CN220949359U - 一种上管机用玻璃管防掉落装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃管生产设备技术领域，尤其为一种上管机用玻璃管防掉落装置，包括玻璃管本体、限位盖帽和弹力带，还包括托盘、半圆形限位立板、一号四分之一圆形紧固板、二号四分之一圆形紧固板和闭合机构；半圆形限位立板固定在玻璃管本体的顶面；本实用新型的玻璃管防掉落装置，利用设置的半圆形限位立板、一号四分之一圆形紧固板和二号四分之一圆形紧固板套住玻璃管本体，托盘进行支撑，提高玻璃管本体的稳定性，由于半圆形限位立板的长度小于玻璃管本体的长度、并大于玻璃管本体长度的一半，使得玻璃管本体不会产生倾斜的问题，即便是在吊挂期间限位盖帽意外脱离玻璃管本体，玻璃管本体也不会倾斜，大大提高了玻璃管本体的安全性。

Description

一种上管机用玻璃管防掉落装置

技术领域

本实用新型属于玻璃管生产设备技术领域，具体涉及一种上管机用玻璃管防掉落装置。

背景技术

现有的在对上管机上玻璃管的安装、拆卸或维修更换的过程中，玻璃管的放置存在很大的问题，都是随处放置，在这个过程中，往往操作人员会一不留神的导致玻璃管滚落至地上摔碎，同时横七竖八的搁置在地上，影响现场安装效率，占用空间，不利于上管机的快速安装维修；

现有技术中，授权公告号为CN211767554U的中国实用新型专利公开了“一种上管机用玻璃管防掉落装置”，包括玻璃管本体，玻璃管本体上下两端分别卡嵌有上固定件和下固定件，上固定件两侧分别固定有一个伸缩带，且上固定件上端固定有挂钩，下固定件两侧分别固定有一个与伸缩带对应的卡扣套，本实用新型的一种上管机用玻璃管防掉落装置，将待使用的玻璃管两端分别套设上固定件和下固定件，然后拉出上固定件上伸缩带上的带体后用其上的卡嵌销卡扣在下固定件上的卡扣套上，实现对玻璃管的卡嵌连接，该防掉落装置起到保护玻璃管的同时，也方便了玻璃管的拿取和放置，其两端连接件为矩形，避免了放置过程中玻璃管滚动掉落的问题；

现有技术采用上固定件和下固定件固定玻璃管本体的上下两端，而上固定件和下固定件采用伸缩带连接，利用挂钩对玻璃管本体进行挂扣连接放置，但是因为伸缩带为柔性材质，因此很难保证上固定件和下固定件固定在玻璃管本体两端的稳定性，在玻璃管本体被吊挂后，上固定件存在脱离玻璃管本体上端的事故，而当上固定件脱离玻璃管本体的上端后，玻璃管本体仅受下固定件的固定，由于固定位置位于玻璃管本体重心的下方，且距离较远，此时玻璃管本体很容易产生歪斜的问题，甚至掉落损坏；

为解决上述问题，本申请中提出一种上管机用玻璃管防掉落装置。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种上管机用玻璃管防掉落装置，具有使用方便以及安全性能高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上管机用玻璃管防掉落装置，包括玻璃管本体、限位盖帽和弹力带，所述限位盖帽套设在所述玻璃管本体的顶端，在所述限位盖帽的顶面固定有挂钩，还包括托盘、半圆形限位立板、一号四分之一圆形紧固板、二号四分之一圆形紧固板和闭合机构；

