CN220946301U - 安全鞋鞋底热定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于安全鞋技术领域，具体的说是安全鞋鞋底热定型装置，包括底座；底座的顶部从左至右依次栓接有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板的顶部栓接有顶板，且顶板的顶部栓接有气缸，底座的顶部栓接有箱体，箱体顶部的正面和背面均开设有通槽，箱体的内腔设置有调节机构，第一支撑板右侧的正面和背面均通过活动座铰接有活动板，活动板的右侧栓接有水箱，水箱的顶部栓接有下模板；通过电机、第一丝杆、第二丝杆、主动轮、从动轮、螺纹套和连接杆的结构设计，带动下模板发生倾斜，从而使得原料在模腔中分摊均匀，提高了产品的合格率。

Description

安全鞋鞋底热定型装置

技术领域

本实用新型涉及安全鞋技术领域，具体是安全鞋鞋底热定型装置。

背景技术

安全鞋是安全类鞋和防护类鞋的统称，一般指在不同工作场合穿用的具有保护脚部及腿部免受可预见的伤害的鞋类，安全防护鞋属于高技术含量及高附加值的鞋类产品，安全防护鞋的生产过程对原料、辅料、化料、机械设备等的要求都很高。

经检索，申请号CN202222291598.7公开了一种橡胶鞋底材制备用定型装置，所述定型模具的内部安装有半导体冷却板，且半导体冷却板与定型模具通过紧固螺丝固定连接，所述半导体冷却板的下方安装有散热支架，且散热支架与半导体冷却板通过紧固螺丝固定连接，所述定型模具的上方安装有定位轴。

但该装置仍具有以下不足之处：在添加原料时，添加的位置较为固定，从而导致容易堆积在一起，导致在成型的时候，容易出现分布不均匀的现象，导致合格率降低；因此，针对上述问题提出安全鞋鞋底热定型装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中存在原料容易在模腔内堆积，导致在成型的时候，容易出现分布不均匀的缺点，为此我们提出安全鞋鞋底热定型装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：安全鞋鞋底热定型装置，包括底座；所述底座的顶部从左至右依次栓接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部栓接有顶板，且顶板的顶部栓接有气缸，所述底座的顶部栓接有箱体，所述箱体顶部的正面和背面均开设有通槽，所述箱体的内腔设置有调节机构，所述第一支撑板右侧的正面和背面均通过活动座铰接有活动板，所述活动板的右侧栓接有水箱，所述水箱的顶部栓接有下模板；

所述调节机构包括电机、第一丝杆、第二丝杆、主动轮、从动轮、螺纹套和连接杆，所述电机栓接于箱体内腔左侧的正面，所述电机的输出轴与第一丝杆的左侧固定连接，所述主动轮键连接于第一丝杆的表面，所述从动轮的表面和主动轮的表面通过皮带传动连接，所述从动轮键连接于第二丝杆的表面，所述第二丝杆的左侧通过轴承与箱体内腔左侧的背面转动连接，所述第一丝杆和第二丝杆的右侧均通过轴承与箱体内腔的右侧转动连接，所述螺纹套螺纹连接于第一丝杆和第二丝杆的表面，所述螺纹套的顶部通过活动座与连接杆的底部铰接，所述连接杆的顶部贯穿通槽并通过活动座与水箱的底部铰接；带动下模板发生倾斜，从而使得原料在模腔中分摊均匀。

作为优选，所述气缸的活塞杆挂穿顶板并栓接有安装板，且安装板的底部栓接有上模板。

作为优选，所述水箱内腔顶部和底部的右侧设置有隔板，所述水箱内腔底部的右侧栓接有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，且进水管的左端贯穿至隔板的左侧，所述水泵的出水口连通有出水管，且出水管的另一端贯穿水箱并连通有冷却管，所述冷却管嵌设于下模板的内部，所述冷却管的左端有回水管，且回水管的另一端与水箱左侧的顶部连通；提高了装置的冷却效果，使其成型更快。

作为优选，所述第一支撑板和第二支撑板相向一侧的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，且第一滑块相向的一侧与安装板的两侧栓接；对安装板进行限位。

