CN220953387U - 一种高稳定性的建筑工程打桩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高稳定性的建筑工程打桩装置，涉及建筑工程施工技术领域，旨在解决建筑工程打桩装置对桩的锤打方向产生偏移的问题，其技术方案要点是：移动架、打桩机和地钉，打桩机设置在移动架内，移动架两端开设有槽口，地钉卡设在槽口内；地钉内设置有卡扣组件，卡扣组件包括挡土板、电机、螺纹杆、螺纹板、第一卡板和第二卡板，电机固定安装在地钉顶部。本实用新型通过设置的卡扣组件，能够在地钉扎入地面后伸出反刺进行限位，将移动架固定在地面上，从而防止震动反弹到打桩装置上，带动地钉上移使打桩装置产生倾斜，导致打桩装置对桩的锤打方向产生偏移的情况，提高打桩装置的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程施工技术领域，具体地说，涉及一种高稳定性的建筑工程打桩装置。
背景技术
房屋即地面以上的建筑群，必须要有一个牢固的基础.如不经处理基础产生的不均匀沉降，轻则造成房屋裂缝开口，重则造成房屋倒塌.为了保证房屋的安全，地基必须经专业勘察部门勘察，根据上部荷载设计采用何种基础，挖桩到深部持力层，或挖到房屋的地下室负标高再打桩到持力层，以消除地基的不均匀沉降，满足上部建筑的承载要求。
公告号为CN218757461U的专利申请，公开了一种建筑工程打桩装置，包括支撑架，所述支撑架两侧的底端固定连接有底座，所述底座底部一侧的两端设置有移动脚轮，所述支撑架内部的顶端安装有液压油缸。该建筑工程打桩装置通过设置有限位滑套和第二安装块，液压油缸带动安装架升降使安装架升降到合适的位置，使安装架升降到合适的位置可以提高打桩的速度，安装架升降时限位滑套会在支撑架的外部上下滑动，从而可以提高安装架升降时的稳定性，调节好高度之后启动电动推杆，电动推杆带动连接板滑动，连接板滑动可以使铰接杆带动重锤升降，使重锤升降则可以完成打桩，解决的是对安装架没有进行有效的限位，安装架升降时的稳定性较差的问题。
但是，上述建筑工程打桩装置在打桩过程中会产生极大的震动，震动反弹到建筑工程打桩装置上，从而带动固定杆上移使建筑工程打桩装置产生倾斜，导致建筑工程打桩装置对桩的锤打方向产生偏移，降低了建筑工程打桩装置的稳定性。
综上，因此本实用新型提供了一种高稳定性的建筑工程打桩装置，以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高稳定性的建筑工程打桩装置，其优点在于，通过卡扣组件，能够在地钉扎入地面后伸出反刺进行限位，将移动架固定在地面上，防止震动反弹到打桩装置上，带动地钉上移使打桩装置产生倾斜，导致打桩装置对桩的锤打方向产生偏移的情况，提高打桩装置的稳定性。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种高稳定性的建筑工程打桩装置，包括移动架、打桩机和地钉，所述打桩机设置在所述移动架内，所述移动架两端开设有槽口，所述地钉卡设在所述槽口内；
所述地钉内设置有卡扣组件，所述卡扣组件包括挡土板、电机、螺纹杆、螺纹板、第一卡板和第二卡板，所述电机固定安装在所述地钉顶部，所述螺纹杆一端转动安装在所述地钉内壁底部，所述螺纹杆另一端安装在所述电机输出端上，所述螺纹板螺纹安装在所述螺纹杆周侧，所述螺纹板卡设在所述地钉内，所述地钉两侧均开设有方形槽，所述第一卡板一端转动安装在所述方形槽内壁顶部。
