CN220957257U - 一种便于连接的复合玻璃钢管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于连接的复合玻璃钢管，包括管体，该管体两端形成有法兰端，所述法兰端表面等角度开设有通孔，所述管体的外部设置有连接组件，该连接组件包括：固定件，活动套设在所述管体的外部，且固定件与法兰端上的通孔贯穿连接；连接件，设置在所述管体的端部外侧，并与所述固定件连接，所述固定件包括活动套设在管体外部的固定环，该固定环朝向法兰端方向的侧面等角度固定有螺柱；通过设计的连接组件，简化了安装步骤，在保证连接稳定的基础上，还能够保证连接所需的强度，即使在空间较小的区域也能够实现快速安装的功能，有效提升工作效率，并且也方便后期的拆卸，完善了复合玻璃钢管在连接中的不足，提升连接便捷性。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃钢管技术领域，具体涉及一种便于连接的复合玻璃钢管。
背景技术
复合玻璃钢管也称玻璃纤维缠绕夹砂管，主要以玻璃纤维及其制品为增强材料，以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基本材料，以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料。管的标准有效长度为6m和12m，其制作方法有定长缠绕工艺、离心浇铸工艺以及连续缠绕工艺三种
现有的复合玻璃钢管在座位输水管道时，其两端位置会形成法兰结构用于管道与管道之间的连接，在连接中，需要通过连接件，如螺栓实现固定安装，虽然稳定性较高，但当对直径较大的复合玻璃钢管进行安装中，逐个贯穿螺栓的方式操作极为不便，并且一旦安装空间小，即在管道与排水沟之间接触的面积进行连接时，操作难度大，影响工作效率，故在如何实现方便连接的功能上存在可改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于连接的复合玻璃钢管，以解决上述背景技术中提出的现有复合玻璃钢管在连接中存在操作不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于连接的复合玻璃钢管，包括管体，该管体两端形成有法兰端，所述法兰端表面等角度开设有通孔，所述管体的外部设置有连接组件，该连接组件包括：
固定件，活动套设在所述管体的外部，且固定件与法兰端上的通孔贯穿连接；
连接件，设置在所述管体的端部外侧，并与所述固定件连接。
优选的，所述固定件包括活动套设在管体外部的固定环，该固定环朝向法兰端方向的侧面等角度固定有螺柱，所述螺柱与通孔贯穿连接，在所述螺柱的端部开设有环槽，所述连接件卡止在所述环槽内。
优选的，所述连接件包括连接环，在所述连接环的表面等角度开设有供螺柱贯穿的贯穿孔，该贯穿孔的内侧深度等于或小于所述环槽的内侧宽度，且贯穿孔的弧长大于所述螺柱的直径。
优选的，所述连接环背离所述固定环方向的侧面粘合有橡胶块，该橡胶块与螺母相抵。
优选的，所述管体的端口内壁开设有放置槽，在放置槽的内部卡入有密封圈，所述密封圈的侧面设置有一体式的垫圈，该垫圈朝向管体的外部延伸。
优选的，所述垫圈与所述法兰端呈平行状，所述垫圈与螺柱之间不接触。
优选的，所述固定环与连接环的内、外径相等，所述螺柱的直径与所述贯穿孔的内侧宽度相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设计的连接组件，简化了安装步骤，在保证连接稳定的基础上，还能够保证连接所需的强度，即使在空间较小的区域也能够实现快速安装的功能，有效提升工作效率，并且也方便后期的拆卸，完善了复合玻璃钢管在连接中的不足，提升连接便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A区域的放大示意图；
图3为本实用新型连接环的正视图。
图中：100、管体；100a、通孔；100b、环槽；101、螺柱；101a、环槽；102、密封圈；102a、垫圈；103、固定环；200、连接环；200a、贯穿孔；201、橡胶块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于连接的复合玻璃钢管，包括管体100，该管体100两端形成有法兰端，法兰端表面等角度开设有通孔100a，管体100的外部设置有连接组件，该连接组件包括：
固定件，活动套设在管体100的外部，且固定件与法兰端上的通孔100a贯穿连接；