作为优选，所述箱体内腔底部的正面和背面均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，且第二滑块的顶部与螺纹套的底部栓接；对螺纹套进行限位。

作为优选，所述底座顶部的左侧栓接有用于控制气缸、电机和水泵的控制器；方便对电气元件进行控制。

作为优选，所述箱体正面的两侧均通过合页铰接有箱门；方便对调节机构进行维修。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过电机、第一丝杆、第二丝杆、主动轮、从动轮、螺纹套和连接杆的结构设计，带动下模板发生倾斜，从而使得原料在模腔中分摊均匀，提高了产品的合格率；

2.本实用新型通过水泵、冷却管和回收管的结构设计，提高了冷却效率，使鞋底成型更快。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构主视图；

图3为本实用新型的箱体结构剖视图；

图4为本实用新型的箱体结构俯视剖面图；

图5为本实用新型的水箱的结构剖视图。

图中：1、底座；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、气缸；5、箱体；6、调节机构；61、电机；62、第一丝杆；63、第二丝杆；64、主动轮；65、从动轮；66、螺纹套；67、连接杆；7、活动板；8、水箱；9、下模板；10、上模板；11、水泵；12、冷却管；13、第一滑槽；14、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明，

本申请实施例公开安全鞋鞋底热定型装置。参照图1和图2,安全鞋鞋底热定型装置，包括底座1；底座1的顶部从左至右依次栓接有第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2和第二支撑板3的顶部栓接有顶板，且顶板的顶部栓接有气缸4，底座1的顶部栓接有箱体5，箱体5顶部的正面和背面均开设有通槽，箱体5的内腔设置有调节机构6，第一支撑板2右侧的正面和背面均通过活动座铰接有活动板7，活动板7的右侧栓接有水箱8，水箱8的顶部栓接有下模板9；

调节机构6包括电机61、第一丝杆62、第二丝杆63、主动轮64、从动轮65、螺纹套66和连接杆67，电机61栓接于箱体5内腔左侧的正面，电机61的输出轴与第一丝杆62的左侧固定连接，主动轮64键连接于第一丝杆62的表面，从动轮65的表面和主动轮64的表面通过皮带传动连接，从动轮65键连接于第二丝杆63的表面，第二丝杆63的左侧通过轴承与箱体5内腔左侧的背面转动连接，第一丝杆62和第二丝杆63的右侧均通过轴承与箱体5内腔的右侧转动连接，螺纹套66螺纹连接于第一丝杆62和第二丝杆63的表面，螺纹套66的顶部通过活动座与连接杆67的底部铰接，连接杆67的顶部贯穿通槽并通过活动座与水箱8的底部铰接，加热结构设置于上模板10的内部。

参照图1，气缸4的活塞杆挂穿顶板并栓接有安装板，且安装板的底部栓接有上模板10。

参照图1和图5，水箱8内腔顶部和底部的右侧设置有隔板，水箱8内腔底部的右侧栓接有水泵11，水泵11的进水口连通有进水管，且进水管的左端贯穿至隔板的左侧，水泵11的出水口连通有出水管，且出水管的另一端贯穿水箱8并连通有冷却管12，冷却管12嵌设于下模板9的内部，冷却管12的左端有回水管，且回水管的另一端与水箱8左侧的顶部连通；提高了装置的冷却效果，使其成型更快。

参照图1，第一支撑板2和第二支撑板3相向一侧的顶部开设有第一滑槽13，第一滑槽13的内腔滑动连接有第一滑块，且第一滑块相向的一侧与安装板的两侧栓接；对安装板限位，辅助安装板进行移动，提高了安装板的稳定性。

参照图1和图2，箱体5内腔底部的正面和背面均开设有第二滑槽14，第二滑槽14的内腔滑动连接有第二滑块，且第二滑块的顶部与螺纹套66的底部栓接；对螺纹套66限位，辅助螺纹套66进行移动，避免螺纹套66随第一丝杆62和第二丝杆63转动。

