CN220949727U - 一种防掉落的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防掉落的输送装置，属于脱硫小苏打生产工艺技术领域，包括底座，位于底座底端对底座支撑的支杆，底座内部的两侧皆均匀开设有垂直于水平面的滑槽，滑槽的内部皆滑动安装有滑块，滑块的底部与滑槽的内底端之间安装有弹簧，底座两侧对称位置处的滑块之间转动安装有输送辊。本实用新型通过哑铃状的输送辊配合输送带进行使用，使得输送的过程中输送带的中间向内部凹陷，呈V字形，能够提高输送带顶部的承载量，并将原料向中间聚拢，另外在输送的过程中，随着输送带顶部重量的增加，会对滑块底部的弹簧造成压缩，降低输送带所处的位置，并利用底座的侧板防止原料的掉落，实用性更高。

Description

一种防掉落的输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，特别是涉及一种防掉落的输送装置，属于脱硫小苏打生产工艺技术领域。

背景技术

小苏打干法脱硫技术应用于钢铁厂、热电厂、玻璃窑炉企业、焦化厂排放的有害气体、液体的治理，而在小苏打干法脱硫的过程中需要通过输送装置对小苏打进行输送；

如现有技术中如公开号为202221459656.6的实用新型中公开了一种设有防掉落功能的饲料加工用输送装置，通过设置运输底座、防护组件和转动组件，便于该装置在使用过程中，将装置底座通过转动组件转动连接有运输底座，然后将防护组件滑动连接于运输底座的顶端，使得防护组件在起到防止饲料运输掉落的同时，还可以便捷的进行拆卸维修，解决了现有装置使用时运输稳定性差导致饲料掉落的。

类似于上述申请目前还存在不足之处：

粉料在落入到输送带顶部之后呈山丘状，顶端凸起，并非均匀的平摊在输送带的顶部，因此防护的过程中需要将防护组件安装在较高的位置处才不会对粉料造成阻挡，但该设置方式将导致设备的体积较大，不便安装使用，且装置的生产成本较高；

为此设计一种防掉落的输送装置来优化上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种防掉落的输送装置，通过哑铃状的输送辊配合输送带进行使用，使得输送的过程中输送带的中间向内部凹陷，呈V字形，能够提高输送带顶部的承载量，并将原料向中间聚拢，另外在输送的过程中，随着输送带顶部重量的增加，会对滑块底部的弹簧造成压缩，降低输送带所处的位置，并利用底座的侧板防止原料的掉落，实用性更高，底座一侧收放仓的设置，通过收放仓内部的遮布，配合底座另一侧匚型架、定位螺栓组成的限位机构进行使用，能够根据使用环境，选择将原料顶部覆盖或者敞开，实用性更高。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种防掉落的输送装置，包括底座，位于底座底端对底座支撑的支杆，底座内部的两侧皆均匀开设有垂直于水平面的滑槽，滑槽的内部皆滑动安装有滑块，滑块的底部与滑槽的内底端之间安装有弹簧，底座两侧对称位置处的滑块之间转动安装有输送辊，输送辊的形状为哑铃状，输送辊的外侧之间设有输送带。

优选的：输送辊设置有四组，且相邻输送辊之间的距离相同，输送辊表面上均匀设有防滑槽。

优选的：底座的内底部为斜面，且斜面的底端朝向输送带顶部物料输送的方向。

优选的：支杆的底部皆固定有橡胶垫，且橡胶垫的下方皆设有防滑纹。

优选的：底座一侧的顶部固定有收放仓，且收放仓的长度与底座的长度相同，收放仓的内部沿长度方向转动安装有转杆，转杆的外侧缠绕有遮布，底座顶部的另一侧设有定位机构，用于对遮布的端部进行限位。

优选的：转杆的一端延伸至收放仓的外部，且转杆的端部固定有转盘。

优选的：定位机构包括匚型架和定位螺栓，匚型架固定在底座远离收放仓的一侧，匚型架的外侧均匀螺纹安装有定位螺栓，且定位螺栓的端部皆贯穿匚型架的侧边。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种防掉落的输送装置,通过哑铃状的输送辊配合输送带进行使用，使得输送的过程中输送带的中间向内部凹陷，呈V字形，能够提高输送带顶部的承载量，并将原料向中间聚拢，另外在输送的过程中，随着输送带顶部重量的增加，会对滑块底部的弹簧造成压缩，降低输送带所处的位置，并利用底座的侧板防止原料的掉落，实用性更高；

底座一侧收放仓的设置，通过收放仓内部的遮布，配合底座另一侧匚型架、定位螺栓组成的限位机构进行使用，能够根据使用环境，选择将原料顶部覆盖或者敞开，实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的图1中A处放大图；

