CN220956060U - 一种罗茨真空泵密封水处理系统 - Google Patents
一种罗茨真空泵密封水处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220956060U CN220956060U CN202323116160.6U CN202323116160U CN220956060U CN 220956060 U CN220956060 U CN 220956060U CN 202323116160 U CN202323116160 U CN 202323116160U CN 220956060 U CN220956060 U CN 220956060U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- vacuum pump
- sealed
- tank
- sealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 348
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 86
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 4
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 239000013589 supplement Substances 0.000 claims description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 13
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 abstract description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 abstract description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 22
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 13
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 10
- 230000006870 function Effects 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 238000004590 computer program Methods 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 4
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 238000009420 retrofitting Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 2
- 239000005667 attractant Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000031902 chemoattractant activity Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000003584 silencer Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
本实用新型实施例提供一种罗茨真空泵密封水处理系统,属于中性硼硅玻璃的生产供能设备技术领域。该罗茨真空泵密封水处理系统包括:水箱、供水泵、真空泵、以及第一储水桶,其中,该供水泵用于抽送水箱内的密封水,使得该密封水通过真空泵的密封水入口流入该真空泵的真空泵容腔内,该密封水经过真空泵的密封转子后流至第一储水桶内并经由排水阀排出,该系统还包括:密封水循环利用单元,用于实现密封水的循环利用,该单元包括:回水管,从排水阀前端连接至水箱;以及回水泵,位于回水管中,用于将来自第一储水桶内的密封水抽回至水箱中。本实用新型具备节约水资源、及时自动补充密封水、减少人工、控制回水量、节约电能等优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及中性硼硅玻璃的生产供能设备技术领域,具体地涉及一种罗茨真空泵密封水处理系统。
背景技术
目前,中性硼硅玻璃的生产多采用“全氧燃烧”来供能。“全氧燃烧”技术是用工业氧气代替空气来燃烧燃料,可以使燃料燃烧更加完全,减少NOx的排放,达到净化环境的要求。