参照图1，底座1顶部的左侧栓接有用于控制气缸4、电机61和水泵11的控制器；对气缸4、电机61和水泵11进行控制。

参照图1，箱体5正面的两侧均通过合页铰接有箱门；方便对调节机构6进行维护。

工作原理：将原料装入下模板9内，随后开启电机61，电机61带动第一丝杆62转动，从而第一丝杆62带动主动轮64转动，进而主动轮64带动从动轮65转动，随后从动轮65带动螺纹套66进行移动，从而螺纹套66带动连接杆67转动，进而连接杆67带动水箱8倾斜，使得原料在模腔中分摊均匀，随后开启气缸4，对使上模板10向下移动，对原料热压成型，随后开启水泵11，水泵11将水输送至冷却管12，冷却管12对下模板9快速冷却，随后水经过回水管回到水箱8内，完成循环。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.安全鞋鞋底热定型装置，其特征在于：包括底座（1）；所述底座（1）的顶部从左至右依次栓接有第一支撑板（2）和第二支撑板（3），所述第一支撑板（2）和第二支撑板（3）的顶部栓接有顶板，且顶板的顶部栓接有气缸（4），所述底座（1）的顶部栓接有箱体（5），所述箱体（5）顶部的正面和背面均开设有通槽，所述箱体（5）的内腔设置有调节机构（6），所述第一支撑板（2）右侧的正面和背面均通过活动座铰接有活动板（7），所述活动板（7）的右侧栓接有水箱（8），所述水箱（8）的顶部栓接有下模板（9）；

所述调节机构（6）包括电机（61）、第一丝杆（62）、第二丝杆（63）、主动轮（64）、从动轮（65）、螺纹套（66）和连接杆（67），所述电机（61）栓接于箱体（5）内腔左侧的正面，所述电机（61）的输出轴与第一丝杆（62）的左侧固定连接，所述主动轮（64）键连接于第一丝杆（62）的表面，所述从动轮（65）的表面和主动轮（64）的表面通过皮带传动连接，所述从动轮（65）键连接于第二丝杆（63）的表面，所述第二丝杆（63）的左侧通过轴承与箱体（5）内腔左侧的背面转动连接，所述第一丝杆（62）和第二丝杆（63）的右侧均通过轴承与箱体（5）内腔的右侧转动连接，所述螺纹套（66）螺纹连接于第一丝杆（62）和第二丝杆（63）的表面，所述螺纹套（66）的顶部通过活动座与连接杆（67）的底部铰接，所述连接杆（67）的顶部贯穿通槽并通过活动座与水箱（8）的底部铰接。

2.根据权利要求1所述的安全鞋鞋底热定型装置，其特征在于：所述气缸（4）的活塞杆挂穿顶板并栓接有安装板，且安装板的底部栓接有上模板（10）。

3.根据权利要求1所述的安全鞋鞋底热定型装置，其特征在于：所述水箱（8）内腔顶部和底部的右侧设置有隔板，所述水箱（8）内腔底部的右侧栓接有水泵（11），所述水泵（11）的进水口连通有进水管，且进水管的左端贯穿至隔板的左侧，所述水泵（11）的出水口连通有出水管，且出水管的另一端贯穿水箱（8）并连通有冷却管（12），所述冷却管（12）嵌设于下模板（9）的内部，所述冷却管（12）的左端有回水管，且回水管的另一端与水箱（8）左侧的顶部连通。

4.根据权利要求1所述的安全鞋鞋底热定型装置，其特征在于：所述第一支撑板（2）和第二支撑板（3）相向一侧的顶部开设有第一滑槽（13），所述第一滑槽（13）的内腔滑动连接有第一滑块，且第一滑块相向的一侧与安装板的两侧栓接。

5.根据权利要求1所述的安全鞋鞋底热定型装置，其特征在于：所述箱体（5）内腔底部的正面和背面均开设有第二滑槽（14），所述第二滑槽（14）的内腔滑动连接有第二滑块，且第二滑块的顶部与螺纹套（66）的底部栓接。

6.根据权利要求1所述的安全鞋鞋底热定型装置，其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧栓接有用于控制气缸（4）、电机（61）和水泵（11）的控制器。

7.根据权利要求1所述的安全鞋鞋底热定型装置，其特征在于：所述箱体（5）正面的两侧均通过合页铰接有箱门。