所述半圆形限位立板固定在所述玻璃管本体的顶面，且所述半圆形限位立板的长度小于所述玻璃管本体的长度、并大于所述玻璃管本体长度的一半，所述一号四分之一圆形紧固板和所述二号四分之一圆形紧固板相对称铰接在所述半圆形限位立板上，所述闭合机构安装在所述一号四分之一圆形紧固板与所述二号四分之一圆形紧固板的自由端用于使所述一号四分之一圆形紧固板和所述二号四分之一圆形紧固板稳定闭合，在所述一号四分之一圆形紧固板与所述限位盖帽之间、所述二号四分之一圆形紧固板与所述限位盖帽之间以及所述半圆形限位立板与所述限位盖帽之间均固定有弹力带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述闭合机构包括带孔连接耳、连接块、安装轴、安装杆和复位弹簧，在所述一号四分之一圆形紧固板和所述二号四分之一圆形紧固板的自由端分别固定有一号连接条和二号连接条，两个所述带孔连接耳相对称固定在所述一号连接条的外壁，所述连接块利用安装轴转动安装在两个所述带孔连接耳之间，所述安装杆贯穿所述连接块，且在所述安装杆的两端分别固定有限位盘和锁定板，所述复位弹簧套设在所述安装杆上且处在所述连接块与所述限位盘之间，在所述锁定板内开设有定位孔，在所述二号连接条的外壁固定有定位短柱并贯穿所述定位孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述半圆形限位立板的内壁粘合固定有一号橡胶内衬，在所述一号四分之一圆形紧固板和所述二号四分之一圆形紧固板的内壁均粘合固定有二号橡胶内衬。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述托盘的顶面粘合固定有橡胶支撑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述限位盖帽的内壁粘合固定有三号橡胶内衬。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述三号橡胶内衬的端口内壁加工有导向斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的玻璃管防掉落装置，利用设置的半圆形限位立板、一号四分之一圆形紧固板和二号四分之一圆形紧固板套住玻璃管本体，托盘进行支撑，能够在很大程度上提高玻璃管本体的稳定性，由于半圆形限位立板的长度小于玻璃管本体的长度、并大于玻璃管本体长度的一半，使得玻璃管本体不会产生倾斜的问题，即便是在吊挂期间限位盖帽意外脱离玻璃管本体，玻璃管本体也不会倾斜，大大提高了玻璃管本体的安全性。

本申请其他附加的优点和有益效果将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的轴测结构示意图；

图3为本实用新型中的限位盖帽轴测结构示意图；

图4为本实用新型图1中的闭合机构放大结构示意图；

图中：1、玻璃管本体；2、托盘；3、半圆形限位立板；4、一号四分之一圆形紧固板；5、二号四分之一圆形紧固板；6、闭合机构；7、限位盖帽；8、弹力带；9、挂钩；10、一号橡胶内衬；11、二号橡胶内衬；12、橡胶支撑垫；13、三号橡胶内衬；14、导向斜面；15、一号连接条；16、二号连接条；17、带孔连接耳；18、连接块；19、安装轴；20、安装杆；21、锁定板；22、定位短柱；23、定位孔；24、限位盘；25、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种上管机用玻璃管防掉落装置，包括玻璃管本体1、限位盖帽7和弹力带8，限位盖帽7套设在玻璃管本体1的顶端，在限位盖帽7的顶面固定有挂钩9，还包括托盘2、半圆形限位立板3、一号四分之一圆形紧固板4、二号四分之一圆形紧固板5和闭合机构6；