工业制氧设备主要采用变压吸附分子筛制氧设备,该设备采用的是世界先进的变压吸附(Pressure Swing Adsorption,PSA)空气分离制氧技术。PSA制氧设备是以电力为动力、空气为原料,利用吸引剂(沸石分子筛)在加正压状态下对氮的吸附容量增加,负压时对氮的吸附容量减少的特性,通过对两只吸附塔切换作用,改变其压力,形成正压吸附、负压脱附的交替循环过程,进而实现空气中氧、氮的分离,连续制取所需求的工业用氧。真空变压吸附制氧设备的制氧过程为物理吸附过程,无化学反应,对环境不造成污染,是一种理想的供氧方式。整个制氧过程相对于传统的深冷法制氧方式,具有结构简单、工艺流程简单、使用操作方便、设备启动迅速、常温低压运行、安全可靠、能耗小、制氧成本低等一系列优点。
工业上为了进一步提高效率以及制氧的纯度和浓度,工业制氧设备除了PSA筛制氧设备外还有真空变压吸附(Vacuum Pressure Swing Adsorption,VPSA)制氧设备。VPSA制氧设备主要在解吸时增加了抽真空操作,该制氧设备通常采用罗茨真空泵来实现抽真空操作。
罗茨真空泵是一种旋转式容积真空泵,其结构形式是由罗茨鼓风机演变而来的,其工作原理与罗茨鼓风机相同。当VPSA制氧设备的分子筛吸附达到动态饱和状态之后必须进行解吸再生,沸石分子筛被证明在负压真空状态下有更好的解吸再生效果,因此真空泵系统是整套VPSA制氧系统中不可获缺的重要部分。而真空泵密封水在真空泵运行中起着必需的密封作用,并且密封水耗用量多,需要不断补充密封水。
本申请发明人在实现本实用新型的过程中发现,现有的VPSA制氧设备具有以下缺陷:水箱的进水管上只有一个手动球阀,需要人工控制水箱补水,浪费人力,并且不能及时补充密封水;密封水进入真空泵容腔,经过密封转子后流到消音器下方储水桶后直接排出,浪费水。
发明内容
本实用新型实施例的目的是提供一种设备,该设备在原有的VPSA制氧设备中增设一条从排水阀前端连接至水箱的回水管道,该回水管道上安装有变频的回水泵、观察镜、过滤器及手动阀,进而实现将来自第一储水桶内的密封水抽回至水箱的密封水循环利用功能;该设备还在原VPSA制氧设备中的水箱内加装一个浮球液位开关并连接控制柜,以及在该水箱的供水管道上安装电动阀,进而实现该水箱内的密封水自动补充功能。该设备循环利用密封水,避免密封水直排,浪费水资源,同时保障真空泵密封转子的密封效果;自动补充密封水,避免热交换水分蒸发密封水减少时的补水不及时,减少人工;该设备还通过及时调整回水泵的频率,控制回水量,节约电能。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供一种罗茨真空泵密封水处理系统,该系统包括:水箱、供水泵、真空泵、以及第一储水桶,其中,该供水泵用于抽送水箱内的密封水,使得该密封水通过真空泵的密封水入口流入该真空泵的真空泵容腔内,该密封水经过真空泵的密封转子后流至第一储水桶内并经由排水阀排出,该系统还包括:密封水循环利用单元,用于实现密封水的循环利用,该单元包括:回水管,从排水阀前端连接至水箱;以及回水泵,位于回水管中,用于将来自第一储水桶内的密封水抽回至水箱中。
在一些实施例中,该密封水循环利用单元还包括观察镜,该观察镜(16)置于回水管上,用于观察该回水管中密封水回流的流速。
在一些实施例中,该密封水循环利用单元还包括过滤器,该过滤器置于上述观察镜与回水泵之间的回水管上,用于过滤该回水管中回流密封水的杂质。
在一些实施例中,上述密封水循环利用单元还包括手动阀,用于控制上述回水管中回流密封水的通断。
在一些实施例中,上述手动阀包括:第四手动阀,置于上述观察镜和排水阀之间的回水管上,用于控制整条回水管中回流密封水的通断;第三手动阀,置于该观察镜和过滤器之间的回水管上,用于当回水泵或过滤器发生异常时,阻断该回水管中密封水继续回流;以及第二手动阀,置于上述回水泵和水箱之间的回水管上,用于控制密封水回流至水箱。
在一些实施例中,上述密封水循环利用单元还包括第二储水桶,该第二储水桶置于排水阀之后,用于储存第一储水桶排出的密封水并经由该排水阀回流该密封水至上述回水管中。
在一些实施例中,上述第二储水桶为带有溢流口的储水桶,该溢流口置于该第二储水桶的预设位置处,用于当回水泵发生故障,密封水不能循环时,密封水经过该溢流口流出第二储水桶。
在一些实施例中,上述罗茨真空泵密封水处理系统还包括:密封水自动补充单元,用于实现水箱内密封水的自动补充,该单元包括:浮球液位开关,置于水箱内,用于当水箱内的密封水液位低于该浮球液位开关的位置时,该浮球液位开关闭合;电动阀,安装于水箱的供水管道上,用于当该电动阀打开时,自动补充水箱内的密封水;以及控制柜,用于控制上述电动阀的开关状态,当上述浮球液位开关闭合时,该控制柜控制上述电动阀打开,对水箱进行自动补水。
在一些实施例中,上述浮球液位开关固定于水箱内距离顶盖的预设位置处。
在一些实施例中,上述密封水自动补充单元还用于:当水箱内的密封水液位等于或高于上述浮球液位开关的位置时,该浮球液位开关断开,上述控制柜控制电动阀关闭,停止对水箱补水。
通过上述技术方案,本实用新型实施例的罗茨真空泵密封水处理系统通过增设一条从排水阀前端连接至水箱的回水管,并在该回水管上安装有变频的回水泵、观察镜、过滤器及手动阀,进而实现将来自第一储水桶内的密封水抽回至水箱的密封水循环利用功能;该系统还在水箱内加装一个浮球液位开关并连接控制柜,以及在该水箱的供水管道上加装电动阀,进而实现该水箱内的密封水自动补充功能。该系统循环利用密封水,避免密封水直排,浪费水资源;自动补充密封水,避免补水不及时,减少人工;该系统还通过及时调整回水泵的频率,控制回水量,节约电能。
