CN220952620U - 一种免烫衬衫生产用袖子热压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于免烫衬衫技术领域，尤其涉及一种免烫衬衫生产用袖子热压设备。包括支撑套和热压组件；夹紧组件包括：底板，其上设有支撑座；伺服电机，设置于支撑座上，伺服电机输出轴与支撑套相连；导向板，设置于伺服电机输出轴上；导向槽，开设于导向板左右两侧；滑杆，滑动式设置于导向槽内；连接板，设置于滑杆上；固定板，设置于导向板前侧左右两侧；移动杆，滑动式设置于固定板上，固定板与连接板固连；拉块，设置于移动杆上；弹性件，设置于固定板与连接板之间；定位板，共有两个，分别设置于两个连接板的相对面上，且两定位板套设于支撑套外侧。本实用新型提供一种能够对袖子进行固定，防止袖子发生位移的免烫衬衫生产用袖子热压设备。

Description

一种免烫衬衫生产用袖子热压设备

技术领域

本实用新型属于免烫衬衫技术领域，尤其涉及一种免烫衬衫生产用袖子热压设备。

背景技术

免烫衬衫是男士最讲究的服饰，仅次于西服，单比西服更为广泛，一般指100％纯棉质地的衬衫，普通洗涤后不用熨烫或稍加整烫就会恢复平整，面料质地和缝制平整度要求都高于其它服装，直接体现男士高大上的商务和休闲通用的高端服装。

公开号为CN217117630U的公开了一种免烫衬衫生产用袖口热压设备，包括底板，底板下端外表面的四角固定安装有支撑座，底板的上端外表面固定安装有装置主体，装置主体一侧外表面的下部固定安装有转动组件，底板一侧外表面的上部固定安装有控制器，底板前端外表面的上部固定安装有气缸，气缸的下端外表面固定安装有缓冲组件，缓冲组件的下端外表面固定安装有上发热板。本实用新型的一种免烫衬衫生产用袖口热压设备，设置的缓冲组件，降低上发热板受到的损害，设置的转动组件，通过电机的运转带动第二转轴的转动，从而实现套在定位轮上袖口的转动，带来更好的使用前景。

虽然上述专利能够使袖口转动，从而对袖口进行均匀热压，使得袖口整体更加平整，但是上述专利无法对袖子进行固定，由于衬衫尺码不同，袖子的大小也不同，如若将衬衫直接套设在定位轮上，衬衫容易发生位移，导致发热板无法充分的对衬衫进行热量，对其衬衫袖口热压效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种能够对袖子进行固定，防止袖子发生位移的免烫衬衫生产用袖子热压设备。

有鉴于此，本实用新型提供一种免烫衬衫生产用袖子热压设备，包括支撑套和热压组件，以及驱动热压组件对袖子热压的动力组件，其特征在于，夹紧组件，夹紧组件包括：

底板，其上设有支撑座；

伺服电机，设置于支撑座上，伺服电机输出轴与支撑套相连；

导向板，设置于伺服电机输出轴上；

导向槽，开设于导向板左右两侧；

滑杆，滑动式设置于导向槽内；

连接板，设置于滑杆上；

固定板，设置于导向板前侧左右两侧；

移动杆，滑动式设置于固定板上，固定板与连接板固连；

拉块，设置于移动杆上；

弹性件，设置于固定板与连接板之间；

定位板，共有两个，分别设置于两个连接板的相对面上，两定位板相接触，且两定位板套设于支撑套外侧；

支架，设置于导向板上下两侧，且支架与支撑套相连。

在本技术方案中，当需要使用免烫衬衫生产用袖子热压设备时，首先人们拉动拉块带动移动杆向外侧移动，移动杆带动连接板向外侧移动，弹性件被压缩，连接板带动滑杆沿导向槽向外侧移动，导向槽对滑杆起到导向的作用，同时连接板带动定位板向外侧移动，定位板向外移动至与支撑套脱离接触，这时人们便将衬衫袖子套设在支撑套上，随后松开移动杆，在弹性件的复位作用下，连接板带动移动杆和滑杆向内侧移动，同时连接板带动定位板向内侧移动，定位板向内移动至与支撑套上的袖子接触，并对其进行夹紧，使得袖子无法随意移动，接着启动动力组件，动力组件驱动热压组件下移与支撑套上的袖子接触，热压组件对其袖子进行热压，除去袖子上的褶皱，使得袖子更加平整，随之启动伺服电机，伺服电机输出轴带动支撑套旋转，支撑套带动袖子旋转，袖子与热压组件均匀接触，从而对袖子均匀热压，使其袖子整体更加平整，待袖子熨烫好后，关闭伺服电机，动力组件驱动热压组件上移与支撑套上的袖子脱离接触，然后人们拉动移动杆向外侧移动，移动杆带动连接板向外侧移动，弹性件被压缩，连接板带动定位板向外侧移动，定位板向外移动松开袖子，人们便将袖子取下，如此便可对袖子进行夹紧，使得袖子不会随意发生位移，便于对袖子均匀热压，使得袖子整体更加平整。

