CN220945356U - 一种机械加工中快速划线引线的工装 - Google Patents
一种机械加工中快速划线引线的工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220945356U CN220945356U CN202322767802.2U CN202322767802U CN220945356U CN 220945356 U CN220945356 U CN 220945356U CN 202322767802 U CN202322767802 U CN 202322767802U CN 220945356 U CN220945356 U CN 220945356U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- scribing
- tool
- telescopic rod
- lead
- machining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims description 17
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
本实用新型属于机械制造过程中划线工具技术领域,涉及一种机械加工中快速划线引线的工装,其特征在于所述工装为“匚”型结构,包括高度可调的纵向伸缩杆和两个长度可调的横向伸缩臂,两个横向伸缩臂与纵向伸缩杆的夹角均为直角;所述两个横向伸缩臂的前端均设有划针。本实用新型划线引线工装,结构简单,便于制作且成本低,易于操作,引线效果好。采用本实用新型的划线工装,划线时间短,所引划之线可以完全满足上下孔的中心距同心度要求,尤其适合于大型基础模板之类的上下引划线的工作,采用现有方法加工的基础模板返修率高误工误时,运用新型工装引划线,劳动生产率大为提高,适宜推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于机械制造过程中划线工具技术领域,涉及大型交换器管板排污孔加工质量以及大型基础模板A、B面找十字线与方位线同心度的工装,特别是一种快速准确划出大型设备的基础模板上螺栓孔方位及同心度的快速划线引线工装。
背景技术
一般而言,在机械制造领域,对于大型基础模板上螺栓孔的加工,既有公差范围,又有上下同心度要求以及方位要求。
基础模板是化工装置安装的基座,基础模板上下环板钻孔的垂直度是装置能否顺利安装的关键。由于基础模板直径大、稳定性差、上下环板薄且间距大等原因,导致上、下环板钻孔时偏差较大,很难保证基础模板孔的垂直度,这是困扰化工机械制造企业的一大难题。
目前,基础模板加工方法通常是这样的:基础模板选取向上的一面进行划线,校验合格后再进行钻孔。将划线后的基础模板起吊到钻床工作台,用等高垫找平并自检合格后,选择直径匹配的长杆钻头(根据基础模板厚度而定,保证一钻头可以打通上下两层)开始钻孔,最后打磨毛刺并交检。
上述方法存在的问题:设备安装现场通常会发现基础模板上下环板的螺栓孔不同心,螺杆从基础模板的螺栓孔穿过是斜的,尺寸严重超差无法安装,必须进行返修才能满足设计要求。
上述问题的原因分析:基础模板大,容易出现平面度超差,基础模板上下两层间距大,刚情差,无法借孔定心导致从上层下来的钻头打滑产生偏移。
目前,针对上述不同心问题的临时整改措施:采用气焊将不同心的螺栓孔扩大纠偏,保证螺杆能够垂直安装。但是,这样的临时整改措施存在的问题:临时措施降低了基础模板的强度,对安装质量有不良影响。
对于基础模板的结构是双层环板并且中心圆直径大的工件,比如中心圆直径8000mm以上的,按照目前常规加工方法,一钻头下去钻通两层,这样加工同心度偏差很大,少则3~5mm,多则8~15mm(与工件的水平度和刚性有关),加工精度超差造成螺栓孔上下不同心无法装配。
尤其对于诸如大型EO反应器、水冷器等大型交换器设备的基础模板加工,基础模板的环板厚度一般是10mm, 螺栓孔中心圆直径尺寸大,平面度差,双层组合高度一般在400mm以上(参考附图1),刚性不足,按原有办法划线效率低,质量无法达到图纸设计要求。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,为了保证螺栓孔上下同心度,保证产品质量,并且尽可能降低劳动强度,从而提出的一种快速有效保证基础模板上下面十字方位线同心度的划线引线工装。
