CN220952254U - 一种可调式纺纱架 - Google Patents

Abstract

一种可调式纺纱架，涉及纺织领域，包括底座，所述底座上端面固定安装有架筒，所述架筒中设置有架筒腔，所述架筒腔中滑动设置有延长架柱，所述延长架柱上端面固定连接有盖板，所述延长架柱外侧端面处等距分布设置有四个凹槽腔，每个所述凹槽腔内侧壁中分别转动安装有两个转轴，每个所述转轴上分别固定套设有第二支架杆，本实用新型通过纺纱架的高度能随时进行调节，操作简单，大大提高了纺纱工作的效率，相比目前的一些大型纺纱架，本设计能挂上的纺纱筒数量相当，而且整体的体积却要远小于目前的大型纺纱架，不仅节约了放置空间，同时也方便进行搬运。

Description

一种可调式纺纱架

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，尤其是一种可调式纺纱架。

背景技术

我们在进行纺织时，需要使用到纱筒将纺纱进行卷束，以便于使用和收纳的筒体，而纺纱架则是用于固定纱筒并且具有整理纱线功能的一种支架，而目前一些大型的纺纱架虽然能固定纱筒的量多，但是占用的空间也较大，同时当需要在不同的厂房之间移动时，非常的不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式纺纱架，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种可调式纺纱架，包括底座，所述底座上端面固定安装有架筒，所述架筒中设置有架筒腔，所述架筒腔中滑动设置有延长架柱，所述延长架柱上端面固定连接有盖板，所述延长架柱外侧端面处等距分布设置有四个凹槽腔，每个所述凹槽腔内侧壁中分别转动安装有两个转轴，每个所述转轴上分别固定套设有第二支架杆，且每个所述转轴分别与对应的所述凹槽腔内侧壁之间连接有扭簧，每个所述转轴远离所述延长架柱中心线方向一侧分别安装有三角垫块。

作为优选，所述的架筒腔后侧连通设置有条形腔，所述架筒外侧端面在所述条形腔位置两侧等距分布固设有限位块，所述延长架柱左端面转动安装有把手杆。

作为优选，所述把手杆穿过所述条形腔，所述把手杆外侧端面固定连接有限位柱。

作为优选，所述的架筒外侧端面等距分布固设有第一支架杆，每个所述第一支架杆均呈倾斜设置。

作为优选，每个所述的第一支架杆与所述架筒外端面夹角位置处分别固设有橡胶垫，每个所述橡胶垫外侧端面均呈内凹圆弧状。

作为优选，每个所述的三角垫块上侧均呈斜面状，且倾斜角度为四十五度，外侧端面均与所述延长架柱外侧端面齐平。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型通过纺纱架的高度能随时进行调节，操作简单，大大提高了纺纱工作的效率，相比目前的一些大型纺纱架，本设计能挂上的纺纱筒数量相当，而且整体的体积却要远小于目前的大型纺纱架，不仅节约了放置空间，同时也方便进行搬运。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型一种可调式纺纱架整体全剖的主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B-B处剖视结构示意图；

图4为本实用新型一种可调式纺纱架把手杆16位置处局部展开结构示意图。

附图中标记分述如下：10、底座；11、架筒；12、架筒腔；13、第一支架杆；14、橡胶垫；15、延长架柱；16、把手杆；17、第二支架杆；18、凹槽腔；19、盖板；20、转轴；21、三角垫块；22、条形腔；23、限位块；限24、位柱。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

下面结合图1-4对本实用新型进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本实用新型装置的正视图，图1所示方向与本实用新型装置正视方向的前后左右上下方向一致。

以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可调式纺纱架，包括底座10，所述底座10上端面固定安装有架筒11，所述架筒11中设置有架筒腔12，所述架筒腔12中滑动设置有延长架柱15，所述延长架柱15上端面固定连接有盖板19，所述延长架柱15外侧端面处等距分布设置有四个凹槽腔18，每个所述凹槽腔18内侧壁中分别转动安装有两个转轴20，每个所述转轴20上分别固定套设有第二支架杆17，且每个所述转轴20分别与对应的所述凹槽腔18内侧壁之间连接有扭簧，每个所述转轴20远离所述延长架柱15中心线方向一侧分别安装有三角垫块21。

