CN220951983U - 一种用于金属热镀锌处理的镀锌液收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于金属热镀锌处理的镀锌液收集装置，包括镀锌槽和底座，所述镀锌槽的内部固定连接有进口管，所述进口管的另一端固定连接有收集箱，所述镀锌槽的内部设置有用于将镀锌残液刮下来的清理机构；所述清理机构包括手把，本实用新型的有益效果在于，通过手持手把，使得转动杆带着安装块插入安装座内部，然后转动手把，使得安装座带着刮刀在镀锌槽内部转动，对镀锌槽内壁上以及第二导流板上的锌液进行刮除，防止锌液残留在镀锌槽内部，有利于清理到镀锌槽内部所有的锌液，减少了在使用时的局限性，有利于提高本装置的实用性，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

Description

一种用于金属热镀锌处理的镀锌液收集装置

技术领域

本实用新型涉及热镀锌技术领域，尤其涉及 一种用于金属热镀锌处理的镀锌液收集装置。

背景技术

热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中，热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。

经检索，中国专利公开了一种用于小件热镀锌的余锌收集装置（授权公告号CN217479534U），该专利技术通过将需要镀锌的工件放置在热镀锌槽体中，对工件进行热镀锌加工，在加工的同时打开连接管上的第一阀门，在加工时多余的锌液通过连接管进入到收集箱中，再通过收集箱中的过滤筒对锌液进行过滤，对多余的锌液进行收集，然后通过拉动挡板上的拉杆，使得拉杆一端的移动框在热镀锌槽体中进行移动，再通过移动框外侧表面上的刮刀的使用，对热镀锌槽体内壁上的锌液进行刮除，防止锌液残留在热镀锌槽体内壁上。

但是在实际应用过程中，该专利技术通过拉动挡板上的拉杆，让拉杆一端的移动框在热镀锌槽体中移动，然后移动框外侧表面上的刮刀对热镀锌槽体内壁上的锌液进行刮除，然后进行收集，但是该技术中热镀锌槽体的底部是倾斜设计，而拉杆只能带着刮刀直上直下的进行清理热镀锌槽体内壁上的残留锌液，对于热镀锌槽体内部的底部上的锌液刮不到，使得残留的锌液会滞留在第一导流板上，从而导致无法收集以及收集锌液的效率低。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种用于金属热镀锌处理的镀锌液收集装置。

本实用新型的技术方案是这样的： 一种用于金属热镀锌处理的镀锌液收集装置，包括镀锌槽和底座，所述镀锌槽的内部固定连接有进口管，所述进口管的另一端固定连接有收集箱，所述镀锌槽的内部设置有用于将镀锌残液刮下来的清理机构；

所述清理机构包括手把，所述镀锌槽的内部且位于进口管的顶部转动连接有安装座，所述安装座的两侧固定连接有刮刀，所述刮刀的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一端固定连接有固定架，所述固定架的一侧与刮刀固定连接，所述安装座的内部活动连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有手把。

作为一种优选的实施方式，所述镀锌槽的一侧固定连接有第一置物架，所述镀锌槽的一侧且位于第一置物架的下方固定连接有第二置物架，所述第一置物架与第二置物架的内部均开设有放置孔，所述放置孔的大小与安装块相同。

作为一种优选的实施方式，所述镀锌槽的内部且位于进口管的两侧设置有第二导流板，所述收集箱的内部安装有过滤网，所述收集箱的内部且位于过滤网的下方设有第一导流板。

作为一种优选的实施方式，所述镀锌槽的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆共设有多个，且多个支撑杆两两均匀分布在镀锌槽()的底部表面两侧，所述底座位于支撑杆的底部。

