CN220953855U - 一种钢结构厂房的拼接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构厂房的拼接装置，涉及钢结构厂房技术领域。本实用新型一种钢结构厂房的拼接装置，包括竖杆，所述竖杆的顶部固定设有连接机构，所述连接机构上设有连接杆，所述连接机构的顶部铰接安装有连接杆，所述连接机构的顶部设有限位机构，所述限位机构上设有支撑组件。本实用新型，通过连接机构能够实现对连接杆的一端的快速安装和拆卸，且连接杆的另一端能够连接另一组连接机构，从而提高拆装速度，进而提高工作效率，通过限位机构对支撑组件进行限位，当支撑组件被限位后翻转铰接杆，通过支撑组件能够对铰接杆的自由端进行限位，铰接杆、支撑柱和横杆之间形成三角形结构，从而提高稳定性。

Description

一种钢结构厂房的拼接装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构厂房技术领域，具体涉及一种钢结构厂房的拼接装置。

背景技术

钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的，主要包括钢柱子，钢梁，钢结构基础，钢屋架，钢屋盖，具有建筑质量轻，强度高，施工工期短，相应降低投资成本等优点。

钢结构厂房所需的钢结构连接方式一般采用螺栓、螺母等零部件进行固定，如果每个部位均采用螺栓、螺母固定的话，安装和拆卸时较为不便，比如厂房的整体结构需要若干组竖杆和横杆组成，根据实际所需选择使用一定数量的竖杆和横杆，在对于竖杆和横杆的拆卸使用螺栓、螺母的需要使用扳手等拆装工具，较为不便，而且影响工作效率，针对以上问题应当作出改进，

为此提出一种钢结构厂房的拼接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术提到的问题，本实用新型提供了一种钢结构厂房的拼接装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种钢结构厂房的拼接装置，包括竖杆，所述竖杆的顶部固定设有连接机构，所述连接机构上设有连接杆，所述连接杆的两端的表面均开设有槽口，且连接机构用于对连接杆的一端的快速安装和拆卸，且连接杆的另一端用于连接另一组连接机构，所述连接机构的顶部铰接安装有连接杆，所述连接机构的顶部设有限位机构，所述限位机构上设有支撑组件，且限位机构用于对支撑组件进行限位，且支撑组件用于对铰接杆的自由端进行限位。

进一步地，所述连接机构包括横杆，所述竖杆的顶端固定连接有横杆，且铰接杆铰接安装于横杆的顶部，所述横杆的表面开设有活动槽，且活动槽呈前后贯通设置，所述活动槽的内壁分别滑动安装有第一活动块和第二活动块，所述第一活动块的表面固定连接有第一固定块，所述第二活动块的表面固定连接有第二固定块，且第一固定块和第二固定块呈对应设置，所述活动槽的内壁转动安装有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的一端贯穿横杆的表面，且该端固定连接有旋钮，且第一活动块和第二活动块与双向螺纹杆的表面呈螺纹连接设置。

进一步地，所述活动槽、第一活动块、第二活动块、第一固定块、第二固定块和双向螺纹杆均设有两组并呈对应设置，且分别设置于横杆的两端。

进一步地，所述限位机构包括限位槽，所述横杆的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动安装有限位块，所述限位块的表面固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与横杆的一侧内壁呈固定连接设置。

进一步地，所述限位块和弹簧均设有两组并呈对应设置，且两组限位块的顶端均呈T型结构。

进一步地，两组所述限位块的相对面设有底块，所述底块的顶部固定设有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶块，所述顶块的左右两侧均开设有滑槽，且铰接杆的自由端与滑槽的内壁呈滑动连接设置，所述顶块的表面螺纹连接有螺栓。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过连接机构能够实现对连接杆的一端的快速安装和拆卸，且连接杆的另一端能够连接另一组连接机构，从而提高拆装速度，进而提高工作效率，横杆的两端能够对两组连接杆进行连接，从而组成厂房的框架结构，通过限位机构对支撑组件进行限位，当支撑组件被限位后翻转铰接杆，通过支撑组件能够对铰接杆的自由端进行限位，从而实现厂房钢结构框架的拼接，铰接杆、支撑柱和横杆之间形成三角形结构，从而提高稳定性。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型俯剖切示意图；

