CN220954667U - 用于铝模龙骨部位的木方连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝模龙骨部位的木方连接件，包括G型结构的连接件主体和紧固件，连接件主体内部放置有木方，连接件主体通过紧固件与铝模板相连接，铝模板包括龙骨模板和铝墙模板；连接件主体的内部设有凹槽和木方放置槽，凹槽底部开设有多个销孔，多个销孔沿连接件主体的长度方向呈均匀分布，销孔贯穿连接件主体的侧壁设置；紧固件由销钉和销片组合而成，销片为楔形结构，销片穿设在销钉内。本实用新型可以解决木方与铝模边框连接不方便的问题，确保铝模板与木模板的有效连接，使接茬处混凝土成型效果好；操作简单，结实耐用，可以在墙板和顶板支模中通用，且可以重复利用。

Description

用于铝模龙骨部位的木方连接件

技术领域

本实用新型涉及一种连接件，具体的说，涉及一种用于铝模龙骨部位的木方连接件，属于建筑模板技术领域。

背景技术

在现代建筑模板中，使用最多的主要有两种模板，一种是铝合金模板，一种是木模板，铝合金模板主要应用于标准层施工，要求建筑标准化，在遇到变化层较多的建筑或者异形较多的时候，铝合金模板标准化就会降低，从而增大成本，所以在一般避难层、非标层、变化较多的位置很多都是采用木模，而目前，铝模和木模结构样式差异较大，无法直接连接，一般需要现场工人使用步步紧夹紧木方和铝模边框，操作十分不方便，并且极度依赖现场人员技术水平。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种用于铝模龙骨部位的木方连接件，可以解决木方与铝模边框连接不方便的问题，确保铝模板与木模板的有效连接，使接茬处混凝土成型效果好；操作简单，结实耐用，可以在墙板和顶板支模中通用，且可以重复利用。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

用于铝模龙骨部位的木方连接件，包括G型结构的连接件主体和紧固件，连接件主体内部放置有木方，连接件主体通过紧固件与铝模板相连接，铝模板包括龙骨模板和铝墙模板；

连接件主体的内部设有凹槽和木方放置槽，凹槽底部开设有多个销孔，多个销孔沿连接件主体的长度方向呈均匀分布，销孔贯穿连接件主体的侧壁设置；

紧固件由销钉和销片组合而成，销片为楔形结构，销片穿设在销钉内。

进一步地，销钉由销钉本部和销钉头部组成。

进一步地，销钉头部位于连接件主体的凹槽内，销钉本部穿设在连接件主体的销孔内。

进一步地，销钉本部上设有插孔，插孔贯穿销钉本部设置，插孔用于楔形销片的插入固定。

进一步地，连接件主体设置在木模板的端部外侧，连接件主体的侧端与木模板端部平齐设置。

进一步地，单根主龙骨木方至少对应有两个连接件主体。

进一步地，木方通过自攻钉或铁钉与木模板固定连接。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

连接件主体可以通过紧固件直接与铝模板连接，然后在连接件主体内放上木方，木方上方铺设木模板，再将木模板与木方进行固定；在拆模时不需要拆卸紧固件，直接将铝模板和连接件主体整体拆卸，下次使用时就不用再重复安装紧固件；

解决了木方与铝模边框连接不方便的问题，在铝模板和木模板结合处使用方便，可以在墙板和顶板支模中通用，工人操作简单，结实耐用，最终接茬处混凝土成型效果好，可以重复利用。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型将龙骨模板与木模板相连接的立体图；

图2是图1中结构的主视图；

图3是连接件主体的结构立体图；

图4是图3中结构的俯视图；

图5是紧固件的结构示意图；

图6是紧固件的结构分解示意图；

图7是本实用新型将铝墙模板与木模板相连接的立体图；

图8是图7中结构的主视图。

图中，1-连接件主体，11-凹槽，12-木方放置槽，13-销孔；2-紧固件，21-销钉，22-销片，23-销钉头部，24-销钉本部，25-插孔；3-木方，4-木模板，5-龙骨模板，6-自攻钉，7-铝墙模板，8-双管铁背楞。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-图8共同所示，本实用新型提供一种用于铝模龙骨部位的木方连接件，包括G型结构的连接件主体1和紧固件2，连接件主体1内部放置有木方3，连接件主体1通过紧固件2与铝模板相连接，铝模板包括龙骨模板5和铝墙模板7。

单根主龙骨木方3至少对应有两个连接件主体1，以保证主龙骨稳定性。

木方3通过自攻钉6与木模板4固定连接，木方3也可通过铁钉与木模板4固定连接。

连接件主体1设置在木模板4的端部外侧，连接件主体1的侧端与木模板4端部平齐设置。

连接件主体1整体呈G型结构，连接件主体1的内部设有凹槽11和木方放置槽12，凹槽11底部开设有多个销孔13，多个销孔13沿连接件主体1的长度方向呈均匀分布，销孔13贯穿连接件主体1的侧壁设置。

所述的紧固件2由销钉21和销片22组合而成，销片22为楔形结构，销片22穿设在销钉21内。

销钉21由销钉本部24和销钉头部23组成，销钉头部23位于连接件主体1的凹槽11内，销钉本部24穿设在连接件主体1的销孔13内。

销钉本部24上设有插孔25，插孔25贯穿销钉本部24设置，插孔25用于楔形销片22的插入固定。

销钉21穿过连接件主体1和铝模板后，然后将销片22插入销钉21的插孔25内，将连接件主体1和铝模板紧固在一起，销钉头部23位于连接件主体1的凹槽11内，保证销钉21在穿过连接件主体1和铝模板后，木方3会不受影响的放入连接件主体1内，还可以保证木方3上下两点的支撑受力，防止发生偏移。

本实用新型的具体工作原理：

本实用新型可以在顶板支模和墙板支模中使用。

在顶板支模时,现场支模经常会遇到不规则区域，就需要使用木模板4，此时顶板要么为龙骨模板5要么为铝墙模板7，那么连接件主体1可以通过紧固件2直接与铝模板连接，然后在连接件主体1内放上木方3，然后木方3上方铺设木模板4，再使用自攻钉6或者铁钉将木模板4与木方3进行固定；在拆模时不需要拆卸紧固件2，直接将铝模板和连接件主体1整体拆卸，下次使用时就不用再重复安装紧固件2。在墙板支模中使用中同理，同时可以将双管铁背楞8压住连接件主体1，防止墙板浇筑时模板侧压力过大导致铝木连接处爆模或者连接件主体1长期使用变形。

本实用新型在铝模板和木模板结合处使用方便，可以在墙板和顶板支模中通用，工人操作简单，结实耐用，最终接茬处混凝土成型效果好，可以重复利用。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于铝模龙骨部位的木方连接件，其特征在于：包括G型结构的连接件主体（1）和紧固件（2），连接件主体（1）内部放置有木方（3），连接件主体（1）通过紧固件（2）与铝模板相连接，铝模板包括龙骨模板（5）和铝墙模板（7）；

连接件主体（1）的内部设有凹槽（11）和木方放置槽（12），凹槽（11）底部开设有多个销孔（13），多个销孔（13）沿连接件主体（1）的长度方向呈均匀分布，销孔（13）贯穿连接件主体（1）的侧壁设置；

紧固件（2）由销钉（21）和销片（22）组合而成，销片（22）为楔形结构，销片（22）穿设在销钉（21）内。

2.如权利要求1所述的用于铝模龙骨部位的木方连接件，其特征在于：销钉（21）由销钉本部（24）和销钉头部（23）组成。

3.如权利要求2所述的用于铝模龙骨部位的木方连接件，其特征在于：销钉头部（23）位于连接件主体（1）的凹槽（11）内，销钉本部（24）穿设在连接件主体（1）的销孔（13）内。

4.如权利要求3所述的用于铝模龙骨部位的木方连接件，其特征在于：销钉本部（24）上设有插孔（25），插孔（25）贯穿销钉本部（24）设置，插孔（25）用于楔形销片（22）的插入固定。

5.如权利要求1所述的用于铝模龙骨部位的木方连接件，其特征在于：连接件主体（1）设置在木模板（4）的端部外侧，连接件主体（1）的侧端与木模板（4）端部平齐设置。

6.如权利要求1所述的用于铝模龙骨部位的木方连接件，其特征在于：单根主龙骨木方（3）至少对应有两个连接件主体（1）。

7.如权利要求1所述的用于铝模龙骨部位的木方连接件，其特征在于：木方（3）通过自攻钉（6）或铁钉与木模板（4）固定连接。