CN220957650U - 一种电子设备安装支架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电子设备安装技术领域，公开了一种电子设备安装支架，包括底板，所述底板的上表面固定连接有限位板，所述限位板的侧面转动连接有转动杆，所述滑板的表面滑动套设有承接板，所述承接板的上表面滑动连接有压板，所述压板的正面转动连接有螺纹推动杆，所述承接板的上表面固定连接有竖板所述显示屏外壳的内壁固定连接有显示屏。直到将伸缩套筒转动至适合的观察显示屏的角度时，转动螺母拧紧转动杆，之后根据显示屏外壳的宽度，朝两侧滑动承接板，转动带动筒，带动筒转动带动螺纹推动杆转动，螺纹推动杆转动推动压板移动，压板移动再推动压块移动将显示屏外壳夹紧，从而使该设备具有安装不同大小显示屏的效果。

Description

一种电子设备安装支架

技术领域

本申请属于电子设备安装技术领域，具体为一种电子设备安装支架。

背景技术

电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机(VCD、SVCD、DVD)、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机(CD)、电脑、显示屏、游戏机、移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础元件故名电子产品。

参照CN218564831U供组合式台式电脑显示屏安装支架，涉及支架技术领域。该组合式台式电脑显示屏安装支架包括显示屏安装支架本体，所述显示屏安装支架本体顶部设置有蜗杆，所述蜗杆一侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮内部固定连接有套筒，所述套筒内部滑动连接有丝杆，所述显示屏安装支架本体顶部设置有转动杆。该组合式台式电脑显示屏安装支架，进而蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动套筒转动，套筒转动带动丝杆转动，套筒转动带动丝杆进行升降，进而丝杆转动带动固定板上下运动，固定板上下运动进而可以对显示屏进行升降，此结构有益于对显示屏进行升降，进而便于不同身高的人进行观看显示屏，更加方便实用。

但仍存在以下问题，该设备安装显示屏的支架结构简单，仅仅起到升高显示屏的效果，无法对多种型号的显示屏进行夹持安装，导致实用性差，泛用性低。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的该设备安装显示屏的支架结构简单，仅仅起到升高显示屏的效果，无法对多种型号的显示屏进行夹持安装，导致实用性差，泛用性低的问题，提供一种电子设备安装支架。

本申请采用的技术方案如下：一种电子设备安装支架，包括底板，所述底板的上表面固定连接有限位板，所述限位板的侧面转动连接有转动杆，所述转动杆的表面螺纹连接有螺母，所述转动杆的表面固定套设有伸缩套筒，所述伸缩套筒的内壁滑动连接有伸缩板，所述伸缩板的正面固定连接有安装板，所述安装板的正面固定连接有滑板，所述滑板的表面滑动套设有承接板，所述承接板的上表面滑动连接有压板，所述压板的正面转动连接有螺纹推动杆，所述承接板的上表面固定连接有竖板，所述竖板的背面与螺纹推动杆的表面螺纹连接，所述螺纹推动杆远离压板的一端固定连接有带动筒，所述压板与承接板之间设置有显示屏外壳，所述显示屏外壳的内壁固定连接有显示屏。

通过采用上述技术方案，首先转动螺母，控制转动杆与限位板之间的松紧程度，之后转动伸缩套筒，直到将伸缩套筒转动至适合的观察显示屏的角度时，转动螺母拧紧转动杆，之后根据显示屏外壳的宽度，朝两侧滑动承接板，直到承接板之间的距离与显示屏外壳的宽度相同时，转动带动筒，带动筒转动带动螺纹推动杆转动，螺纹推动杆转动推动压板移动，压板移动再推动压块移动将显示屏外壳夹紧，从而使该设备具有安装不同大小显示屏的效果。

在一优选的实施方式中，所述滑板的两侧均固定连接有挡板，所述挡板的形状为矩形。

通过采用上述技术方案，通过设置挡板，能够减少承接板从挡板处滑出情况的发生。

在一优选的实施方式中，所述承接板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的表面滑动套设有移动块，所述移动块远离滑槽内壁的一侧与压板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置移动块，能够利用限位杆和滑槽当压板被推动后可以在承接板的上表面稳定滑动。

在一优选的实施方式中，所述压板远离竖板的一端固定连接有压块，所述压块的材质为橡胶。

通过采用上述技术方案，通过设置压块的材质为橡胶，橡胶具有弹性，当压板推动压块挤压显示屏外壳时压块发生形变，加强对显示屏外壳的固定，同时橡胶柔软，减少压块在夹紧显示屏外壳时，导致显示屏外壳表面刮花情况的发生。