通过卡扣组件，能够在地钉扎入地面后伸出反刺进行限位，将移动架固定在地面上，防止震动反弹到打桩装置上，带动地钉上移使打桩装置产生倾斜，导致打桩装置对桩的锤打方向产生偏移的情况，提高打桩装置的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述挡土板固定安装在所述螺纹板两端，所述第二卡板一端转动安装在所述挡土板一端顶部，所述第一卡板另一端转动安装在所述第二卡板另一端。
本实用新型进一步设置为：所述打桩机顶部固定安装有移动板，所述移动架内壁顶部固定安装有液压缸，所述移动板固定安装在所述液压缸输出端上，所述移动板两侧均固定安装有安装架，所述安装架一侧固定安装有限位壳，所述移动架两侧均开设有移动轨道，所述移动轨道内固定安装有三角齿条，所述安装架卡设在三角齿条与所述移动轨道之间。通过液压缸，能够调整移动板的高度，使打桩机升降到合适的位置提高打桩的速度。
本实用新型进一步设置为：所述限位壳内设置有限位组件，所述限位组件包括卡扣、三角齿牙、弹簧和限位圆柱，所述限位壳一侧开设有滑槽，所述限位圆柱卡设在所述滑槽内，所述三角齿牙固定安装在所述限位圆柱一侧，所述三角齿牙卡设在所述滑槽内。
本实用新型进一步设置为：所述弹簧固定安装在所述限位圆柱与所述限位壳之间，所述卡扣套设在所述限位圆柱周侧，所述移动架两侧固定安装有挡板。通过限位组件，能够对移动板进行固定，增加打桩机打桩时的稳定性，防止打桩机反复打桩的过程中形成的反力，反震到液压缸上对液压缸造成损坏。
本实用新型进一步设置为：所述滑槽一侧开设有卡槽，所述卡槽内设置有弧形凸起。通过弧形凸起，能够配合卡槽对卡扣进行限位，防止用户打完桩后，将移动板上移的过程中被三角齿条限位，导致打桩机复位失败的情况。
本实用新型进一步设置为：所述移动架一侧设置有定位组件，所述定位组件包括固定板、双向螺纹杆和两个定位板，所述固定板固定安装在所述移动架一侧，所述固定板一侧开设有滑槽，所述双向螺纹杆转动安装在所述滑槽内，两个所述定位板分别螺纹安装在所述双向螺纹杆两端周侧。
本实用新型进一步设置为：所述定位组件还包括转盘和摇杆，所述转盘转动安装在所述固定板一侧，所述摇杆转动安装在所述转盘一侧，所述转盘与所述双向螺纹杆相连接。通过定位组件，能够根据桩的情况调整打桩装置的位置，使打桩机更加精准对桩进行敲打，防止在打桩时桩会偏移。
本实用新型进一步设置为：所述移动架下侧固定安装有万向轮。通过万向轮，能够便于用户推动移动架，对打桩装置的位置进行调整。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
通过卡扣组件，能够在地钉扎入地面后伸出反刺进行限位，将移动架固定在地面上，防止震动反弹到打桩装置上，带动地钉上移使打桩装置产生倾斜，导致打桩装置对桩的锤打方向产生偏移的情况，提高打桩装置的稳定性。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
图1为本实用新型一实施例的打桩装置结构示意图；
图2为本实用新型一实施例的移动板结构示意图；
图3为本实用新型一实施例的限位组件结构示意图；
图4为本实用新型一实施例的卡扣组件结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、移动架；2、液压缸；3、移动板；4、打桩机；5、地钉；6、卡扣组件；7、挡土板；8、电机；9、螺纹杆；10、螺纹板；11、第一卡板；12、第二卡板；13、限位组件；14、三角齿条；15、限位壳；16、卡扣；17、弹簧；18、三角齿牙；19、挡板；20、定位组件；21、固定板；22、双向螺纹杆；23、定位板；24、转盘；25、摇杆；26、万向轮；27、弧形凸起；28、限位圆柱；29、移动轨道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1-4，为本实用新型公开的一种高稳定性的建筑工程打桩装置，包括：移动架1、打桩机4和地钉5，打桩机4设置在移动架1内，移动架1两端开设有槽口，地钉5卡设在槽口内；
