CN220951479U - 车间废水多级高效处理系统 - Google Patents
车间废水多级高效处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220951479U CN220951479U CN202322779838.2U CN202322779838U CN220951479U CN 220951479 U CN220951479 U CN 220951479U CN 202322779838 U CN202322779838 U CN 202322779838U CN 220951479 U CN220951479 U CN 220951479U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- communicated
- outlet end
- water
- water outlet
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 71
- 238000011282 treatment Methods 0.000 title claims abstract description 35
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 146
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 92
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims abstract description 46
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 46
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 22
- 239000002455 scale inhibitor Substances 0.000 claims description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 7
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 abstract description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 abstract description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 5
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 3
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 3
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 238000011221 initial treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了车间废水多级高效处理系统，所述原水泵的出水端依次连通有第一石英砂活性炭过滤器、第二石英砂活性炭过滤器、保安过滤器和超滤装置，所述超滤装置出水端连通有一级高压泵，所述一级高压泵出水端连通有一级反渗透，所述一级反渗透出水端连通有第一中间水箱，所述第一中间水箱出水端连通有二级高压泵，所述二级高压泵出水端连通有二级反渗透装置。本实用解决了现有的车间废水处理系统在使用的过程中，不便于对车间废水进行多次处理，容易导致处理后的废水还残留污染物，达不到合格排放标准问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域，具体为车间废水多级高效处理系统。
背景技术
车间废水多级高效处理系统属于水处理设置的一种，主要是对车间生产过程中产生的废水进行多次处理，来解决废水含有的有害物质如油脂、悬浮颗粒、重金属离子、毒性和难降解有机物等污染问题，防止废水直接排出污染环境。车间废水多级高效处理系统主要使用物理方式来对废水进行处理，将废水中的大颗粒杂质、浮油等分离出来，如沉淀、浮选、过滤、离心分离等。
专利号为202221421472.0的一种焦化废水高效预处理系统，包括由通过管道联通的沉降池和隔油池组成的前预处理单元；由通过管道联通的沉降缓冲罐、高效旋流过滤装置、电絮凝装置组成的高效旋流除悬单元；由通过管道联通的调节均质池和高精度聚结油水分离装置组成的聚结油分单元；由通过管道联通的净化装置、提取装置、脱色装置组成的油品回收单元。该系统采用旋风分离除固、电化学除悬、聚结除油等处理方式，将焦化废水中的胶体、细小悬浮物、油分进行有效脱除，使处理后的废水满足后续处理系统的要求，实现废水中油的资源化回收，但是在废水的实际处理过程中，废水经过初步处理，还含有大量的无机盐、有机物和微生物等。