由附图1所示，本实施例中，半圆形限位立板3固定在玻璃管本体1的顶面，且半圆形限位立板3的长度小于玻璃管本体1的长度、并大于玻璃管本体1长度的一半，一号四分之一圆形紧固板4和二号四分之一圆形紧固板5相对称铰接在半圆形限位立板3上，闭合机构6安装在一号四分之一圆形紧固板4与二号四分之一圆形紧固板5的自由端用于使一号四分之一圆形紧固板4和二号四分之一圆形紧固板5稳定闭合，在一号四分之一圆形紧固板4与限位盖帽7之间、二号四分之一圆形紧固板5与限位盖帽7之间以及半圆形限位立板3与限位盖帽7之间均固定有弹力带8，因此，在使用时，先打开一号四分之一圆形紧固板4和二号四分之一圆形紧固板5，将玻璃管本体1放置于托盘2上，利用半圆形限位立板3进行限位，再闭合一号四分之一圆形紧固板4和二号四分之一圆形紧固板5，并使用闭合机构6保证一号四分之一圆形紧固板4和二号四分之一圆形紧固板5闭合的稳定性，最后上拉限位盖帽7，此时弹力带8产生弹性伸展，最后将限位盖帽7套设在玻璃管本体1的顶端，利用弹力带8的弹性保证限位盖帽7的稳定性，挂钩9用于实现玻璃管本体1的吊挂，避免玻璃管本体1掉落，同时也便于取下玻璃管本体1；本实用新型的玻璃管防掉落装置，利用设置的半圆形限位立板3、一号四分之一圆形紧固板4和二号四分之一圆形紧固板5套住玻璃管本体1，托盘2进行支撑，能够在很大程度上提高玻璃管本体1的稳定性，由于半圆形限位立板3的长度小于玻璃管本体1的长度、并大于玻璃管本体1长度的一半，使得玻璃管本体1不会产生倾斜的问题，即便是在吊挂期间限位盖帽7意外脱离玻璃管本体1，玻璃管本体1也不会倾斜，大大提高了玻璃管本体1的安全性。

由附图1和附图4所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，闭合机构6包括带孔连接耳17、连接块18、安装轴19、安装杆20和复位弹簧25，在一号四分之一圆形紧固板4和二号四分之一圆形紧固板5的自由端分别固定有一号连接条15和二号连接条16，两个带孔连接耳17相对称固定在一号连接条15的外壁，连接块18利用安装轴19转动安装在两个带孔连接耳17之间，安装杆20贯穿连接块18，且在安装杆20的两端分别固定有限位盘24和锁定板21，复位弹簧25套设在安装杆20上且处在连接块18与限位盘24之间，在锁定板21内开设有定位孔23，在二号连接条16的外壁固定有定位短柱22并贯穿定位孔23，一号四分之一圆形紧固板4和二号四分之一圆形紧固板5闭合后，拉动锁定板21，同时通过操作锁定板21和安装杆20带动连接块18转动，此时复位弹簧25处在压缩状态，当定位孔23对应定位短柱22后，松开锁定板21，此时复位弹簧25释放弹力，使安装杆20拉动锁定板21复位，定位短柱22贯穿定位孔23保证锁定板21的稳定性，从而提高一号四分之一圆形紧固板4和二号四分之一圆形紧固板5闭合后的稳定性；解锁闭合机构6后打开一号四分之一圆形紧固板4和二号四分之一圆形紧固板5，即可取下内侧的玻璃管本体1，十分方便。

由附图1和附图2所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，在半圆形限位立板3的内壁粘合固定有一号橡胶内衬10，在一号四分之一圆形紧固板4和二号四分之一圆形紧固板5的内壁均粘合固定有二号橡胶内衬11，一号橡胶内衬10和二号橡胶内衬11均具有柔性，保证玻璃管本体1的安全性。

由附图1和附图2所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，在托盘2的顶面粘合固定有橡胶支撑垫12，橡胶支撑垫12具有柔性，保证玻璃管本体1的安全性。

由附图1和附图3所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，在限位盖帽7的内壁粘合固定有三号橡胶内衬13，三号橡胶内衬13具有柔性，保证玻璃管本体1的安全性。

由附图1和附图3所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，在三号橡胶内衬13的端口内壁加工有导向斜面14，具有导向作用，方便将限位盖帽7套设在玻璃管本体1的顶端。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的上管机用玻璃管防掉落装置，在使用时，先打开一号四分之一圆形紧固板4和二号四分之一圆形紧固板5，将玻璃管本体1放置于托盘2上，利用半圆形限位立板3进行限位，再闭合一号四分之一圆形紧固板4和二号四分之一圆形紧固板5，并使用闭合机构6保证一号四分之一圆形紧固板4和二号四分之一圆形紧固板5闭合的稳定性，最后上拉限位盖帽7，此时弹力带8产生弹性伸展，最后将限位盖帽7套设在玻璃管本体1的顶端，利用弹力带8的弹性保证限位盖帽7的稳定性，挂钩9用于实现玻璃管本体1的吊挂，避免玻璃管本体1掉落，同时也便于取下玻璃管本体1；