图3是本实用新型A部放大图的示意图；

图4是本实用新型B部放大图的示意图；

图5是本实用新型正剖切示意图；

附图标记：1、竖杆；2、连接机构；201、横杆；202、活动槽；203、第一活动块；204、第二活动块；205、第一固定块；206、第二固定块；207、双向螺纹杆；3、连接杆；4、限位机构；401、限位槽；402、限位块；403、弹簧；5、支撑组件；501、底块；502、支撑柱；503、顶块；504、滑槽；505、螺栓；6、铰接杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图5所示，一种钢结构厂房的拼接装置，包括竖杆1，所述竖杆1的顶部固定设有连接机构2，所述连接机构2上设有连接杆3，所述连接杆3的两端的表面均开设有槽口，且连接机构2用于对连接杆3的一端的快速安装和拆卸，且连接杆3的另一端用于连接另一组连接机构2，所述连接机构2的顶部铰接安装有连接杆3，所述连接机构2的顶部设有限位机构4，所述限位机构4上设有支撑组件5，且限位机构4用于对支撑组件5进行限位，且支撑组件5用于对铰接杆6的自由端进行限位；具体的为，首先将竖杆1与地面固定连接，通过连接机构2能够实现对连接杆3的一端的快速安装和拆卸，且连接杆3的另一端能够连接另一组连接机构2，通过限位机构4对支撑组件5进行限位，当支撑组件5被限位后翻转铰接杆6，通过支撑组件5能够对铰接杆6的自由端进行限位，从而实现厂房钢结构框架的拼接。

如图2、图3所示，所述连接机构2包括横杆201，所述竖杆1的顶端固定连接有横杆201，且铰接杆6铰接安装于横杆201的顶部，所述横杆201的表面开设有活动槽202，且活动槽202呈前后贯通设置，所述活动槽202的内壁分别滑动安装有第一活动块203和第二活动块204，所述第一活动块203的表面固定连接有第一固定块205，所述第二活动块204的表面固定连接有第二固定块206，且第一固定块205和第二固定块206呈对应设置，所述活动槽202的内壁转动安装有双向螺纹杆207，且双向螺纹杆207的一端贯穿横杆201的表面，且该端固定连接有旋钮，且第一活动块203和第二活动块204与双向螺纹杆207的表面呈螺纹连接设置；具体的为，旋转旋钮使得双向螺纹杆207转动，双向螺纹杆207转动使得第一活动块203和第二活动块204同时向中间或分别向两侧移动，从而使得第一固定块205和第二固定块206移动，将连接杆3的一端与横杆201的表面相贴合，当第一固定块205和第二固定块206同时嵌入槽口的内部时，从而实现横杆201与连接杆3之间的连接。

如图2、图3所示，所述活动槽202、第一活动块203、第二活动块204、第一固定块205、第二固定块206和双向螺纹杆207均设有两组并呈对应设置，且分别设置于横杆201的两端；具体的为，横杆201的两端能够对两组连接杆3进行连接，从而组成厂房的框架结构。

如图4、图5所示，所述限位机构4包括限位槽401，所述横杆201的顶部开设有限位槽401，所述限位槽401的内壁滑动安装有限位块402，所述限位块402的表面固定连接有弹簧403，且弹簧403的另一端与横杆201的一侧内壁呈固定连接设置；具体的为，当支撑组件5的表面与限位块402的表面相接触，从而使得限位块402在限位槽401的内壁滑动，此时限位块402对弹簧403产生挤压，在弹簧403弹力的作用下使得限位块402对支撑组件5的表面施压。

如图4、图5所示，所述限位块402和弹簧403均设有两组并呈对应设置，且两组限位块402的顶端均呈T型结构；具体的为，限位块402顶端的T型结构便于工人拉动，两组弹簧403使得限位块402对支撑组件5的两侧施压，从而实现对支撑组件5的限位。

