CN220947017U - 一种隔热烫金面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔热烫金面料，涉及烫金面料技术领域，本实用新型包括：基布层，所述基布层的顶部设置有烫金层，所述烫金层的顶部设置有烫金组件；抗菌组件，所述抗菌组件包括设置在烫金层与基布层之间的抗菌层以及开设在抗菌层内部的安装槽，所述安装槽的内部安装有竹炭纤维，所述烫金层与抗菌层之间设置有散热组件；本实用新型通过抗菌组件和散热孔的设置，便于将烫金面料进行有效的抗菌处理，从而解决了烫金面料沾染细菌使得烫金面料内的细菌，影响人们身体健康的问题，可大大的提高了烫金面料的安全性，且通过散热孔的设置，便于将竹炭纤维进行有效的通风，延长竹炭纤维的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于烫金面料技术领域，特别是涉及一种隔热烫金面料。
背景技术
目前布料烫金工艺是在服装面料或各种织物上通过一定的介质烫印上色彩鲜艳的烫金纸(电化铝)的工艺过程，通过烫金面料较之植绒面料更整洁轻便，也便于打理。
中国申请号为CN201822159653.0提出的一种网面褶皱烫金面料，该网面褶皱烫金面料通过将网面设置成连续的倒立的V形褶皱，使得面料不仅具有褶皱面料的褶皱感而且具有透气性；将倒立的V形的褶皱的其中一个边呈竖直方向设置，这样褶皱不容易变形；另外，在基层表面设置多个烫金层，使得面料具有金属质感，而且烫金层能够有效的保护面料；但是上述的网面褶皱烫金面料在实际使用时仍存在一些不足，例如：该烫金面料在使用时难以对外界的空气进行有效的抗菌处理，因此使烫金面料容易沾染细菌，不便于人们的使用，从而降低了装置的实用性。
因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种隔热烫金面料，解决了现有的烫金面料难以进行有效抗菌处理的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种隔热烫金面料，包括：
基布层，所述基布层的顶部设置有烫金层，所述烫金层的顶部设置有烫金组件；
抗菌组件，所述抗菌组件包括设置在烫金层与基布层之间的抗菌层以及开设在抗菌层内部的安装槽，所述安装槽的内部安装有竹炭纤维，所述烫金层与抗菌层之间设置有散热组件，通过抗菌组件的设置，便于烫金面料进行有效的抗菌。
进一步地，所述散热组件包括开设在烫金层与抗菌层上的散热孔，通过设置的散热孔便于将烫金面料进行散热。
进一步地，所述烫金组件包括设置在烫金层上的多个烫金区以及缝合在多个所述烫金区之间的缝合线。
进一步地，所述烫金层与烫金区之间设置有延伸组件，所述延伸组件包括设置在烫金层与烫金区之间的凸起层，所述烫金区位于凸起层上，通过设置的凸起层便于提升烫金面料的美观，凸起层之间开设的有开口槽。
进一步地，所述基布层的底部设置有隔热层，所述隔热层与基布层之间设置有抗辐射组件。
进一步地，所述抗辐射组件包括设置在隔热层与基布层之间的防辐射层。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型在使用时，通过抗菌组件和散热孔的设置，便于将烫金面料进行有效的抗菌处理，从而解决了烫金面料沾染细菌使得烫金面料内的细菌，影响人们身体健康的问题，可大大的提高了烫金面料的安全性，且通过散热孔的设置，便于将竹炭纤维进行有效的通风，延长竹炭纤维的使用寿命。
2、本实用新型在使用时，通过延伸组件和凸起层的设置，便于将烫金面料上的烫金区进行有效的延伸，使烫金面料和烫金区更具有层次感，且通过延伸组件的延伸，能够有效的提高烫金面料的美观性，使得面料具有较好的反光效率，进一步提高了烫金面料的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型烫金层的结构示意图；
图3为本实用新型图1的局部剖视图；
图4为本实用新型烫金组件的结构示意图；
图5为本实用新型图4中的A处放大图；