本实用新型的玻璃管防掉落装置，利用设置的半圆形限位立板3、一号四分之一圆形紧固板4和二号四分之一圆形紧固板5套住玻璃管本体1，托盘2进行支撑，能够在很大程度上提高玻璃管本体1的稳定性，由于半圆形限位立板3的长度小于玻璃管本体1的长度、并大于玻璃管本体1长度的一半，使得玻璃管本体1不会产生倾斜的问题，即便是在吊挂期间限位盖帽7意外脱离玻璃管本体1，玻璃管本体1也不会倾斜，大大提高了玻璃管本体1的安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种上管机用玻璃管防掉落装置，包括玻璃管本体(1)、限位盖帽(7)和弹力带(8)，所述限位盖帽(7)套设在所述玻璃管本体(1)的顶端，在所述限位盖帽(7)的顶面固定有挂钩(9)，其特征在于：还包括托盘(2)、半圆形限位立板(3)、一号四分之一圆形紧固板(4)、二号四分之一圆形紧固板(5)和闭合机构(6)；

所述半圆形限位立板(3)固定在所述玻璃管本体(1)的顶面，且所述半圆形限位立板(3)的长度小于所述玻璃管本体(1)的长度、并大于所述玻璃管本体(1)长度的一半，所述一号四分之一圆形紧固板(4)和所述二号四分之一圆形紧固板(5)相对称铰接在所述半圆形限位立板(3)上，所述闭合机构(6)安装在所述一号四分之一圆形紧固板(4)与所述二号四分之一圆形紧固板(5)的自由端用于使所述一号四分之一圆形紧固板(4)和所述二号四分之一圆形紧固板(5)稳定闭合，在所述一号四分之一圆形紧固板(4)与所述限位盖帽(7)之间、所述二号四分之一圆形紧固板(5)与所述限位盖帽(7)之间以及所述半圆形限位立板(3)与所述限位盖帽(7)之间均固定有弹力带(8)。

2.根据权利要求1所述的一种上管机用玻璃管防掉落装置，其特征在于：所述闭合机构(6)包括带孔连接耳(17)、连接块(18)、安装轴(19)、安装杆(20)和复位弹簧(25)，在所述一号四分之一圆形紧固板(4)和所述二号四分之一圆形紧固板(5)的自由端分别固定有一号连接条(15)和二号连接条(16)，两个所述带孔连接耳(17)相对称固定在所述一号连接条(15)的外壁，所述连接块(18)利用安装轴(19)转动安装在两个所述带孔连接耳(17)之间，所述安装杆(20)贯穿所述连接块(18)，且在所述安装杆(20)的两端分别固定有限位盘(24)和锁定板(21)，所述复位弹簧(25)套设在所述安装杆(20)上且处在所述连接块(18)与所述限位盘(24)之间，在所述锁定板(21)内开设有定位孔(23)，在所述二号连接条(16)的外壁固定有定位短柱(22)并贯穿所述定位孔(23)。

3.根据权利要求1所述的一种上管机用玻璃管防掉落装置，其特征在于：在所述半圆形限位立板(3)的内壁粘合固定有一号橡胶内衬(10)，在所述一号四分之一圆形紧固板(4)和所述二号四分之一圆形紧固板(5)的内壁均粘合固定有二号橡胶内衬(11)。

4.根据权利要求1所述的一种上管机用玻璃管防掉落装置，其特征在于：在所述托盘(2)的顶面粘合固定有橡胶支撑垫(12)。

5.根据权利要求1所述的一种上管机用玻璃管防掉落装置，其特征在于：在所述限位盖帽(7)的内壁粘合固定有三号橡胶内衬(13)。

6.根据权利要求5所述的一种上管机用玻璃管防掉落装置，其特征在于：在所述三号橡胶内衬(13)的端口内壁加工有导向斜面(14)。