CN220951500U - 一种污泥催化氧化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥催化氧化设备，具体涉及污泥氧化技术领域，包括污泥氧化的反应罐，所述反应罐底部开设有下料口，所述下料口底部设有密封板，所述密封板顶部转动设有搅拌桨所述搅拌桨顶部固定设有环形刮板，用于清理反应罐内壁。本实用新型通过伺服电机驱动搅拌桨旋转搅拌污泥，同时供氧组件往反应罐内输送氧气，并使用加热板加热污泥，利用氧气催化氧化污泥，从而完成对污泥的处理，然后先将反应好的污泥从下料管排出，再使用微型电机驱动螺纹杆上的螺纹块带动密封板上的搅拌桨和环形刮板下移，将粘在反应罐内壁上的污泥刮落，避免污泥长期残留后难以清理，构造简单，不需要手动清理，使用起来非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥氧化技术领域，更具体地说是一种污泥催化氧化设备。
背景技术
随着城市化进程的加快，城市污水的排放也日益增加，目前，污水处理会产生大量污泥。污泥是在污水处理系统的各个单元中所产生的固液混合物，含水率高、易腐烂、有强烈臭味，并且含有大量病原菌、寄生虫卵以及铬、铅、汞等重金属和难以降解的有毒有害及致癌物质。湿式氧化污泥处理技术是新发展的一种污泥处理技术，其基本原理是：在高温高压下，将污泥中的有机物部分甚至完全分解为无机物，从而实现污泥的减量化、无害化处理，具有很好的应用前景。
然而现有的催化氧化反应设备在对污泥进行混合搅拌时，不能快速使污泥与氧气混合，导致污泥和氧气混合不均匀、反应速度慢。因此现有技术公告号为CN211814070U公开了一种用于污泥处理的催化湿式氧化反应器，该实用新型通过在搅拌轴上开设有排气孔，利用氧气通入管与搅拌轴内部转动连接，在搅拌时喷气，使污泥与氧气充分接触，提高污泥和氧气的反应速度。
但是上述现有技术在使用时还存在如下问题：使用弹性拉伸件对清洁环进行限位，由于反应器主体高度较高，因此清洁环在移到反应器主体底部时，弹性拉伸件被全部拉伸，频繁的拉伸后，弹性拉伸件的弹性降低，会导致清洁环不再移至反应器主体顶部，从而影响后期的清理。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种污泥催化氧化设备，通过伺服电机驱动搅拌桨旋转搅拌污泥，同时供氧组件往反应罐内输送氧气，并使用加热板加热污泥，利用氧气催化氧化污泥，从而完成对污泥的处理，然后先将反应好的污泥从下料管排出，再使用微型电机驱动螺纹杆上的螺纹块带动密封板上的搅拌桨和环形刮板下移，将粘在反应罐内壁上的污泥刮落，避免污泥长期残留后难以清理，构造简单，不需要手动清理，使用起来非常方便，以解决上述背景技术中出现的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥催化氧化设备，包括污泥氧化的反应罐，所述反应罐底部开设有下料口，所述下料口底部设有密封板，所述密封板顶部转动设有搅拌桨，用于搅拌污泥提高反应速度，所述搅拌桨顶部固定设有环形刮板，所述环形刮板外壁与反应罐内壁接触，用于清理反应罐内壁，所述反应罐两侧均固定设有升降组件，每个升降组件均包括支撑板，两个支撑板固定在反应罐两侧外壁上，且两个支撑板相互靠近一侧均开设有滑槽，所述滑槽内转动设有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块与密封板外壁固定，用于驱动密封板上下移动，位于反应罐一侧的支撑板上固定设有供氧组件，用于往反应罐内输送氧气，所述反应罐内壁嵌设有多个加热板。
在一个优选地实施方式中，两个支撑板内部均嵌设有微型电机，所述微型电机输出轴底部与螺纹杆顶部固定，用于驱动螺纹杆旋转，不需要手动操作，使用起来省时省力。
在一个优选地实施方式中，所述密封板底部中心处固定设有伺服电机，所述伺服电机输出轴顶部与搅拌桨底部固定，借助伺服电机驱动搅拌桨旋转，不需要人工操作，使用起来非常方便。
在一个优选地实施方式中，所述反应罐底部外壁开设有密封槽，所述密封槽内设有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈与密封槽插接，用于提高密封板与反应罐之间的密封性。
