CN220955406U - 一种易拆装纱网的平开窗及其纱窗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易拆装纱网的平开窗及其纱窗结构，包括窗框，所述窗框通过窗铰链连接有玻璃窗扇和纱窗扇，纱窗扇包括纱窗框和纱网，纱窗框上设有安装槽，纱网的边沿弯折后通过螺钉固定于安装槽的槽底上，安装槽的槽口设有封口盖，封口盖的一侧设有压板部，纱网被夹于压板部与安装槽侧壁之间，压板部由安装槽的槽口处延伸至槽底处，窗框上设有抵接边，玻璃窗扇关闭时抵接于抵接边上，抵接边连接有抵接型材，纱窗扇关闭时抵接于抵接型材上。具有易拆装，固定效果好，使用效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于门窗领域，特别涉及一种易拆装纱网的平开窗及其纱窗结构。
背景技术
目前市面上的纱窗主要分为隐形纱窗和可拆卸纱窗，相比下隐形纱窗的效果差，寿命短，反观可拆卸纱窗既可以适配窗户又不易变形，故可拆卸的纱窗结构更受青睐。目前，现有的可拆卸纱窗为在纱窗框上设有安装缺口，纱网的边沿平直的用螺钉固定，缺口处设置有铝合金型材框填补缺口，该种结构具有以下缺陷：对纱网进行更换时，需要拆卸铝合金型材框，铝合金型材框与纱窗框之间为金属之间的配合，拆装较为困难，且易变形，故更换纱网难度较大；由于缺口以铝合金型材框填补，故纱窗框的侧面可明显看见铝合金型材框，纱窗框的外观不美观，且额外设置铝合金型材框增加材料成本及加工成本；纱网的边沿平直的用螺钉固定，螺钉的钉紧处直接受力，钉孔直接受力被拉大，使得纱网的张紧度不够，纱网有松垮感，影响美观。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种易拆装纱网的平开窗及其纱窗结构，具有易拆装，固定效果好，使用效果好的优点。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种易拆装纱网的平开窗，包括窗框，所述窗框通过窗铰链连接有玻璃窗扇和纱窗扇，纱窗扇包括纱窗框和纱网，纱窗框上设有安装槽，纱网的边沿弯折后通过螺钉固定于安装槽的槽底上，安装槽的槽口设有封口盖，封口盖的一侧设有压板部，纱网被夹于压板部与安装槽侧壁之间，压板部由安装槽的槽口处延伸至槽底处，窗框上设有抵接边，玻璃窗扇关闭时抵接于抵接边上，抵接边连接有抵接型材，纱窗扇关闭时抵接于抵接型材上。
所述封口盖的背向压板部的一侧设有卡扣部，安装槽的槽口一侧设有与卡扣部配合的凸块部。
所述安装槽上与纱网接触的侧壁上设有第一防滑纹，压板部上设有第二防滑纹，第一防滑纹和第二防滑纹均抵于纱网上。
所述纱窗框为铝合金材质，所述封口盖为塑料材质。
所述窗框包括第一型材框和第二型材框，第一型材框与第二型材框之间设有隔热条。
本实用新型还通过以下技术方案实现的：
一种平开窗的纱窗结构，包括纱窗框和纱网，所述纱窗框上设有安装槽，纱网的边沿弯折后通过螺钉固定于安装槽的槽底上，安装槽的槽口设有封口盖，封口盖的一侧边设有压板部，纱网被夹于压板部与安装槽侧壁之间，压板部由安装槽的槽口处延伸至槽底处。
所述封口盖的背向压板部的一侧设有卡扣部，安装槽的槽口一侧设有与卡扣部配合的凸块部。
所述安装槽上与纱网接触的侧壁上设有第一防滑纹，压板部上设有第二防滑纹，第一防滑纹和第二防滑纹均抵于纱网上。
所述纱窗框为铝合金材质，所述封口盖为塑料材质。
本实用新型设置的纱网边沿弯折后通过螺钉固定于安装槽的槽底上，再以封口盖封住安装槽的槽口，压板部顶压夹紧纱网，即可使得纱网固定更为稳固，且顶压纱网还可使得纱网张紧，使得纱网的平整，更为美观，更换纱网时只需将封口盖打开即可进行拆装纱网，拆装简易方便；纱窗框为整体设置，不仅降低了生产成本和材料费用，且外观无接缝更为美观。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中纱窗扇的结构示意图；
图3是图2中A处的放大结构示意图；
图4是本实用新型中封口盖的结构示意图。
图中：1-窗框，11-第一型材框，12-第二型材框，13-隔热条，14-抵接边，2-玻璃窗扇，3-纱窗扇，31-纱窗框，311-第一防滑纹，312-凸块部，32-纱网，4-安装槽，5-封口盖，51-压板部，511-第二防滑纹，52-卡扣部，6-螺钉，7-抵接型材。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例一
如图1所示，一种易拆装纱网的平开窗，包括窗框1，窗框1通过窗铰链连接有玻璃窗扇2和纱窗扇3，玻璃窗扇2和纱窗扇3可通过平推进行开关。窗框1包括第一型材框11和第二型材框12，第一型材框11与第二型材框12之间设有隔热条13，该结构隔音隔热效果好。窗框1上设有抵接边14，玻璃窗扇2关闭时抵接于抵接边14上，抵接边14连接有抵接型材7，纱窗扇3关闭时抵接于抵接型材7上，抵接型材7可增加窗框1与玻璃窗扇2和纱窗扇3的抵接处的强度。
如图2、图3和图4所示，纱窗扇3包括纱窗框31和纱网32，纱窗框31上设有安装槽4，纱网32的边沿弯折后通过螺钉6固定于安装槽4的槽底上，纱网32上的钉孔不直接受力，避免受力被拉扯使得钉孔变大。安装槽4的槽口设有封口盖5，封口盖5的一侧设有压板部51，纱网32被夹于压板部51与安装槽4侧壁之间，压板部51由安装槽4的槽口处延伸至槽底处，更换纱网32时只需将封口盖5打开即可进行拆装纱网32，拆装简易方便。封口盖5封住安装槽4的槽口，压板部51顶压夹紧纱网32，即可使得纱网32固定更为稳固，且顶压纱网32还可使得纱网32张紧，使得纱网32的平整，更为美观。
纱窗框31为铝合金材质，封口盖5为塑料材质，这使得封口盖5盖合及拆除时具有足够的弹性度，便于拆装。封口盖5的背向压板部51的一侧设有卡扣部52，安装槽4的槽口一侧设有与卡扣部52配合的凸块部312，该结构便于封口盖5的卡合安装。安装槽4上与纱网32接触的侧壁上设有第一防滑纹311，压板部51上设有第二防滑纹511，第一防滑纹311和第二防滑纹511均抵于纱网32上，使得纱网32被固定更为可靠。
实施例二
如图2、图3和图4所示，一种平开窗的纱窗结构，包括纱窗框31和纱网32，纱窗框31上设有安装槽4，纱网32的边沿弯折后通过螺钉6固定于安装槽4的槽底上，纱网32上的钉孔不直接受力，避免受力被拉扯使得钉孔变大。安装槽4的槽口设有封口盖5，封口盖5的一侧设有压板部51，纱网32被夹于压板部51与安装槽4侧壁之间，压板部51由安装槽4的槽口处延伸至槽底处，更换纱网32时只需将封口盖5打开即可进行拆装纱网32，拆装简易方便。封口盖5封住安装槽4的槽口，压板部51顶压夹紧纱网32，即可使得纱网32固定更为稳固，且顶压纱网32还可使得纱网32张紧，使得纱网32的平整，更为美观。
纱窗框31为铝合金材质，封口盖5为塑料材质，这使得封口盖5盖合及拆除时具有足够的弹性度，便于拆装。封口盖5的背向压板部51的一侧设有卡扣部52，安装槽4的槽口一侧设有与卡扣部52配合的凸块部312，该结构便于封口盖5的卡合安装。安装槽4上与纱网32接触的侧壁上设有第一防滑纹311，压板部51上设有第二防滑纹511，第一防滑纹311和第二防滑纹511均抵于纱网32上，使得纱网32被固定更为可靠。
上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式，并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种易拆装纱网的平开窗，包括窗框(1)，其特征在于：所述窗框通过窗铰链连接有玻璃窗扇(2)和纱窗扇(3)，纱窗扇包括纱窗框(31)和纱网(32)，纱窗框上设有安装槽(4)，纱网的边沿弯折后通过螺钉(6)固定于安装槽的槽底上，安装槽的槽口设有封口盖(5)，封口盖的一侧设有压板部(51)，纱网被夹于压板部与安装槽侧壁之间，压板部由安装槽的槽口处延伸至槽底处，窗框上设有抵接边(14)，玻璃窗扇关闭时抵接于抵接边上，抵接边连接有抵接型材(7)，纱窗扇关闭时抵接于抵接型材上。
2.根据权利要求1所述的易拆装纱网的平开窗，其特征在于：所述封口盖(5)的背向压板部的一侧设有卡扣部(52)，安装槽(4)的槽口一侧设有与卡扣部配合的凸块部(312)。
3.根据权利要求2所述的易拆装纱网的平开窗，其特征在于：所述安装槽(4)上与纱网接触的侧壁上设有第一防滑纹(311)，压板部(51)上设有第二防滑纹(511)，第一防滑纹和第二防滑纹均抵于纱网上。
4.根据权利要求3所述的易拆装纱网的平开窗，其特征在于：所述纱窗框(31)为铝合金材质，所述封口盖(5)为塑料材质。
5.根据权利要求4所述的易拆装纱网的平开窗，其特征在于：所述窗框(1)包括第一型材框(11)和第二型材框(12)，第一型材框与第二型材框之间设有隔热条(13)。
6.一种如权利要求1所述平开窗的纱窗结构，包括纱窗框(31)和纱网(32)，其特征在于：所述纱窗框上设有安装槽(4)，纱网的边沿弯折后通过螺钉(6)固定于安装槽的槽底上，安装槽的槽口设有封口盖(5)，封口盖的一侧边设有压板部(51)，纱网被夹于压板部与安装槽侧壁之间，压板部由安装槽的槽口处延伸至槽底处。
7.根据权利要求6所述的平开窗的纱窗结构，其特征在于：所述封口盖(5)的背向压板部的一侧设有卡扣部(52)，安装槽(4)的槽口一侧设有与卡扣部配合的凸块部(312)。
8.根据权利要求7所述的平开窗的纱窗结构，其特征在于：所述安装槽(4)上与纱网接触的侧壁上设有第一防滑纹(311)，压板部(51)上设有第二防滑纹(511)，第一防滑纹和第二防滑纹均抵于纱网上。
9.根据权利要求8所述的平开窗的纱窗结构，其特征在于：所述纱窗框(31)为铝合金材质，所述封口盖(5)为塑料材质。
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