CN220058323U - 一种大型框架钢结构连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型框架钢结构连接结构，涉及框架连接结构技术领域。本实用新型一种大型框架钢结构连接结构，包括底架，所述底架的顶部设有顶块，所述顶块的表面设有用于连接框架结构的连接组件，所述连接组件的表面设有铰接块，所述底架和铰接块的表面均设有用于增强连接组件的稳定性的支撑机构。本实用新型，通过旋转第二圆形块，使得第二限位块和第二固定块与第一固定块和第一限位块错开并反向旋转第二圆形块，使得第一固定块与第二限位块相嵌合，且第一限位块与第二固定块相嵌合，从而实现第一圆形块与第二圆形块连接，拆装简便，从而提高工作效率，通过螺纹杆与支撑块螺纹连接，从而实现对连接杆的支撑并保证其稳定性。

Description

一种大型框架钢结构连接结构

技术领域

本实用新型涉及框架连接结构技术领域，具体涉及一种大型框架钢结构连接结构。

背景技术

钢结构建筑具有技术成熟、建造速度快、抗震性能好、适合工厂化生产等优点，公开号为CN216075510U的中国专利公开了一种钢结构框架柱连接结构，涉及建筑设施技术领域，解决了现有连接结构在使用时，预制横柱的安装以及拆卸步骤较为琐碎的问题。一种钢结构框架柱连接结构，包括竖架、套板和连接框，所述竖架上套滑安装有一处套板，且竖架的顶端偏下位置设置有一处顶框；载块的四面外壁上均设置有一处连接框，且四处连接框的内部均滑插安装有一处横架；四处所述连接框的顶部内侧均设置有一处支撑杆，且四处支撑杆上均开设有一处滑槽，此四处滑槽的内部均通过弹簧安装有一处担板。

通过四处推板将四处横架一次性从四处连接框的内部推出，从而无需人工依次对横架进行拆卸，降低了对人力以及时间的消耗，现有的大型框架的连接结构一般在连接时比较繁琐，一般采用螺栓、铆钉等零部件进行固定，拆装时比较费时费力，并且在拆装时使用工具拆卸容易造成对零部件的损耗，因此需要对零部件进行更换，不仅增加时间成本，而且增加经济成本。

为此提出一种大型框架钢结构连接结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术提到的问题，本实用新型提供了一种大型框架钢结构连接结构。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种大型框架钢结构连接结构，包括底架，所述底架的顶部设有顶块，所述顶块的表面设有用于连接框架结构的连接组件，所述连接组件的表面设有铰接块，所述底架和铰接块的表面均设有用于增强连接组件的稳定性的支撑机构，所述连接组件包括第一圆形块，所述顶块的一侧表面固定设有第一圆形块，所述第一圆形块的表面固定连接有第一固定块和第一限位块且均设有两组并呈对应设置，所述第一圆形块的一侧设置有第二圆形块，所述第二圆形块的表面固定连接有第二限位块和第二固定块且均设有两组并呈对应设置，且第一固定块与第二限位块相适配，第一限位块与第二固定块相适配，所述第二圆形块的一端转动安装有柱体，所述柱体的一端表面开设有空腔，所述柱体的一端表面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有连接杆，且铰接块的表面与连接杆的表面呈固定连接设置，所述连接杆的一侧表面固定连接有固定轴，且固定轴与空腔相适配。

进一步地，所述底架包括竖杆且有两组，所述竖杆的顶端固定设有三角架，所述顶块的底部与三角架的顶部呈固定连接设置。

进一步地，所述支撑机构包括铰接杆，所述铰接块的表面铰接安装有铰接杆，所述铰接杆的另一端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定套设有旋钮，所述三角架的侧壁固定安装有支撑块，且螺纹杆的另一端与支撑块的表面呈螺纹连接设置。