作为一种优选的实施方式，所述进口管的外侧固定连接有第一电动阀门，所述收集箱的内部固定连接有出口管，所述出口管的外部固定连接有第二电动阀门。

作为一种优选的实施方式，所述刮刀的一端为倾斜设计，所述刮刀的一侧与镀锌槽的内壁和底部完全贴合。

作为一种优选的实施方式，所述第一电动阀门与第二电动阀门与外界控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，通过手持手把，使得转动杆带着安装块插入安装座内部，然后转动手把，使得安装座带着刮刀在镀锌槽内部转动，对镀锌槽内壁上以及第二导流板上的锌液进行刮除，防止锌液残留在镀锌槽内部，有利于清理到镀锌槽内部所有的锌液，减少了在使用时的局限性，有利于提高本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供一种用于金属热镀锌处理的镀锌液收集装置的结构剖面示意图；

图2为本实用新型提供一种用于金属热镀锌处理的镀锌液收集装置的结构运动后剖面示意图；

图3为本实用新型提供一种用于金属热镀锌处理的镀锌液收集装置的结构正视示意图；

图4为本实用新型提供 一种用于金属热镀锌处理的镀锌液收集装置的结构局部安装座俯视示意图；

图5为本实用新型提供 一种用于金属热镀锌处理的镀锌液收集装置的结构局部刮刀立体示意图。

图例说明：1、镀锌槽；2、底座；3、支撑杆；4、第一置物架；5、清理机构；501、手把；502、转动杆；503、刮刀；504、固定架；505、支撑架；506、安装座；507、安装块；6、放置孔；7、第二置物架；8、第一电动阀门；9、第二电动阀门；10、出口管；11、第一导流板；12、收集箱；13、过滤网；14、进口管；15、第二导流板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例1

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供一种技术方案：包括镀锌槽1，镀锌槽1的内部固定连接有进口管14，进口管14的另一端固定连接有收集箱12，有利于将锌液收集起来过滤后再次利用，防止资源浪费，镀锌槽1的内部设置有用于将镀锌残液刮下来的清理机构5；

清理机构5包括手把501，镀锌槽1的内部且位于进口管14的顶部转动连接有安装座506，安装座506的两侧固定连接有刮刀503，刮刀503的一侧固定连接有支撑架505，支撑架505的一端固定连接有固定架504，固定架504的一侧与刮刀503固定连接，有利于使得刮刀503在工作时更加稳固，安装座506的内部活动连接有安装块507，安装块507的顶部固定连接有转动杆502，转动杆502的顶部固定连接有手把501。

在本实施例中，通过手持手把501，使得转动杆502带着安装块507插入安装座506内部，然后转动手把501，使得安装座506带着刮刀503在镀锌槽1内部转动，对镀锌槽1内壁上以及第二导流板15上的锌液进行刮除，防止锌液残留在镀锌槽1内部，有利于清理到镀锌槽1内部所有的锌液，减少了在使用时的局限性，有利于提高本装置的实用性。

实施例2

如图1、图2、图3、图4所示，镀锌槽1的一侧固定连接有第一置物架4，镀锌槽1的一侧且位于第一置物架4的下方固定连接有第二置物架7，第一置物架4与第二置物架7的内部均开设有放置孔6，放置孔6的大小与安装块507相同。

在本实施例中，当不在进行清理时，手持手把501，使得转动杆502带着安装块507脱离安装座506内部，然后对准放置孔6，放进放置孔6内部，使得手把501搭在第一置物架4上。

进一步，镀锌槽1的内部且位于进口管14的两侧设置有第二导流板15，收集箱12的内部安装有过滤网13，收集箱12的内部且位于过滤网13的下方设有第一导流板11，有利于使得收集到的锌液经过过滤后再次使用。

进一步，镀锌槽1的底部固定连接有支撑杆3，支撑杆3共设有多个，且多个支撑杆3两两均匀分布在镀锌槽1的底部表面两侧，底座2位于支撑杆3的底部，有利于对镀锌槽1进行支撑，使得在进行清理镀锌槽1内部的残液时更加稳定。

进一步，进口管14的外侧固定连接有第一电动阀门8，收集箱12的内部固定连接有出口管10，出口管10的外部固定连接有第二电动阀门9，有利于对进口管14和出口管10进行快速控制。

