CN220950536U - 一种具有防缠绕结构的电线加工用送线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防缠绕结构的电线加工用送线装置，涉及电线加工技术领域。该具有防缠绕结构的电线加工用送线装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有把手，所述底座的底端设置有万向轮，所述底座的顶端固定连接有固定支架，所述固定支架上设置有防缠绕机构，所述防缠绕机构包括放线辊，所述放线辊的内壁上开设有插槽，所述插槽的内壁上分别滑动连接有转动轴与导向块，所述转动轴的外壁贯穿且转动连接在固定支架的外壁上，所述转动轴的外壁固定连接有限位盘，所述限位盘的外壁卡接有卡块。本实用新型，收卷辊无法因为惯性产生旋转，避免电线放多导致产生缠绕的情况，减轻了工作人员的工作负担。

Description

一种具有防缠绕结构的电线加工用送线装置

技术领域

本实用新型涉及电线加工技术领域，具体为一种具有防缠绕结构的电线加工用送线装置。

背景技术

电线能够传输电能，信息以及实现电磁能转换，一般称之为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，其外部一般具有包覆层、保护层对内部的导线进行防护。

电线在进行加工时，通常将半成品输送进电线相关的加工机器内进行加工，这就需要用到送线装置，通常将缠绕在线辊上的电线牵引到加工机器内，而现有的送线装置，通常只依靠牵引的力，其放线处的线辊是处于可以自由旋转状态下的，因此在加工时电线的移动会带动线辊进行旋转，当机器停止牵引时，线辊会因为惯性而继续旋转一部分，导致部分电线拖拽到地面，容易导致缠绕结节，需要工作人员时常进行整理，增加了工作人员的负担，另外，现有的线辊在放线完成后，需要通过拆卸多组螺栓来更换新的线辊，导致过程较为繁琐，降低了加工的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防缠绕结构的电线加工用送线装置，解决了上述背景技术提到的电线在放线时容易出现缠绕的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有防缠绕结构的电线加工用送线装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有把手，所述底座的底端设置有万向轮，所述底座的顶端固定连接有固定支架，所述固定支架上设置有防缠绕机构；

所述防缠绕机构包括放线辊，所述放线辊的内壁上开设有插槽，所述插槽的内壁上分别滑动连接有转动轴与导向块，所述转动轴的外壁贯穿且转动连接在固定支架的外壁上，所述转动轴的外壁固定连接有限位盘，所述限位盘的外壁卡接有卡块，所述卡块固定连接在弧形轨道的外壁上，所述弧形轨道的内壁上转动连接有压杆，所述弧形轨道的内壁与转动轴的外壁相接触，所述压杆的内壁上贯穿且滑动连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接在底座的顶端，所述固定杆的顶端内侧通过复位弹簧与压杆弹性连接。

优选的，所述底座的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内壁上滑动连接有移动支架。

优选的，所述移动支架的底端外壁上固定连接有磁铁，所述滑槽的内侧侧壁上设置有相对应的磁性金属。

优选的，所述压杆的底端滑动连接有导向环，所述导向环呈弧形设置。

优选的，所述转动轴的外壁与导向块固定连接。

优选的，所述插槽的形状与转动轴和导向块的横截面的形状相吻合。

优选的，所述复位弹簧的一端固定连接在固定杆的内侧侧壁上，所述复位弹簧的另一端固定连接在压杆的顶端。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有防缠绕结构的电线加工用送线装置。具备以下有益效果：

(1)、该具有防缠绕结构的电线加工用送线装置在使用时，通过设置防缠绕机构，使本装置通过机器加工时产生的牵引来带动压杆抬升，从而使得卡块与限位盘解除限位，使得能够正常放线，而当机器停止牵引时，则会通过复位弹簧带动压杆的复位使得放线辊限位，使其无法因为惯性产生旋转，避免电线放多导致产生缠绕的情况，减轻了工作人员的工作负担。

(2)、该具有防缠绕结构的电线加工用送线装置在使用时，通过设置防缠绕机构，使本装置在更换新的放线辊时，能够通过移动移动支架，并将放线辊抽出插入新的放线辊，再将移动支架进行复位即可，提高了更换时的效率，有效的提高加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型弧形轨道分离状态立体结构示意图；

图3为本实用新型整体分离状态立体结构示意图；

图中：1、底座；2、万向轮；3、把手；4、防缠绕机构；5、固定支架；41、限位盘；42、转动轴；43、导向块；44、卡块；45、弧形轨道；46、压杆；47、固定杆；48、复位弹簧；49、放线辊；410、插槽；411、移动支架；412、磁铁；413、滑槽；414、导向环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种具有防缠绕结构的电线加工用送线装置，包括底座1，底座1的顶端固定连接有把手3，通过把手3能够方便的推动整个装置移动，底座1的底端设置有万向轮2，万向轮2使整个装置能够便于移动，底座1的顶端固定连接有固定支架5，固定支架5上设置有防缠绕机构4；

防缠绕机构4包括放线辊49，放线辊49的内壁上开设有插槽410，插槽410的内壁上分别滑动连接有转动轴42与导向块43，转动轴42的外壁与导向块43固定连接，插槽410的形状与转动轴42和导向块43的横截面的形状相吻合，从而能够使得放线辊49与转动轴42产生水平方向的相互移动，且同时转动轴42与放线辊49能够同步旋转，转动轴42的外壁贯穿且转动连接在固定支架5的外壁上，转动轴42的外壁固定连接有限位盘41，限位盘41的外壁上固定连接有一圈的凸起块，以便于卡块44与之卡接并对其进行限位。