进一步地，所述顶块的前后侧的表面均设有第一圆形块、第一固定块和第一限位块。

进一步地，所述铰接杆、螺纹杆、旋钮和支撑块均设有两组，且铰接杆和螺纹杆与三角架和连接杆呈三角形结构。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过旋转第二圆形块，使得第二限位块和第二固定块与第一固定块和第一限位块错开，且将第二圆形块一端表面与第一圆形块的一端表面相贴合，此时反向旋转第二圆形块，使得第一固定块与第二限位块相嵌合，且第一限位块与第二固定块相嵌合，从而实现第一圆形块与第二圆形块连接，进而使得顶块与连接杆连接，因两组顶块之间的距离为固定的，因此对连接杆的另一端固定时，通过按压柱体，使得固定轴嵌入空腔的内壁，从而使得柱体与连接杆之间的距离缩短，此时通过重复以上操作将另一组第一圆形块与第二圆形块连接，当松开柱体时，在弹簧弹力的作用下使得固定轴复位，从而使得连接杆的两端固定，拆装简便，便于工人操作，从而提高工作效率，通过螺纹杆与支撑块螺纹连接，从而实现对连接杆的支撑并保证其稳定性。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型正剖切示意图；

图3是本实用新型局部爆炸图的示意图；

图4是本实用新型A部放大图的示意图；

附图标记：1、底架；101、竖杆；102、三角架；2、顶块；3、连接组件；301、第一圆形块；302、第一固定块；303、第一限位块；304、第二圆形块；305、第二限位块；306、第二固定块；307、柱体；308、空腔；309、弹簧；310、连接杆；311、固定轴；4、铰接块；5、支撑机构；501、铰接杆；502、螺纹杆；503、旋钮；504、支撑块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，一种大型框架钢结构连接结构，包括底架1，所述底架1的顶部设有顶块2，所述顶块2的表面设有用于连接框架结构的连接组件3，所述连接组件3的表面设有铰接块4，所述底架1和铰接块4的表面均设有用于增强连接组件3的稳定性的支撑机构5，所述连接组件3包括第一圆形块301，所述顶块2的一侧表面固定设有第一圆形块301，所述第一圆形块301的表面固定连接有第一固定块302和第一限位块303且均设有两组并呈对应设置，所述第一圆形块301的一侧设置有第二圆形块304，所述第二圆形块304的表面固定连接有第二限位块305和第二固定块306且均设有两组并呈对应设置，且第一固定块302与第二限位块305相适配，第一限位块303与第二固定块306相适配，所述第二圆形块304的一端转动安装有柱体307，所述柱体307的一端表面开设有空腔308，所述柱体307的一端表面固定连接有弹簧309，所述弹簧309的另一端固定连接有连接杆310，且铰接块4的表面与连接杆310的表面呈固定连接设置，所述连接杆310的一侧表面固定连接有固定轴311，且固定轴311与空腔308相适配；具体的为，将底架1的底端与底面固定，连接组件3与顶块2之间呈活动安装设置，从而便于工人的拆装并提高工作效率，通过支撑机构5能够对连接组件3进行支撑，进一步对连接组件3进行限位，从而增强连接组件3的稳定性，进而提高整个框架结构的稳定性和安全性，通过旋转第二圆形块304，使得第二限位块305和第二固定块306与第一固定块302和第一限位块303错开，且将第二圆形块304一端表面与第一圆形块301的一端表面相贴合，此时反向旋转第二圆形块304，使得第一固定块302与第二限位块305相嵌合，且第一限位块303与第二固定块306相嵌合，从而实现第一圆形块301与第二圆形块304连接，进而使得顶块2与连接杆310连接，因两组顶块2之间的距离为固定的，因此对连接杆310的另一端固定时，通过按压柱体307，使得固定轴311嵌入空腔308的内壁，从而使得柱体307与连接杆310之间的距离缩短，此时通过重复以上操作将另一组第一圆形块301与第二圆形块304连接，当松开柱体307时，在弹簧309弹力的作用下使得固定轴311复位，从而使得连接杆310的两端固定。

如图1、图2所示，所述底架1包括竖杆101且有两组，所述竖杆101的顶端固定设有三角架102，所述顶块2的底部与三角架102的顶部呈固定连接设置；具体的为，三角架102呈三角形设置，具有一定的稳定性，在一定程度上提高了框架的稳定性。

如图2、图4所示，所述支撑机构5包括铰接杆501，所述铰接块4的表面铰接安装有铰接杆501，所述铰接杆501的另一端转动连接有螺纹杆502，所述螺纹杆502的表面固定套设有旋钮503，所述三角架102的侧壁固定安装有支撑块504，且螺纹杆502的另一端与支撑块504的表面呈螺纹连接设置；具体的为，当连接杆310固定时，翻转铰接杆501，使得螺纹杆502的端口处与支撑块504的螺纹孔处相对应时，通过扭动旋钮503带动螺纹杆502转动，从而使得螺纹杆502与支撑块504螺纹连接，进而实现对连接杆310的支撑并保证其稳定性。

