CN220950733U - 一种具有复位功能的电梯井筒架及建筑 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑技术领域，公开了一种具有复位功能的电梯井筒架及建筑，该电梯井筒架包括基座；框架组件，设于基座上；减震结构，设于基座与框架组件之间和/或两组框架组件之间，包括减震件和复位件，该减震件分别与基座和/或框架组件可旋转连接，该复位件贯穿于减震件，并沿减震件的轴心线长度方向的两端延伸，且形成的两个延伸端分别伸入基座与框架组件内和/或两组框架组件内；地震时，该框架组件受力绕减震件相对基座左右摇摆，地震后，该框架组件停止摇摆，并通过复位件的自恢复力退回初始位置。本实用新型提供的一种具有复位功能的电梯井筒架及建筑，抗震性能好、易于装配、安全性系数高。

Description

一种具有复位功能的电梯井筒架及建筑

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种具有复位功能的电梯井筒架及建筑。

背景技术

随着人们生活水平的提高，高层建筑日益增多，电梯井和电梯设备则成为了高层建筑竖向交通的重要组成部分。为避免地震给人们的生命财产安全造成损害，市场对目前既有的建筑结构的抗震性能提出了新的要求。于是，具有抗震效果的框架剪力墙结构应运而生，其凭借自身弹塑性变形，有效避免整体结构在遭遇地震时发生脆性破坏。但该框架剪力墙结构却不能持续耗能，且剪力墙结构一旦被破坏，整体结构残余变形大，难以修复。是以，现有技术中，又提出了一种可恢复且易于维护的框架摇摆墙结构，但与该框架摇摆墙结构连接的电梯井仍为传统的钢筋混泥土浇筑或砖砌而成，模板复杂，施工周期长，且抗震性差，在地震时首先被破坏，与之紧邻的疏散楼梯将会直接威胁建筑内人群的生命安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在上述问题，一方面提供一种抗震性能好、易于装配并具有复位功能的电梯井筒架；

另一方面提供一种抗震性能好、安全系数高的建筑。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现，一种具有复位功能的电梯井筒架，包括：

基座；

框架组件，设置于基座上，包括至少两组，且该两组框架组件呈纵向叠放布置；

减震结构，设置于基座与框架组件之间和/或两组框架组件之间，其包括减震件和复位件，其中，该减震件分别与基座和/或框架组件可旋转连接，该复位件贯穿于减震件，并沿减震件的轴心线长度方向的两端延伸，且形成的两个延伸端分别伸入基座与框架组件内和/或两组框架组件内；当地震时，该框架组件受力绕减震件相对基座左右摇摆，地震后，该框架组件停止摇摆，且复位件带动框架组件退回初始位置。

在上述的一种具有复位功能的电梯井筒架中，所述减震件呈球型，其一半球面与一组框架组件或基座可旋转连接，另一半球面与另一组框架组件可旋转连接，以使框架组件受力时相对基座左右摇摆。

在上述的一种具有复位功能的电梯井筒架中，所述复位件为预应力筋，当框架组件左右摇摆时，该复位件对框架组件横向移动形成约束，当框架组件停止摇摆时，该复位件通过自身恢复力带动与之相连的框架组件退回初始位置。

在上述的一种具有复位功能的电梯井筒架中，所述减震结构设置有至少两组，一组设置于基座与框架组件之间，另一组设置于两组框架组件之间，其中，该基座与框架组件上分别设置有与减震件相适配并形成旋转配合的凹槽，且该凹槽具有供复位件穿过的通孔。

在上述的一种具有复位功能的电梯井筒架中，所述基座上设置有可拆卸连接的定位板，该凹槽设置于定位板上，且该通孔设置于该凹槽的中心处并贯穿凹槽。

在上述的一种具有复位功能的电梯井筒架中，所述框架组件包括中空式支撑柱，和设置于支撑柱端部的连接板，该凹槽设置于连接板上，并朝靠近支撑柱端部方向凹陷，其中，该通孔设置于该凹槽中心处，并贯穿该凹槽。

在上述的一种具有复位功能的电梯井筒架中，所述连接板上包括摇摆支撑部，该摇摆支撑部设置于连接板远离凹槽一侧，其中，框架组件静止时，相邻两个框架组件的摇摆支撑部相贴合，框架组件左右摇摆时，相邻两个框架组件的摇摆支撑部具有间隙。

在上述的一种具有复位功能的电梯井筒架中，所述连接板还包括固定孔，且相邻两个框架组件上的固定孔对应，当紧固件穿过相邻两个框架组件的固定孔时，该相邻两个框架组件相固定，使得相邻的框架组件同步摇摆。

一种建筑，安装有上述具有复位功能的电梯井筒架，该建筑包括与框架组件相邻设置的建筑基架，该建筑基架与框架组件之间设置有连廊结构和阻尼器，其中，该连廊结构一端与建筑基架可拆卸连接，另一端与框架组件可拆卸连接，该阻尼器设置于连廊结构与建筑基架之间，以将建筑基架受震摇摆的内力通过连廊结构传送至框架组件上。

在上述的一种建筑中，所述连廊结构包括两端分别与框架组件和建筑基架连接的连廊板，和设置于连廊板朝向地面一侧的主梁，且该主梁远离框架组件一端通过阻尼器与建筑基架连接，靠近框架组件一端通过支撑杆与框架组件连接，其中，该支撑杆两端通过铰接件分别与主梁和框架组件连接。

与现有技术相比，本实用新型能够取得下列有益效果：

1、通过在基座与框架组件之间和/或两组框架组件之间设置减震结构，使得地震时，该框架组件受力绕减震件相对基座左右摇摆，地震后，该框架组件停止摇摆，并通过复位件的自恢复力退回初始位置；一方面保证了电梯井筒架自身的抗震性能，另一方面提升了与之相连的既有建筑的抗震能力，从而提高了电梯井筒架和既有建筑的安全性。

2、通过设置与基座和框架组件可旋转连接的减震件，使得框架组件可相对基座左右摇摆，实现减震，并由于放松了框架组件与基座的约束，使得基座在地震荷载下受到的破坏力减小，有效提高了电梯井筒架的安全性。

3、通过设置贯穿减震件并伸入基座和框架组件内具有自恢复力的复位件，使得复位件可通过自身的恢复力使框架组件复原，一方面达到耗能的目的，有效提高了电梯井筒架乃至建筑的抗震能力，另一方面实现了框架组件的可恢复性，减轻了框架组件的变形，使得框架组件便于维护。

4、通过将框架组件呈模块化设计，使得通过增加或减少框架组件的叠放数量，即可适应既有建筑不同高度的需求，不仅提高了电梯井筒架的适应性，还提高了电梯井筒架装配的便捷性，此外，该框架组件通过模块化设计，使得框架组件在生产过程中可批量并行加工，极大的提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例电梯井筒架的结构示意图。

图2为图1另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中框架组件的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中定位板的结构示意图。

图5为本实用新型实施例中框架组件摇摆状态示意图。

图6为本实用新型实施例中两组框架组件固结后状态示意图。

图7为本实用新型实施例电梯井筒架与建筑连接的结构示意图。

图8为图7中A处放大图。

图9为本实用新型实施例中连廊结构的结构示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：100、基座；110、定位板；111、支撑脚；200、框架组件；210、支撑柱；211、预留孔；220、连接板；221、摇摆支撑部；222、固定孔；230、横梁；240、加强梁；300、减震结构；310、减震件；320、复位件；400、凹槽；410、通孔；500、建筑基架；510、基础座；520、框架结构；600、连廊结构；610、连廊板；620、主梁；630、支撑杆；631、铰接部；640、铰接件；700、阻尼器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1至图6所示，一种具有复位功能的电梯井筒架，包括基座100、框架组件200、减震结构300、减震件310、复位件320；凹槽400、通孔410。

如图1至图6所示，一种具有复位功能的电梯井筒架，包括：

基座100；

框架组件200，设置于基座100上，包括至少两组，且该两组框架组件200呈纵向叠放布置；

减震结构300，设置于基座100与框架组件200之间和/或两组框架组件200之间，其包括减震件310和复位件320，其中，该减震件310分别与基座100和/或框架组件200可旋转连接，该复位件320贯穿于减震件310，并沿减震件310的轴心线长度方向的两端延伸，且形成的两个延伸端分别伸入基座100与框架组件200内和/或两组框架组件200内；当地震时，该框架组件200受力绕减震件310相对基座100左右摇摆，地震后，该框架组件200停止摇摆，且复位件320带动框架组件200退回初始位置；一方面保证了电梯井筒架自身的抗震性能，另一方面提升了与之相连的既有建筑的抗震性能，从而提高了电梯井筒架和既有建筑的安全性。

如图1、图2所示，在本实施例中，该电梯井筒架自下而上依次布置有基座100和若干组框架组件200，其中，该基座100用以对框架组件200形成支撑，该框架组件200呈纵向叠放布置，以形成电梯井筒架。