连接件，设置在管体100的端部外侧，并与固定件连接，通过固定件与连接件实现稳固安装，并大量减少螺栓的使用，提升安装与后期拆卸的效率。
本实施例中，优选的，固定件包括活动套设在管体100外部的固定环103，该固定环103朝向法兰端方向的侧面等角度固定有螺柱101，螺柱101分布的角度与数量均需要与通孔100a保持一致，螺柱101与通孔100a贯穿连接，在螺柱101的端部开设有环槽101a，连接件卡止在环槽101a内，实现安装固定。
本实施例中，优选的，连接件包括连接环200，在连接环200的表面等角度开设有供螺柱101贯穿的贯穿孔200a，该贯穿孔200a的内侧深度等于或小于环槽101a的内侧宽度，且贯穿孔200a的弧长大于螺柱101的直径，使得连接环200可以通过贯穿孔200a在螺柱101上转动，其中连接环200套设在与管体100连接的另一根管体100上，接着将固定环103朝向另一根管体100推动，使得螺柱101再将另一根管体100贯穿，随后将连接环200朝向螺柱101的方向推动，当螺柱101与贯穿孔200a贯穿后，将连接环200转动，使得贯穿孔200a的内壁处与环槽101a卡死，随后再通过将顶部位置或其他方便操作位置上的螺柱101旋入螺母，以此对连接环200的位置限位，避免出现错位松动的现象。
本实施例中，优选的，连接环200背离固定环103方向的侧面粘合有橡胶块201，该橡胶块201与螺母相抵，通过螺母拧紧实现形变，进一步提升连接环200防松动的性能。
本实施例中，优选的，管体100的端口内壁开设有放置槽100b，在放置槽100b的内部卡入有密封圈102，通过密封圈102能够提升密封性，该种方式也能够保证密封圈102的安装稳定性，密封圈102的侧面设置有一体式的垫圈102a，该垫圈102a朝向管体100的外部延伸。
本实施例中，优选的，垫圈102a与法兰端呈平行状，在管体100与另一根管体100连接时，通过凸出的垫圈102a能够提升密封效果，垫圈102a与螺柱101之间不接触。
本实施例中，优选的，固定环103与连接环200的内、外径相等，螺柱101的直径与贯穿孔200a的内侧宽度相等，从而保证连接环200能够在螺柱101上转动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于连接的复合玻璃钢管，包括管体(100)，该管体(100)两端形成有法兰端，所述法兰端表面等角度开设有通孔(100a)，其特征在于：所述管体(100)的外部设置有连接组件，该连接组件包括：
固定件，活动套设在所述管体(100)的外部，且固定件与法兰端上的通孔(100a)贯穿连接；
连接件，设置在所述管体(100)的端部外侧，并与所述固定件连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于连接的复合玻璃钢管，其特征在于：所述固定件包括活动套设在管体(100)外部的固定环(103)，该固定环(103)朝向法兰端方向的侧面等角度固定有螺柱(101)，所述螺柱(101)与通孔(100a)贯穿连接，在所述螺柱(101)的端部开设有环槽(101a)，所述连接件卡止在所述环槽(101a)内。
3.根据权利要求2所述的一种便于连接的复合玻璃钢管，其特征在于：所述连接件包括连接环(200)，在所述连接环(200)的表面等角度开设有供螺柱(101)贯穿的贯穿孔(200a)，该贯穿孔(200a)的内侧深度等于或小于所述环槽(101a)的内侧宽度，且贯穿孔(200a)的弧长大于所述螺柱(101)的直径。
4.根据权利要求3所述的一种便于连接的复合玻璃钢管，其特征在于：所述连接环(200)背离所述固定环(103)方向的侧面粘合有橡胶块(201)，该橡胶块(201)与螺母相抵。
5.根据权利要求3所述的一种便于连接的复合玻璃钢管，其特征在于：所述管体(100)的端口内壁开设有放置槽(100b)，在放置槽(100b)的内部卡入有密封圈(102)，所述密封圈(102)的侧面设置有一体式的垫圈(102a)，该垫圈(102a)朝向管体(100)的外部延伸。
6.根据权利要求5所述的一种便于连接的复合玻璃钢管，其特征在于：所述垫圈(102a)与所述法兰端呈平行状，所述垫圈(102a)与螺柱(101)之间不接触。
7.根据权利要求3所述的一种便于连接的复合玻璃钢管，其特征在于：所述固定环(103)与连接环(200)的内、外径相等，所述螺柱(101)的直径与所述贯穿孔(200a)的内侧宽度相等。
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