CN220951486U - 一种工业用超纯水设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业用超纯水设备，包括架体、原水箱、缸体和滤箱，原水箱设置在架体上，原水箱的底端与缸体的顶端之间设置有第一进水管和第二进水管，第一进水管和第二进水管内分别设置有第一单向阀和第二单向阀，缸体的底端与滤箱的顶端之间设置有第一出水管和第二出水管，第一出水管和第二出水管内分别设置有第三单向阀和第四单向阀，缸体内滑动安装有活塞，活塞的一端上设置有活塞杆，活塞杆的一端设置有液压杆，本实用新型中通过液压杆的驱动，经由活塞杆的连接，使得活塞在缸体内移动，从而对原水箱内原水进行抽取和排出，进而使得原水进入滤箱的同时实现增压的目的，从而提高了原水的过滤效率和渗透率，进而提高超纯水的生产速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及超纯水设备技术领域，尤其涉及一种工业用超纯水设备。
背景技术
公告号为CN216073484U的实用新型公开了一种用于工业生产的超纯水设备，包括置于外层的壳体，所述壳体设有置于内部的滤箱，所述滤箱内从上往下依次铺有第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，所述壳体内还设有置于滤箱上方开口处的除杂槽，所述除杂槽由多个V形的除杂单槽依次拼接组成，所述除杂单槽底部设有水平密封板且两侧面固定装配有除杂滤网，所述滤箱下方连接有延伸至壳体底部外的第一导流管。采用了由多个V形结构的除杂单槽组成的除杂槽，利用除杂单槽的斜面加快了对污水除杂的速度，而且不会造成除杂滤网堵塞，而且滤箱里采用了至少三层的过滤层，并由网纱层保护其过滤的结构，提高了整体的过滤效果。
该现有技术通过原水自重实现过滤，但是该方式过滤效率较低，渗透率较低，使得超纯水生产速度降低，因此需要一种工业用超纯水设备来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业用超纯水设备，以解决上述背景技术中提出的现有技术通过原水自重实现过滤，但是该方式过滤效率较低，渗透率较低，使得超纯水生产速度降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业用超纯水设备，包括架体、原水箱、缸体和滤箱，所述原水箱设置在架体上，原水箱的底端与缸体的顶端之间设置有第一进水管和第二进水管，第一进水管和第二进水管内分别设置有第一单向阀和第二单向阀，所述缸体的底端与滤箱的顶端之间设置有第一出水管和第二出水管，第一出水管和第二出水管内分别设置有第三单向阀和第四单向阀，所述缸体内滑动安装有活塞，活塞的一端上设置有活塞杆，活塞杆的一端设置有液压杆。
优选的，所述原水箱的一端上设置有原水管，滤箱的底端上设置有净水管。
优选的，所述架体上设置有第一隔板，滤箱安装在第一隔板上，净水管贯穿第一隔板，架体上设置有第二隔板，第二隔板位于第一隔板的上方，缸体设置在第二隔板上，第一出水管和第二出水管贯穿第二隔板，第二隔板上设置有台座，液压杆设置在台座上。
优选的，所述第一进水管与第一出水管位于同一侧，第二进水管与第二出水管位于同一侧，第一单向阀和第二单向阀打开方向相同，均向缸体内打开，第三单向阀与第四单向阀打开方向相同，均向滤箱方向打开。
优选的，所述活塞的外壁上设置有第一密封圈，第一密封圈与缸体的内壁相互接触。
优选的，所述缸体的一端开设有通孔，活塞杆位于通孔内，通孔的内壁上设置有第二密封圈，第二密封圈的内圈与活塞杆相互接触。
优选的，所述滤箱内自上而下分别设置有石英砂过滤层、活性炭过滤层和生物膜过滤层。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中通过液压杆的驱动，经由活塞杆的连接，使得活塞在缸体内移动，从而对原水箱内原水进行抽取和排出，进而使得原水进入滤箱的同时实现增压的目的，从而提高了原水的过滤效率和渗透率，进而提高超纯水的生产速度。