如图3所示，所述顶块2的前后侧的表面均设有第一圆形块301、第一固定块302和第一限位块303；具体的为，根据施工所需的框架面积实际情况，通过顶块2前后侧的第一圆形块301、第一固定块302和第一限位块303便于框架前后方向机构连接和延伸。

如图2、图4所示，所述铰接杆501、螺纹杆502、旋钮503和支撑块504均设有两组，且铰接杆501和螺纹杆502与三角架102和连接杆310呈三角形结构；具体的为，三角形结构具有稳固、坚定、耐压的特点，从而增强框架的稳定性和安全性。

综上：通过旋转第二圆形块304，使得第二限位块305和第二固定块306与第一固定块302和第一限位块303错开，且将第二圆形块304一端表面与第一圆形块301的一端表面相贴合，此时反向旋转第二圆形块304，使得第一固定块302与第二限位块305相嵌合，且第一限位块303与第二固定块306相嵌合，从而实现第一圆形块301与第二圆形块304连接，进而使得顶块2与连接杆310连接，因两组顶块2之间的距离为固定的，因此对连接杆310的另一端固定时，通过按压柱体307，使得固定轴311嵌入空腔308的内壁，从而使得柱体307与连接杆310之间的距离缩短，此时通过重复以上操作将另一组第一圆形块301与第二圆形块304连接，当松开柱体307时，在弹簧309弹力的作用下使得固定轴311复位，从而使得连接杆310的两端固定，翻转铰接杆501，使得螺纹杆502的端口处与支撑块504的螺纹孔处相对应时，通过扭动旋钮503带动螺纹杆502转动，从而使得螺纹杆502与支撑块504螺纹连接，进而实现对连接杆310的支撑并保证其稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种大型框架钢结构连接结构，其特征在于，包括底架(1)，所述底架(1)的顶部设有顶块(2)，所述顶块(2)的表面设有用于连接框架结构的连接组件(3)，所述连接组件(3)的表面设有铰接块(4)，所述底架(1)和铰接块(4)的表面均设有用于增强连接组件(3)的稳定性的支撑机构(5)，所述连接组件(3)包括第一圆形块(301)，所述顶块(2)的一侧表面固定设有第一圆形块(301)，所述第一圆形块(301)的表面固定连接有第一固定块(302)和第一限位块(303)且均设有两组并呈对应设置，所述第一圆形块(301)的一侧设置有第二圆形块(304)，所述第二圆形块(304)的表面固定连接有第二限位块(305)和第二固定块(306)且均设有两组并呈对应设置，且第一固定块(302)与第二限位块(305)相适配，第一限位块(303)与第二固定块(306)相适配，所述第二圆形块(304)的一端转动安装有柱体(307)，所述柱体(307)的一端表面开设有空腔(308)，所述柱体(307)的一端表面固定连接有弹簧(309)，所述弹簧(309)的另一端固定连接有连接杆(310)，且铰接块(4)的表面与连接杆(310)的表面呈固定连接设置，所述连接杆(310)的一侧表面固定连接有固定轴(311)，且固定轴(311)与空腔(308)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种大型框架钢结构连接结构，其特征在于，所述底架(1)包括竖杆(101)且有两组，所述竖杆(101)的顶端固定设有三角架(102)，所述顶块(2)的底部与三角架(102)的顶部呈固定连接设置。

3.根据权利要求2所述的一种大型框架钢结构连接结构，其特征在于，所述支撑机构(5)包括铰接杆(501)，所述铰接块(4)的表面铰接安装有铰接杆(501)，所述铰接杆(501)的另一端转动连接有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)的表面固定套设有旋钮(503)，所述三角架(102)的侧壁固定安装有支撑块(504)，且螺纹杆(502)的另一端与支撑块(504)的表面呈螺纹连接设置。

4.根据权利要求1所述的一种大型框架钢结构连接结构，其特征在于，所述顶块(2)的前后侧的表面均设有第一圆形块(301)、第一固定块(302)和第一限位块(303)。

5.根据权利要求3所述的一种大型框架钢结构连接结构，其特征在于，所述铰接杆(501)、螺纹杆(502)、旋钮(503)和支撑块(504)均设有两组，且铰接杆(501)和螺纹杆(502)与三角架(102)和连接杆(310)呈三角形结构。