另外，在一种实施例中，所述的架筒腔12后侧连通设置有条形腔22，所述架筒11外侧端面在所述条形腔22位置两侧等距分布固设有限位块23，所述延长架柱15左端面转动安装有把手杆16。

另外，在一种实施例中，所述把手杆16穿过所述条形腔22，所述把手杆16外侧端面固定连接有限位柱24。

另外，在一种实施例中，所述的架筒11外侧端面等距分布固设有第一支架杆13，每个所述第一支架杆13均呈倾斜设置。

另外，在一种实施例中，每个所述的第一支架杆13与所述架筒11外端面夹角位置处分别固设有橡胶垫14，每个所述橡胶垫14外侧端面均呈内凹圆弧状。

另外，在一种实施例中，每个所述的三角垫块21上侧均呈斜面状，且倾斜角度为四十五度，外侧端面均与所述延长架柱15外侧端面齐平。

具体实施时，初始状态所述延长架柱15收纳在所述架筒腔12中的，在需要调节纺纱架高度时，把住所述把手杆16进行转动，使得所述限位柱24呈垂直在两个所述限位块23之间，此时再将所述把手杆16往上推，从而带动所述延长架柱15往上运动，从而使得所述第二支架杆17与所述架筒腔12内侧壁脱离抵接，从而在扭簧的驱动下使得所述第二支架杆17展开，从而抵接到所述三角垫块21斜面上，呈倾斜状，进而方便将纱筒挂上，在调节到合适高度后再次转动所述把手杆16，将所述限位柱24旋转呈与所述限位块23水平状，从而抵接在所述限位块23上形成限位，而在将所述延长架柱15进行收回时，同样转动所述把手杆16将所述把手杆16往下放，从而使得所述延长架柱15下降，此时展开的所述第二支架杆17在进入到所述架筒腔12上侧边缘时形成抵接，将所述第二支架杆17收回到所述凹槽腔18中，使得纺纱架的高度能随时进行调节，操作简单，大大提高了纺纱工作的效率，相比目前的一些大型纺纱架，本设计能挂上的纺纱筒数量相当，而且整体的体积却要远小于目前的大型纺纱架，不仅节约了放置空间，同时也方便进行搬运。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种可调式纺纱架，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)上端面固定安装有架筒(11)，所述架筒(11)中设置有架筒腔(12)，所述架筒腔(12)中滑动设置有延长架柱(15)，所述延长架柱(15)上端面固定连接有盖板(19)，所述延长架柱(15)外侧端面处等距分布设置有四个凹槽腔(18)，每个所述凹槽腔(18)内侧壁中分别转动安装有两个转轴(20)，每个所述转轴(20)上分别固定套设有第二支架杆(17)，且每个所述转轴(20)分别与对应的所述凹槽腔(18)内侧壁之间连接有扭簧，每个所述转轴(20)远离所述延长架柱(15)中心线方向一侧分别安装有三角垫块(21)。

2.根据权利要求1所述的一种可调式纺纱架，其特征在于：所述的架筒腔(12)后侧连通设置有条形腔(22)，所述架筒(11)外侧端面在所述条形腔(22)位置两侧等距分布固设有限位块(23)，所述延长架柱(15)左端面转动安装有把手杆(16)。

3.根据权利要求2所述的一种可调式纺纱架，其特征在于：所述把手杆(16)穿过所述条形腔(22)，所述把手杆(16)外侧端面固定连接有限位柱(24)。

4.根据权利要求1所述的一种可调式纺纱架，其特征在于：所述的架筒(11)外侧端面等距分布固设有第一支架杆(13)，每个所述第一支架杆(13)均呈倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种可调式纺纱架，其特征在于：每个所述的第一支架杆(13)与所述架筒(11)外端面夹角位置处分别固设有橡胶垫(14)，每个所述橡胶垫(14)外侧端面均呈内凹圆弧状。

6.根据权利要求1所述的一种可调式纺纱架，其特征在于：每个所述的三角垫块(21)上侧均呈斜面状，且倾斜角度为四十五度，外侧端面均与所述延长架柱(15)外侧端面齐平。