本实用新型的主要技术方案:一种机械加工中快速划线引线的工装,其特征在于所述工装为“匚”型结构,包括高度可调的纵向伸缩杆和两个长度可调的横向伸缩臂,两个横向伸缩臂与纵向伸缩杆的夹角均为直角;所述两个横向伸缩臂的前端均设有划针。
优选地,所述纵向伸缩杆为套筒套杆伸缩结构,套筒上设有调节顶丝。
优选地,所述横向伸缩臂上设有滑动槽,纵向伸缩杆的两端设有与滑动槽匹配的凸起结构,凸起结构上设有调节顶丝。
优选地,所述纵向伸缩杆的高度和横向伸缩臂的长度高度满足工装方便取放即可。
进一步优选地,所述滑动槽长度100-120mm,优选115mm。
进一步优选地,所述纵向伸缩杆的可调节长度为400±100mm。
优选地,所述划针垂直于横向伸缩臂。
本实用新型提供的机械加工中快速划线引线的工装,可以采用重量刚性合适的钢管和铁条制作而成。
本实用新型针对超大直径工件且刚性不足,需要上下表面十字方位线有同心度要求,需引线并保证加工质量要求,为提高基础模板上下螺栓孔的同心度精度,新型工装依据中垂线逆定理将A面划好的十字方位线及圆心O引至B面,确保AB两面螺栓孔均由同一基准定位划出,保证AB面螺栓孔同心度要求(参考附图2),从而保证工件最终孔的加工垂直度要求。
本实用新型划线引线工装,结构简单,便于制作且成本低,易于操作,引线效果好。采用本实用新型的划线工装,划线时间短,所引划之线可以完全满足上下孔的中心距同心度要求,尤其适合于大型基础模板之类的上下引划线的工作,采用现有方法加工的基础模板返修率高误工误时,运用新型工装引划线,劳动生产率大为提高,适宜推广使用。
附图说明
图1为现有大直径基础模板的结构示意图。
图2为本实用新型实施例工装的结构示意图。
图3为实施例工装的划线引线示意图。
图中,1-纵向伸缩杆,2-横向伸缩臂,3-划针,4-横向长度调节顶丝,5-纵向高度调节顶丝,6-滑动槽。
实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型加以详细描述。
实施例
一种机械加工中快速划线引线的工装参考附图2,工装为“匚”型结构,包括高度可调的纵向伸缩杆1和两个长度可调的横向伸缩臂2,两个横向伸缩臂2与纵向伸缩杆1的夹角均为直角;两个横向伸缩臂2的前端均设有划针3,划针3垂直于横向伸缩臂2。
实施例中,纵向伸缩杆1为套筒套杆伸缩结构,套筒上设有纵向高度调节顶丝5;横向伸缩臂2上设有滑动槽6,纵向伸缩杆1的两端设有与滑动槽6匹配的凸起结构,凸起结构上设有横向长度调节顶丝4。
实施例的工装采用合适操作的钢管加工制成,工装制作应考虑应用范围及刚性,满足工装方便取放即可。
实施例中,纵向伸缩杆的可调节长度为400±100mm。滑动槽长度115mm。工装使用时,可以根据预加工基础模板的尺寸等通过调节顶丝的松紧进行工装长短尺寸调节。
实施例工装依据中垂线逆定理将划好的A面线引划至B面,使AB面的方位十字线及螺栓孔在同一圆心上,以工件实际平面为基准,从而保证工件两个面螺栓孔上下的同心度,达到图纸设计要求。
具体划线引线过程参考附图3,根据图纸基础模板方位划出A面的十字线,再划出孔中距8070mm的圆线,根据螺栓孔分布要求在8070mm圆线上划出所需要的螺栓孔,A面划好后,引划线时先将划线工装调整为所需高度长度尺寸即可,再根据A面上方位线上的C点相邻两螺栓孔圆心D点和E点,利用此工装依据中垂线逆定理(到一条线段两个端点距离相等的点,在这条线段的垂直平分线上)引划出B面Cˊ点,按此办法依次将0°、90°、180°、270°引出A面十字方位线到B面,根据A面引到B面的十字线和直径划出所需要的螺栓孔。
实施例的工装,针对一种常压塔的基础模板(两层高度475mm),中心圆直径807072-∅79;针对另一种水冷甲醇反应器基础模板(两层高度大概360mm),中心圆直径4560 28-∅59划线引线作业,实践证明实施例工装能够快速准确的划出大型基础模板的上下十字线方位线的同心度,加工误差可控制在1mm以内,有效保证了加工质量,达到装配要求。
Claims (7)
1.一种机械加工中快速划线引线的工装,其特征在于所述工装为“匚”型结构,包括高度可调的纵向伸缩杆和两个长度可调的横向伸缩臂,两个横向伸缩臂与纵向伸缩杆的夹角均为直角;所述两个横向伸缩臂的前端均设有划针。
2.根据权利要求1所述机械加工中快速划线引线的工装,其特征在于所述纵向伸缩杆为套筒套杆伸缩结构,套筒上设有调节顶丝。
3.根据权利要求1所述机械加工中快速划线引线的工装,其特征在于所述横向伸缩臂上设有滑动槽,纵向伸缩杆的两端设有与滑动槽匹配的凸起结构,凸起结构上设有调节顶丝。
4.根据权利要求3所述机械加工中快速划线引线的工装,其特征在于所述滑动槽长度100-120mm。
5.根据权利要求4所述机械加工中快速划线引线的工装,其特征在于所述滑动槽长度115mm。
6.根据权利要求1或2所述机械加工中快速划线引线的工装,其特征在于所述纵向伸缩杆的可调节长度为400±100mm。
7.根据权利要求1所述机械加工中快速划线引线的工装,其特征在于所述划针垂直于横向伸缩臂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322767802.2U CN220945356U (zh) | 2023-10-16 | 2023-10-16 | 一种机械加工中快速划线引线的工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322767802.2U CN220945356U (zh) | 2023-10-16 | 2023-10-16 | 一种机械加工中快速划线引线的工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220945356U true CN220945356U (zh) | 2024-05-14 |
Family
ID=91018490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322767802.2U Active CN220945356U (zh) | 2023-10-16 | 2023-10-16 | 一种机械加工中快速划线引线的工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220945356U (zh) |
-
2023
- 2023-10-16 CN CN202322767802.2U patent/CN220945356U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201304576Y (zh) | 钻床主轴钻孔装置 | |
CN103692251A (zh) | 一种圆柱类零件弯曲角度测量及水平和竖直面钻孔夹具 | |
CN113528770A (zh) | 一种大型套圈类零件用液压夹紧装置 | |
CN220945356U (zh) | 一种机械加工中快速划线引线的工装 | |
CN107962204B (zh) | 板类零件加工深孔的固定装置 | |
CN203344034U (zh) | 一种特制划针盘 | |
CN201940827U (zh) | 一种加工船用柴油机连杆用的装夹工具 | |
CN204430367U (zh) | 基于磁性表座的简易激光辅助对心钻孔装置 | |
CN207309490U (zh) | 带限位装置的卧式铣床斜面加工专用夹具 | |
CN216097382U (zh) | 一种输入轴压套装置 | |
CN214686494U (zh) | 简易万向划线测距装置 | |
CN104942332B (zh) | 一种高炉铜冷却壁在线钻孔装置以及钻孔方法 | |
CN112222482A (zh) | 一种曲柄类零件的专用加工夹具 | |
CN206392903U (zh) | 一种圆环打孔装置 | |
CN113310473A (zh) | 一种闸门检测辅助工具及闸门平置圆度检测方法 | |
CN204381910U (zh) | 箱型柱端面加工专用工装 | |
CN219425745U (zh) | 一种可用于带法兰零件的快换钻模装置 | |
CN201702588U (zh) | 网架球加工夹具 | |
CN214868621U (zh) | 用于立钻设备中带弧度工件两孔中间钻孔和攻丝的装置 | |
CN220073898U (zh) | 一种数控镗床回转工作台外延工装 | |
CN217121850U (zh) | 一种加工高精度角钢十字孔的工艺装置 | |
CN217254512U (zh) | 一种圆钢管钻孔定位装置 | |
CN204262823U (zh) | 适用于长导轨定位加工导轨端面的装置 | |
CN218926515U (zh) | 一种h型钢构件坡口切割可调式靠模装置 | |
CN218746196U (zh) | 大直径薄壁法兰钻孔用工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |