CN220956029U - 一种双级压力齿轮泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮泵技术领域，公开了一种双级压力齿轮泵，包括齿轮泵本体，所述齿轮泵本体内贯穿且转动连接有转轴，所述转轴外壁左右两侧均设置有齿轮组件，所述齿轮泵本体前端左侧设置有进油口，所述齿轮泵本体后端右侧设置有出油口，所述齿轮泵本体内左侧后端固定连接有单向阀座，所述单向阀座内设置有单向阀组件，所述齿轮泵本体内中间固定连接有阀板，所述阀板内后端螺纹连接有丝堵A，所述阀板内前端中间固定连接有弹簧座。本实用新型中，由于输入功率与液压系统的压力和流量成正比，所以相对于同排量的单泵，可减少油泵的驱动功率，即减少电机、汽油机或柴油机的功率，达到节能的效果。

Description

一种双级压力齿轮泵

技术领域

本实用新型涉及齿轮泵技术领域，具体为一种双级压力齿轮泵。

背景技术

齿轮泵是一种常见的正向位移泵，也被称为齿轮油泵。它通过齿轮的旋转来产生油液的压力，从而实现输送液体或增压的功能。齿轮泵由两个或多个齿轮组成，其中一个齿轮为驱动齿轮，另一个齿轮为从动齿轮。这些齿轮通过啮合产生密封的工作腔，当齿轮旋转时，工作腔的体积随之变化，从而产生吸入和排出液体的效果。

经检索，现有中国专利公开号为：CN218235466U，提供了齿轮泵，该专利通过泵壳、齿轮、衬套和分别设置于齿轮两端的两个轴套，轴套设置于泵壳内，轴套包括轴套本体，轴套本体具有两个并列设置的轴孔，衬套设置于轴孔内，轴套本体包括靠近齿轮端面的第一端面和远离齿轮端面的第二端面，第一端面和第二端面平行于齿轮端面。第二端面具有供外部液体通过的进液端和出液端，进液端至第一端面的距离小于出液端至第一端面的距离。本申请的齿轮泵，可以在轴套使用初期，使液体更多的充满轴套靠近泵壳一端的两侧，使压力更容易达到平衡，减小轴套和齿轮的磨损。

虽然上述专利可以对压力不平衡，影响齿轮泵的使用寿命进行有效的改善，但上述的齿轮泵还存在以下问题：齿轮泵在使用时难免会出现压力负载的情况，单泵在使用时会出现输入功率与液压系统的压力和流量出现比例出现偏差从而造成驱动功率的损耗，同时还会出现低功率低排量的情况。

针对上述问题，为此，提出一种双级压力齿轮泵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双级压力齿轮泵，解决了背景技术中驱动功率损耗和低功率低排量问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双级压力齿轮泵，包括齿轮泵本体，所述齿轮泵本体内贯穿且转动连接有转轴，所述转轴外壁左右两侧均设置有齿轮组件，所述齿轮泵本体前端左侧设置有进油口，所述齿轮泵本体后端右侧设置有出油口，所述齿轮泵本体内左侧后端固定连接有单向阀座，所述单向阀座内设置有单向阀组件，所述齿轮泵本体内中间固定连接有阀板，所述阀板内后端螺纹连接有丝堵A，所述阀板内前端中间固定连接有弹簧座，所述阀板外前端螺纹连接有丝堵B，所述丝堵A内固定连接有弹簧A，所述弹簧座内固定连接有弹簧B，所述弹簧A另一端固定连接有推杆且推杆与阀板内滑动连接，所述推杆外设置有第三O型圈且第三O型圈与阀板内壁相抵，所述阀板左右两侧均设置有密封组件，所述阀板内中间滑动连接有溢流阀座，所述溢流阀座前端设置有溢流阀杆且溢流阀杆前端与弹簧B后端固定连接。

通过采用上述技术方案，单向阀组件所在位置为单向阀，通过阀板的内部结构形成的溢流阀，其溢流阀可以进行调节压力大小，当系统负载压力高于溢流阀设定压力时，在阀板内的推杆作用下，中间阀板内部的溢流阀被打开，单向阀关闭，大排量油泵液压油从泵高压腔经阀板的斜孔回油，经溢流阀口回吸油腔，从而实现内循环。

作为上述技术方案的进一步描述：所述密封组件包括第二O型圈，所述第二O型圈位于阀板左右两侧，所述第二O型圈均与齿轮泵本体内壁相抵。

通过采用上述技术方案，第二O型圈是一种环形橡胶密封件，其截面呈圆形，可以在阀板与齿轮泵本体之间形成密封，防止流体泄漏。

作为上述技术方案的进一步描述：所述单向阀组件包括钢球，所述钢球位于单向阀座后端，所述钢球后端固定连接有弹簧，所述弹簧后端固定连接有丝堵，所述丝堵外壁中间设置有第一O型圈且第一O型圈与齿轮泵本体表面相抵，所述丝堵与齿轮泵本体螺纹连接。

通过采用上述技术方案，丝堵通过螺纹结构将阀板与阀体连接在一起，防止阀板松动或脱落，同时形成密封，防止流体泄漏，同时通过第一O型圈进行丝堵与齿轮泵本体的密封处理。

作为上述技术方案的进一步描述：所述齿轮组件包括两个齿轮，上端所述齿轮均与转轴固定连接，上下所述齿轮之间啮合连接且下端齿轮与齿轮泵本体内壁转动连接。

通过采用上述技术方案，通过齿轮的啮合传动形成一个驱动齿轮和从动齿轮，从而实现齿轮泵的基本功能。

作为上述技术方案的进一步描述：所述溢流阀座和溢流阀杆均与推杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，溢流阀座与溢流阀杆通过推杆进行滑动，从而可以进行双向移动，从而在负载情况下对单向阀进行关闭和对阀板内部的溢流阀打开的操作。

作为上述技术方案的进一步描述：所述溢流阀座外设置有第四O型圈且第四O型圈与阀板内壁相抵。

通过采用上述技术方案，第四O型圈在溢流阀座与阀板之间进行密封处理。

作为上述技术方案的进一步描述：所述丝堵A外设置有第一密封垫且第一密封垫与阀板外壁相抵。

通过采用上述技术方案，通过第一密封垫达到阀板和丝堵A之间的密封处理，防止流体流出。

作为上述技术方案的进一步描述：所述丝堵B后端设置有第二密封垫且第二密封垫与阀板外壁相抵。

通过采用上述技术方案，通过第二密封垫达到阀板和丝堵B之间的密封处理，防止流体流出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的一种双级压力齿轮泵，首先由于输入功率与液压系统的压力和流量成正比，所以相对于同排量的单泵，可减少油泵的驱动功率，即减少电机、汽油机或柴油机的功率，达到节能的效果。

2、本实用新型提供的一种双级压力齿轮泵，通过单泵的输入功率相同情况下，可以加大双级压力泵的排量，提高低压时机械运行速度，从而减少系统液压油的温升。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的前泵高压后泵低压时结构图；

图3为本实用新型的前泵低压后泵高压时结构图。

图中：1、单向阀座；2、钢球；3、第一O型圈；4、弹簧；5、丝堵；6、第二O型圈；7、第一密封垫；8、丝堵A；9、弹簧A；10、推杆；11、第三O型圈；12、阀板；13、溢流阀座；14、第四O型圈；15、溢流阀杆；16、弹簧B；17、弹簧座；18、丝堵B；19、第二密封垫；20、进油口；21、出油口；22、齿轮；23、转轴；24、齿轮泵本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1、图2和图3，本实用新型的一种双级压力齿轮泵，包括齿轮泵本体24，齿轮泵本体24内贯穿且转动连接有转轴23，转轴23外壁左右两侧均设置有齿轮组件，齿轮组件包括两个齿轮22，上端齿轮22均与转轴23固定连接，上下齿轮22之间啮合连接且下端齿轮22与齿轮泵本体24内壁转动连接，通过转轴23带动齿轮22进行转动，从而啮合传动带动下方齿轮22进行转动，从而形成主动齿轮和驱动齿轮，齿轮泵本体24前端左侧设置有进油口20，齿轮泵本体24后端右侧设置有出油口21，齿轮泵本体24内左侧后端固定连接有单向阀座1，单向阀座1所在通道为单项阀，供其低负载时共同使用，单向阀座1内设置有单向阀组件，单向阀组件包括钢球2，钢球2位于单向阀座1后端，钢球2后端固定连接有弹簧4，弹簧4后端固定连接有丝堵5，进油口20输送油后受压力作用，冲顶钢球2带动弹簧向后移动，从而使得低压油通过单向阀内的通道进行输送，通过第一O型圈3推动齿轮泵本体24与丝堵5之间的连接，丝堵5与齿轮泵本体24螺纹连接，齿轮泵本体24内中间固定连接有阀板12，丝堵5外壁中间设置有第一O型圈3且第一O型圈3与齿轮泵本体24表面相抵，通过丝堵5的固定和密封作用，阀板12可以正确地安装在齿轮泵本体24上，确保装置的正常运行和密封性能，阀板12内后端螺纹连接有丝堵A8，阀板12内前端中间固定连接有弹簧座17，阀板12外前端螺纹连接有丝堵B18，通过调节弹簧座17和丝堵B18的位置，从而调节溢流阀的压力大小，丝堵A8内固定连接有弹簧A9，弹簧座17内固定连接有弹簧B16，弹簧A9另一端固定连接有推杆10且推杆10与阀板12内滑动连接，推杆10外设置有第三O型圈11且第三O型圈11与阀板12内壁相抵，通过第三O型圈11加强推杆110和阀板12之间的接触的密封性，阀板12左右两侧均设置有密封组件，密封组件包括第二O型圈6，第二O型圈6位于阀板12左右两侧，第二O型圈6均与齿轮泵本体24内壁相抵，通过密封组件加强第二O型圈6对齿轮泵本体24与阀板12之间连接的密封性，阀板12内中间滑动连接有溢流阀座13，溢流阀座13前端设置有溢流阀杆15且溢流阀杆15前端与弹簧B16后端固定连接，溢流阀座13和溢流阀杆15均与推杆10滑动连接，当油流动压力作用于溢流阀杆15上时，弹簧B16会相应地被压缩或拉伸，从而改变阀芯的位置,溢流阀座13外设置有第四O型圈14且第四O型圈14与阀板12内壁相抵，丝堵A8外设置有第一密封垫7且第一密封垫7与阀板12外壁相抵，丝堵B18后端设置有第二密封垫19且第二密封垫19与阀板12外壁相抵，通过丝堵A8与丝堵B18分别配合第一密封垫7和第二密封垫19实现阀板12与齿轮泵本体24之间连接的密封性。

工作原理，齿轮泵本体24被中间阀板12分为左右分成左右泵，分别为低压泵和高压泵，其中间的阀板12带有弹簧A9、弹簧B16、推杆10、溢流阀杆15和溢流阀座13组成的溢流阀，溢流阀开启压力可以进行调控，首先进油口20输入油，低压泵内齿轮22所在通道的油腔为单向阀，其转轴23带动齿轮22进行转动，从而啮合传动带动下方齿轮22进行转动，在啮合期间带动油进行移动到单向阀内，并通过单向阀外有油道通小排量高压泵出油腔(图中未标出)，当系统负载压力低于溢流阀设定压力时，前后泵同时给液压系统供低压油，当系统负载压力高于溢流阀设定压力时，压力汇聚在阀板12内的斜孔(图中未标出)内，从而推动阀板12内的推杆10和溢流阀座13进行移动，从而推动溢流阀杆15进行移动，即中间阀板12内部的溢流阀被打开，大排量低压泵出油口21单向阀关闭，大排量油泵液压油从泵高压腔经阀板12的斜孔回油，经溢流阀口回吸油腔，进行内循环。只有小排量高压油泵给液压系统供高压油。从而可以适用于低压快速大流量和高压低速小流量场合的液压机械中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种双级压力齿轮泵，包括齿轮泵本体(24)，其特征在于：所述齿轮泵本体(24)内贯穿且转动连接有转轴(23)，所述转轴(23)外壁左右两侧均设置有齿轮组件，所述齿轮泵本体(24)前端左侧设置有进油口(20)，所述齿轮泵本体(24)后端右侧设置有出油口(21)，所述齿轮泵本体(24)内左侧后端固定连接有单向阀座(1)，所述单向阀座(1)内设置有单向阀组件，所述齿轮泵本体(24)内中间固定连接有阀板(12)，所述阀板(12)内后端螺纹连接有丝堵A(8)，所述阀板(12)内前端中间固定连接有弹簧座(17)，所述阀板(12)外前端螺纹连接有丝堵B(18)，所述丝堵A(8)内固定连接有弹簧A(9)，所述弹簧座(17)内固定连接有弹簧B(16)，所述弹簧A(9)另一端固定连接有推杆(10)且推杆(10)与阀板(12)内滑动连接，所述推杆(10)外设置有第三O型圈(11)且第三O型圈(11)与阀板(12)内壁相抵，所述阀板(12)左右两侧均设置有密封组件，所述阀板(12)内中间滑动连接有溢流阀座(13)，所述溢流阀座(13)前端设置有溢流阀杆(15)且溢流阀杆(15)前端与弹簧B(16)后端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种双级压力齿轮泵，其特征在于：所述密封组件包括第二O型圈(6)，所述第二O型圈(6)位于阀板(12)左右两侧，所述第二O型圈(6)均与齿轮泵本体(24)内壁相抵。

3.根据权利要求1所述的一种双级压力齿轮泵，其特征在于：所述单向阀组件包括钢球(2)，所述钢球(2)位于单向阀座(1)后端，所述钢球(2)后端固定连接有弹簧(4)，所述弹簧(4)后端固定连接有丝堵(5)，所述丝堵(5)外壁中间设置有第一O型圈(3)且第一O型圈(3)与齿轮泵本体(24)表面相抵，所述丝堵(5)与齿轮泵本体(24)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种双级压力齿轮泵，其特征在于：所述齿轮组件包括两个齿轮(22)，上端所述齿轮(22)均与转轴(23)固定连接，上下所述齿轮(22)之间啮合连接且下端齿轮(22)与齿轮泵本体(24)内壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种双级压力齿轮泵，其特征在于：所述溢流阀座(13)和溢流阀杆(15)均与推杆(10)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种双级压力齿轮泵，其特征在于：所述溢流阀座(13)外设置有第四O型圈(14)且第四O型圈(14)与阀板(12)内壁相抵。

7.根据权利要求1所述的一种双级压力齿轮泵，其特征在于：所述丝堵A(8)外设置有第一密封垫(7)且第一密封垫(7)与阀板(12)外壁相抵。

8.根据权利要求1所述的一种双级压力齿轮泵，其特征在于：所述丝堵B(18)后端设置有第二密封垫(19)且第二密封垫(19)与阀板(12)外壁相抵。