CN220950642U - 一种快速组装的绕线盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速组装的绕线盘，该快速组装的绕线盘包括筒体、盘片、固定盖，所述固定盖设有若干个第一凸起部、第二凸起部，且呈错位设置，所述第一凸起部设有若干个止退槽，所述第二凸起部设有若干个止退块，所述第一凸起部、第二凸起部穿过盘片，并设置在筒体内部，施加压力给所述固定盖，使第一凸起部抵接第二凸起部，使止退块与止退槽嵌合连接，使第二凸起部紧贴筒体的内壁。本实用新型通过按压固定槽，即可使止退块嵌合止退槽，防止盘片脱离筒体，完成快速组装，并且，可根据筒体长度使止退块嵌合不同位置的止退槽，进而快速组装出能容纳不同容量的线型产品，使产品具有快速组装、固定可靠、防伪设计、降低物料管理难度等优点。

Description

一种快速组装的绕线盘

技术领域

本实用新型涉及绕线盘技术领域，尤其涉及一种快速组装的绕线盘。

背景技术

绕线盘在工业生产中主要应用于对线型产品的卷绕和包装，特别是一些电缆线、管状物体、金属丝等，现有绕线盘由筒体、盘片、固定盖组成，固定盖穿过盘片，固定盖上的凸起部通过过盈配合的方式与筒体连接固定，线型产品缠绕在筒体上、盘片之间，但是，现有的绕线盘在运输过程中，由于颠簸及线型产品的挤压力导致固定盖与筒体的连接松动，进而导致均匀缠绕的线型产品挣脱束缚和松动，影响正常的使用；而为了克服固定盖连接松动，有部分厂家通过胶水或是紧固件的方式，使固定盖与筒体连接固定，这不仅会增加生产时间，还会增加生产成本；并且，盘片之间的距离是固定的，其绕线容量也是固定的，要想容纳不同容量，只能生产不同规格的筒体、盘片、固定盖，增加卷绕包装成本的投入和囤积大量的零部件在仓库内，导致配比物料时需要寻找很久，不利于整体的生产，因此，本申请人做了有益的设计，找到了解决上述问题的方法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的目的为了克服上述传统绕线盘设计存在的不足之处，提供了一种快速组装、固定可靠、防伪设计、降低物料管理难度的产品。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种快速组装的绕线盘，包括筒体、盘片、固定盖，所述固定盖设有若干个第一凸起部、第二凸起部，且呈错位设置，所述第一凸起部设有若干个止退槽，所述第二凸起部设有若干个止退块，所述第一凸起部、第二凸起部穿过盘片，并设置在筒体内部，施加压力给所述固定盖，使第一凸起部抵接第二凸起部，使止退块与止退槽嵌合连接，使第二凸起部紧贴筒体的内壁，使固定盖之间连接固定。

优选地，所述固定盖设有通孔，所述固定盖以通孔为轴心分布设有凸包，且靠近第二凸起部，所述固定盖设有凹槽。

优选地，所述第一凸起部、第二凸起部以通孔为轴心分布，且第一凸起部设置在第二凸起部之间、第二凸起部设置在第一凸起部之间，所述第一凸起部的直径小于第二凸起部的直径，所述第一凸起部的壁厚大于第二凸起部的壁厚，所述第一凸起部、第二凸起部之间设有间距，所述第一凸起部、第二凸起部的顶部设有倒角。

优选地，所述第一凸起部、第二凸起部的数量设置为三个，所述止退块的数量设置为至少两个。

优选地，所述第一凸起部的内壁设有若干个第一加强筋，并贴合通孔，所述止退槽设置在第一凸起部的外壁。

优选地，所述第二凸起部的外壁设有若干个第二加强筋，所述止退块设置在第二凸起部的内壁。

优选地，所述盘片设有固定孔，所述筒体的内部设置为中空。

有益效果：

相比较现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型，通过施加压力给盘片上的固定槽，使第一凸起部的外壁贴合进入第二凸起部的内壁，止退块嵌合止退槽，并且，止退块的数量为至少两个，提高固定盖之间的连接紧固性，由于第一凸起部的壁厚大于第二凸起部，因此，止退槽的深度为止退块提供支撑，使第二凸起部向外撑开，并紧贴筒体内壁，固定盖通过过盈配合的方式与筒体连接固定，并且，凸包紧贴盘片，增加固定盖与盘片的摩擦力，通过上述设计加固盘片与筒体的连接稳定性，克服因运输过程中产生的颠簸导致盘片与筒体松动的问题，使产品具有固定可靠的优点。