现有的车间废水处理系统在使用的过程中，不便于对车间废水进行多次处理，容易导致处理后的废水还残留污染物，达不到合格的排放标准，降低了废水的处理效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供车间废水多级高效处理系统，具备处理效果好的优点，解决了现有的车间废水处理系统在使用的过程中，不便于对车间废水进行多次处理，容易导致处理后的废水还残留污染物，达不到合格的排放标准，降低了废水处理效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：车间废水多级高效处理系统，包括集水池，所述集水池出水端连通有加药系统，所述加药系统出水端连通有反应池，所述反应池出水端连通有搅拌系统，所述搅拌系统出水端连通有压滤机系统，所述压滤机系统对水和污泥进行分离，所述压滤机系统出水端连通有原水箱，所述原水箱出水端连通有原水泵，所述原水泵的出水端依次连通有第一石英砂活性炭过滤器、第二石英砂活性炭过滤器、保安过滤器和超滤装置；
所述超滤装置出水端连通有一级高压泵，所述一级高压泵出水端连通有一级反渗透，所述一级反渗透出水端连通有第一中间水箱，所述第一中间水箱出水端连通有二级高压泵，所述二级高压泵出水端连通有二级反渗透装置。
作为本实用新型的车间废水多级高效处理系统优选的，所述压滤机系统的排泥端连通有抽取污泥的污泥泵。
作为本实用新型的车间废水多级高效处理系统优选的，所述第一石英砂活性炭过滤器的出水端和第二石英砂活性炭过滤器的进水端连通，所述第二石英砂活性炭过滤器的出水端和保安过滤器的进水端之间连通有防止堵塞的阻垢剂添加系统，所述保安过滤器的出水端与超滤装置的进水端连通。
作为本实用新型的车间废水多级高效处理系统优选的，所述二级反渗透装置出水端连通有纯水箱。
作为本实用新型的车间废水多级高效处理系统优选的，所述一级反渗透和二级反渗透装置的浓水排出端连通有蒸发器，所述蒸发器对浓水进行蒸发并排出蒸发后残留的污泥。
作为本实用新型的车间废水多级高效处理系统优选的，所述第一石英砂活性炭过滤器和第二石英砂活性炭过滤器内部设置有直径为1-2mm的石英砂滤料，所述第一石英砂活性炭过滤器和第二石英砂活性炭过滤器内部设置有滤层高度500-100mm的活性炭滤料。
作为本实用新型的车间废水多级高效处理系统优选的，所述保安过滤器内部设置有聚丙烯材料的滤芯，并且滤芯的过滤直径为5um。
为本实用新型的车间废水多级高效处理系统优选的，所述超滤装置内部设置有中孔纤维超滤膜，并且中孔纤维超滤膜的超滤微孔小于0.01微米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过加药系统和反应池的配合使用，能够向废水中加入pH值调节药剂和絮凝剂，来对废水的pH值调节和絮凝出废水中的悬浮物，通过设置搅拌系统，能够便于对废水和药剂进行搅拌混合，通过设置沉淀池，能够对废水中的絮凝物进行沉淀，压滤机系统对沉淀后的废水进行处理，把废水中的絮凝物和水进行分离，分离后的污泥通过污泥泵排出，水排入到原水箱内进行存储。
2、本实用新型通过设置原水泵，能够抽取原水箱内部的原水，并把水依次输送到第一石英砂活性炭过滤器、第二石英砂活性炭过滤器、阻垢剂添加系统、保安过滤器和超滤装置内，第一石英砂活性炭过滤器对原水中悬浮物、颗粒物机械杂质、及胶体等物质进行去除，降低水的混浊度，同时对原水中的浊度、色度起到降低，第二石英砂活性炭过滤器去除废水中的颜色以及对有机物进行吸附，阻垢剂添加系统向废水中添加阻垢剂，防止管道中被污垢堵塞，保安过滤器对小颗粒悬浮物进行去除，超滤装置去除水中种类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质，物理过滤后的废水进入到一级高压泵的内部。
3、本实用新型通过设置一级高压泵，能够便于把过滤后的废水排入到一级反渗透内，一级反渗透处理后的废水进入到第一中间水箱的内部存储，并依次通过二级高压泵和二级反渗透装置，最终经过二次反渗透处理的水进入到纯水箱的内部进行存储，通过一级反渗透和二级反渗透装置的配合使用，能够对废水进行二次反渗透处理，能够去除废水中的阴、阳离子及有机物、热源和细菌等，使废水达到直接排放的标准。
4、本实用新型一级反渗透装置和二级反渗透装置的浓水排入到蒸发器的内部，蒸发器对浓水进行蒸发，蒸发的液体已蒸汽的形式排出，残留的污泥也被排出，来实现对浓水的处理，蒸汽被冷凝设备冷凝收集。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、集水池；2、加药系统；3、反应池；4、搅拌系统；5、沉淀池；6、压滤机系统；7、污泥泵；8、原水箱；9、原水泵；10、第一石英砂活性炭过滤器；11、第二石英砂活性炭过滤器；12、阻垢剂添加系统；13、保安过滤器；14、超滤装置；15、一级高压泵；16、一级反渗透；17、第一中间水箱；18、二级高压泵；19、二级反渗透装置；20、纯水箱；21、蒸发器。
具体实施方式