进一步，刮刀503的一端为倾斜设计，刮刀503的一侧与镀锌槽1的内壁和底部完全贴合，有利于使得镀锌槽1内部的残液清理的更加干净。

进一步，所述第一电动阀门8与第二电动阀门9与外界控制器电性连接，有利于对第一电动阀门8与第二电动阀门9进行快速控制。

工作原理：

如图1、图2、图3、图4所示，使用时，首先将需要镀锌的工件放置在镀锌槽1中，对工件进行热镀锌加工，然后在加工的同时打开进口管14上的第一电动阀门8，在加工时多余的锌液通过进口管14进入到收集箱12中，再通过收集箱12中的过滤网13对锌液进行过滤，能够有效过滤掉锌液中的杂质，防止杂质和锌液参杂一起影响其后续使用，从而便于对加工时多余的锌液进行收集，避免锌液直接排放造成资源的浪费，有利于节约资源，然后手持手把501，使得转动杆502带着安装块507插入安装座506内部，然后转动手把501，使得安装座506带着刮刀503在镀锌槽1内部转动，对镀锌槽1内壁上以及第二导流板15上的锌液进行刮除，防止锌液残留在镀锌槽1内部，有利于清理到镀锌槽1内部所有的锌液，减少了在使用时的局限性，有利于提高本装置的实用性。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种用于金属热镀锌处理的镀锌液收集装置，包括镀锌槽（1）和底座（2），其特征在于：所述镀锌槽（1）的内部固定连接有进口管（14），所述进口管（14）的另一端固定连接有收集箱（12），所述镀锌槽（1）的内部设置有用于将镀锌残液刮下来的清理机构（5）；

所述清理机构（5）包括手把（501），所述镀锌槽（1）的内部且位于进口管（14）的顶部转动连接有安装座（506），所述安装座（506）的两侧固定连接有刮刀（503），所述刮刀（503）的一侧固定连接有支撑架（505），所述支撑架（505）的一端固定连接有固定架（504），所述固定架（504）的一侧与刮刀（503）固定连接，所述安装座（506）的内部活动连接有安装块（507），所述安装块（507）的顶部固定连接有转动杆（502），所述转动杆（502）的顶部固定连接有手把（501）。

2.根据权利要求1所述的 一种用于金属热镀锌处理的镀锌液收集装置，其特征在于：所述镀锌槽（1）的一侧固定连接有第一置物架（4），所述镀锌槽（1）的一侧且位于第一置物架（4）的下方固定连接有第二置物架（7），所述第一置物架（4）与第二置物架（7）的内部均开设有放置孔（6），所述放置孔（6）的大小与安装块（507）相同。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属热镀锌处理的镀锌液收集装置，其特征在于：所述镀锌槽（1）的内部且位于进口管（14）的两侧设置有第二导流板（15），所述收集箱（12）的内部安装有过滤网（13），所述收集箱（12）的内部且位于过滤网（13）的下方设有第一导流板（11）。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属热镀锌处理的镀锌液收集装置，其特征在于：所述镀锌槽（1）的底部固定连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）共设有多个，且多个支撑杆（3）两两均匀分布在镀锌槽(1)的底部表面两侧，所述底座（2）位于支撑杆（3）的底部。

5.根据权利要求1所述的 一种用于金属热镀锌处理的镀锌液收集装置，其特征在于：所述进口管（14）的外侧固定连接有第一电动阀门（8），所述收集箱（12）的内部固定连接有出口管（10），所述出口管（10）的外部固定连接有第二电动阀门（9）。

6.根据权利要求1所述的 一种用于金属热镀锌处理的镀锌液收集装置，其特征在于：所述刮刀（503）的一端为倾斜设计，所述刮刀（503）的一侧与镀锌槽（1）的内壁和底部完全贴合。

7.根据权利要求5所述的 一种用于金属热镀锌处理的镀锌液收集装置，其特征在于：所述第一电动阀门（8）与第二电动阀门（9）与外界控制器电性连接。