进一步的，限位盘41的外壁卡接有卡块44，卡块44固定连接在弧形轨道45的外壁上，弧形轨道45的靠下一端转动连接有压杆46，弧形轨道45的内壁与转动轴42的外壁相接触，且弧形轨道45嵌在压杆46的外壁上，使其之间不会产生脱落，压杆46的内壁上贯穿且滑动连接有固定杆47，固定杆47的底端固定连接在底座1的顶端，固定杆47的顶端内侧通过复位弹簧48与压杆46弹性连接，通过复位弹簧48的弹性能够对压杆46起到限位及复位的作用。

进一步的，底座1的顶端开设有滑槽413，滑槽413的内壁上滑动连接有移动支架411，设置移动支架411能够提高放线辊49在放线时的稳定性，通过移动移动支架411能够使放线辊49快速的拆卸更换，通过滑槽413提供其一定的导向作用，移动支架411的外壁开设有缺口且缺口内放置有转动轴42，移动支架411的底端外壁上固定连接有磁铁412，滑槽413的内侧侧壁上设置有相对应的磁性金属，通过其之间的吸合，在移动支架411对放线辊49进行限位时起到一定的限位效果，不受到外力影响的状态下不会产生移动，压杆46的底端滑动连接有导向环414，导向环414呈弧形设置，将电线线缆卡在导向环414上，能够降低电线在放线时的横向的摩擦力，保护电缆的外层不受磨损。

在本实用新型中，使用时，将移动支架411向左侧移动，将放线辊49上的插槽410对准转动轴42与导向块43并插入到底后，通过向右移动移动支架411，使得移动支架411上的磁铁412与滑槽413右侧内壁上的金属吸合对放线辊49进行限位，防止放线辊49脱落，并将放线辊49上的电线一头取出，卡在导向环414上，根据实际需要进行放线，放线时，需要拖拽电线的端部并将其固定在电线加工机器，由于相关加工机器时会对电线进行牵引，并施加一定绷直的力，使得电线带动压杆46上升，从而使压杆46带动弧形轨道45的靠下一端上升，此时由于弧形轨道45的长度一定，则弧形轨道45的靠上一端会沿着转动轴42的外壁向外移动，从而使弧形轨道45带动卡块44与限位盘41脱离，脱离后即解除了限位盘41的限位，此时转动轴42与放线辊49能够产生旋转进行放线，当拖拽的力消失时，则复位弹簧48带动压杆46进行重新复位，从而使弧形轨道45带动卡块44重新与限位盘41卡接，使得转动轴42与放线辊49立刻停止旋转，避免因为惯性导致其继续旋转出线，最后线路纠缠缠绕在一起，当一卷线放完后，能够通过移动移动支架411，将放线辊49取出，并将新的放线辊49插入，即可达到快速更换线卷的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有防缠绕结构的电线加工用送线装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有把手(3)，所述底座(1)的底端设置有万向轮(2)，所述底座(1)的顶端固定连接有固定支架(5)，所述固定支架(5)上设置有防缠绕机构(4)；

所述防缠绕机构(4)包括放线辊(49)，所述放线辊(49)的内壁上开设有插槽(410)，所述插槽(410)的内壁上分别滑动连接有转动轴(42)与导向块(43)，所述转动轴(42)的外壁贯穿且转动连接在固定支架(5)的外壁上，所述转动轴(42)的外壁固定连接有限位盘(41)，所述限位盘(41)的外壁卡接有卡块(44)，所述卡块(44)固定连接在弧形轨道(45)的外壁上，所述弧形轨道(45)的内壁上转动连接有压杆(46)，所述弧形轨道(45)的内壁与转动轴(42)的外壁相接触，所述压杆(46)的内壁上贯穿且滑动连接有固定杆(47)，所述固定杆(47)的底端固定连接在底座(1)的顶端，所述固定杆(47)的顶端内侧通过复位弹簧(48)与压杆(46)弹性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防缠绕结构的电线加工用送线装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端开设有滑槽(413)，所述滑槽(413)的内壁上滑动连接有移动支架(411)。

3.根据权利要求2所述的一种具有防缠绕结构的电线加工用送线装置，其特征在于：所述移动支架(411)的底端外壁上固定连接有磁铁(412)，所述滑槽(413)的内侧侧壁上设置有相对应的磁性金属。

4.根据权利要求1所述的一种具有防缠绕结构的电线加工用送线装置，其特征在于：所述压杆(46)的底端滑动连接有导向环(414)，所述导向环(414)呈弧形设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有防缠绕结构的电线加工用送线装置，其特征在于：所述转动轴(42)的外壁与导向块(43)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有防缠绕结构的电线加工用送线装置，其特征在于：所述插槽(410)的形状与转动轴(42)和导向块(43)的横截面的形状相吻合。

7.根据权利要求1所述的一种具有防缠绕结构的电线加工用送线装置，其特征在于：所述复位弹簧(48)的一端固定连接在固定杆(47)的内侧侧壁上，所述复位弹簧(48)的另一端固定连接在压杆(46)的顶端。