请参阅图1，车间废水多级高效处理系统，包括集水池1，集水池1出水端连通有加药系统2，加药系统2出水端连通有反应池3，反应池3出水端连通有搅拌系统4，通过加药系统2和反应池3的配合使用，能够向废水中加入pH值调节药剂和絮凝剂，来对废水的pH值调节和絮凝出废水中的悬浮物，通过设置搅拌系统4，能够便于对废水和药剂进行搅拌混合，通过设置沉淀池5，能够对废水中的絮凝物进行沉淀。
进一步的，搅拌系统4出水端连通有压滤机系统6，压滤机系统6对水和污泥进行分离，压滤机系统6的排泥端连通有抽取污泥的污泥泵7，压滤机系统6对沉淀后的废水进行处理，把废水中的絮凝物和水进行分离，分离后的污泥通过污泥泵7排出，水排入到原水箱8内进行存储。
进一步的，压滤机系统6出水端连通有原水箱8。原水箱8出水端连通有原水泵9，原水泵9的出水端依次连通有第一石英砂活性炭过滤器10、第二石英砂活性炭过滤器11、保安过滤器13和超滤装置14，通过设置原水泵9，能够抽取原水箱8内部的原水，并把水依次输送到第一石英砂活性炭过滤器10、第二石英砂活性炭过滤器11、阻垢剂添加系统12、保安过滤器13和超滤装置14内。
具体的，第一石英砂活性炭过滤器10的出水端和第二石英砂活性炭过滤器11的进水端连通，第二石英砂活性炭过滤器11的出水端和保安过滤器13的进水端之间连通有防止堵塞的阻垢剂添加系统12，保安过滤器13的出水端与超滤装置14的进水端连通。
较佳的，第一石英砂活性炭过滤器10和第二石英砂活性炭过滤器11内部设置有直径为1-2mm的石英砂滤料，第一石英砂活性炭过滤器10和第二石英砂活性炭过滤器11内部设置有滤层高度500-100mm的活性炭滤料，第一石英砂活性炭过滤器10与第二石英砂活性炭过滤器11中的石英砂和活性炭比例不同，从而达到不同的过滤效果。
进一步的，保安过滤器13内部设置有聚丙烯材料的滤芯，并且滤芯的过滤直径为5um，超滤装置14内部设置有中孔纤维超滤膜，并且中孔纤维超滤膜的超滤微孔小于0.01微米。
具体的，第一石英砂活性炭过滤器10对原水中悬浮物、颗粒物机械杂质、及胶体等物质进行去除，降低水的混浊度，同时对原水中的浊度、色度起到降低，第二石英砂活性炭过滤器11去除废水中的颜色以及对有机物进行吸附，阻垢剂添加系统12向废水中添加阻垢剂，防止管道中被污垢堵塞，保安过滤器13对小颗粒悬浮物进行去除，超滤装置14去除水中种类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质，物理过滤后的废水进入到一级高压泵15的内部。
进一步的，超滤装置14出水端连通有一级高压泵15，一级高压泵15出水端连通有一级反渗透16，一级反渗透16出水端连通有第一中间水箱17，第一中间水箱17出水端连通有二级高压泵18，二级高压泵18出水端连通有二级反渗透装置19，通过设置一级高压泵15，能够便于把过滤后的废水排入到一级反渗透16内，一级反渗透16处理后的废水进入到第一中间水箱17的内部存储，并依次通过二级高压泵18和二级反渗透装置19，最终经过二次反渗透处理的水进入到纯水箱20的内部进行存储，通过一级反渗透16和二级反渗透装置19的配合使用，能够对废水进行二次反渗透处理，能够去除废水中的阴、阳离子及有机物、热源和细菌等，使废水达到直接排放的标准。
进一步的，二级反渗透装置19出水端连通有纯水箱20，纯水箱20对处理后的水进行存储。
进一步的，一级反渗透16和二级反渗透装置19的浓水排出端连通有蒸发器21，蒸发器21对浓水进行蒸发并排出蒸发后残留的污泥，一级反渗透16和二级反渗透装置19的浓水排入到蒸发器21的内部，蒸发器21对浓水进行蒸发，蒸发的液体已蒸汽的形式排出，残留的污泥也被排出，来实现对浓水的处理，蒸汽被冷凝设备冷凝收集。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.车间废水多级高效处理系统，包括集水池(1)，其特征在于：所述集水池(1)出水端连通有加药系统(2)，所述加药系统(2)出水端连通有反应池(3)，所述反应池(3)出水端连通有搅拌系统(4)，所述搅拌系统(4)出水端连通有压滤机系统(6)，所述压滤机系统(6)对水和污泥进行分离，所述压滤机系统(6)出水端连通有原水箱(8)，所述原水箱(8)出水端连通有原水泵(9)，所述原水泵(9)的出水端依次连通有第一石英砂活性炭过滤器(10)、第二石英砂活性炭过滤器(11)、保安过滤器(13)和超滤装置(14)；
所述超滤装置(14)出水端连通有一级高压泵(15)，所述一级高压泵(15)出水端连通有一级反渗透(16)，所述一级反渗透(16)出水端连通有第一中间水箱(17)，所述第一中间水箱(17)出水端连通有二级高压泵(18)，所述二级高压泵(18)出水端连通有二级反渗透装置(19)。
2.根据权利要求1所述的车间废水多级高效处理系统，其特征在于：所述压滤机系统(6)的排泥端连通有抽取污泥的污泥泵(7)。
3.根据权利要求1所述的车间废水多级高效处理系统，其特征在于：所述第一石英砂活性炭过滤器(10)的出水端和第二石英砂活性炭过滤器(11)的进水端连通，所述第二石英砂活性炭过滤器(11)的出水端和保安过滤器(13)的进水端之间连通有防止堵塞的阻垢剂添加系统(12)，所述保安过滤器(13)的出水端与超滤装置(14)的进水端连通。