(2)本实用新型，通过使第一凸起部的直径小于第二凸起部的直径的设计，此为防呆设计，避免人员错误组装，提高组装效率，并且，跟现有的组装方式一致，只需施加压力给固定盖即可完成组装固定，无需重新培训生产人员即可投入生产使用，当止退块嵌合止退槽后，用力旋转其中一个固定盖，第一凸起部的侧壁会抵接第二凸起部的侧壁，防止止退块脱离止退槽，防止其他不法人员拆卸固定盖，替换固定盖上的商标和盘片的品牌信息及相关信息，并且，拆除需要耗费大量时间，通过上述结构优化使产品具有防伪设计、提高组装效率。

(3)本实用新型，根据筒体长度，使止退块嵌合不同位置的止退槽，从而降低固定盖物料的囤积量，降低卷绕包装成本的投入、降低仓库压力和降低配比物料的难度，使产品具有降低物料管理难度等优点。

附图说明

图1为本实用新型一种快速组装的绕线盘的结构示意图；

图2为本实用新型一种快速组装的绕线盘的侧面剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的一种快速组装的绕线盘的细节A的局部结构放大图；

图4为本实用新型一种快速组装的绕线盘的固定盖的结构示意图；

图5为本实用新型一种快速组装的绕线盘的固定盖的俯视图；

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

附图标记：1、筒体；2、盘片；3、固定盖；4、倒角；21、固定孔；31、第一凸起部；32、第二凸起部；33、通孔；34、凸包；35、凹槽；36、间距；311、止退槽；312、第一加强筋；321、止退块；322、第二加强筋。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照例图1至5，一种快速组装的绕线盘，包括筒体1、盘片2、固定盖3，其特征在于：固定盖3设有若干个第一凸起部31、第二凸起部32，且呈错位设置，第一凸起部31设有若干个止退槽311，第二凸起部32设有若干个止退块321，第一凸起部31、第二凸起部32穿过盘片2，并设置在筒体1内部，施加压力给固定盖3，使第一凸起部31抵接第二凸起部32，使止退块321与止退槽311嵌合连接，使第二凸起部32紧贴筒体1的内壁，使固定盖3之间连接固定；

值得一提的是，固定盖3设有通孔33，固定盖3以通孔33为轴心分布设有凸包34，且靠近第二凸起部32，固定盖3设有凹槽35，通孔33便于人员拿取绕线盘和偏于机械设备固定绕线盘，凸包34起到增加固定盖3与盘片2的摩擦力，凹槽35上主要刻印商标，防止固定盖3与地面摩擦时，不损坏商标；

值得一提的是，第一凸起部31、第二凸起部32以通孔33为轴心分布，且第一凸起部31设置在第二凸起部32之间、第二凸起部32设置在第一凸起部31之间，第一凸起部31的直径小于第二凸起部32的直径，第一凸起部31的壁厚大于第二凸起部32的壁厚，第一凸起部31、第二凸起部32之间设有间距36，第一凸起部31、第二凸起部32的顶部设有倒角4，通过将第一凸起部31设置在第二凸起部32之间、第二凸起部32设置在第一凸起部31之间，当第二凸起部32紧贴筒体1内壁后，使筒体1受力均匀，且提高第一凸起部31与第二凸起部32两者连接平稳性，通过使第一凸起部31的直径小于第二凸起部32的直径的设计，此为防呆设计，避免人员错误组装，提高组装效率，并且，跟现有的组装方式一致，只需施加压力给固定盖3即可完成组装固定，无需重新培训生产人员即可投入生产使用，当止退块321嵌合止退槽311后，用力旋转其中一个固定盖3，第一凸起部31的侧壁会抵接第二凸起部32的侧壁，防止止退块321脱离止退槽311，防止其他不法人员拆卸固定盖3，替换固定盖3上的商标和盘片2的品牌信息及相关信息，并且，拆除需要耗费大量时间，由于第一凸起部31的壁厚大于第二凸起部32，因此，止退槽311的深度为止退块321提供支撑，使第二凸起部32向外撑开，并紧贴筒体1内壁，固定盖3通过过盈配合的方式与筒体1连接固定，间距36便于第二凸起部32撑开活动，倒角4便于第一凸起部31贴合进入第二凸起部32、第二凸起部32贴合进入第一凸起部31；