本实用新型实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型实施例,但并不构成对本实用新型实施例的限制。在附图中:
图1是本实用新型实施例公开的改造前罗茨真空泵密封水供应系统图。
图2是本实用新型实施例公开的改造后罗茨真空泵密封水处理系统图。
附图标记说明
1、真空泵;2、密封水入口;3、水箱;4、排水阀;5、进水口;6、供水泵;7、第一手动阀;8、第一储水桶;9、消音器;
10、浮球液位开关;11、控制柜;12、电动阀;13、第二手动阀;
14、第三手动阀;15、第四手动阀;16、观察镜;17、回水泵;
18、过滤器;19、第二储水桶;20、溢流口;21、真空泵容腔;
22、密封转子。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例,并不用于限制本实用新型实施例。
图1是本实用新型实施例公开的改造前罗茨真空泵密封水供应系统图,参阅图1所示,在一些实施例中,该罗茨真空泵密封水供应系统包括:水箱3、供水泵6、真空泵1、以及第一储水桶8,其中,该供水泵6用于抽送水箱3内的密封水,使得该密封水通过真空泵1的密封水入口2流入该真空泵1的真空泵容腔21内,上述密封水经过该真空泵1的密封转子22后流至第一储水桶8内并经由排水阀4直接排出。
在一些实施例中,该罗茨真空泵密封水供应系统还包括:第一手动阀7,用于人工控制补充的密封水经由进水口5进入水箱3;以及消音器9,与第一储水桶8相连接,用于降低真空泵1工作时的噪音。
图2是本实用新型实施例公开的改造后罗茨真空泵密封水处理系统图,参阅图1和图2所示,该罗茨真空泵密封水处理系统包括:密封水循环利用单元,用于实现密封水的循环利用,该单元包括:回水管,从排水阀4前端连接至水箱3;以及回水泵17,位于该回水管中,用于将来自第一储水桶8内的密封水抽回至水箱3。在一些实施例中,回水管为不锈钢材质。
在一些实施例中,参阅图2所示,该密封水循环利用单元还包括观察镜16,该观察镜16置于上述回水管上,用于观察该回水管中密封水回流的流速。例如,当通过观察镜16观察到该回水管中的密封水回流速度过大或过小,人工及时调节回水泵17的频率大小,进而控制回水管中的密封水回流量,节约电能。
在一些实施例中,参阅图2所示,该密封水循环利用单元还包括过滤器18,该过滤器18置于上述观察镜16与回水泵17之间的回水管上,用于过滤该回水管中回流密封水的杂质。在一些实施例中,当通过观察镜16观察到该回水管中回流密封水的杂质较多时,更换该过滤器18的滤芯,或者定期更换过滤器18的滤芯,保证回流密封水清洁无杂质。
在一些实施例中,参阅图2所示,该密封水循环利用单元还包括手动阀13-15,用于控制上述回水管中回流密封水的通断。其中,手动阀13-15包括:第四手动阀15,置于上述观察镜16和排水阀4之间的回水管上,用于控制整条回水管中回流密封水的通断,该手动阀15的下方回水管道与罗茨真空泵1的排水阀4前的管道对接;第三手动阀14,置于该观察镜16和过滤器18之间的回水管上,用于当回水泵17或过滤器18发生异常时,阻断该回水管中密封水继续回流,便于维修回水泵17或更换过滤器18的滤芯;以及第二手动阀13,置于该回水泵17和水箱3之间的回水管上,用于控制密封水回流至水箱3。
在一些实施例中,参阅图2所示,该密封水循环利用单元还包括第二储水桶19,该第二储水桶19置于排水阀4之后,用于储存第一储水桶8排出的密封水并经由该排水阀4回流该密封水至上述回水管中,从而避免了真空泵1排出的密封水经由第一储水桶8直接排出,节约水资源。该第二储水桶19能够沉淀密封水杂质,并通过该第二储水桶19的顶盖明显观察密封水的水量和水质。
在一些实施例中,参阅图2所示,上述第二储水桶19为带有溢流口20的储水桶,该溢流口20置于该第二储水桶19的预设位置处,用于当回水泵17发生故障,密封水不能循环时,密封水经过该溢流口20流出该第二储水桶19。本实用新型实施例提供溢流口20置于该第二储水桶19的80%液位处,避免当回水泵17发生故障时,第二储水桶19和第一储水桶8中的储水过多,导致罗茨真空泵1憋跳,并且保证罗茨真空泵1排出的密封水在第一储水桶8和第二储水桶19内沉淀后直排,不影响正常生产。
在一些实施例中,参阅图2所示,该罗茨真空泵密封水处理系统还包括:密封水自动补充单元,用于实现水箱3内密封水的自动补充,该单元包括:浮球液位开关10,置于水箱3内,用于当水箱3内的密封水液位低于该浮球液位开关10的位置时,该浮球液位开关10闭合;电动阀12,安装于水箱3的供水管道上,用于当该电动阀12打开时,补充的密封水经由进水口5自动进入水箱3内;以及控制柜11,用于控制上述电动阀12的开关状态,当上述浮球液位开关10闭合时,该控制柜11控制电动阀12打开,经由进水口5对水箱3进行自动补水。在一些实施例中,上述浮球液位开关10固定于水箱3内距离顶盖的预设位置处。本实用新型实施例中,在水箱3内距离顶盖0.3米处焊接支架,用于固定小型浮球液位开关10,该浮球液位开关10选用EM15-2耐高温浮球。本实用新型实施例切割水箱外的供水管道,焊接法兰并加装电动阀12。
