CN220956783U - 一种装备防护封套密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装备防护封套密封结构，包括由相同结构的上密封条和下密封条反向啮合组成的条形密封拉锁，上密封条包括焊封连接边和啮合密封机构，焊封连接边的一端连接啮合密封机构，啮合密封机构包括多个间隔且平行设置的凹槽，相邻两个凹槽之间设有与凹槽插接配合的凸齿，啮合密封机构靠近焊封连接边一端设有卡榫，啮合密封机构远离焊封连接边一端设有与卡榫插接配合的包边空腔，卡榫与凹槽相交的部位、凹槽与凸齿相交的部位以及凸齿与包边空腔相交的部位均形成倒钩状台肩。依靠密封条啮合密封机构上的凸齿与凹槽之间、台肩与台肩之间、卡榫与包边空腔的边壁之间、卡榫与卡榫包边之间的相互挤压与弹性接触，实现密封与防脱功能。

Description

一种装备防护封套密封结构

技术领域

本实用新型涉及装备封存防护技术领域，具体的说，是一种装备防护封套密封结构。

背景技术

利用封套封存技术对装备物资进行封存，是减缓环境对装备物资作用效应的一种有效防护措施。封套封存技术包括封套材料、套封封合、内部环境控制等技术，其中，封套封合技术是封套封存的关键技术。目前，国内外采用的封套封合方法主要有两种，一种是热合焊接法将封套的上、下套体封合。这种方法密封可靠，但每次开启后都要重新焊接，不便使用和维护。另一种是采用条形密封拉锁将封套的上、下套体封合。其基本原理是：将两条带有凸齿和凹槽的密封条，预先分别焊接在封套的上、下套体上，在外力挤压下密封条相互啮合使封套封合。这种方法可重复开启和封合、使用简便，因此使用比较广泛，但目前现有的条形密封拉锁在应用过程中仍存在一些技术问题：条形密封拉锁的上下密封条在高温环境中使用时，密封条受热后硬度下降变软，台肩对凸槽的作用力降低，使得条形密封拉锁在受到下封套本身重量等外力的拉扯时，上密封条外侧凸齿的外缘及两个凸齿容易依次从下密封条的凹槽中脱离，使上下密封条之间出现缝隙，破坏条形密封的密封性能，严重时甚至导致上、下密封条自动分离、脱落。上述问题的存在，严重制约了封套封存技术在装备物资封存技术领域的应用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装备防护封套密封结构，依靠密封条啮合密封机构上的凸齿与凹槽之间、台肩与台肩之间、卡榫与包边空腔的边壁之间、卡榫与卡榫包边之间的相互挤压与弹性接触，实现密封与防脱功能。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：包括由相同结构的上密封条和下密封条反向啮合组成的条形密封拉锁，所述上密封条包括焊封连接边和啮合密封机构，所述焊封连接边的一端连接所述啮合密封机构，所述啮合密封机构包括多个间隔且平行设置的凹槽，相邻两个所述凹槽之间设有与所述凹槽插接配合的凸齿，所述啮合密封机构靠近所述焊封连接边一端设有卡榫，所述啮合密封机构远离所述焊封连接边一端设有与所述卡榫插接配合的包边空腔，所述卡榫与所述凹槽相交的部位、所述凹槽与所述凸齿相交的部位以及所述凸齿与所述包边空腔相交的部位均形成倒钩状台肩。

有益效果是：

依靠密封条啮合密封机构上的凸齿与凹槽之间、台肩与台肩之间、卡榫与包边空腔的边壁之间、卡榫与卡榫包边之间的相互挤压与弹性接触，不仅保证了该条形密封拉锁具有很高的密封性能，而且能有效防止上下两条密封条发生脱离，提高了条形密封拉锁的啮合稳定性和可靠性。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述凹槽为T形凹槽，所述凸齿为倒T型凸齿。

采用上述进一步方案的有益效果是连接稳固，密封性好。

进一步，所述倒钩状台肩的横截面宽度不大于所述凸齿半径的1/2。

采用上述进一步方案的有益效果是能有效防止上下两条密封条发生脱离。

进一步，所述包边空腔的外部设有卡榫包边。

采用上述进一步方案的有益效果是卡榫与卡榫包边之间相互接触，并发生部分压缩变形。

进一步，还包括啮合密封机构凹槽外壁，所述啮合密封机构凹槽外壁由分别与多个所述凹槽和所述包边空腔的外壁圆弧曲线同心的对应的多个半径相同且连续相交的圆弧组成。

采用上述进一步方案的有益效果是便于配合密封工具，挤压密封条。

进一步，所述凹槽与所述凸齿的外壁圆弧曲线均大于半圆的圆弧曲线，且所述凸齿的半径大于所述凹槽的半径。

采用上述进一步方案的有益效果是便于凸齿进入凹槽，相互挤压、保持弹性接触，从而密闭上、下密封条。

进一步，所述卡榫与所述凸齿的横截面半径相等，所述卡榫的横截面半径大于所述凹槽的横截面半径，所述凸齿的横截面半径大于所述包边空腔的横截面半径。

采用上述进一步方案的有益效果是便于凹槽与凸齿、卡榫与包边空腔相互挤压、保持弹性接触。

进一步，所述凹槽与所述凸齿的数量至少有3个。

采用上述进一步方案的有益效果是多个凸齿锁定在对应的凹槽内，提高密封性。

附图说明

图1为密封条端面结构示意图；

图2为条形密封拉锁啮合状态端面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、卡榫；2、焊封连接边；3、凹槽；4、啮合密封机构凹槽外壁；5、台肩；6、凸齿；7、包边空腔；8、卡榫包边；9、上密封条；10、下密封条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1：

