CN220954219U - 一种预制框架节点核心区水平钢筋锚固装置及预制框架柱 - Google Patents
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Abstract
一种预制框架节点核心区水平钢筋锚固装置及预制框架柱，安装在框架柱的柱头位置，包括外筒，外筒上设有U型槽，所述的U型槽开口朝上分布在外筒上部四壁。外筒内设有纵向加强肋和横向加强肋，纵向加强肋与横向加强肋交错设置，两端与外筒的内壁连接。本实用新型通过上述结构，解决了现有技术中存在的工艺复杂、施工成本高的技术问题，提供了一种能够传统结构的诸多弊端，并能节约成本、缩短工期、提高质量的锚固装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工，具体地说是涉及到装配式建筑工程节点连接技术领域，尤其涉及一种预制框架节点核心区水平钢筋锚固装置及预制框架柱。
背景技术
配式建筑是把组成传统建筑的梁、板、柱、墙等构件，由现场浇筑成型，改为工厂预制成型，现场二次拼接后，再浇筑混凝土，形成完整的建筑物。
框架结构是装配式建筑的常见形式，由框架柱、框架梁及楼板组成，其中框架柱是竖向受力构件，其余均为水平受力构件。框架梁与框架柱的交叉点即为节点核心区，是钢筋密集交错的地方，也是结构受力最复杂、最关键的地方。
水平钢筋是指水平受力构件，如：框架梁的受力钢筋。水平钢筋必须深入到节点核心区并牢固锚固，才能组成房屋框架的受力体系。现浇体系的钢筋是现场裁切、绑扎，上下左右移动自由，而预制构件的钢筋是与构件固定在一起，只能落位安装，不能移动。
国内外现有的水平钢筋就位形式及施工工艺：
1、核心内连接接：各方向梁的水平钢筋，采用锚固方式在核心区内锚固。
2、核心区外连接：采用现浇结构的钢筋处理方式，在节点核心区外进行钢筋连接。
现有结构形式及工艺的技术缺陷：
1、核心区内连接技术缺陷：钢筋叠放，需要弯折，工艺复杂且影响受力；十字花梁，底排钢筋至少叠放4层，弯折角度超出规范要求，只能增加对向梁的高度，这样会大幅度增加造价。
2、核心区外钢筋连接技术缺陷：水平梁的预制段大幅度减少，失去了预制构件的优势。接头处任然是现浇体系，现场绑扎钢筋、支模板、拆模板，工序更加复杂。
发明内容
本实用新型的目的是克服了现有结构形式的不足，提供了一种结构简单、方便灵活的种预制框架节点核心区水平钢筋锚固装置及预制框架柱。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种预制框架节点核心区水平钢筋锚固装置，安装在框架柱的柱头位置，包括外筒，外筒上设有U型槽，所述的U型槽开口朝上分布在外筒上部四壁。
外筒内设有纵向加强肋和横向加强肋，纵向加强肋与横向加强肋交错设置，两端与外筒的内壁连接。纵向加强肋和横向加强肋两端均与外筒内壁焊接。通过纵向加强肋和横向加强肋提高整体刚性和强度。
外筒为一体式的四方形筒结构，外筒顶部每个方向设有大于等于一个的U型槽，相对面的U型槽个数相等且位置对应；每个方向的U型槽之间的距离为待定位钢筋距离。
包括所述的预制框架节点核心区水平钢筋锚固装置的预制框架柱，预制框架节点核心区水平钢筋锚固装置设置在预制框架柱的柱头，预制框架柱与框架梁的交接处，通过预制框架节点核心区水平钢筋锚固装置连接预制框架柱与框架梁。框架梁的钢筋落入预制框架柱的U型槽内，进行定位。预制框架节点核心区水平钢筋锚固装置与预制框架柱、框架梁浇筑为一个整体。
本实用新型的有益效果为：
1、使得深入节点核心区的水平钢筋快速就位，提高安装效率。
2、精准度大幅度提升，安装质量充分保证。
3、施工使用时，工艺简单，工程造价大幅度降低。
附图说明
图1为现有技术中核心内连接方式示意图；
图2为现有技术中心区外连接方式示意图；
图3为本实用新型图结构示意图；
图4为本实用新型侧视图；
图5为本实用新型结构安装后侧面剖视图；
图6为本实用新型结构与钢筋安装后结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
现有的水平钢筋就位形式如图1和图2所示，存在背景技术中所述的技术问题。针对现有结构和技术问题，发明了本实用新型的预制框架节点核心区水平钢筋锚固装置。
实施例1：
整个装置安装在框架柱的柱头位置，包括外筒1，外筒1上设有U型槽4，所述的U型槽4开口朝上分布在外筒1上部四壁。外筒1为一体式的四方形筒结构，外筒1顶部每个方向设有大于等于一个的U型槽4，相对面的U型槽4个数相等且位置对应；每个方向的U型槽4之间的距离为待定位钢筋距离。
外筒1内设有纵向加强肋2和横向加强肋3，纵向加强肋2与横向加强肋3交错设置，两端与外筒1的内壁连接。纵向加强肋2和横向加强肋3两端均与外筒1内壁焊接。通过纵向加强肋2和横向加强肋3提高整体刚性和强度。
具体的：
外筒1：钢结构筒体，一次压铸成型或焊接成型，其规格、强度、刚度由设计确定。
纵向加强肋2：两端与外筒内壁焊接。
横向加强肋3：分别与纵向加强肋及外筒焊接，使得整体组合成刚性大、强度高的受力装置。
U型槽4：设置于外筒侧壁，其数量及规格，视水平钢筋的数量及规格而定。
实施例2：
包括所述的预制框架节点核心区水平钢筋锚固装置的预制框架柱，预制框架节点核心区水平钢筋锚固装置设置在预制框架柱的柱头，预制框架柱与框架梁的交接处，通过预制框架节点核心区水平钢筋锚固装置连接预制框架柱与框架梁。框架梁的钢筋落入预制框架柱的U型槽4内，进行定位。
施工时：
1、分别预制框架柱、框架梁：传统工艺。
2、框架柱头固定本装置，并连接牢固。
3、安装框架柱，并临时固定。
4、分别安装框架梁并使得框架梁底部钢筋落入U型槽内并锁紧。
5、完善其它工序。
6、混凝土浇筑并养护成型：传统工艺。
Claims (6)
1.一种预制框架节点核心区水平钢筋锚固装置，其特征在于：安装在框架柱的柱头位置，包括外筒（1），外筒（1）上设有U型槽（4），所述的U型槽（4）开口朝上分布在外筒（1）上部四壁；所述的外筒（1）内设有纵向加强肋（2）和横向加强肋（3），纵向加强肋（2）与横向加强肋（3）交错设置，两端与外筒（1）的内壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种预制框架节点核心区水平钢筋锚固装置，其特征在于：所述的外筒（1）为一体式的四方形筒结构；外筒（1）顶部每个方向设有大于等于一个的U型槽（4），相对面的U型槽（4）个数相等且位置对应；每个方向的U型槽（4）之间的距离为待定位钢筋距离。
3.根据权利要求1所述的一种预制框架节点核心区水平钢筋锚固装置，其特征在于：所述的纵向加强肋（2）和横向加强肋（3）两端均与外筒（1）内壁焊接。
4.一种预制框架柱，其特征在于：包括权利要求1所述的预制框架节点核心区水平钢筋锚固装置，预制框架节点核心区水平钢筋锚固装置设置在预制框架柱的柱头，预制框架柱与框架梁的交接处。
5.根据权利要求4所述的一种预制框架柱，其特征在于：所述的框架梁的钢筋落入预制框架柱的U型槽（4）内，进行定位。
6.根据权利要求4所述的一种预制框架柱，其特征在于：所述的预制框架节点核心区水平钢筋锚固装置与预制框架柱、框架梁浇筑为一个整体。
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