在一个优选地实施方式中，所述反应罐内壁表面开设有多个凹槽，每个凹槽内均固定设有氧气管和过滤网，所述过滤网设在氧气管外侧，用于避免污泥堵塞氧气管，每个氧气管开口均设置成向下倾斜。
在一个优选地实施方式中，所述供氧组件包括氧气罐，所述氧气罐固定在支撑板外壁，所述氧气罐上方连通有气泵，所述气泵与支撑板固定，且气泵的出气口与多个氧气管连通，用于输送氧气。
在一个优选地实施方式中，所述反应罐顶部一侧贯穿设有加料管，所述加料管底部与反应罐内部相连通，所述反应罐顶部另一侧贯穿设有泄压阀，避免反应罐内压力过大，所述密封板底部一侧贯穿设有下料管，所述下料管顶部与反应罐内部连通，所述下料管和加料管上均固定设有电磁阀，方便控制加料管和下料管的开合。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过伺服电机驱动搅拌桨旋转搅拌污泥，同时供氧组件往反应罐内输送氧气，并使用加热板加热污泥，利用氧气催化氧化污泥，从而完成对污泥的处理，然后先将反应好的污泥从下料管排出，再使用微型电机驱动螺纹杆上的螺纹块带动密封板上的搅拌桨和环形刮板下移，将粘在反应罐内壁上的污泥刮落，避免污泥长期残留后难以清理，构造简单，不需要手动清理，使用起来非常方便。
2、通过气泵抽吸氧气罐内的氧气，氧气经过气泵加压后从多个氧气管喷出，与反应罐内的污泥混合，加快污泥的催化氧化处理速度，在每个凹槽内都安装有过滤网，利用过滤网阻挡污泥，避免污泥堵塞氧气管，密封板顶部设置的橡胶密封圈与反应罐底部的密封槽插接，避免出现漏液。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的反应罐剖视图；
图3为本实用新型的支撑板剖视图；
图4为本实用新型的密封板仰视图；
图5为本实用新型的图2的A部放大图。
附图标记为：1、反应罐；2、下料口；3、密封板；4、搅拌桨；5、环形刮板；6、升降组件；7、供氧组件；8、加热板；9、伺服电机；10、密封槽；11、橡胶密封圈；12、凹槽；13、氧气管；14、过滤网；15、加料管；16、泄压阀；17、下料管；
601、支撑板；602、滑槽；603、螺纹杆；604、螺纹块；605、微型电机；
701、氧气罐；702、气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5，本实用新型提供一种污泥催化氧化设备，包括污泥氧化的反应罐1，所述反应罐1底部开设有下料口2，所述下料口2底部设有密封板3，所述密封板3顶部转动设有搅拌桨4，用于搅拌污泥提高反应速度，所述搅拌桨4顶部固定设有环形刮板5，所述环形刮板5外壁与反应罐1内壁接触，用于清理反应罐1内壁，所述反应罐1两侧均固定设有升降组件6；
具体的，每个升降组件6均包括支撑板601，两个支撑板601固定在反应罐1两侧外壁上，且两个支撑板601相互靠近一侧均开设有滑槽602，所述滑槽602内转动设有螺纹杆603，所述螺纹杆603上螺纹连接有螺纹块604，所述螺纹块604与密封板3外壁固定，用于驱动密封板3上下移动，位于反应罐1一侧的支撑板601上固定设有供氧组件7，用于往反应罐1内输送氧气，所述反应罐1内壁嵌设有多个加热板8；
并且两个支撑板601内部均嵌设有微型电机605，所述微型电机605输出轴底部与螺纹杆603顶部固定，用于驱动螺纹杆603旋转，不需要手动操作，使用起来省时省力，所述密封板3底部中心处固定设有伺服电机9，所述伺服电机9输出轴顶部与搅拌桨4底部固定，借助伺服电机9驱动搅拌桨4旋转，不需要人工操作，使用起来非常方便；
而且所述反应罐1顶部一侧贯穿设有加料管15，所述加料管15底部与反应罐1内部相连通，所述密封板3底部一侧贯穿设有下料管17，所述下料管17顶部与反应罐1内部连通，所述下料管17和加料管15上均固定设有电磁阀，方便控制加料管15和下料管17的开合。
通过将污泥从加料管15放到反应罐1内，利用伺服电机9驱动搅拌桨4旋转搅拌污泥，同时使用供氧组件7往反应罐1内输送氧气，并使用加热板8加热污泥，氧气与污泥接触催化，使污泥中的有机物氧化成无机物，从而完成对污泥的处理，在处理完成后，先打开下料管17上的电磁阀，使反应好的污泥从下料管17排出，然后再使用两个微型电机605驱动两个螺纹杆603旋转，两个螺纹杆603上的螺纹块604带动密封板3上的搅拌桨4和环形刮板5下移，环形刮板5下移时将粘在反应罐1内壁上的污泥刮落，避免污泥长期残留后难以清理，构造简单，不需要手动操作，使用起来非常方便。