在上述技术方案中，进一步的，弹性件为复位弹簧。

在本技术方案中，采用复位弹簧来作为弹性件，不仅效果好，而且还具有安装方便，价格低等特点，节省了生产成本。

在上述任一技术方案中，进一步的，热压组件，热压组件包括：

支撑板，设置于动力组件上；

滑槽，开设于支撑板上；

滑块，滑动式设置于滑槽上；

支撑杆，设置于滑块上，且支撑杆穿过并伸出滑块；

安装板，设置于支撑杆下端；

压壳，设置于安装板底部；

加热管，设置于压壳内部。

在上述任一技术方案中，进一步的，加热管的长度方向呈螺旋延伸设置在压壳内部。

在上述任一技术方案中，进一步的，动力组件包括：

机座，设置于支撑座顶部；

第一气缸，设置于机架上，第一气缸活塞杆与支撑板相连。

在本技术方案中，当需要对袖子进行热压时，启动加热管，加热管工作产生热量，热量传导给压壳，随后启动第一气缸，第一气缸初始状态呈伸长状态，第一气缸活塞杆缩短带动支撑板向下侧移动，支撑板带动滑块向下侧移动，滑块带动支撑杆向下侧移动，支撑杆带动安装板向下侧移动，安装板带动压壳向下侧移动，压壳带动加热管向下侧移动，压壳下移至与支撑套上的袖子接触，从而压壳对袖子进行热压，接着启动伺服电机，伺服电机输出轴驱动支撑套旋转，支撑套带动袖子旋转，袖子旋转过程中与压壳均匀接触，进而压壳对袖子均匀热压，使得袖子整体平整，当热压结束后，关闭伺服电机，并关闭加热管，然后第一气缸活塞杆伸长带动支撑板向上侧移动，支撑板带动滑块向上侧移动，滑块带动支撑杆向上侧移动，支撑杆带动安装板向上侧移动，安装板带动压壳向上侧移动，压壳上移至与袖子脱离接触，随后便关闭第一气缸，如此便可对袖子进行热压，防止袖子发生褶皱。

在上述任一技术方案中，进一步的，还包括有调节组件，调节组件包括：

机架，设置于支撑板顶部；

第二气缸，设置于机架上，第二气缸活塞杆与支撑杆相连。

在本技术方案中，工作时，根据袖子的长度，启动第二气缸，第二气缸活塞杆伸长带动支撑杆向后侧移动，支撑杆带动滑块沿滑槽向前侧移动，同时支撑杆带动安装板向前侧移动，安装板带动压壳向前侧移动，将压壳调整至需要对袖子热压的位置后，关闭第二气缸，随后便对袖子进行热压，去除袖子上的褶皱，如此便可达到根据袖子的长度，调整压壳对袖子热压的位置，便于对不同长度的袖子进行热压。

本实用新型的有益效果是：

1、人们拉动拉块带动移动杆向外侧移动，移动杆带动连接板向外侧移动，弹性件被压缩，连接板带动定位板向外侧移动，定位板向外移动至与支撑套脱离接触，这时将袖子套设在支撑套上，随后松开移动杆，在弹性件的复位作用下，连接板带动定位板向内侧移动，定位板向内移动至与支撑套上的袖子接触，并对其进行夹紧，使得袖子无法随意移动，如此便可达到对袖子进行夹紧，使得袖子不会随意发生位移，便于对袖子均匀热压；

2、通过伺服电机输出轴驱动支撑套旋转，支撑套带动袖子旋转，使得袖子与压壳均匀接触，从而压壳对袖子均匀热压，使得袖子整体更加平整；

3、通过加热管工作产生热量，热量传导给压壳，在第一气缸的驱动下，驱动压壳下移与袖子接触，从而对袖子进行热压；

4、通过第二气缸驱动支撑杆向前移动，支撑杆带动安装板向前侧移动，安装板带动压壳向前移动，将压壳调整至需要对袖子热压的位置，便可对不同长度的袖子进行热压。

附图说明

图1是本实用新型的第一种立体结构示意图；

图2是本实用新型的第二种立体结构示意图；

图3是本实用新型夹紧组件的立体结构示意图；

图4是本实用新型压壳的剖视图；

图中附图标记为：1、支撑套；2、夹紧组件；20、底板；21、支撑座；22、伺服电机；23、导向板；24、导向槽；25、滑杆；26、连接板；27、固定板；28、移动杆；29、拉块；210、弹性件；211、定位板；212、支架；3、热压组件；31、支撑板；32、滑槽；33、滑块；34、支撑杆；35、安装板；36、压壳；37、加热管；4、动力组件；41、机座；42、第一气缸；5、调节组件；51、机架；52、第二气缸。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例1：