在一些实施例中,上述密封水自动补充单元还用于:当水箱3内的密封水液位等于或高于上述浮球液位开关10的位置时,即当水箱3内的密封水液位与该水箱3的顶盖间的距离等于或小于0.3m时,该浮球液位开关10断开,上述控制柜11控制电动阀12关闭,停止对水箱3补水。
所述罗茨真空泵密封水处理系统包括处理器和存储器,上述密封水自动补充单元作为程序单元存储在存储器中,由处理器执行存储在存储器中的上述程序单元来实现相应的功能。
处理器中包含内核,由内核去存储器中调取相应的程序单元。内核可以设置一个或以上,通过调整内核参数来实现密封水的自动补充。
存储器可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器,随机存取存储器(RAM)和/或非易失性内存等形式,如只读存储器(ROM)或闪存(flash RAM),存储器包括至少一个存储芯片。
本领域内的技术人员应明白,本申请的实施例可提供为系统或计算机程序产品。因此,本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本申请是参照根据本申请实施例的设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
在一个典型的配置中,计算设备包括一个或多个处理器(CPU)、输入/输出接口、网络接口和内存。
存储器可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器,随机存取存储器(RAM)和/或非易失性内存等形式,如只读存储器(ROM)或闪存(flash RAM)。存储器是计算机可读介质的示例。
计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括,但不限于相变内存(PRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、其他类型的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(CD-ROM)、数字多功能光盘(DVD)或其他光学存储、磁盒式磁带,磁带磁磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质,可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定,计算机可读介质不包括暂存电脑可读媒体(transitory media),如调制的数据信号和载波。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种罗茨真空泵密封水处理系统,该系统包括:
水箱(3)、供水泵(6)、真空泵(1)、以及第一储水桶(8),其中,所述供水泵(6)用于抽送所述水箱(3)内的密封水,使得该密封水通过所述真空泵(1)的密封水入口(2)流入该真空泵(1)的真空泵容腔(21)内,所述密封水经过所述真空泵(1)的密封转子(22)后流至第一储水桶(8)内并经由排水阀(4)排出,
其特征在于,该系统还包括:密封水循环利用单元,用于实现密封水的循环利用,该单元包括:
回水管,从所述排水阀(4)前端连接至所述水箱(3);以及
回水泵(17),位于所述回水管中,用于将来自所述第一储水桶(8)内的密封水抽回至所述水箱(3)。
2.根据权利要求1所述的罗茨真空泵密封水处理系统,其特征在于,所述密封水循环利用单元还包括观察镜(16),该观察镜(16)置于所述回水管上,用于观察该回水管中密封水回流的流速。
3.根据权利要求2所述的罗茨真空泵密封水处理系统,其特征在于,所述密封水循环利用单元还包括过滤器(18),该过滤器(18)置于所述观察镜(16)与回水泵(17)之间的回水管上,用于过滤所述回水管中回流密封水的杂质。
4.根据权利要求3所述的罗茨真空泵密封水处理系统,其特征在于,所述密封水循环利用单元还包括手动阀,用于控制所述回水管中回流密封水的通断。
5.根据权利要求4所述的罗茨真空泵密封水处理系统,其特征在于,所述手动阀包括:
第四手动阀(15),置于所述观察镜(16)和排水阀(4)之间的回水管上,用于控制整条回水管中回流密封水的通断;
第三手动阀(14),置于所述观察镜(16)和过滤器(18)之间的回水管上,用于当回水泵(17)或过滤器(18)发生异常时,阻断该回水管中密封水继续回流;以及
第二手动阀(13),置于所述回水泵(17)和水箱(3)之间的回水管上,用于控制密封水回流至水箱(3)。
6.根据权利要求1所述的罗茨真空泵密封水处理系统,其特征在于,所述密封水循环利用单元还包括第二储水桶(19),所述第二储水桶(19)置于排水阀(4)之后,用于储存第一储水桶(8)排出的密封水并经由所述排水阀(4)回流该密封水至所述回水管中。
7.根据权利要求6所述的罗茨真空泵密封水处理系统,其特征在于,所述第二储水桶(19)为带有溢流口(20)的储水桶,所述溢流口(20)置于该第二储水桶(19)的预设位置处,用于当回水泵(17)发生故障,密封水不能循环时,密封水经过该溢流口(20)流出所述第二储水桶(19)。