如图1所示，本实施例中，一种装备防护封套密封结构的下密封条10，包括卡榫1、焊封连接边2、三个凹槽3、啮合密封机构凹槽外壁4、台肩5、三个凸齿6、包边空腔7和卡榫包边8，焊封连接边2的横截面形状为梯形，长度120mm-200mm，厚度由1.2mm-1.5mm逐渐缩小到1.0mm-1.2mm，用于通过高频焊接或超声波焊接的方法与封套材料的连接。凹槽3与凸齿6的横截面形状均为半径0.3mm-0.6mm的半圆形，并且凸齿6的半径比凹槽3的半径大0.01mm-0.02mm，凹槽3与凸齿6的相交部位形成平面状的倒钩状台肩5，其横截面宽度为0.75mm-0.15mm，卡榫1与包边空腔7的横截面形状对应相似，卡榫1的曲线部分为半径与凸齿6的横截面半径相同的圆弧，包边空腔7的曲线部分为半径与凹槽3的横截面半径相同的圆弧。啮合密封机构凹槽外壁4的的外廓曲线为连续相交的圆弧，圆弧半径为1.3mm-2.1mm。卡榫包边8的壁厚为1mm-2mm。所述焊封连接边2的一端连接左边第一个凹槽3，相邻两个所述凹槽3之间设有与所述凹槽3插接配合的凸齿6，左边第一个所述凹槽3靠近所述焊封连接边2一端设有卡榫1，右边最后一个凸齿6连接有与所述卡榫1插接配合的包边空腔7，所述卡榫1与所述凹槽3相交的部位、所述凹槽3与所述凸齿6相交的部位以及所述凸齿6与所述包边空腔7相交的部位均形成倒钩状台肩5。

实施例2：

如图2所示，所述的一种装备防护封套密封结构，由相同结构的上密封条9和下密封条10反向啮合组成的条形密封拉锁，上密封条9和下密封条10在一定的压力作用下，所对应的凸齿6与凸齿6之间、凸齿6与卡榫1之间、卡榫1与卡榫包边8之间相互接触，并发生部分压缩变形，使得凸齿6进入到凹槽3中、卡榫1进入到包边空腔7中，此后凸齿6、卡榫1、卡榫包边8发生部分弹性恢复，在弹性恢复过程中，凹槽3与凸齿6之间、台肩5与台肩5之间、卡榫1与包边空腔7的边壁之间、卡榫1与卡榫包边8之间均相互挤压、保持弹性接触，从而密闭下密封条10和上密封条9之间的空隙，实现条形密封拉锁的密封；上下密封条的台肩5之间相互挤压发生弹性夹持，将凸齿6锁定在凹槽3中，卡榫1弹性夹持住对应的台肩5，卡榫包边8利用自身的刚度和弹性变形将卡榫1包围锁定在包边空腔7内，防止上、下密封条的脱离。

优选地，所述凹槽3为T形凹槽，所述凸齿6为倒T型凸齿。

本装置使用时，通过手动挤压或采用适配工具将上密封条9和下密封条10封合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装备防护封套密封结构，其特征在于：包括由相同结构的上密封条(9)和下密封条(10)反向啮合组成的条形密封拉锁，所述上密封条(9)包括焊封连接边(2)和啮合密封机构，所述焊封连接边(2)的一端连接所述啮合密封机构，所述啮合密封机构包括多个间隔且平行设置的凹槽(3)，相邻两个所述凹槽(3)之间设有与所述凹槽(3)插接配合的凸齿(6)，所述啮合密封机构靠近所述焊封连接边(2)一端设有卡榫(1)，所述啮合密封机构远离所述焊封连接边(2)一端设有与所述卡榫(1)插接配合的包边空腔(7)，所述卡榫(1)与所述凹槽(3)相交的部位、所述凹槽(3)与所述凸齿(6)相交的部位以及所述凸齿(6)与所述包边空腔(7)相交的部位均形成倒钩状台肩(5)。

2.根据权利要求1所述的一种装备防护封套密封结构，其特征在于：所述凹槽(3)为T形凹槽，所述凸齿(6)为倒T型凸齿。

3.根据权利要求2所述的一种装备防护封套密封结构，其特征在于：所述倒钩状台肩(5)的横截面宽度不大于所述凸齿(6)半径的1/2。

4.根据权利要求1所述的一种装备防护封套密封结构，其特征在于：所述包边空腔(7)的外部设有卡榫包边(8)。

5.根据权利要求4所述的一种装备防护封套密封结构，其特征在于：还包括啮合密封机构凹槽外壁(4)，所述啮合密封机构凹槽外壁(4)由分别与多个所述凹槽(3)和所述包边空腔(7)的外壁圆弧曲线同心的对应的多个半径相同且连续相交的圆弧组成。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种装备防护封套密封结构，其特征在于：所述凹槽(3)与所述凸齿(6)的外壁圆弧曲线均大于半圆的圆弧曲线，且所述凸齿(6)的半径大于所述凹槽(3)的半径。

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种装备防护封套密封结构，其特征在于：所述卡榫(1)与所述凸齿(6)的横截面半径相等，所述卡榫(1)的横截面半径大于所述凹槽(3)的横截面半径，所述凸齿(6)的横截面半径大于所述包边空腔(7)的横截面半径。

8.根据权利要求1-5任一项所述的一种装备防护封套密封结构，其特征在于：所述凹槽(3)与所述凸齿(6)的数量至少有3个。