如图1-图3所示，本实施例提供了一种免烫衬衫生产用袖子热压设备，包括支撑套1和热压组件3，以及驱动热压组件3对袖子热压的动力组件4，其特征在于，夹紧组件2，夹紧组件2包括：

底板20，其上设有支撑座21；

伺服电机22，设置于支撑座21上，伺服电机22输出轴与支撑套1相连；

导向板23，设置于伺服电机22输出轴上；

导向槽24，开设于导向板23左右两侧；

滑杆25，滑动式设置于导向槽24内；

连接板26，设置于滑杆25上；

固定板27，设置于导向板23前侧左右两侧；

移动杆28，滑动式设置于固定板27上，固定板27与连接板26固连；

拉块29，设置于移动杆28上；

弹性件210，设置于固定板27与连接板26之间；

定位板211，共有两个，分别设置于两个连接板26的相对面上，两定位板211相接触，且两定位板211套设于支撑套1外侧；

支架212，设置于导向板23上下两侧，且支架212与支撑套1相连。

在本技术方案中，当需要使用免烫衬衫生产用袖子热压设备时，首先人们拉动拉块29带动移动杆28向外侧移动，移动杆28带动连接板26向外侧移动，弹性件210被压缩，连接板26带动滑杆25沿导向槽24向外侧移动，导向槽24对滑杆25起到导向的作用，同时连接板26带动定位板211向外侧移动，定位板211向外移动至与支撑套1脱离接触，这时人们便将衬衫袖子套设在支撑套1上，随后松开移动杆28，在弹性件210的复位作用下，连接板26带动移动杆28和滑杆25向内侧移动，同时连接板26带动定位板211向内侧移动，定位板211向内移动至与支撑套1上的袖子接触，并对其进行夹紧，使得袖子无法随意移动，接着启动动力组件4，动力组件4驱动热压组件3下移与支撑套1上的袖子接触，热压组件3对其袖子进行热压，除去袖子上的褶皱，使得袖子更加平整，随之启动伺服电机22，伺服电机22输出轴带动支撑套1旋转，支撑套1带动袖子旋转，袖子与热压组件3均匀接触，从而对袖子均匀热压，使其袖子整体更加平整，待袖子熨烫好后，关闭伺服电机22，动力组件4驱动热压组件3上移与支撑套1上的袖子脱离接触，然后人们拉动移动杆28向外侧移动，移动杆28带动连接板26向外侧移动，弹性件210被压缩，连接板26带动定位板211向外侧移动，定位板211向外移动松开袖子，人们便将袖子取下，如此便可对袖子进行夹紧，使得袖子不会随意发生位移，便于对袖子均匀热压，使得袖子整体更加平整。

