通道，二次侧输入端和二次侧输出端之间构成第二个通道。在具体实施时，压缩机1启动后，从电池冷板13排出的高温高压氟利昂气体通过压缩机1进入到水冷冷凝器8的第二个通道，在水冷冷凝器8中与第一个通道中通过变频水泵7输出的水进行换热，氟利昂气体冷凝成液体进入电池冷板13中，在电池冷板13中吸收电池热量蒸发变成气体，并重新回到压缩机1中，以此完成一个循环。
进一步地，所述水冷冷凝器8的一次侧输出端与所述水箱5的输入端之间通过风冷散热器4连接。
进一步地，所述风冷散热器4设置有风机3。
本实施例中，通过设置风冷散热器4和风机3，可以进一步提高冷却效果。
进一步地，所述水箱5设置有电加热器6。
本实施例中，通过风冷散热器4、风机3、电加热器6的互相配合，可以确保水箱5中的水温恒定。
进一步地，所述压缩机1的输入端与所述电池冷板13的输出端之间连接有气液分离器14。
进一步地，所述水冷冷凝器8的二次侧输入端与所述压缩机1的输出端之间连接有油分离器2。
本实施例中，油分离器2的作用是将压缩机1排出的高温高压氟利昂气体进行油气分离，以保证装置安全高效地运行。根据降低气流速度和改变气流方向的分油原理，使高温高压氟利昂气体中的油粒在重力作用下得以分离。一般气流速度在1m/s以下，就可将高温高压氟利昂气体中所含直径在0.2mm以上的油粒分离出来。
进一步地，所述水冷冷凝器8的二次侧输出端与所述电池冷板13的输入端之间连接有储液器9。
进一步地，所述储液器9与所述电池冷板13的输入端之间连接有干燥过滤器10。
进一步地，所述干燥过滤器10与所述电池冷板13的输入端之间连接有电磁阀11。
进一步地，所述电磁阀11与所述电池冷板13的输入端之间连接有膨胀阀12。
在一种具体的实施方式中，压缩机1启动后，将高温高压氟利昂气体排入到油分离器2中，在油分离器2进行油气分离，进入到水冷冷凝器8的第二个通道中，在水冷冷凝器8中与第一个通道中通过变频水泵7输出的水进行换热，氟利昂气体冷凝成液体进入到储液器9中，同时第一个通道中的水在水冷冷凝器8中吸收热量温度升高后，经过风冷散热器4，通过风冷散热器4上的风机3降温后，进入到水箱5中，通过调节风机3的转速和水箱5上的电加热器6，可以保证水箱5中水温度恒定。从储液器9出来的氟利昂液体经过干燥过滤器10、电磁阀11、电子膨胀阀12进入电池冷板13中，在电池冷板13中吸收电池热量蒸发变成气体，经过气液分离器14回到压缩机1中，完成一个循环。
上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种采用水冷却的电池直冷测试设备，其特征在于，包括水冷冷凝器、变频水泵、水箱、压缩机、电池冷板；
所述水冷冷凝器的一次侧输入端与所述变频水泵的输出端连接，其一次侧输出端与所述水箱的输入端连接，其二次侧输入端与所述压缩机的输出端连接，其二次侧输出端与所述电池冷板的输入端连接；
所述变频水泵的输入端与所述水箱的输出端连接；
所述压缩机的输入端与所述电池冷板的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的电池直冷测试设备，其特征在于，所述水冷冷凝器的一次侧输出端与所述水箱的输入端之间通过风冷散热器连接。
3.根据权利要求2所述的电池直冷测试设备，其特征在于，所述风冷散热器设置有风机。
4.根据权利要求3所述的电池直冷测试设备，其特征在于，所述水箱设置有电加热器。
5.根据权利要求1所述的电池直冷测试设备，其特征在于，所述压缩机的输入端与所述电池冷板的输出端之间连接有气液分离器。
6.根据权利要求1所述的电池直冷测试设备，其特征在于，所述水冷冷凝器的二次侧输入端与所述压缩机的输出端之间连接有油分离器。
7.根据权利要求6所述的电池直冷测试设备，其特征在于，所述水冷冷凝器的二次侧输出端与所述电池冷板的输入端之间连接有储液器。
8.根据权利要求7所述的电池直冷测试设备，其特征在于，所述储液器与所述电池冷板的输入端之间连接有干燥过滤器。
9.根据权利要求8所述的电池直冷测试设备，其特征在于，所述干燥过滤器与所述电池冷板的输入端之间连接有电磁阀。
10.根据权利要求9所述的电池直冷测试设备，其特征在于，所述电磁阀与所述电池冷板的输入端之间连接有膨胀阀。
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2023
- 2023-11-06 CN CN202322996514.4U patent/CN220959016U/zh active Active
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