本实用新型中通过第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀和第四单向阀的设置，活塞在深入缸体内时，缸体位于第二进水管处形成负压，第四单向阀封闭，第二单向阀打开，使得原水经由第二进水管抽取至缸体内，活塞在从缸体内抽离时，抽取的原水压强增大，使得第二单向阀封闭，停止抽取，第四单向阀打开，将原水经由第二出水管排入至滤箱内，与此同时活塞位于第一进水管处形成负压，使得第三单向阀封闭，第一单向阀打开，将原水抽取至缸体内，循环往复，使得活塞在进行往返运动时，始终进行对原水箱内原水的抽取与缸体内原水的加压排出，从而提高了超纯水的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工业用超纯水设备的结构与示意图；
图2为本实用新型提出的一种工业用超纯水设备的前视剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种工业用超纯水设备的缸体前视剖面结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种工业用超纯水设备的滤箱前视剖面结构示意图。
图中：1、架体；2、原水箱；3、缸体；4、滤箱；5、第一进水管；6、第二进水管；7、第一单向阀；8、第二单向阀；9、第一出水管；10、第二出水管；11、第三单向阀；12、第四单向阀；13、活塞；14、活塞杆；15、液压杆；16、原水管；17、净水管；18、第一隔板；19、第二隔板；20、台座；21、第一密封圈；22、通孔；23、第二密封圈；24、石英砂过滤层；25、活性炭过滤层；26、生物膜过滤层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种工业用超纯水设备，包括架体1、原水箱2、缸体3和滤箱4，原水箱2设置在架体1上，原水箱2的底端与缸体3的顶端之间设置有第一进水管5和第二进水管6，第一进水管5和第二进水管6内分别设置有第一单向阀7和第二单向阀8，缸体3的底端与滤箱4的顶端之间设置有第一出水管9和第二出水管10，第一出水管9和第二出水管10内分别设置有第三单向阀11和第四单向阀12，缸体3内滑动安装有活塞13，活塞13的一端上设置有活塞杆14，活塞杆14的一端设置有液压杆15。
通过液压杆15的驱动，经由活塞杆14的连接，使得活塞13在缸体3内移动，从而对原水箱2内原水进行抽取和排出，进而使得原水进入滤箱4的同时实现增压的目的，从而提高了原水的过滤效率和渗透率，进而提高超纯水的生产速度，通过第一单向阀7、第二单向阀8、第三单向阀11和第四单向阀12的设置，活塞13在深入缸体3内时，缸体3位于第二进水管6处形成负压，第四单向阀12封闭，第二单向阀8打开，使得原水经由第二进水管6抽取至缸体3内，活塞13在从缸体3内抽离时，抽取的原水压强增大，使得第二单向阀8封闭，停止抽取，第四单向阀12打开，将原水经由第二出水管10排入至滤箱4内，与此同时活塞13位于第一进水管5处形成负压，使得第三单向阀11封闭，第一单向阀7打开，将原水抽取至缸体3内，循环往复，使得活塞13在进行往返运动时，始终进行对原水箱2内原水的抽取与缸体3内原水的加压排出，从而提高了超纯水的生产效率。
具体的，本实施例中，原水箱2的一端上设置有原水管16，滤箱4的底端上设置有净水管17，原水管16方便了原水箱2内原水的供给，净水管17方便了超纯水的排出。
具体的，本实施例中，架体1上设置有第一隔板18，滤箱4安装在第一隔板18上，净水管17贯穿第一隔板18，架体1上设置有第二隔板19，第二隔板19位于第一隔板18的上方，缸体3设置在第二隔板19上，第一出水管9和第二出水管10贯穿第二隔板19，第二隔板19上设置有台座20，液压杆15设置在台座20上，第一隔板18为滤箱4提供竖向支撑，第二隔板19为缸体3提供竖向支撑，台座20为液压杆15提供竖向支撑的同时，保证与缸体3同心，从而保证了活塞13在缸体3内的水平移动。
