CN220956204U - 一种气悬浮离心鼓风机的散热放空消音装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气悬浮离心鼓风机的散热放空消音装置，涉及鼓风机消声设备的技术领域，其包括箱体，箱体内设置有相平行的第一隔板和第二隔板，第一隔板与第二隔板将箱体内腔分隔成依次连通的第一气道、第二气道以及第三气道；第一气道和第二气道组成放空风路，第一气道、第二气道以及第三气道组成散热风路；箱体内设置有封闭控制门，封闭控制门可用于调控第二气道与第三气道连通口的开启或关闭。本实用新型将放空气路与散热气路结合，放空气路作为散热气路的一部分，根据鼓风机的运行情况选择相应气路流通，在保障消声降噪效果的前提下，进一步降低消声装置的体积。

Description

一种气悬浮离心鼓风机的散热放空消音装置

技术领域

本实用新型涉及鼓风机消声设备的技术领域，尤其涉及一种气悬浮离心鼓风机的散热放空消音装置。

背景技术

空气悬浮离心鼓风机是一种高效、环保的鼓风机，广泛应用于工业领域中的气体输送、压力增压、气体压缩等场合。该鼓风机具有高效率、低噪音、低振动、易维护等优点。

为了降低空气悬浮离心鼓风机的运行噪音，通常连接消声设备进行降噪，以提高用户使用体验。消音设备主要在两个阶段起到消音作用，一是高速气悬浮离心鼓风机设备在运行的开启阶段需要进行放空动作，此时设备的放空气体经过消音设备的层层穿孔板，通过阻性消声的原理，噪音的能量被逐渐消耗，直至气体排出到大气。二是高速气悬浮离心鼓风机设备在运行时，风机散热为持续工作状态，此时设备的散热气体经过消音设备，通过阻性消声的原理，噪音的能量被逐渐消耗，直至气体排出到大气。

现有的公告号为CN217976760U的中国实用新型专利，其公开了一种高速气悬浮离心鼓风机散热放空消音装置，箱体内部由放空散热隔板分割成两个腔体结构，形成放空风路和散热风路；放空入口和散热入口分别连接放空风路和散热风路；二合一出气口将放空风路和散热风路共同与大气连接。放空散热隔板将放空风路和散热风路隔开，形成左右两种风路的腔体结构。放空入口与高速气悬浮离心鼓风机的放空阀连接。散热入口与高速气悬浮离心鼓风机的散热排风管路连接。二合一出气口将两条风路与大气连接。

针对上述现有技术，发明人认为现有散热放空消音装置虽然能够同时满足放空和散热时的消音功能，但该消音装置内部的放空风路和散热风路实质仍然是两个独立的风路，导致其占据空间仍然较大，有待进一步的改进优化。

实用新型内容

为了在满足放空及散热工况下良好的消音降噪效果的前提下，进一步降低消音装置占据的空间，优化消音装置结构布局。本实用新型提供一种气悬浮离心鼓风机的散热放空消音装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气悬浮离心鼓风机的散热放空消音装置，包括箱体，所述箱体上开设有进气口、放空出气口以及散热出气口，所述进气口通过三通管接头分别连接有放空进气管和散热进气管，所述箱体内设置有相平行的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与第二隔板将箱体内腔分隔成依次连通的第一气道、第二气道以及第三气道；

所述第一气道和第二气道组成放空风路，所述第一气道、第二气道以及第三气道组成散热风路，所述放空出气口设置于第二气道靠近第三气道的一端；所述散热出气口设置于第三气道远离第二气道的一端；

所述箱体内设置有封闭控制门，所述封闭控制门可用于调控第二气道与第三气道连通口的开启或关闭。

进一步，所述第一气道和第二气道的内壁设置有若干第一穿孔板，相对的所述第一穿孔板之间交错设置。

进一步，所述第三气道的内壁设置有若干第二穿孔板，相对的所述第二穿孔板之间交错设置。

进一步，所述第一穿孔板和第二穿孔板上的通气孔呈蜂窝密布设置，所述第一穿孔板通气孔的直径为7-10mm，所述第二穿孔板的直径为4-7mm。

进一步，所述封闭控制门包括封板、支架、气缸以及滑座，所述支架固定于箱体外，所述气缸安装于支架上，所述气缸朝向第二气道与第三气道连通口处倾斜设置，所述箱体顶部靠近第一气道和第三气道连通口处开设有槽口，所述封板位于槽口内且可封闭槽口，所述封板的一侧与箱体铰接，所述封板可朝向靠近第二隔板的方向翻转并封闭第二隔板与箱体间的开口，所述气缸的活塞杆与滑座铰接，所述滑座滑动连接于封板侧壁。