实施例2：

本实施例提供了一种免烫衬衫生产用袖子热压设备，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

如图3所示，在本实施例中，优化的，弹性件210为复位弹簧。

在本技术方案中，采用复位弹簧来作为弹性件210，不仅效果好，而且还具有安装方便，价格低等特点，节省了生产成本。

如图1和图2所示，在本实施例中，优化的，热压组件3，热压组件3包括：

支撑板31，设置于动力组件4上；

滑槽32，开设于支撑板31上；

滑块33，滑动式设置于滑槽32上；

支撑杆34，设置于滑块33上，且支撑杆34穿过并伸出滑块33；

安装板35，设置于支撑杆34下端；

压壳36，设置于安装板35底部；

加热管37，设置于压壳36内部。

如图4所示，在本实施例中，优化的，加热管37的长度方向呈螺旋延伸设置在压壳36内部。

如图1和图2所示，在本实施例中，优化的，动力组件4包括：

机座41，设置于支撑座21顶部；

第一气缸42，设置于机架51上，第一气缸42活塞杆与支撑板31相连。

在本技术方案中，当需要对袖子进行热压时，启动加热管37，加热管37工作产生热量，热量传导给压壳36，随后启动第一气缸42，第一气缸42初始状态呈伸长状态，第一气缸42活塞杆缩短带动支撑板31向下侧移动，支撑板31带动滑块33向下侧移动，滑块33带动支撑杆34向下侧移动，支撑杆34带动安装板35向下侧移动，安装板35带动压壳36向下侧移动，压壳36带动加热管37向下侧移动，压壳36下移至与支撑套1上的袖子接触，从而压壳36对袖子进行热压，接着启动伺服电机22，伺服电机22输出轴驱动支撑套1旋转，支撑套1带动袖子旋转，袖子旋转过程中与压壳36均匀接触，进而压壳36对袖子均匀热压，使得袖子整体平整，当热压结束后，关闭伺服电机22，并关闭加热管37，然后第一气缸42活塞杆伸长带动支撑板31向上侧移动，支撑板31带动滑块33向上侧移动，滑块33带动支撑杆34向上侧移动，支撑杆34带动安装板35向上侧移动，安装板35带动压壳36向上侧移动，压壳36上移至与袖子脱离接触，随后便关闭第一气缸42，如此便可对袖子进行热压，防止袖子发生褶皱。

如图1和图2所示，在本实施例中，优化的，还包括有调节组件5，调节组件5包括：

机架51，设置于支撑板31顶部；

第二气缸52，设置于机架51上，第二气缸52活塞杆与支撑杆34相连。

在本技术方案中，工作时，根据袖子的长度，启动第二气缸52，第二气缸52活塞杆伸长带动支撑杆34向后侧移动，支撑杆34带动滑块33沿滑槽32向前侧移动，同时支撑杆34带动安装板35向前侧移动，安装板35带动压壳36向前侧移动，将压壳36调整至需要对袖子热压的位置后，关闭第二气缸52，随后便对袖子进行热压，去除袖子上的褶皱，如此便可达到根据袖子的长度，调整压壳36对袖子热压的位置，便于对不同长度的袖子进行热压。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (6)

1.一种免烫衬衫生产用袖子热压设备，包括支撑套(1)和热压组件(3)，以及驱动所述热压组件(3)对袖子热压的动力组件(4)，其特征在于，夹紧组件(2)，所述夹紧组件(2)包括：

底板(20)，其上设有支撑座(21)；

伺服电机(22)，设置于所述支撑座(21)上，所述伺服电机(22)输出轴与所述支撑套(1)相连；

导向板(23)，设置于所述伺服电机(22)输出轴上；

导向槽(24)，开设于所述导向板(23)左右两侧；

滑杆(25)，滑动式设置于所述导向槽(24)内；

连接板(26)，设置于所述滑杆(25)上；

固定板(27)，设置于所述导向板(23)前侧左右两侧；

移动杆(28)，滑动式设置于所述固定板(27)上，所述固定板(27)与所述连接板(26)固连；

拉块(29)，设置于所述移动杆(28)上；

弹性件(210)，设置于所述固定板(27)与所述连接板(26)之间；

定位板(211)，共有两个，分别设置于两个所述连接板(26)的相对面上，两所述定位板(211)相接触，且两所述定位板(211)套设于所述支撑套(1)外侧；

支架(212)，设置于所述导向板(23)上下两侧，且所述支架(212)与所述支撑套(1)相连。

2.根据权利要求1所述的一种免烫衬衫生产用袖子热压设备，其特征在于，所述弹性件(210)为复位弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种免烫衬衫生产用袖子热压设备，其特征在于，所述热压组件(3)，所述热压组件(3)包括：

支撑板(31)，设置于所述动力组件(4)上；

滑槽(32)，开设于所述支撑板(31)上；

滑块(33)，滑动式设置于所述滑槽(32)上；

支撑杆(34)，设置于所述滑块(33)上，且所述支撑杆(34)穿过并伸出所述滑块(33)；

安装板(35)，设置于所述支撑杆(34)下端；

压壳(36)，设置于所述安装板(35)底部；

加热管(37)，设置于所述压壳(36)内部。

4.根据权利要求3所述的一种免烫衬衫生产用袖子热压设备，其特征在于，所述加热管(37)的长度方向呈螺旋延伸设置在所述压壳(36)内部。

5.根据权利要求3所述的一种免烫衬衫生产用袖子热压设备，其特征在于，所述动力组件(4)包括：

机座(41)，设置于所述支撑座(21)顶部；

第一气缸(42)，设置于所述机座(41)上，所述第一气缸(42)活塞杆与所述支撑板(31)相连。

6.根据权利要求3所述的一种免烫衬衫生产用袖子热压设备，其特征在于，还包括有调节组件(5)，所述调节组件(5)包括：

机架(51)，设置于所述支撑板(31)顶部；

第二气缸(52)，设置于所述机架(51)上，所述第二气缸(52)活塞杆与所述支撑杆(34)相连。