具体的，本实施例中，第一进水管5与第一出水管9位于同一侧，第二进水管6与第二出水管10位于同一侧，第一单向阀7和第二单向阀8打开方向相同，均向缸体3内打开，第三单向阀11与第四单向阀12打开方向相同，均向滤箱4方向打开，活塞13的移动使得缸体3内压强产生变化，同向转动的第一单向阀7和第二单向阀8实现了负压打开原水的抽取，以及正压封闭原水的停止抽取，同向转动的第三单向阀11和第四单向阀12实现了负压时封闭防止抽取的原水漏入滤箱4中，以及正压时将原水排入滤箱4内。
具体的，本实施例中，活塞13的外壁上设置有第一密封圈21，第一密封圈21与缸体3的内壁相互接触，第一密封圈21保证了活塞13与缸体3之间的密封性，从而保证活塞13移动时缸体3内压强的变化。
具体的，本实施例中，缸体3的一端开设有通孔22，活塞杆14位于通孔22内，通孔22的内壁上设置有第二密封圈23，第二密封圈23的内圈与活塞杆14相互接触，第二密封圈23保证了活塞杆14与缸体3之间的密封性，防止原水渗漏的同时，保证了缸体3内压强的变化。
具体的，本实施例中，滤箱4内自上而下分别设置有石英砂过滤层24、活性炭过滤层25和生物膜过滤层26，通过多种介质的过滤，有效的除去原水中的悬浮物胶体和有机物，从而实现超纯水的生产。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种工业用超纯水设备，包括架体(1)、原水箱(2)、缸体(3)和滤箱(4)，其特征在于：所述原水箱(2)设置在架体(1)上，原水箱(2)的底端与缸体(3)的顶端之间设置有第一进水管(5)和第二进水管(6)，第一进水管(5)和第二进水管(6)内分别设置有第一单向阀(7)和第二单向阀(8)，所述缸体(3)的底端与滤箱(4)的顶端之间设置有第一出水管(9)和第二出水管(10)，第一出水管(9)和第二出水管(10)内分别设置有第三单向阀(11)和第四单向阀(12)，所述缸体(3)内滑动安装有活塞(13)，活塞(13)的一端上设置有活塞杆(14)，活塞杆(14)的一端设置有液压杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种工业用超纯水设备，其特征在于：所述原水箱(2)的一端上设置有原水管(16)，滤箱(4)的底端上设置有净水管(17)。
3.根据权利要求1所述的一种工业用超纯水设备，其特征在于：所述架体(1)上设置有第一隔板(18)，滤箱(4)安装在第一隔板(18)上，净水管(17)贯穿第一隔板(18)，架体(1)上设置有第二隔板(19)，第二隔板(19)位于第一隔板(18)的上方，缸体(3)设置在第二隔板(19)上，第一出水管(9)和第二出水管(10)贯穿第二隔板(19)，第二隔板(19)上设置有台座(20)，液压杆(15)设置在台座(20)上。
4.根据权利要求1所述的一种工业用超纯水设备，其特征在于：所述第一进水管(5)与第一出水管(9)位于同一侧，第二进水管(6)与第二出水管(10)位于同一侧，第一单向阀(7)和第二单向阀(8)打开方向相同，均向缸体(3)内打开，第三单向阀(11)与第四单向阀(12)打开方向相同，均向滤箱(4)方向打开。
5.根据权利要求1所述的一种工业用超纯水设备，其特征在于：所述活塞(13)的外壁上设置有第一密封圈(21)，第一密封圈(21)与缸体(3)的内壁相互接触。
6.根据权利要求1所述的一种工业用超纯水设备，其特征在于：所述缸体(3)的一端开设有通孔(22)，活塞杆(14)位于通孔(22)内，通孔(22)的内壁上设置有第二密封圈(23)，第二密封圈(23)的内圈与活塞杆(14)相互接触。
7.根据权利要求1所述的一种工业用超纯水设备，其特征在于：所述滤箱(4)内自上而下分别设置有石英砂过滤层(24)、活性炭过滤层(25)和生物膜过滤层(26)。
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