进一步，所述第一气道和第二气道的连通口转角处、以及第二气道和第三气道连通口转角处均设置有弧形导流板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种气悬浮离心鼓风机的散热放空消音装置，气体穿过气道内的穿孔板时，一部风气体绕过穿孔板进入下一区域，另一部分气体会通过穿孔板上的通气孔，气体的流动转化为穿孔板的微振运动，由于摩擦和粘滞阻力，相当一部分声能转为热能后被吸收，有效进行消声降噪；

并将放空气路与散热气路结合，放空气路作为散热气路的一部分，根据鼓风机的运行情况选择相应气路流通，在保障消声降噪效果的前提下，进一步降低消声装置的体积。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中箱体内部结构示意图。

图3是图2中A部位的局部放大图。

图4是本实用新型中第一穿孔板的结构图。

图中:1、箱体；11、进气口；12、放空出气口；13、散热出气口；14、第一气道；15、第二气道；16、第三气道；2、第一隔板；3、第二隔板；4、第一穿孔板；5、第二穿孔板；6、弧形导流板；7、封闭控制门；71、封板；72、支架；73、气缸；74、滑座。

实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

本实用新型公开一种气悬浮离心鼓风机的散热放空消音装置。

参照图1和图2，一种气悬浮离心鼓风机的散热放空消音装置包括箱体1，箱体1内设置有相平行的第一隔板2和第二隔板3，第一隔板2与第二隔板3将箱体1内腔分隔成依次连通的第一气道14、第二气道15以及第三气道16；其中，第一隔板2与相邻箱体1内壁形成第一气道14，第一隔板2和第二隔板3之间形成第二气道15，第二隔板3与相邻箱体1内壁形成第三气道16，第一隔板2的底端与箱体1内壁留有开口，第二隔板3的顶端与箱体1内壁留有开口，使得第一气道14、第二气道15以及第三气道16呈“S”形依次连通。

参照图2，箱体1上开设有进气口11、放空出气口12以及散热出气口13；其中，进气口11位于第一气道14顶部一侧，进气口11通过三通管接头分别连接有放空进气管和散热进气管（图中未示出）。放空进气管和散热进气管上均安装有电磁控制阀。放空出气口12开设于第二气道15的顶部，散热出气口13开设有第三气道16的底部。

第一气道14和第二气道15组成放空风路，第一气道14、第二气道15以及第三气道16组成散热风路，箱体1内设置有封闭控制门7，封闭控制门7可用于调控第二气道15与第三气道16连通口的开启或关闭。

参照图1和图2，由于鼓风机的开启放空阶段和运行散热阶段并不会同时进行，因此，当鼓风机处于开启放空阶段时，放空气体经过第一气道14和第二气道15组成的放空风路，经过放空风路内的消音组件的阻性消声作用，最后从放空出气口12排出，此时的封闭控制门7将第二气道15与第三气道16连通口关闭；当鼓风机处于运行散热阶段，封闭控制门7将第二气道15与第三气道16的连通口打开，散热气体依次经过第一气道14、第二气道15以及第三气道16组成的散热风路，经散热风路内的消音组件的阻性消声作用，最后从散热出气口13排出。将放空气路与散热气路结合，放空气路作为散热气路的一部分，根据鼓风机的运行情况选择相应气路流通，在保障消声降噪效果的前提下，进一步降低消声装置的体积。

参照图2和图4，第一气道14和第二气道15的内壁焊接有若干第一穿孔板4，相对的第一穿孔板4之间交错设置。第三气道16的内壁焊接有若干第二穿孔板5，相对的第二穿孔板5之间交错设置。第一穿孔板4和第二穿孔板5上的通气孔呈蜂窝密布设置，第一穿孔板4通气孔的直径为7-10mm，第二穿孔板5的直径为4-7mm。