4.根据权利要求1所述的车间废水多级高效处理系统，其特征在于：所述二级反渗透装置(19)出水端连通有纯水箱(20)。
5.根据权利要求1所述的车间废水多级高效处理系统，其特征在于：所述一级反渗透(16)和二级反渗透装置(19)的浓水排出端连通有蒸发器(21)，所述蒸发器(21)对浓水进行蒸发并排出蒸发后残留的污泥。
6.根据权利要求1所述的车间废水多级高效处理系统，其特征在于：所述第一石英砂活性炭过滤器(10)和第二石英砂活性炭过滤器(11)内部设置有直径为1-2mm的石英砂滤料，所述第一石英砂活性炭过滤器(10)和第二石英砂活性炭过滤器(11)内部设置有滤层高度500-100mm的活性炭滤料。
7.根据权利要求1所述的车间废水多级高效处理系统，其特征在于：所述保安过滤器(13)内部设置有聚丙烯材料的滤芯，并且滤芯的过滤直径为5um。
8.根据权利要求1所述的车间废水多级高效处理系统，其特征在于：所述超滤装置(14)内部设置有中孔纤维超滤膜，并且中孔纤维超滤膜的超滤微孔小于0.01微米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322779838.2U CN220951479U (zh) | 2023-10-17 | 2023-10-17 | 车间废水多级高效处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322779838.2U CN220951479U (zh) | 2023-10-17 | 2023-10-17 | 车间废水多级高效处理系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220951479U true CN220951479U (zh) | 2024-05-14 |
Family
ID=90980341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322779838.2U Active CN220951479U (zh) | 2023-10-17 | 2023-10-17 | 车间废水多级高效处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220951479U (zh) |
-
2023
- 2023-10-17 CN CN202322779838.2U patent/CN220951479U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101851046B (zh) | 一种焦化废水深度处理及全回用装置及其应用方法 | |
| CN101544431B (zh) | 一种矿井水高效处理工艺 | |
| CN111807617A (zh) | 一种水性漆废液处理回用系统及处理回用方法 | |
| CN110759569A (zh) | 一种工业用水处理系统 | |
| CN100400427C (zh) | 一种含重金属酸性废水处理及利用的方法 | |
| US20040026326A1 (en) | Liquid treatment method and apparatus | |
| CN220951479U (zh) | 车间废水多级高效处理系统 | |
| CN208617634U (zh) | 一种垃圾中转站渗滤液处理系统 | |
| CN101219304B (zh) | 一种印刷电路板清洗废水的处理方法及装置 | |
| CN111233261A (zh) | 马铃薯淀粉生产废水的处理技术 | |
| CN216129416U (zh) | 一种饮用水除氟净化系统 | |
| CN203360220U (zh) | 石油焦玻璃窑余热锅炉清洗废水处理系统 | |
| CN211644970U (zh) | 一种基于电渗析技术的香料废水脱盐系统 | |
| CN211921199U (zh) | 一种含砷废水的处理系统 | |
| CN210505859U (zh) | 一种油漆废水高效混凝气浮处理装置 | |
| CN211813900U (zh) | 一种玻璃磨削液过滤再生回用系统 | |
| KR100313670B1 (ko) | 제관공장 폐수의 고도정화처리 방법 | |
| CN209906563U (zh) | 一种处理抗氧化剂废水的处理系统 | |
| CN111453884A (zh) | 一种高浓度工业废水净化处理装置 | |
| CN213895514U (zh) | 焦化废水处理装置 | |
| CN220056578U (zh) | 一种加工车间切削废液处理系统 | |
| CN214299744U (zh) | 一种工业污水处理系统 | |
| CN2457145Y (zh) | 生活污水净化设备 | |
| CN211170316U (zh) | 一种污水处理系统 | |
| CN215365310U (zh) | 彩涂废水处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |