CN220956159U - 一种方形转圆形出口的出风结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热交换机技术领域,具体为一种方形转圆形出口的出风结构,包括风机出口安装板,所述风机出口安装板与方形风机的出风口相连,述风机出口安装板的顶端固定安装有顶部卡合片,所述风机出口安装板和出风口转换管相连处安装有多个螺纹杆,所述风机出口安装板的顶端固定安装有出风口转换管,所述出风口转换管和顶部卡合片相互卡合连接,所述出风口转换管的顶端固定安装有圆形出风口,本实用新型通过设置有风机出口安装板、顶部卡合片、出风口转换管、圆形出风口,有效解决风机的方形出风口往往会使气流流动不均匀,同时增加了气流的阻力,使风机的换气效率降低的同时,还容易产生大量噪音的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及热交换机技术领域,具体为一种方形转圆形出口的出风结构。
背景技术
风机在制作时,由于厂家规格的制作工艺不同,风机的出风口形状也有所不同,现有的部分风机出风口形状为方形,但是风机的方形出风口往往会使气流流动不均匀,同时增加了气流的阻力,使风机的换气效率降低的同时,还容易产生大量噪音。
基于上述,需要设计一种方形转圆形出口的出风结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方形转圆形出口的出风结构,以解决上述背景技术中提出的风机的方形出风口往往会使气流流动不均匀,同时增加了气流的阻力,使风机的换气效率降低的同时,还容易产生大量噪音的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方形转圆形出口的出风结构,包括:风机出口安装板,其特征在于,所述风机出口安装板的顶端固定安装有顶部卡合片,所述风机出口安装板的顶端固定安装有出风口转换管,所述出风口转换管的顶端固定安装有圆形出风口。
优选的,所述风机出口安装板的内部固定安装有两个安装槽,所述安装槽上皆卡合安装有防护格栅。
优选的,所述圆形出风口的顶端通过螺纹杆固定安装有风管过滤片。
优选的,所述出风口转换管上固定安装有卡合板,所述风机出口安装板的顶端固定安装有气流密封板,所述气流密封板和卡合板相互卡合。
优选的,所述风机出口安装板和出风口转换管的内部结构皆设置有多个圆角过渡带。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有风机出口安装板、顶部卡合片、出风口转换管、圆形出风口,在实际使用中可以将风机的方形出风口和风机出口安装板连接,此时风机排向外部的气流会在风机出口安装板和出风口转换管的作用下由方形改为圆形,同时该转换结构的设计简单,安装方便,在实际使用中可以有效解决现有的部分风机出风口形状为方形,但是风机的方形出风口往往会使气流流动不均匀,同时增加了气流的阻力,使风机的换气效率降低的同时,还容易产生大量噪音的问题。
2、通过设置有安装槽、防护格栅,在实际使用中在风机出口安装板的入风口处增设一个防护格栅,防护格栅的结构强度较大,可以有效抵挡住风机排出的各类灰尘和大颗粒杂质,防止这些杂质进入风机出口安装板和出风口转换管内造成圆形出风口的堵塞;进一步通过设置有风管过滤片,在实际使用中风管过滤片可以进一步将风机排出的微小杂质进行过滤,进一步增强风机的环保功能。
附图说明
图1为本实用新型的结构爆炸示意图;
图2为本实用新型的结构立体示意图;
图中:100、风机出口安装板;110、顶部卡合片;111、出风口转换管;112、圆形出风口;113、风管过滤片;114、安装槽;115、防护格栅;116、气流密封板;117、卡合板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:
一种方形转圆形出口的出风结构,包括风机出口安装板100,本申请中使用的所有零部件均为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术,故在此不再赘述,风机出口安装板100的顶端固定安装有顶部卡合片110,风机出口安装板100的顶端固定安装有出风口转换管111,出风口转换管111的顶端固定安装有圆形出风口112。在实际使用中可以有效解决现有的部分风机出风口形状为方形,但是风机的方形出风口往往会使气流流动不均匀,同时增加了气流的阻力,使风机的换气效率降低的同时,还容易产生大量噪音的问题。
风机出口安装板100的内部固定安装有两个安装槽114,安装槽114上皆卡合安装有防护格栅115。通过上述结构的设置,在实际使用中在风机出口安装板100的入风口处增设一个防护格栅115,防护格栅115的结构强度较大,可以有效抵挡住风机排出的各类灰尘和大颗粒杂质,防止这些杂质进入风机出口安装板100和出风口转换管111内造成圆形出风口的堵塞。
圆形出风口112的顶端通过螺纹杆固定安装有风管过滤片113。通过上述结构的设置,在实际使用中风管过滤片113可以进一步将风机排出的微小杂质进行过滤,进一步增强风机的环保功能。
出风口转换管111上固定安装有卡合板117,风机出口安装板100的顶端固定安装有气流密封板116,气流密封板116和卡合板117相互卡合。通过上述结构的设置,在实际使用中卡合板117可以将出风口转换管111和顶部卡合片110之间的缝隙填充,防止出风口转换管111和顶部卡合片110之间产生漏气现象,同时卡合板117可以和气流密封板116相互卡合,使卡合板117的安装更加牢固。
风机出口安装板100和出风口转换管111的内部结构皆设置有多个圆角过渡带。通过上述设计,在实际使用中可以进一步减小该出风口转换结构内部的棱角,使其内部的风道结构更加圆润,方便气流流体通过,同时减小气流流体从方形出风口转换到圆形出风口时的能量损失。
工作原理:首先将防护格栅115安装在安装槽114上,而后将卡合板117安装在风机出口安装板100顶端对应的位置上,并使用螺纹杆将卡合板117和风机出口安装板100相互固定,而后再将出风口转换管111安装在风机出口安装板100上,此时出风口转换管111和顶部卡合片110相互卡合,并使用螺纹杆将出风口转换管111和风机出口安装板100固定,最后再将圆形出风口112和出风口转换管111相连,此时转换结构组装完毕,并将风机出口安装板100和方形的出风口相连即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (5)
1.一种方形转圆形出口的出风结构,包括:风机出口安装板(100),其特征在于,所述风机出口安装板(100)的顶端固定安装有顶部卡合片(110),所述风机出口安装板(100)的顶端固定安装有出风口转换管(111),所述出风口转换管(111)的顶端固定安装有圆形出风口(112)。
2.根据权利要求1所述的一种方形转圆形出口的出风结构,其特征在于:所述风机出口安装板(100)的内部固定安装有两个安装槽(114),所述安装槽(114)上皆卡合安装有防护格栅(115)。
3.根据权利要求1所述的一种方形转圆形出口的出风结构,其特征在于:所述圆形出风口(112)的顶端通过螺纹杆固定安装有风管过滤片(113)。
4.根据权利要求1所述的一种方形转圆形出口的出风结构,其特征在于:所述出风口转换管(111)上固定安装有卡合板(117),所述风机出口安装板(100)的顶端固定安装有气流密封板(116),所述气流密封板(116)和卡合板(117)相互卡合。
5.根据权利要求1所述的一种方形转圆形出口的出风结构,其特征在于:所述风机出口安装板(100)和出风口转换管(111)的内部结构皆设置有多个圆角过渡带。
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