值得一提的是，第一凸起部31、第二凸起部32的数量设置为三个，止退块321的数量设置为至少两个，三个的设置使得两者连接稳定，并且，拆卸固定盖3之间的难度增加，止退块321增加固定盖3之间的连接紧固性；

值得一提的是，第一凸起部31的内壁设有若干个第一加强筋312，并贴合通孔33，止退槽311设置在第一凸起部31的外壁，第一凸起部31的顶端设有倒角4，第一加强筋312配合第一凸起部31的壁厚，防止第一凸起部31内缩，为止退块321提供支撑；

值得一提的是，第二凸起部32的外壁设有若干个第二加强筋322，止退块321设置在第二凸起部32的内壁，第二加强筋322撑开的第二凸起部32根部断裂的问题出现，并且，提高固定盖3的抗跌落能力；

值得一提的是，盘片2设有固定孔21，筒体1的内部设置为中空，缠绕在筒体1末端的线型产品通过固定孔21使线型产品固定，防止线型产品因为应力影响导致松弛，中空设计便于固定盖3连接使用。

现对本实用新型的组装步骤做如下描述：

拿取固定盖3穿过盘片2，并设置在筒体1两端，施加压力给固定盖3，第一凸起部31的外壁紧贴第二凸起部32的内壁活动，直至止退块321进入止退槽311，由于第一凸起部31的壁厚大于第二凸起部32，因此，第二凸起部32会向外撑开，并紧密贴合筒体1的内壁，以便止退块321进入止退槽311，并且，起到提高摩擦力和固定的作用，直至固定盖3紧贴盘片2的表面后，凸包34抵接盘片2的表面，以此增加固定盖3与盘片2的摩擦力，两个止退块321完全进入止退槽311后，完成绕线盘的组装。

通过上述设计方案可以使产品实现快速组装、固定可靠、防伪设计、降低物料管理难度的优点。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (7)

1.一种快速组装的绕线盘，包括筒体(1)、盘片(2)、固定盖(3)，其特征在于：所述固定盖(3)设有若干个第一凸起部(31)、第二凸起部(32)，且呈错位设置，所述第一凸起部(31)设有若干个止退槽(311)，所述第二凸起部(32)设有若干个止退块(321)，所述第一凸起部(31)、第二凸起部(32)穿过盘片(2)，并设置在筒体(1)内部，施加压力给所述固定盖(3)，使第一凸起部(31)抵接第二凸起部(32)，使止退块(321)与止退槽(311)嵌合连接，使第二凸起部(32)紧贴筒体(1)的内壁，使固定盖(3)之间连接固定。

2.根据权利要求1所述的快速组装的绕线盘，其特征在于：所述固定盖(3)设有通孔(33)，所述固定盖(3)以通孔(33)为轴心分布设有凸包(34)，且靠近第二凸起部(32)，所述固定盖(3)设有凹槽(35)。

3.根据权利要求2所述的快速组装的绕线盘，其特征在于：所述第一凸起部(31)、第二凸起部(32)以通孔(33)为轴心分布，且第一凸起部(31)设置在第二凸起部(32)之间、第二凸起部(32)设置在第一凸起部(31)之间，所述第一凸起部(31)的直径小于第二凸起部(32)的直径，所述第一凸起部(31)的壁厚大于第二凸起部(32)的壁厚，所述第一凸起部(31)、第二凸起部(32)之间设有间距(36)，所述第一凸起部(31)、第二凸起部(32)的顶部设有倒角(4)。

4.根据权利要求3所述的快速组装的绕线盘，其特征在于：所述第一凸起部(31)、第二凸起部(32)的数量设置为三个，所述止退块(321)的数量设置为至少两个。

5.根据权利要求4所述的快速组装的绕线盘，其特征在于：所述第一凸起部(31)的内壁设有若干个第一加强筋(312)，并贴合通孔(33)，所述止退槽(311)设置在第一凸起部(31)的外壁。

6.根据权利要求5所述的快速组装的绕线盘，其特征在于：所述第二凸起部(32)的外壁设有若干个第二加强筋(322)，所述止退块(321)设置在第二凸起部(32)的内壁。

7.根据权利要求1所述的快速组装的绕线盘，其特征在于：所述盘片(2)设有固定孔(21)，所述筒体(1)的内部设置为中空。