图4为本实用新型的收放仓剖视图。

图中：1、底座；2、支杆；3、滑槽；4、滑块；5、弹簧；6、输送辊；7、输送带；8、收放仓；9、转杆；10、遮布；11、转盘；12、匚型架；13、定位螺栓。

具体实施方式

为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种防掉落的输送装置，包括底座1，底座1的侧视图形状为U形，位于底座1底端对底座1支撑的支杆2，支杆2的底部皆固定有橡胶垫，且橡胶垫的下方皆设有防滑纹，用以稳定底座1的位置，底座1的内底部为斜面，且斜面的底端朝向输送带7顶部物料输送的方向，输送时输送带7表面粘连的物料会掉落至底座1的内底部，而底座1内底部倾斜的设计方式，能够方便对碎渣排出，清洁更加的方便；

如图1-图3所示，与现有技术的区别在于，底座1内部的两侧皆均匀开设有垂直于水平面的滑槽3，滑槽3的内部皆滑动安装有滑块4，滑块4的底部与滑槽3的内底端之间安装有弹簧5，初始状态下，弹簧5将滑块4顶起，滑块4的顶部贴合在滑槽3的内顶部，此时输送带7位于最高位置处，底座1两侧对称位置处的滑块4之间转动安装有输送辊6，输送辊6设置有四组，且相邻输送辊6之间的距离相同，通过多组输送辊6对输送带7进行更加稳定的支撑，输送辊6表面上均匀设有防滑槽，利用输送辊6表面的防滑槽增加了输送辊6与输送带7之间的摩擦力，输送更加的稳定，输送辊6的形状为哑铃状，输送辊6的外侧之间设有输送带7，保证在使用的过程中输送带7向中间进行凹陷，原料会向中间聚拢；

具体地，小苏打经过下料机排出之后落入到输送带7顶部的中间位置处，由于输送带7始终处于旋转状态，因此原料呈山丘状置于输送带7的顶部，并随着输送带7顶部原料重量的增加，会对滑块4底部的弹簧5造成压迫，此时输送带7的位置会随着物料的增加而下降不同深度，用底座1的侧边防止物料从底座1的两侧掉落；

如图1、图2图4所示，底座1一侧的顶部固定有收放仓8，且收放仓8的长度与底座1的长度相同，收放仓8的敞口朝向底座1，收放仓8的内部沿长度方向转动安装有转杆9，转杆9的外侧缠绕有遮布10，底座1顶部的另一侧设有定位机构，用于对遮布10的端部进行限位，转杆9的一端延伸至收放仓8的外部，且转杆9的端部固定有转盘11；

具体地，由于输送的环境不同，若户外输送或者在粉尘含量较大的区域输送时，为了保证原料的干燥以及洁净，将遮布10向外进行拉扯，然后覆盖在底座1的顶部，对物料进行防护，再通过定位机构固定遮布10的位置；

如图4所示，定位机构包括匚型架12和定位螺栓13，匚型架12固定在底座1远离收放仓8的一侧，匚型架12的长度与底座1的长度相同，匚型架12的外侧均匀螺纹安装有定位螺栓13，定位螺栓13位于同一直线上，且定位螺栓13的端部皆贯穿匚型架12的侧边；

具体地，遮布10在拉扯至底座1的另一侧之后，将遮布10的端部插入到匚型架12的内部，然后拧紧定位螺栓13对遮布10的端部进行多点定位，稳定遮布10的位置。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种防掉落的输送装置，包括底座(1)，位于底座(1)底端对底座(1)支撑的支杆(2)，其特征在于：底座(1)内部的两侧皆均匀开设有垂直于水平面的滑槽(3)，滑槽(3)的内部皆滑动安装有滑块(4)，滑块(4)的底部与滑槽(3)的内底端之间安装有弹簧(5)，底座(1)两侧对称位置处的滑块(4)之间转动安装有输送辊(6)，输送辊(6)的形状为哑铃状，输送辊(6)的外侧之间设有输送带(7)。

2.根据权利要求1所述的一种防掉落的输送装置，其特征在于：输送辊(6)设置有四组，且相邻输送辊(6)之间的距离相同，输送辊(6)表面上均匀设有防滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种防掉落的输送装置，其特征在于：底座(1)的内底部为斜面，且斜面的底端朝向输送带(7)顶部物料输送的方向。

4.根据权利要求1所述的一种防掉落的输送装置，其特征在于：支杆(2)的底部皆固定有橡胶垫，且橡胶垫的下方皆设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种防掉落的输送装置，其特征在于：底座(1)一侧的顶部固定有收放仓(8)，且收放仓(8)的长度与底座(1)的长度相同，收放仓(8)的内部沿长度方向转动安装有转杆(9)，转杆(9)的外侧缠绕有遮布(10)，底座(1)顶部的另一侧设有定位机构，用于对遮布(10)的端部进行限位。

6.根据权利要求5所述的一种防掉落的输送装置，其特征在于：转杆(9)的一端延伸至收放仓(8)的外部，且转杆(9)的端部固定有转盘(11)。

7.根据权利要求6所述的一种防掉落的输送装置，其特征在于：定位机构包括匚型架(12)和定位螺栓(13)，匚型架(12)固定在底座(1)远离收放仓(8)的一侧，匚型架(12)的外侧均匀螺纹安装有定位螺栓(13)，且定位螺栓(13)的端部皆贯穿匚型架(12)的侧边。