参照说明书附图1-5，本实用新型提供一种污泥催化氧化设备，所述反应罐1底部外壁开设有密封槽10，所述密封槽10内设有橡胶密封圈11，所述橡胶密封圈11与密封槽10插接，用于提高密封板3与反应罐1之间的密封性，所述反应罐1内壁表面开设有多个凹槽12，每个凹槽12内均固定设有氧气管13和过滤网14，所述过滤网14设在氧气管13外侧，用于避免污泥堵塞氧气管13，每个氧气管13开口均设置成向下倾斜；
具体的，所述供氧组件7包括氧气罐701，所述氧气罐701固定在支撑板601外壁，所述氧气罐701上方连通有气泵702，所述气泵702与支撑板601固定，且气泵702的出气口与多个氧气管13连通，用于输送氧气，所述反应罐1顶部另一侧贯穿设有泄压阀16，避免反应罐1内压力过大。
通过气泵702抽吸氧气罐701内的氧气，氧气经过气泵702加压后从多个氧气管13喷出，与反应罐1内的污泥混合，加快污泥的催化氧化处理速度，在每个凹槽12内都安装有过滤网14，利用过滤网14阻挡污泥，避免污泥堵塞氧气管13，密封板3顶部设置的橡胶密封圈11与反应罐1底部的密封槽10插接，避免出现漏液。
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种污泥催化氧化设备，包括污泥氧化的反应罐(1)，其特征在于：所述反应罐(1)底部开设有下料口(2)，所述下料口(2)底部设有密封板(3)，所述密封板(3)顶部转动设有搅拌桨(4)；
所述搅拌桨(4)顶部固定设有环形刮板(5)，用于清理反应罐(1)内壁，所述反应罐(1)两侧均固定设有升降组件(6)；
每个升降组件(6)均包括支撑板(601)，两个支撑板(601)固定在反应罐(1)两侧外壁上，且两个支撑板(601)相互靠近一侧均开设有滑槽(602)，所述滑槽(602)内转动设有螺纹杆(603)，所述螺纹杆(603)上螺纹连接有螺纹块(604)，所述螺纹块(604)与密封板(3)外壁固定，用于驱动密封板(3)上下移动；
位于反应罐(1)一侧的支撑板(601)上固定设有供氧组件(7)，所述反应罐(1)内壁嵌设有多个加热板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种污泥催化氧化设备，其特征在于：两个支撑板(601)内部均嵌设有微型电机(605)，所述微型电机(605)输出轴底部与螺纹杆(603)顶部固定，用于驱动螺纹杆(603)旋转。
3.根据权利要求1所述的一种污泥催化氧化设备，其特征在于：所述密封板(3)底部中心处固定设有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)输出轴顶部与搅拌桨(4)底部固定，用于驱动搅拌桨(4)旋转。
4.根据权利要求1所述的一种污泥催化氧化设备，其特征在于：所述反应罐(1)底部外壁开设有密封槽(10)，所述密封槽(10)内设有橡胶密封圈(11)，所述橡胶密封圈(11)与密封槽(10)插接，用于提高密封板(3)与反应罐(1)之间的密封性。
5.根据权利要求1所述的一种污泥催化氧化设备，其特征在于：所述反应罐(1)内壁表面开设有多个凹槽(12)，每个凹槽(12)内均固定设有氧气管(13)和过滤网(14)，所述过滤网(14)设在氧气管(13)外侧，用于避免污泥堵塞氧气管(13)，每个氧气管(13)开口均设置成向下倾斜。
6.根据权利要求5所述的一种污泥催化氧化设备，其特征在于：所述供氧组件(7)包括氧气罐(701)，所述氧气罐(701)固定在支撑板(601)外壁，所述氧气罐(701)上方连通有气泵(702)，所述气泵(702)与支撑板(601)固定，且气泵(702)的出气口与多个氧气管(13)连通，用于输送氧气。
7.根据权利要求1所述的一种污泥催化氧化设备，其特征在于：所述反应罐(1)顶部一侧贯穿设有加料管(15)，所述加料管(15)底部与反应罐(1)内部相连通，所述反应罐(1)顶部另一侧贯穿设有泄压阀(16)，避免反应罐(1)内压力过大，所述密封板(3)底部一侧贯穿设有下料管(17)，所述下料管(17)顶部与反应罐(1)内部连通，所述下料管(17)和加料管(15)上均固定设有电磁阀。
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