如图1至图6所示，为提高电梯井筒架的抗震性，在本实施例中，基座100与框架组件200之间和/或两组框架组件200之间设置有减震结构300，该减震结构300包括减震件310和复位件320，其中，该减震件310分别与基座100和/或框架组件200可旋转连接，该复位件320贯穿于减震件310，自减震件310的轴心沿减震件310的轴心线长度方向的两端延伸，且形成的两个延伸端分别伸入基座100于框架组件200内和/或两组框架组件200内；当地震时，该框架组件200受力绕减震件310相对基座100左右摇摆，地震后，该框架组件200停止摇摆，并通过复位件320的自恢复力退回初始位置。其中，该框架组件200摇摆时，通过左右摇摆实现了减震，并由于放松了框架组件200与基座100的约束，使得基座100在地震荷载下受到的破坏力减小；且通过将复位件320贯穿减震件310并与基座100和/或框架组件200连接，使得复位件320可通过自身的恢复力使框架组件200复原，即在地震后可使框架组件200退回初始位置，一方面达到耗能的目的，有效提高了电梯井筒架乃至建筑的抗震能力，另一方面实现了框架组件200的可恢复性，减轻了框架组件200的变形，使得框架组件200便于维护。

在本实施例中，当减震结构300只设置于基座100与框架组件200之间时，多个框架组件200则作为一个整体相对基座100摇摆，各组框架组件200之间则不发生相对摇摆；当减震结构300只设置于两组框架组件200之间时，各框架组件200之间发生相对晃动，而与基座100相连的框架组件200则不相对基座100摇摆。优选地，在本实施例中，为保证较优的减震性能，该减震结构300设置有至少两组，一组设置于基座100与框架组件200之间，另一组设置于两组框架组件200之间，其中，该基座100与框架组件200上分别设置有与减震件310相适配并形成旋转配合的凹槽400，且该凹槽400具有供复位件320穿过的通孔410。

如图2至图6所示，优选地，在本实施例中，该凹槽400呈与减震件310相适配的半球型；该通孔410呈与复位件320相适配的圆孔。需要说明的是，该凹槽400与通孔410的形状可随减震件310与复位件320的形状变化而变化。

具体地，在本实施例中，该减震件310呈球型，其一半球面与一组框架组件200或基座100可旋转连接，另一半球面与另一组框架组件200可旋转连接，以使框架组件200受力时相对基座100左右摇摆，从而实现减震，有效避免框架组件200在遭遇地震时发生脆性破坏。

在本实施例中，该复位件320为预应力筋，当框架组件200左右摇摆时，该复位件320对框架组件200横向移动形成约束，当框架组件200停止摇摆时，该复位件320产生一个恢复力，并通过自身的恢复力带动与之相连的框架组件200退回初始位置，从而达到耗能的目的，有效提高了框架组件200的抗震能力。

优选地，在本实施例中，该复位件320设置有至少四根，分别位于框架组件200的四个角处，并自上而下依次贯穿框架组件200的支撑柱210、减震件310以及定位板110，实现基座100与框架组件200的连接与复位。

在本实施例中，该基座100上设置有可拆卸连接的定位板110，优选地，该定位板110设置有四个呈方形布置，与框架组件200的四个纵向支撑组件相适应，以实现对框架组件200的定位，其中，该凹槽400设置于定位板110上的中心位置，以供减震件310的安装，且该通孔410设置于该凹槽400的中心处并贯穿凹槽400，以使复位件320可伸入基座100内，从而使得地震时，该框架组件200可相对基座100左右摇摆。

在本实施例中，该定位板110朝向基座100的一面还设置有支撑脚111，优选地，该支撑脚111设置有四个，并分布与定位板110的四个角处，用以提高定位板110与基座100连接的稳定性，以保证基座100对框架组件200支撑的稳定性。

在本实施例中，该框架组件200呈模块化设计，通过增加或减少框架组件200的叠放数量，适应既有建筑不同高度的需求，即电梯井筒架的高度可根据实际需求设置；不仅提高了电梯井筒架的适应性，还提高了电梯井筒架装配的便捷性，此外，该框架组件200通过模块化设计，使得框架组件200在生产过程中可批量并行加工，极大的提高了生产效率。

在本实施例中，该框架组件200包括呈纵向布置的中空式支撑柱210，和设置于支撑柱210端部的连接板220，该凹槽400设置于该连接板220上，并朝靠近支撑柱210端部方向凹陷，实现相邻两个框架组件200的可摇摆性，以使相邻的两个框架组件200可分别相对基座100左右摇摆；其中，该通孔410设置于该凹槽400中心处，并贯穿该凹槽400，以便复位件320可依次穿过相邻两个框架组件200，实现对多个框架组件200的同步复位。