如图4、图5所示，两组所述限位块402的相对面设有底块501，所述底块501的顶部固定设有支撑柱502，所述支撑柱502的顶端固定连接有顶块503，所述顶块503的左右两侧均开设有滑槽504，且铰接杆6的自由端与滑槽504的内壁呈滑动连接设置，所述顶块503的表面螺纹连接有螺栓505；具体的为，通过两组限位块402对底块501限位，从而对支撑柱502和顶块503限位，将铰接杆6的自由端滑动安装于滑槽504的内壁，将螺栓505与铰接杆6的自由端螺纹连接，从而使得铰接杆6的自由端在滑槽504的内部限位。

综上：首先将竖杆1与地面固定连接，通过连接机构2能够实现对连接杆3的一端的快速安装和拆卸，且连接杆3的另一端能够连接另一组连接机构2，旋转旋钮使得双向螺纹杆207转动，双向螺纹杆207转动使得第一活动块203和第二活动块204同时向中间或分别向两侧移动，从而使得第一固定块205和第二固定块206移动，将连接杆3的一端与横杆201的表面相贴合，当第一固定块205和第二固定块206同时嵌入槽口的内部时，从而实现横杆201与连接杆3之间的连接，横杆201的两端能够对两组连接杆3进行连接，从而组成厂房的框架结构，通过限位机构4对支撑组件5进行限位，当支撑组件5被限位后翻转铰接杆6，通过支撑组件5能够对铰接杆6的自由端进行限位，从而实现厂房钢结构框架的拼接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种钢结构厂房的拼接装置，其特征在于，包括竖杆(1)，所述竖杆(1)的顶部固定设有连接机构(2)，所述连接机构(2)上设有连接杆(3)，所述连接杆(3)的两端的表面均开设有槽口，且连接机构(2)用于对连接杆(3)的一端的快速安装和拆卸，且连接杆(3)的另一端用于连接另一组连接机构(2)，所述连接机构(2)的顶部铰接安装有连接杆(3)，所述连接机构(2)的顶部设有限位机构(4)，所述限位机构(4)上设有支撑组件(5)，且限位机构(4)用于对支撑组件(5)进行限位，且支撑组件(5)用于对铰接杆(6)的自由端进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房的拼接装置，其特征在于，所述连接机构(2)包括横杆(201)，所述竖杆(1)的顶端固定连接有横杆(201)，且铰接杆(6)铰接安装于横杆(201)的顶部，所述横杆(201)的表面开设有活动槽(202)，且活动槽(202)呈前后贯通设置，所述活动槽(202)的内壁分别滑动安装有第一活动块(203)和第二活动块(204)，所述第一活动块(203)的表面固定连接有第一固定块(205)，所述第二活动块(204)的表面固定连接有第二固定块(206)，且第一固定块(205)和第二固定块(206)呈对应设置，所述活动槽(202)的内壁转动安装有双向螺纹杆(207)，且双向螺纹杆(207)的一端贯穿横杆(201)的表面，且该端固定连接有旋钮，且第一活动块(203)和第二活动块(204)与双向螺纹杆(207)的表面呈螺纹连接设置。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构厂房的拼接装置，其特征在于，所述活动槽(202)、第一活动块(203)、第二活动块(204)、第一固定块(205)、第二固定块(206)和双向螺纹杆(207)均设有两组并呈对应设置，且分别设置于横杆(201)的两端。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构厂房的拼接装置，其特征在于，所述限位机构(4)包括限位槽(401)，所述横杆(201)的顶部开设有限位槽(401)，所述限位槽(401)的内壁滑动安装有限位块(402)，所述限位块(402)的表面固定连接有弹簧(403)，且弹簧(403)的另一端与横杆(201)的一侧内壁呈固定连接设置。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构厂房的拼接装置，其特征在于，所述限位块(402)和弹簧(403)均设有两组并呈对应设置，且两组限位块(402)的顶端均呈T型结构。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构厂房的拼接装置，其特征在于，两组所述限位块(402)的相对面设有底块(501)，所述底块(501)的顶部固定设有支撑柱(502)，所述支撑柱(502)的顶端固定连接有顶块(503)，所述顶块(503)的左右两侧均开设有滑槽(504)，且铰接杆(6)的自由端与滑槽(504)的内壁呈滑动连接设置，所述顶块(503)的表面螺纹连接有螺栓(505)。