地钉5内设置有卡扣组件6，卡扣组件6包括挡土板7、电机8、螺纹杆9、螺纹板10、第一卡板11和第二卡板12，电机8固定安装在地钉5顶部，螺纹杆9一端转动安装在地钉5内壁底部，螺纹杆9另一端安装在电机8输出端上，螺纹板10螺纹安装在螺纹杆9周侧，螺纹板10卡设在地钉5内，地钉5两侧均开设有方形槽，第一卡板11一端转动安装在方形槽内壁顶部，挡土板7固定安装在螺纹板10两端，第二卡板12一端转动安装在挡土板7一端顶部，第一卡板11另一端转动安装在第二卡板12另一端。
通过设置的卡扣组件6，能够在地钉5扎入地面后伸出反刺进行限位，将移动架1固定在地面上，从而防止震动反弹到打桩装置上，带动地钉5上移使打桩装置产生倾斜，导致打桩装置对桩的锤打方向产生偏移的情况，提高打桩装置的稳定性。
本实施例一个方面的应用为：需要进行打桩时，推动移动架1至桩处，摇动摇杆25带动双向螺纹杆22进行转动，双向螺纹杆22带动定位板23向桩处收缩定位，挤压地钉5扎入地面，启动电机8带动螺纹杆9转动，螺纹杆9带动螺纹板10上移，螺纹板10带动第二卡板12上移，第二卡板12被第一卡板11挤压形成反刺，反方向摇动摇杆25解除定位板23对桩的定位，启动液压缸2带动打桩机4下移调整位置，启动打桩机4对桩进行敲打，即可完成打桩
需要对打桩机4的位置进行调整时，启动液压缸2带动移动板3下移，移动板3带动三角齿牙14下移，三角齿条14对三角齿牙14进行限位，参考上述操作，待打桩机4完成打桩后，向远离三角齿条14的地方拉动卡扣16并将卡扣16上推，卡扣16带动三角齿牙14移动并被弧形凸起27限位，启动液压缸2带动移动板3上移，挡板19对卡扣16进行挤压并解除弧形凸起27对卡扣16的限位，即可完成对打桩机4的位置进行调整。
参照图2，本实施例的打桩机4顶部固定安装有移动板3，移动架1内壁顶部固定安装有液压缸2，移动板3固定安装在液压缸2输出端上，移动板3两侧均固定安装有安装架，安装架一侧固定安装有限位壳15，移动架两侧均开设有移动轨道29，移动轨道29内固定安装有三角齿条14，安装架卡设在三角齿条14与移动轨道29之间。通过设置的液压缸2，能够调整移动板3的高度，使打桩机4升降到合适的位置提高打桩的速度。
参照图3，本实施例的限位壳15内设置有限位组件13，限位组件13包括卡扣16、三角齿牙18、弹簧17和限位圆柱28，限位壳15一侧开设有滑槽，限位圆柱28卡设在滑槽内，三角齿牙18固定安装在限位圆柱28一侧，三角齿牙18卡设在滑槽内。
弹簧17固定安装在限位圆柱28与限位壳15之间，卡扣16套设在限位圆柱28周侧，移动架1两侧固定安装有挡板19。通过设置的限位组件13，能够对移动板3进行固定，增加打桩机4打桩时的稳定性，从而防止打桩机4反复打桩的过程中形成的反力，反震到液压缸2上对液压缸2造成损坏。
滑槽一侧开设有卡槽，卡槽内设置有弧形凸起27。通过设置的弧形凸起27，能够配合卡槽对卡扣16进行限位，从而防止用户打完桩后，将移动板3上移的过程中被三角齿条14限位，导致打桩机4复位失败的情况。
参照图1，本实施例的移动架1一侧设置有定位组件20，定位组件20包括固定板21、双向螺纹杆22和两个定位板23，固定板21固定安装在移动架1一侧，固定板21一侧开设有滑槽，双向螺纹杆22转动安装在滑槽内，两个定位板23分别螺纹安装在双向螺纹杆22两端周侧。
定位组件20还包括转盘24和摇杆25，转盘24转动安装在固定板21一侧，摇杆25转动安装在转盘24一侧，转盘24与双向螺纹杆22相连接。通过设置的定位组件20，能够根据桩的情况调整打桩装置的位置，从而使打桩机4更加精准对桩进行敲打，防止在打桩时桩会偏移。