8.根据权利要求1所述的罗茨真空泵密封水处理系统,其特征在于,该系统还包括:
密封水自动补充单元,用于实现水箱(3)内密封水的自动补充,该单元包括:
浮球液位开关(10),置于水箱(3)内,用于当水箱(3)内的密封水液位低于该浮球液位开关(10)的位置时,所述浮球液位开关(10)闭合;
电动阀(12),安装于水箱(3)的供水管道上,用于当所述电动阀(12)打开时,自动补充水箱(3)内的密封水;以及
控制柜(11),用于控制所述电动阀(12)的开关状态,当所述浮球液位开关(10)闭合时,该控制柜(11)控制所述电动阀(12)打开,对水箱(3)进行自动补水。
9.根据权利要求8所述的罗茨真空泵密封水处理系统,其特征在于,所述浮球液位开关(10)固定于水箱(3)内距离顶盖的预设位置处。
10.根据权利要求8所述的罗茨真空泵密封水处理系统,其特征在于,所述密封水自动补充单元还用于:
当所述水箱(3)内的密封水液位等于或高于所述浮球液位开关(10)的位置时,所述浮球液位开关(10)断开,所述控制柜(11)控制所述电动阀(12)关闭,停止对水箱(3)补水。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202323116160.6U CN220956060U (zh) | 2023-11-17 | 2023-11-17 | 一种罗茨真空泵密封水处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202323116160.6U CN220956060U (zh) | 2023-11-17 | 2023-11-17 | 一种罗茨真空泵密封水处理系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220956060U true CN220956060U (zh) | 2024-05-14 |
Family
ID=91016251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202323116160.6U Active CN220956060U (zh) | 2023-11-17 | 2023-11-17 | 一种罗茨真空泵密封水处理系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220956060U (zh) |
-
2023
- 2023-11-17 CN CN202323116160.6U patent/CN220956060U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN220956060U (zh) | 一种罗茨真空泵密封水处理系统 | |
JP7288342B2 (ja) | 水素・酸素発生装置及び水素ガス製造方法 | |
CN206219350U (zh) | 混合离子交换器及净水器 | |
WO2011081576A2 (ru) | Способ и устройство для производства молибдена-99 | |
CN208161354U (zh) | 一种防止氯化氢气体泄漏的盐酸储存系统 | |
CN115874195A (zh) | 纯水电解制氢系统 | |
CN202078834U (zh) | 一种降氡机 | |
CN205332636U (zh) | 用于阀厅水冷系统的自动补水装置 | |
CN211141603U (zh) | 一种模块式废酸净化器 | |
CN203715294U (zh) | 一种焦化脱硫提盐自动化装置 | |
CN209537409U (zh) | 沼气膜提纯集成装置 | |
CN205435069U (zh) | 带有密封油脱气装置的俄制发电机单流环式密封油系统 | |
CN208648832U (zh) | 一种钠离子交换器 | |
CN205815417U (zh) | 混合有机废气吸附及再生回收系统 | |
CN213171785U (zh) | 一种给水排水净化装置 | |
CN213834604U (zh) | 一种水质自动化过滤循环监控系统 | |
CN215208764U (zh) | 一种垃圾焚烧烟气激冷水的处理装置 | |
CN211536834U (zh) | 一种净化系统 | |
CN216738572U (zh) | 一种诱导脱铜工艺中提高砷的脱除率的装置 | |
CN220213927U (zh) | 一种溴化锂溶液回收系统 | |
CN108302837B (zh) | 分置式斯特林制冷机排出器纯化循环装置及其控制方法 | |
CN212987186U (zh) | 一种锅炉冷凝水循环装置 | |
CN216680602U (zh) | 线切割水循环系统 | |
CN216891339U (zh) | 一种软水循环利用系统 | |
CN203220814U (zh) | 一种冷却水净化装置以及一种双螺杆挤出机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |