CN220955485U - 一种液压坑道钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压坑道钻机，具体涉及坑道钻机技术领域，包括：安装台，所述安装台顶端设有活动基板和支撑板；电机，所述电机上连接有输出轴，所述输出轴移动设有钻杆，所述钻杆移动固定设有钻头；方形块，所述钻杆另一端开设有方形槽；转动环，所述转动环内部设有连接环，所述连接环内部设有两个弧形活动板，所述弧形活动板内端固定设有卡接板。本实用新型通过调节机构带动弧形活动板和卡接板进行位置调节，使得卡接板可以对钻杆进行限位固定，进而完成输出轴与钻杆之间的连接固定，使得钻杆和钻头的更换较为简单便捷，且更换的过程只需手动转动转把即可，更换过程较为省时省力，拆卸更换的效率较高。

Description

一种液压坑道钻机

技术领域

本实用新型涉及坑道钻机技术领域，具体涉及一种液压坑道钻机。

背景技术

钻机又称钻探机，主要作用是带动钻具破碎孔底岩石，下入或提出在孔内的钻具，可用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等，以探明地下地质和矿产资源等情况。坑道钻机主要用于探放水、抽放瓦斯、放顶、注水、深层地质勘探等诸多方面，是矿内安全生产不可少的设备之一。

目前，液压坑道钻机在实际使用时，在对不同的矿产和地形进行钻探时，由于矿石等的不同，需要使用不同的钻头和钻杆，这就需要对钻杆和钻头进行更换，但是现有的钻杆与电机输出轴的连接需要使用压紧螺栓等进行固定，这需要安装拆卸的工人花费较多的力气进行拧紧和旋松，使得钻杆和钻头的拆卸更换较为麻烦，拆卸更换的效率较低。

因此，发明一种液压坑道钻机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液压坑道钻机，通过调节机构带动弧形活动板和卡接板进行位置调节，使得卡接板可以对钻杆进行限位固定，进而完成输出轴与钻杆之间的连接固定，使得钻杆和钻头的更换较为简单便捷，且更换的过程只需手动转动转把即可，更换过程较为省时省力，拆卸更换的效率较高，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压坑道钻机，包括：

安装台，所述安装台顶端设有活动基板和支撑板，所述活动基板和支撑板底端均开设有U型槽，所述安装台穿过两个U型槽内部；

电机，所述电机固定设在活动基板前端，所述电机上连接有输出轴，所述输出轴移动设有钻杆，所述钻杆移动固定设有钻头；

方形块，所述方形块固定设在输出轴一端，所述钻杆另一端开设有方形槽，所述方形块设在方形槽内部；

转动环，所述支撑板上开设有环形槽，所述转动环转动连接于环形槽内端，所述转动环内部设有连接环，所述连接环外端与转动环内端之间固定设有四个固定板，所述连接环内部设有两个弧形活动板，所述弧形活动板内端固定设有卡接板，所述钻杆外端开设有两个卡接槽，所述卡接板设在卡接槽内部，所述弧形活动板外端设有调节机构。

优选的，所述调节机构包括固定设在弧形活动板外端的两个活动杆，所述活动杆一端穿过连接环并延伸至连接环外侧，两个所述活动杆一端固定设有一个连接板，所述连接环外端两侧均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端穿过连接板并与连接板之间螺纹连接，所述螺纹杆一端固定设有转把，所述转把设在转动环内侧，便于调节弧形活动板和卡接板的位置。

优选的，所述安装台两侧均固定设有导轨，所述U型槽内部两侧壁均开设有导向槽，所述导轨穿过导向槽内部，便于对活动基板和支撑板进行限位导向。

优选的，所述安装台两侧后端均固定设有一个第一液压杆，所述第一液压杆一端与活动基板后端固定连接，所述第一液压杆设在导轨外侧，便于带动活动基板和支撑板进行移动，进而带动钻杆和钻头进行移动。

优选的，所述活动基板和支撑板之间固定设有两个连接杆，两个所述连接杆分别设在两个导轨外侧，便于活动基板和支撑板之间的连接固定。

优选的，所述安装台底部设有固定底座，所述固定底座顶端后部固定设有两个支撑腿，所述支撑腿顶端与安装台底端之间通过绞座活动连接，所述固定底座顶端前侧设有两个第二液压杆，所述第二液压杆顶端和底端与安装台底端和固定底座顶端之间均通过绞座活动连接，便于调节钻杆和钻头的钻探角度。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过调节机构带动弧形活动板和卡接板进行位置调节，使得卡接板可以对钻杆进行限位固定，进而完成输出轴与钻杆之间的连接固定，使得钻杆和钻头的更换较为简单便捷，且更换的过程只需手动转动转把即可，更换过程较为省时省力，拆卸更换的效率较高；

2、通过第一液压杆均匀的带动活动基板和支撑板向前运动，可以使得钻杆和钻头匀速的向前方进行钻探作业，通过调节两个第二液压杆的高度，可以调节安装台上的钻杆和钻头的角度，进而可以调节钻杆和钻头钻探的方向，实用性较强。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的活动基板和支撑板立体结构示意图；

图3为本实用新型的转动环、连接环和弧形活动板立体结构示意图；

图4为本实用新型的钻杆、方形块和方形槽立体结构示意图。

附图标记说明：

1、安装台；2、活动基板；3、支撑板；4、U型槽；5、电机；6、输出轴；7、钻杆；8、钻头；9、环形槽；10、方形块；11、方形槽；12、转动环；13、连接环；14、固定板；15、弧形活动板；16、卡接板；17、卡接槽；18、活动杆；19、连接板；20、螺纹杆；21、转把；22、导轨；23、导向槽；24、第一液压杆；25、连接杆；26、固定底座；27、支撑腿；28、第二液压杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种液压坑道钻机，包括：

安装台1，安装台1顶端设有活动基板2和支撑板3，活动基板2和支撑板3底端均开设有U型槽4，安装台1穿过两个U型槽4内部；

电机5，电机5固定设在活动基板2前端，电机5上连接有输出轴6，输出轴6移动设有钻杆7，钻杆7移动固定设有钻头8；

方形块10，方形块10固定设在输出轴6一端，钻杆7另一端开设有方形槽11，方形块10设在方形槽11内部；

转动环12，支撑板3上开设有环形槽9，转动环12转动连接于环形槽9内端，转动环12内部设有连接环13，连接环13外端与转动环12内端之间固定设有四个固定板14，连接环13内部设有两个弧形活动板15，弧形活动板15内端固定设有卡接板16，钻杆7外端开设有两个卡接槽17，卡接板16设在卡接槽17内部，弧形活动板15外端设有调节机构。

调节机构包括固定设在弧形活动板15外端的两个活动杆18，活动杆18一端穿过连接环13并延伸至连接环13外侧，两个活动杆18一端固定设有一个连接板19，连接环13外端两侧均转动连接有螺纹杆20，螺纹杆20一端穿过连接板19并与连接板19之间螺纹连接，螺纹杆20一端固定设有转把21，转把21设在转动环12内侧。

转动转把21，转把21带动螺纹杆20转动，由于螺纹杆20与连接板19之间螺纹连接，故连接板19随着自身的转动向外侧运动，连接板19带动两个活动杆18向外侧运动，活动杆18带动弧形活动板15和卡接板16向外侧运动，卡接板16从卡接槽17内部离开，将钻杆7和钻头8从两个弧形活动板15之间抽出，然后将新的钻杆7和钻头8从两个弧形活动板15之间插入，使得新的钻杆7上的方形槽11与方形块10卡接在一起，反向转动转把21，连接板19和活动杆18带动弧形活动板15和卡接板16向内侧运动，卡接板16插入到新的钻杆7上的卡接槽17内部，这样就可以对钻杆7进行限位固定，进而将钻杆7和输出轴6连接固定在一起。

本实用新型通过调节机构带动弧形活动板15和卡接板16进行位置调节，使得卡接板16可以对钻杆7进行限位固定，进而完成输出轴6与钻杆7之间的连接固定，使得钻杆7和钻头8的更换较为简单便捷，且更换的过程只需手动转动转把21即可，更换过程较为省时省力，拆卸更换的效率较高，该实施方式具体解决了现有技术中存在的液压坑道钻机在实际使用时，在对不同的矿产和地形进行钻探时，由于矿石等的不同，需要使用不同的钻头和钻杆，这就需要对钻杆和钻头进行更换，但是现有的钻杆与电机输出轴的连接需要使用压紧螺栓等进行固定，这需要安装拆卸的工人花费较多的力气进行拧紧和旋松，使得钻杆和钻头的拆卸更换较为麻烦，拆卸更换的效率较低的问题。

本实用新型提供了如图1和2所示的一种液压坑道钻机，安装台1两侧均固定设有导轨22，U型槽4内部两侧壁均开设有导向槽23，导轨22穿过导向槽23内部，安装台1两侧后端均固定设有一个第一液压杆24，第一液压杆24一端与活动基板2后端固定连接，第一液压杆24设在导轨22外侧，活动基板2和支撑板3之间固定设有两个连接杆25，两个连接杆25分别设在两个导轨22外侧。

安装台1底部设有固定底座26，固定底座26顶端后部固定设有两个支撑腿27，支撑腿27顶端与安装台1底端之间通过绞座活动连接，固定底座26顶端前侧设有两个第二液压杆28，第二液压杆28顶端和底端与安装台1底端和固定底座26顶端之间均通过绞座活动连接。

启动电机5，电机5和输出轴6通过方形块10和方形槽11带动钻杆7和钻头8转动，将钻头8对准需要钻探的位置，启动第一液压杆24，第一液压杆24带动活动基板2、连接杆25和支撑板3进行移动，进而带动钻杆7和钻头8向前移动，这样转动的钻杆7和钻头8会进行钻探作业，启动两个第二液压杆28，第二液压杆28带动安装台1的一端上下移动，这样可以改变安装台1的角度，进而改变钻杆7和钻头8的角度，这样可以改变钻杆7和钻头8的钻探方向，通过第一液压杆24均匀的带动活动基板2和支撑板3向前运动，可以使得钻杆7和钻头8匀速的向前方进行钻探作业，通过调节两个第二液压杆28的高度，可以调节安装台1上的钻杆7和钻头8的角度，进而可以调节钻杆7和钻头8钻探的方向，实用性较强。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种液压坑道钻机，其特征在于，包括：

安装台(1)，所述安装台(1)顶端设有活动基板(2)和支撑板(3)，所述活动基板(2)和支撑板(3)底端均开设有U型槽(4)，所述安装台(1)穿过两个U型槽(4)内部；

电机(5)，所述电机(5)固定设在活动基板(2)前端，所述电机(5)上连接有输出轴(6)，所述输出轴(6)移动设有钻杆(7)，所述钻杆(7)移动固定设有钻头(8)；

方形块(10)，所述方形块(10)固定设在输出轴(6)一端，所述钻杆(7)另一端开设有方形槽(11)，所述方形块(10)设在方形槽(11)内部；

转动环(12)，所述支撑板(3)上开设有环形槽(9)，所述转动环(12)转动连接于环形槽(9)内端，所述转动环(12)内部设有连接环(13)，所述连接环(13)外端与转动环(12)内端之间固定设有四个固定板(14)，所述连接环(13)内部设有两个弧形活动板(15)，所述弧形活动板(15)内端固定设有卡接板(16)，所述钻杆(7)外端开设有两个卡接槽(17)，所述卡接板(16)设在卡接槽(17)内部，所述弧形活动板(15)外端设有调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种液压坑道钻机，其特征在于：所述调节机构包括固定设在弧形活动板(15)外端的两个活动杆(18)，所述活动杆(18)一端穿过连接环(13)并延伸至连接环(13)外侧，两个所述活动杆(18)一端固定设有一个连接板(19)，所述连接环(13)外端两侧均转动连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)一端穿过连接板(19)并与连接板(19)之间螺纹连接，所述螺纹杆(20)一端固定设有转把(21)，所述转把(21)设在转动环(12)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种液压坑道钻机，其特征在于：所述安装台(1)两侧均固定设有导轨(22)，所述U型槽(4)内部两侧壁均开设有导向槽(23)，所述导轨(22)穿过导向槽(23)内部。

4.根据权利要求3所述的一种液压坑道钻机，其特征在于：所述安装台(1)两侧后端均固定设有一个第一液压杆(24)，所述第一液压杆(24)一端与活动基板(2)后端固定连接，所述第一液压杆(24)设在导轨(22)外侧。

5.根据权利要求3所述的一种液压坑道钻机，其特征在于：所述活动基板(2)和支撑板(3)之间固定设有两个连接杆(25)，两个所述连接杆(25)分别设在两个导轨(22)外侧。

6.根据权利要求1所述的一种液压坑道钻机，其特征在于：所述安装台(1)底部设有固定底座(26)，所述固定底座(26)顶端后部固定设有两个支撑腿(27)，所述支撑腿(27)顶端与安装台(1)底端之间通过绞座活动连接，所述固定底座(26)顶端前侧设有两个第二液压杆(28)，所述第二液压杆(28)顶端和底端与安装台(1)底端和固定底座(26)顶端之间均通过绞座活动连接。