图6为本实用新型抗菌组件的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、基布层；2、烫金组件；21、烫金区；22、缝合线；3、凸起层；4、烫金层；5、抗菌组件；51、抗菌层；52、竹炭纤维；6、防辐射层；7、隔热层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了如图1-图5所示的一种隔热烫金面料，包括：
基布层1，基布层1的顶部设置有烫金层4，烫金层4的顶部设置有烫金组件2；烫金组件2包括设置在烫金层4上的多个烫金区21以及缝合在多个烫金区21之间的缝合线22；基布层1的底部设置有隔热层7，隔热层7与基布层1之间设置有抗辐射组件；抗辐射组件包括设置在隔热层7与基布层1之间的防辐射层6；防辐射层6为金属纤维，且其的结构及原理均为现有技术，具体可参考对比文件(公开号为CN215243385U，名称为一种一次成型凹凸烫金面料)，在此不作过多赘述；
由上可知，使用时，首先将烫金层4和烫金组件2放置到基布层1上，使得面料通过烫金组件2冲击着人们的视觉，较之面料更整洁轻便，面料也便于打理，在使用时随着隔热层7的设置，将面料进行一定的散热，且通过防辐射层6将面料进行防辐射保护，避免辐射对人身体造成损伤，从而提高了装置的实用性。
参考图1-图6所示，抗菌组件5，抗菌组件5包括设置在烫金层4与基布层1之间的抗菌层51以及开设在抗菌层51内部的安装槽，安装槽的内部安装有竹炭纤维52，烫金层4与抗菌层51之间设置有散热组件；散热组件包括开设在烫金层4与抗菌层51上的散热孔。
通过上述技术方案：
使用时，首先将竹炭纤维52安装到安装槽内，使竹炭纤维52对外界的细菌进行有效的吸附过滤，避免面料吸附细菌对人员身体造成损伤，随后通过散热孔，对烫金层4与抗菌层51进行有效的通风，因此有效的提高了竹炭纤维52的使用寿命，从而提高了烫金面料的实用性。
另外，参考图1-图5所示，烫金层4与烫金区21之间设置有延伸组件，延伸组件包括设置在烫金层4与烫金区21之间的凸起层3，烫金区21位于凸起层3上。
通过上述技术方案：
使用时，首先将凸起层3安装到烫金层4上，随后通过凸起层3上开口槽的设置，使凸起层3通过开口槽进行延伸，随后烫金区21随着凸起层3的延伸，更具有层次感，可有效的提高了烫金区21的美观性，具有较好的反光效率，从而提高了烫金面料的实用性。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种隔热烫金面料，其特征在于，包括：基布层(1)，所述基布层(1)的顶部设置有烫金层(4)，所述烫金层(4)的顶部设置有烫金组件(2)；抗菌组件(5)，所述抗菌组件(5)包括设置在烫金层(4)与基布层(1)之间的抗菌层(51)以及开设在抗菌层(51)内部的安装槽，所述安装槽的内部安装有竹炭纤维(52)，所述烫金层(4)与抗菌层(51)之间设置有散热组件。
2.根据权利要求1所述的一种隔热烫金面料，其特征在于，所述散热组件包括开设在烫金层(4)与抗菌层(51)上的散热孔。
3.根据权利要求1所述的一种隔热烫金面料，其特征在于，所述烫金组件(2)包括设置在烫金层(4)上的多个烫金区(21)以及缝合在多个所述烫金区(21)之间的缝合线(22)。
4.根据权利要求3所述的一种隔热烫金面料，其特征在于，所述烫金层(4)与烫金区(21)之间设置有延伸组件，所述延伸组件包括设置在烫金层(4)与烫金区(21)之间的凸起层(3)，所述烫金区(21)位于凸起层(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种隔热烫金面料，其特征在于，所述基布层(1)的底部设置有隔热层(7)，所述隔热层(7)与基布层(1)之间设置有抗辐射组件。
6.根据权利要求5所述的一种隔热烫金面料，其特征在于，所述抗辐射组件包括设置在隔热层(7)与基布层(1)之间的防辐射层(6)。
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