在一优选的实施方式中，所述伸缩套筒的内壁滑动连接有伸缩板，所述伸缩板的背面开设有插孔，所述插孔的内壁螺纹连接有螺纹固定杆，所述螺纹固定杆远离伸缩套筒的一端固定连接有带动柱，所述螺纹固定杆穿设在伸缩套筒的背面。

通过采用上述技术方案，通过设置插孔，能够当带动柱带动螺纹固定杆转动后将伸缩板固定在伸缩套筒。

在一优选的实施方式中，所述安装板的正面螺纹连接有螺钉，所述螺钉穿设在滑板的正面，所述滑板通过螺钉与安装板的正面固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置螺钉，能够转动将滑板固定在安装板上。

在一优选的实施方式中，所述承接板的数量为两个，且两个承接板以滑板正面的竖直中线为对称轴对称设置在滑板的两侧。

通过采用上述技术方案，通过设置两个承接板，能够稳定将显示屏外壳支撑。综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

1、本申请中，首先转动螺母，控制转动杆与限位板之间的松紧程度，之后转动伸缩套筒，直到将伸缩套筒转动至适合的观察显示屏的角度时，转动螺母拧紧转动杆，之后根据显示屏外壳的宽度，朝两侧滑动承接板，直到承接板之间的距离与显示屏外壳的宽度相同时，转动带动筒，带动筒转动带动螺纹推动杆转动，螺纹推动杆转动推动压板移动，压板移动再推动压块移动将显示屏外壳夹紧，从而使该设备具有安装不同大小显示屏的效果。

附图说明

图1为本申请的主视结构示意图；

图2为本申请的侧视结构示意图；

图3为本申请的背视结构示意图；

图4为本申请的承接板的爆炸结构示意图。

图中标记：1、底板；2、滑槽；3、限位板；4、螺母；5、转动杆；6、伸缩套筒；7、安装板；8、螺钉；9、承接板；10、挡板；11、限位杆；12、移动块；13、滑板；14、竖板；15、螺纹推动杆；16、带动筒；17、压板；18、压块；19、显示屏外壳；20、显示屏；21、伸缩板；22、螺纹固定杆；23、带动柱；24、插孔。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1-4，

实施例：

参照图1-3，一种电子设备安装支架，包括底板1，底板1的上表面固定连接有限位板3，限位板3的侧面转动连接有转动杆5，转动杆5的表面螺纹连接有螺母4，首先转动螺母4，控制转动杆5与限位板3之间的松紧程度，之后转动伸缩套筒6，直到将伸缩套筒6转动至适合的观察显示屏的角度时，转动螺母4拧紧转动杆5。

参照图2-4，转动杆5的表面固定套设有伸缩套筒6，伸缩套筒6的内壁滑动连接有伸缩板21，伸缩板21的正面固定连接有安装板7，安装板7的正面固定连接有滑板13，滑板13的表面滑动套设有承接板9，承接板9的上表面滑动连接有压板17，压板17的正面转动连接有螺纹推动杆15，承接板9的上表面固定连接有竖板14，竖板14的背面与螺纹推动杆15的表面螺纹连接，螺纹推动杆15远离压板17的一端固定连接有带动筒16，压板17与承接板9之间设置有显示屏外壳19，显示屏外壳19的内壁固定连接有显示屏20，之后根据显示屏外壳19的宽度，朝两侧滑动承接板9，直到承接板9之间的距离与显示屏外壳19的宽度相同时，转动带动筒16，带动筒16转动带动螺纹推动杆15转动，螺纹推动杆15转动推动压板17移动，压板17移动再推动压块18移动将显示屏外壳19夹紧。

参照图1-3，滑板13的两侧均固定连接有挡板10，挡板10的形状为矩形，通过设置挡板10，能够减少承接板9从挡板10处滑出情况的发生。

参照图2-3，承接板9的上表面开设有滑槽2，滑槽2的内壁固定连接有限位杆11，限位杆11的表面滑动套设有移动块12，移动块12远离滑槽2内壁的一侧与压板17固定连接，通过设置移动块12，能够利用限位杆11和滑槽2当压板17被推动后可以在承接板9的上表面稳定滑动。

参照图2-3，压板17远离竖板14的一端固定连接有压块18，压块18的材质为橡胶，通过设置压块18的材质为橡胶，橡胶具有弹性，当压板17推动压块18挤压显示屏外壳19时压块18发生形变，加强对显示屏外壳19的固定，同时橡胶柔软，减少压块18在夹紧显示屏外壳19时，导致显示屏外壳19表面刮花情况的发生。