气体穿过气道内的穿孔板时，一部风气体绕过穿孔板进入下一区域，另一部分气体会通过穿孔板上的通气孔，气体的流动转化为穿孔板的微振运动，由于摩擦和粘滞阻力，相当一部分声能转为热能后被吸收，有效进行消声降噪。

参照图2和图3，封闭控制门7包括封板71、支架72、气缸73以及滑座74，支架72焊接于箱体1外，气缸73螺栓安装于支架72上，使气缸73朝向第二气道15与第三气道16连通口处倾斜设置，箱体1顶部靠近第一气道14和第三气道16连通口处开设有槽口，封板71位于槽口内且可封闭槽口，封板71的一侧通过铰链与箱体1铰接，封板71可朝向靠近第二隔板3的方向翻转并封闭第二隔板3与箱体1间的开口，气缸73的活塞杆与滑座74交接，滑座74滑动连接于封板71侧壁。气缸73通过活塞杆以及滑座74驱动封板71翻转，控制第二气道15与第三气道16连通口的开闭，实现放空风路与散热风路的切换。

参照图2，第一气道14和第二气道15的连通口转角处、以及第二气道15和第三气道16连通口转角处均设置有弧形导流板6，弧形导流板6起到引流导向作用，降低转角风阻，使得气体更加顺利的在各气道内流通。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种气悬浮离心鼓风机的散热放空消音装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)上开设有进气口(11)、放空出气口(12)以及散热出气口(13)，其特征在于：所述进气口(11)通过三通管接头分别连接有放空进气管和散热进气管，所述箱体(1)内设置有相平行的第一隔板(2)和第二隔板(3)，所述第一隔板(2)与第二隔板(3)将箱体(1)内腔分隔成依次连通的第一气道(14)、第二气道(15)以及第三气道(16)；

所述第一气道(14)和第二气道(15)组成放空风路，所述第一气道(14)、第二气道(15)以及第三气道(16)组成散热风路，所述放空出气口(12)设置于第二气道(15)靠近第三气道(16)的一端；所述散热出气口(13)设置于第三气道(16)远离第二气道(15)的一端；

所述箱体(1)内设置有封闭控制门(7)，所述封闭控制门(7)可用于调控第二气道(15)与第三气道(16)连通口的开启或关闭。

2.根据权利要求1所述的一种气悬浮离心鼓风机的散热放空消音装置，其特征在于：所述第一气道(14)和第二气道(15)的内壁设置有若干第一穿孔板(4)，相对的所述第一穿孔板(4)之间交错设置。

3.根据权利要求2所述的一种气悬浮离心鼓风机的散热放空消音装置，其特征在于：所述第三气道(16)的内壁设置有若干第二穿孔板(5)，相对的所述第二穿孔板(5)之间交错设置。

4.根据权利要求3所述的一种气悬浮离心鼓风机的散热放空消音装置，其特征在于：所述第一穿孔板(4)和第二穿孔板(5)上的通气孔呈蜂窝密布设置，所述第一穿孔板(4)通气孔的直径为7-10mm，所述第二穿孔板(5)的直径为4-7mm。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种气悬浮离心鼓风机的散热放空消音装置，其特征在于：所述封闭控制门(7)包括封板(71)、支架(72)、气缸(73)以及滑座(74)，所述支架(72)固定于箱体(1)外，所述气缸(73)安装于支架(72)上，所述气缸(73)朝向第二气道(15)与第三气道(16)连通口处倾斜设置，所述箱体(1)顶部靠近第一气道(14)和第三气道(16)连通口处开设有槽口，所述封板(71)位于槽口内且可封闭槽口，所述封板(71)的一侧与箱体(1)铰接，所述封板(71)可朝向靠近第二隔板(3)的方向翻转并封闭第二隔板(3)与箱体(1)间的开口，所述气缸(73)的活塞杆与滑座(74)铰接，所述滑座(74)滑动连接于封板(71)侧壁。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种气悬浮离心鼓风机的散热放空消音装置，其特征在于：所述第一气道(14)和第二气道(15)的连通口转角处、以及第二气道(15)和第三气道(16)连通口转角处均设置有弧形导流板(6)。