移动架1下侧固定安装有万向轮26。通过设置的万向轮26，能够便于用户推动移动架1，从而对打桩装置的位置进行调整。
上述实施例可以相互结合。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高稳定性的建筑工程打桩装置，包括：移动架(1)、打桩机(4)和地钉(5)，其特征在于：所述打桩机(4)设置在所述移动架(1)内，所述移动架(1)两端开设有槽口，所述地钉(5)卡设在所述槽口内；
所述地钉(5)内设置有卡扣组件(6)，所述卡扣组件(6)包括挡土板(7)、电机(8)、螺纹杆(9)、螺纹板(10)、第一卡板(11)和第二卡板(12)，所述电机(8)固定安装在所述地钉(5)顶部，所述螺纹杆(9)一端转动安装在所述地钉(5)内壁底部，所述螺纹杆(9)另一端安装在所述电机(8)输出端上，所述螺纹板(10)螺纹安装在所述螺纹杆(9)周侧，所述螺纹板(10)卡设在所述地钉(5)内，所述地钉(5)两侧均开设有方形槽，所述第一卡板(11)一端转动安装在所述方形槽内壁顶部。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的建筑工程打桩装置，其特征在于，所述挡土板(7)固定安装在所述螺纹板(10)两端，所述第二卡板(12)一端转动安装在所述挡土板(7)一端顶部，所述第一卡板(11)另一端转动安装在所述第二卡板(12)另一端。
3.根据权利要求1所述的一种高稳定性的建筑工程打桩装置，其特征在于，所述打桩机(4)顶部固定安装有移动板(3)，所述移动架(1)内壁顶部固定安装有液压缸(2)，所述移动板(3)固定安装在所述液压缸(2)输出端上，所述移动板(3)两侧均固定安装有安装架，所述安装架一侧固定安装有限位壳(15)，所述移动架两侧均开设有移动轨道(29)，所述移动轨道(29)内固定安装有三角齿条(14)，所述安装架卡设在三角齿条(14)与所述移动轨道(29)之间。
4.根据权利要求3所述的一种高稳定性的建筑工程打桩装置，其特征在于，所述限位壳(15)内设置有限位组件(13)，所述限位组件(13)包括卡扣(16)、三角齿牙(18)、弹簧(17)和限位圆柱(28)，所述限位壳(15)一侧开设有滑槽，所述限位圆柱(28)卡设在所述滑槽内，所述三角齿牙(18)固定安装在所述限位圆柱(28)一侧，所述三角齿牙(18)卡设在所述滑槽内。
5.根据权利要求4所述的一种高稳定性的建筑工程打桩装置，其特征在于，所述弹簧(17)固定安装在所述限位圆柱(28)与所述限位壳(15)之间，所述卡扣(16)套设在所述限位圆柱(28)周侧，所述移动架(1)两侧固定安装有挡板(19)。
6.根据权利要求4所述的一种高稳定性的建筑工程打桩装置，其特征在于，所述滑槽一侧开设有卡槽，所述卡槽内设置有弧形凸起(27)。
7.根据权利要求1所述的一种高稳定性的建筑工程打桩装置，其特征在于，所述移动架(1)一侧设置有定位组件(20)，所述定位组件(20)包括固定板(21)、双向螺纹杆(22)和两个定位板(23)，所述固定板(21)固定安装在所述移动架(1)一侧，所述固定板(21)一侧开设有滑槽，所述双向螺纹杆(22)转动安装在所述滑槽内，两个所述定位板(23)分别螺纹安装在所述双向螺纹杆(22)两端周侧。
8.根据权利要求7所述的一种高稳定性的建筑工程打桩装置，其特征在于，所述定位组件(20)还包括转盘(24)和摇杆(25)，所述转盘(24)转动安装在所述固定板(21)一侧，所述摇杆(25)转动安装在所述转盘(24)一侧，所述转盘(24)与所述双向螺纹杆(22)相连接。
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