参照图1-3，伸缩套筒6的内壁滑动连接有伸缩板21，伸缩板21的背面开设有插孔24，插孔24的内壁螺纹连接有螺纹固定杆22，螺纹固定杆22远离伸缩套筒6的一端固定连接有带动柱23，螺纹固定杆22穿设在伸缩套筒6的背面，通过设置插孔24，能够当带动柱23带动螺纹固定杆22转动后将伸缩板21固定在伸缩套筒6。

参照图1-3，安装板7的正面螺纹连接有螺钉8，螺钉8穿设在滑板13的正面，滑板13通过螺钉8与安装板7的正面固定连接，通过设置螺钉8，能够转动将滑板13固定在安装板7上。

参照图1-3，承接板9的数量为两个，且两个承接板9以滑板13正面的竖直中线为对称轴对称设置在滑板13的两侧，通过设置两个承接板9，能够稳定将显示屏外壳19支撑。

本申请一种电子设备安装支架实施例的实施原理为：首先转动螺母4，控制转动杆5与限位板3之间的松紧程度，之后转动伸缩套筒6，直到将伸缩套筒6转动至适合的观察显示屏的角度时，转动螺母4拧紧转动杆5，之后根据显示屏外壳19的宽度，朝两侧滑动承接板9，直到承接板9之间的距离与显示屏外壳19的宽度相同时，转动带动筒16，带动筒16转动带动螺纹推动杆15转动，螺纹推动杆15转动推动压板17移动，压板17移动再推动压块18移动将显示屏外壳19夹紧，从而使该设备具有安装不同大小显示屏20的效果。

另外，当需要调节显示屏外壳19的高度时，首先利用带动柱23带动螺纹固定杆22转动远离插孔24取消对伸缩板21的固定，之后拉动伸缩板21，直到将显示屏外壳19调节到所需高度，停止拉动伸缩板21，之后反向转动螺纹固定杆22利用插孔24将伸缩板21再次固定，从而使该设备具有便于调节显示屏20高度的效果。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种电子设备安装支架，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有限位板(3)，所述限位板(3)的侧面转动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的表面螺纹连接有螺母(4)，其特征在于：所述转动杆(5)的表面固定套设有伸缩套筒(6)，所述伸缩套筒(6)的内壁滑动连接有伸缩板(21)，所述伸缩板(21)的正面固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的正面固定连接有滑板(13)，所述滑板(13)的表面滑动套设有承接板(9)，所述承接板(9)的上表面滑动连接有压板(17)，所述压板(17)的正面转动连接有螺纹推动杆(15)，所述承接板(9)的上表面固定连接有竖板(14)，所述竖板(14)的背面与螺纹推动杆(15)的表面螺纹连接，所述螺纹推动杆(15)远离压板(17)的一端固定连接有带动筒(16)，所述压板(17)与承接板(9)之间设置有显示屏外壳(19)，所述显示屏外壳(19)的内壁固定连接有显示屏(20)。

2.如权利要求1所述的一种电子设备安装支架，其特征在于：所述滑板(13)的两侧均固定连接有挡板(10)，所述挡板(10)的形状为矩形。

3.如权利要求1所述的一种电子设备安装支架，其特征在于：所述承接板(9)的上表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内壁固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)的表面滑动套设有移动块(12)，所述移动块(12)远离滑槽(2)内壁的一侧与压板(17)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种电子设备安装支架，其特征在于：所述压板(17)远离竖板(14)的一端固定连接有压块(18)，所述压块(18)的材质为橡胶。

5.如权利要求1所述的一种电子设备安装支架，其特征在于：所述伸缩套筒(6)的内壁滑动连接有伸缩板(21)，所述伸缩板(21)的背面开设有插孔(24)，所述插孔(24)的内壁螺纹连接有螺纹固定杆(22)，所述螺纹固定杆(22)远离伸缩套筒(6)的一端固定连接有带动柱(23)，所述螺纹固定杆(22)穿设在伸缩套筒(6)的背面。

6.如权利要求1所述的一种电子设备安装支架，其特征在于：所述安装板(7)的正面螺纹连接有螺钉(8)，所述螺钉(8)穿设在滑板(13)的正面，所述滑板(13)通过螺钉(8)与安装板(7)的正面固定连接。

7.如权利要求1所述的一种电子设备安装支架，其特征在于：所述承接板(9)的数量为两个，且两个承接板(9)以滑板(13)正面的竖直中线为对称轴对称设置在滑板(13)的两侧。