在本实施例中，该支撑柱210上还设置有预留孔211，该预留孔211设置于支撑柱210朝向建筑方向一面，并沿支撑柱210的长度方向布置有多个，以便灵活的调整支撑柱210的连接高度，从而适应不同高度的建筑。

在本实施例中，该连接板220设置有四个，且各连接板220上包括摇摆支撑部221，该摇摆支撑部221设置于连接板220远离凹槽400一侧，对凹槽400呈局部环绕状，其中，框架组件200静止时，相邻两个框架组件200的摇摆支撑部221相贴合，框架组件200左右摇摆时，相邻两个框架组件200的摇摆支撑部221具有间隙，使得摇摆支撑部221作为摆动支点，供框架组件200相对基座100左右摆动。

在本实施例中，各连接板220还包括固定孔222，且相邻两个框架组件200上的固定孔222一一对应，且大小相等，当紧固件穿过相邻两个框架组件200的固定孔222时，该相邻两个框架组件200相固定，使得相邻的框架组件200同步摇摆，但彼此之间不发生相对摇摆，从而使得多个框架组件200作为整体相对基座100左右摆动；以供用户可根据实际使用需求选择是否安装紧固件，丰富了框架组件200的使用方式。

在本实施例中，该框架组件200还包括与支撑柱210连接的横梁230，以使框架组件200形成一个矩型框架；优选地，为保证框架组件200的强度，该支撑柱210与横梁230合围形成的框架内还设置有若干个加强梁240，该加强梁240成倾斜布置，以使支撑梁与横梁230合围形成的方形面被分割成多个三角框，极大的增强了框架组件200的稳定性。

在本实施例中，该框架组件200还具有作为电梯进出口的一面，其中，该面的两个加强梁240呈竖直放置，且两个加强梁240之间的间隙与电梯门的开度相适应。

如图7至图9所示，本实用新型实施例还提供一种建筑，该建筑安装有上述具有复位功能的电梯井筒架，其包括与框架组件200相邻设置的建筑基架500，该建筑基座100与框组件之间设置有连廊结构600和阻尼器700，其中，该连廊结构600一端与建筑基座100可拆卸连接，另一端与框架组件200可拆卸连接，该阻尼器700设置于连廊结构600和建筑基架500之间，并将建筑基架500受震摇摆的内力通连廊结构600传送至框架组件200上，一方面可通过阻尼器700的摩擦减震卸掉一部分内力，另一方面使得框架组件200发生摇摆，消耗另一部分的内力，实现减震与耗能，提升了既有建筑的抗震性能，从而提高了电梯井筒架和既有建筑的安全性。

在本实施例中，该连廊结构600包括两端分别与框架组件200和建筑基架500连接的连廊板610，和设置于连廊板610朝向地面一侧的主梁620，且该主梁620远离框架组件200一端通过阻尼器700与建筑基架500连接，靠近框架组件200一端通过支撑杆630与框架组件200连接，使得建筑基架500受震摇摆时，其内力依次通过阻尼器700、主梁620和支撑杆630传送至框架组件200；其中，该支撑杆630两端通过铰接件640分别与主梁620和框架组件200连接，以使框架组件200具有摆动空间。

具体地，在本实施例中，该建筑基架500包括基础座510和框架结构520，其中，该框架结构520靠近电梯井筒架一侧通过连廊结构600与框架组件200形成可拆卸连接，以满足高层建筑的竖向交通需求。

在本实施例中，该连廊板610呈矩形板状，该主梁620呈工字型，设置有多个，合围成大于连廊板610的矩型框架，用以对连廊板610形成支撑，保证人们通过连廊板610的安全性。

在本实施例中，该支撑杆630呈倾斜布置，一端与主梁620通过铰接件640可拆卸连接，另一端通过铰接件640与支撑柱210可拆卸连接，有效提高了安装和维护的便捷性。

优选地，在本实施例中，该支撑杆630每两个一组，两个支撑杆630一端分别通过铰接件640可拆卸的连接于主梁620的上下两面，另一端分别通过铰接件640可拆卸的连接于两个相邻框架组件200的支撑柱210上，以实现与多个框架组件200的连接，有效提高了单个主梁620的利用率。

在本实施例中，该支撑杆630设置有两端包括分别与铰接件640形成活动连接的铰接部631。该铰接件640上设置多个连接孔，以便分别与主梁620和支撑柱210实现可拆卸连接。

需要说明的是，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种具有复位功能的电梯井筒架，其特征在于，包括：

基座(100)；

框架组件(200)，设置于基座(100)上，包括至少两组，且该两组框架组件(200)呈纵向叠放布置；

减震结构(300)，设置于基座(100)与框架组件(200)之间和/或两组框架组件(200)之间，其包括减震件(310)和复位件(320)，其中，该减震件(310)分别与基座(100)和/或框架组件(200)可旋转连接，该复位件(320)贯穿于减震件(310)，并沿减震件(310)的轴心线长度方向的两端延伸，且形成的两个延伸端分别伸入基座(100)与框架组件(200)内和/或两组框架组件(200)内；当地震时，该框架组件(200)受力绕减震件(310)相对基座(100)左右摇摆，地震后，该框架组件(200)停止摇摆，且复位件(320)带动框架组件(200)退回初始位置。

2.根据权利要求1所述的一种具有复位功能的电梯井筒架，其特征在于，所述减震件(310)呈球型，其一半球面与一组框架组件(200)或基座(100)可旋转连接，另一半球面与另一组框架组件(200)可旋转连接，以使框架组件(200)受力时相对基座(100)左右摇摆。

3.根据权利要求2所述的一种具有复位功能的电梯井筒架，其特征在于，所述复位件(320)为预应力筋，当框架组件(200)左右摇摆时，该复位件(320)对框架组件(200)横向移动形成约束，当框架组件(200)停止摇摆时，该复位件(320)通过自身恢复力带动与之相连的框架组件(200)退回初始位置。

4.根据权利要求1所述的一种具有复位功能的电梯井筒架，其特征在于，所述减震结构(300)设置有至少两组，一组设置于基座(100)与框架组件(200)之间，另一组设置于两组框架组件(200)之间，其中，该基座(100)与框架组件(200)上分别设置有与减震件(310)相适配并形成旋转配合的凹槽(400)，且该凹槽(400)具有供复位件(320)穿过的通孔(410)。

5.根据权利要求4所述的一种具有复位功能的电梯井筒架，其特征在于，所述基座(100)上设置有可拆卸连接的定位板(110)，该凹槽(400)设置于定位板(110)上，且该通孔(410)设置于该凹槽(400)的中心处并贯穿凹槽(400)。

6.根据权利要求4所述的一种具有复位功能的电梯井筒架，其特征在于，所述框架组件(200)包括中空式支撑柱(210)，和设置于支撑柱(210)端部的连接板(220)，该凹槽(400)设置于连接板(220)上，并朝靠近支撑柱(210)端部方向凹陷，其中，该通孔(410)设置于该凹槽(400)中心处，并贯穿该凹槽(400)。

7.根据权利要求6所述的一种具有复位功能的电梯井筒架，其特征在于，所述连接板(220)上包括摇摆支撑部(221)，该摇摆支撑部(221)设置于连接板(220)远离凹槽(400)一侧，其中，框架组件(200)静止时，相邻两个框架组件(200)的摇摆支撑部(221)相贴合，框架组件(200)左右摇摆时，相邻两个框架组件(200)的摇摆支撑部(221)具有间隙。

8.根据权利要求6所述的一种具有复位功能的电梯井筒架，其特征在于，所述连接板(220)还包括固定孔(222)，且相邻两个框架组件(200)上的固定孔(222)对应，当紧固件穿过相邻两个框架组件(200)的固定孔(222)时，该相邻两个框架组件(200)相固定，使得相邻的框架组件(200)同步摇摆。

9.一种建筑，安装有权利要求1至8中任意一项所述的电梯井筒架，其特征在于，该建筑包括与框架组件(200)相邻设置的建筑基架(500)，该建筑基架(500)与框架组件(200)之间设置有连廊结构(600)和阻尼器(700)，其中，该连廊结构(600)一端与建筑基架(500)可拆卸连接，另一端与框架组件(200)可拆卸连接，该阻尼器(700)设置于连廊结构(600)与建筑基架(500)之间，以将建筑基架(500)受震摇摆的内力通过连廊结构(600)传送至框架组件(200)上。

10.根据权利要求9所述的一种建筑，其特征在于，所述连廊结构(600)包括两端分别与框架组件(200)和建筑基架(500)连接的连廊板(610)，和设置于连廊板(610)朝向地面一侧的主梁(620)，且该主梁(620)远离框架组件(200)一端通过阻尼器(700)与建筑基架(500)连接，靠近框架组件(200)一端通过支撑杆(630)与框架组件(200)连接，其中，该支撑杆(630)两端通过铰接件(640)分别与主梁(620)和框架组件(200)连接。