CN220944381U - 一种通用刀片齿部自动化加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用刀片齿部自动化加工设备，属于金属刀片加工技术领域，其技术方案要点包括加工台和加工顶部的防护罩，防护罩内顶部设置切割机，加工台内部设置处理组件，防护罩侧壁设置吹风组件；处理组件设置于切割机底部，防水电机设置于处理筒内部，旋转轴栓接于防水电机顶部输出轴，刮动板设置于旋转轴一侧，可以对碎屑进行集中处理，且可以把碎屑收集，单独对切割时使用冷却液进行处理，进而有效解决了现有技术中存在该设备无法对碎屑进行处理，同时无法可以对碎屑进行集中处理问题，通过设置吹风组件，飞溅碎屑可以被吹进处理组件内部，对碎屑进行集中处理，进而有效解决了现有技术中存在碎屑到处飞溅不易处理问题。

Description

一种通用刀片齿部自动化加工设备

技术领域

本实用新型涉及金属刀片加工技术领域，特别涉及一种通用刀片齿部自动化加工设备。

背景技术

草机又称除草机、剪草机、草坪修剪机等，割草机是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具，它是由刀盘、发动机、行走轮、行走机构、刀片、扶手、控制部分组成。

现有的割草机滚刀片加工设备使用中发现，操作人员通过切割机构对刀片进行切割时，需要操作人员手持切割机构进行切割，长时间操作操作人员容易劳累，而且不便于操作人员进行长期操作，导致装置的实用性较差。

目前公告为：CN216177079U的中国实用新型专利，公开了一种割草机滚刀片加工设备，其减少操作人员长时间的手持切割造成的劳累，而且通过调节切割机构的位置便于装置对不同规格的滚刀片进行切割，提高装置的实用性；包括工作台、支腿、切割机构和支撑块，四组支腿呈四角分布安装在工作台底端，切割机构可拆卸安装在工作台上，两组支撑块左右对称安装在工作台顶端，两组支撑块上均设置有放置槽；还包括龙门架和位移机构，龙门架安装在工作台顶端，位移机构安装在龙门架上，切割机构安装在位移机构上；位移机构包括螺纹杆、限位杆、滑块、气缸、固定板、第一齿轮、连接板、电机和第二齿轮，龙门架上左右对称设置有两组第一通孔。

针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但该设备无法对碎屑进行处理，同时无法可以对碎屑进行集中处理。

为此，提出一种通用刀片齿部自动化加工设备。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型提供一种通用刀片齿部自动化加工设备，旨在解决现有的一种通用刀片齿部自动化加工设备设备无法对碎屑进行处理，同时无法可以对碎屑进行集中处理的问题。

2.技术方案

本实用新型是这样实现的，一种通用刀片齿部自动化加工设备，包括加工台和设置于加工台顶部的防护罩，所述防护罩的内顶部设置有切割机，所述加工台的内部设置有处理组件，所述防护罩的侧壁设置有吹风组件；

所述处理组件包括处理筒、过滤网、防水电机、旋转轴、刮动板和螺旋板，所述处理筒设置于加工台的内部，所述处理筒设置于切割机的下方，所述过滤网设置于处理筒的内部，所述旋转轴栓接于防水电机顶部的输出轴，所述刮动板设置于旋转轴的一侧。

为了使碎屑不会乱飞的效果，作为本实用新型的一种通用刀片齿部自动化加工设备优选的，所述吹风组件包括固定座、固定杆、风机、电动伸缩杆和连接绳，所述固定座设置于防护罩的内侧壁，所述固定杆铰接于固定座的一侧，所述风机设置于固定杆的一侧，所述电动伸缩杆设置于防护罩的内侧壁，所述电动伸缩杆位于固定座的上方，所述连接绳一端连接于电动伸缩杆的一端，另一端连接于风机的顶端。

为了使处理筒内的冷却液可以排放的效果，作为本实用新型的一种通用刀片齿部自动化加工设备优选的，所述加工台的内底部设置有水泵，所述水泵的一侧设置有抽取管，所述抽取管的内部与处理筒的内部联通，所述水泵的底部输出端设置有排出管。

为了使加工台便于移动的效果，作为本实用新型的一种通用刀片齿部自动化加工设备优选的，所述加工台的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有万向轮，所述支撑柱的数量为四个。

为了使防护罩可以方便拿取加工刀片的效果，作为本实用新型的一种通用刀片齿部自动化加工设备优选的，所述防护罩的一侧铰接有柜门，所述柜门的一侧开设并贯穿有窥视窗。

为了使加工台移动时方便移动的效果，作为本实用新型的一种通用刀片齿部自动化加工设备优选的，所述加工台的一侧设置有推动把手，所述推动把手的材质为310不锈钢。

为了使加工台内部的一些碎屑可以被便于处理的效果，作为本实用新型的一种通用刀片齿部自动化加工设备优选的，所述加工台的内顶部设置有清洁刷，所述清洁刷位于处理筒的一侧。

为了使防护罩内在夜间可以照明的效果，作为本实用新型的一种通用刀片齿部自动化加工设备优选的，所述防护罩的内顶部设置有两个日光灯，两个所述日光灯设置于切割机的两侧。

3.有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置处理组件，可以对碎屑进行集中处理，且可以把碎屑收集，单独对切割时使用的冷却液进行处理，进而有效的解决了现有技术中存在的该设备无法对碎屑进行处理，同时无法可以对碎屑进行集中处理问题。

2、本实用新型通过设置吹风组件，飞溅的碎屑可以被吹进处理组件的内部，对碎屑进行集中处理，进而有效的解决了现有技术中存在的碎屑到处飞溅不易处理的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型左视立体剖面的示意图；

图3为本实用新型吹风组件的示意图；

图4为本实用新型处理组件的示意图；

图5为本实用新型右视的示意图。

图中标号说明：

1、加工台；2、防护罩；3、切割机；4、处理组件；5、吹风组件；6、水泵；7、抽取管；8、排出管；9、支撑柱；10、万向轮；11、柜门；12、窥视窗；13、推动把手；14、清洁刷；15、日光灯；401、处理筒；402、过滤网；403、防水电机；404、旋转轴；405、刮动板；406、螺旋板；501、固定座；502、固定杆；503、风机；504、电动伸缩杆；505、连接绳。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种通用刀片齿部自动化加工设备，包括加工台1和设置于加工台1顶部的防护罩2，防护罩2的内顶部设置有切割机3，加工台1的内部设置有处理组件4，防护罩2的侧壁设置有吹风组件5；

处理组件4包括处理筒401、过滤网402、防水电机403、旋转轴404、刮动板405和螺旋板406，处理筒401设置于加工台1的内部，处理筒401设置于切割机3的下方，过滤网402设置于处理筒401的内部，旋转轴404栓接于防水电机403顶部的输出轴，刮动板405设置于旋转轴404的一侧。

在本实施例中：通过设置处理筒401、过滤网402、防水电机403、旋转轴404、刮动板405和螺旋板406，在切割机3在对刀片齿部进行切割加工时，此时碎屑和冷却液掉落到过滤网402上，防水电机403此时接通外部电源后使旋转轴404转动，旋转轴404转动使刮动板405可以搅动过滤网402上的碎屑，使冷却液可以渗透到过滤网402的下方冷却液渗透到螺旋板406上，顺着螺旋板406流动，使冷却液不易在冷却筒的内部飞溅。

作为本实用新型的技术优化方案，吹风组件5包括固定座501、固定杆502、风机503、电动伸缩杆504和连接绳505，固定座501设置于防护罩2的内侧壁，固定杆502铰接于固定座501的一侧，风机503设置于固定杆502的一侧，电动伸缩杆504设置于防护罩2的内侧壁，电动伸缩杆504位于固定座501的上方，连接绳505一端连接于电动伸缩杆504的一端，另一端连接于风机503的顶端。

在本实施例中：通过设置固定座501、固定杆502、风机503、电动伸缩杆504和连接绳505，电动伸缩杆504接通外部电源后，向下延伸，此时连接绳505放松对风机503的拉扯，风机503受自身重力自然向下，这样可以调节风机503的吹风角度，对各种高度的加工件都适用。

作为本实用新型的技术优化方案，加工台1的内底部设置有水泵6，水泵6的一侧设置有抽取管7，抽取管7的内部与处理筒401的内部联通，水泵6的底部输出端设置有排出管8。

在本实施例中：通过设置水泵6、抽取管7和排出管8，水泵6通过抽取管7抽取处理筒401内部的冷却液，然后通过排出管8排出加工台1。

作为本实用新型的技术优化方案，加工台1的底部设置有支撑柱9，支撑柱9的底部设置有万向轮10，支撑柱9的数量为四个。

在本实施例中：通过设置支撑柱9和万向轮10使加工台1方便移动。

作为本实用新型的技术优化方案，防护罩2的一侧铰接有柜门11，柜门11的一侧开设并贯穿有窥视窗12。

在本实施例中：通过设置柜门11可以方便拿取加工工件，通过窥视窗12可以方便观察加工台1顶部的工件加工。

作为本实用新型的技术优化方案，加工台1的一侧设置有推动把手13，推动把手13的材质为310不锈钢。

在本实施例中：通过设置推动把手13可以方便移动加工台1。

作为本实用新型的技术优化方案，加工台1的内顶部设置有清洁刷14，清洁刷14位于处理筒401的一侧。

在本实施例中：通过设置清洁刷14可以方便工作人员对于防护罩2边角的碎屑和飞溅的冷却液进行擦拭。

作为本实用新型的技术优化方案，防护罩2的内顶部设置有两个日光灯15，两个日光灯15设置于切割机3的两侧。

在本实施例中：通过设置日光灯15方便工作人员在夜间使用提供照明。

工作原理：首先，在切割机3在对刀片齿部进行切割加工时，此时碎屑和冷却液掉落到过滤网402上，防水电机403此时接通外部电源后使旋转轴404转动，旋转轴404转动使刮动板405可以搅动过滤网402上的碎屑，使冷却液可以渗透到过滤网402的下方冷却液渗透到螺旋板406上，顺着螺旋板406流动，使冷却液不易在冷却筒的内部飞溅，电动伸缩杆504接通外部电源后，向下延伸，此时连接绳505放松对风机503的拉扯，风机503受自身重力自然向下，这样可以调节风机503的吹风角度，对各种高度的加工件都适用，水泵6通过抽取管7抽取处理筒401内部的冷却液，然后通过排出管8排出加工台1，通过设置支撑柱9和万向轮10使加工台1方便移动，通过设置柜门11可以方便拿取加工工件，通过窥视窗12可以方便观察加工台1顶部的工件加工，通过设置推动把手13可以方便移动加工台1，通过设置清洁刷14可以方便工作人员对于防护罩2边角的碎屑和飞溅的冷却液进行擦拭，通过设置日光灯15方便工作人员在夜间使用提供照明。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种通用刀片齿部自动化加工设备，包括加工台(1)和设置于加工台(1)顶部的防护罩(2)，其特征在于：所述防护罩(2)的内顶部设置有切割机(3)，所述加工台(1)的内部设置有处理组件(4)，所述防护罩(2)的侧壁设置有吹风组件(5)；

所述处理组件(4)包括处理筒(401)、过滤网(402)、防水电机(403)、旋转轴(404)、刮动板(405)和螺旋板(406)，所述处理筒(401)设置于加工台(1)的内部，所述处理筒(401)设置于切割机(3)的下方，所述过滤网(402)设置于处理筒(401)的内部，所述防水电机(403)设置于处理筒(401)的内部，所述旋转轴(404)栓接于防水电机(403)顶部的输出轴，所述刮动板(405)设置于旋转轴(404)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种通用刀片齿部自动化加工设备，其特征在于：所述吹风组件(5)包括固定座(501)、固定杆(502)、风机(503)、电动伸缩杆(504)和连接绳(505)，所述固定座(501)设置于防护罩(2)的内侧壁，所述固定杆(502)铰接于固定座(501)的一侧，所述风机(503)设置于固定杆(502)的一侧，所述电动伸缩杆(504)设置于防护罩(2)的内侧壁，所述电动伸缩杆(504)位于固定座(501)的上方，所述连接绳(505)一段连接于电动伸缩杆(504)的一端，另一端连接于风机(503)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种通用刀片齿部自动化加工设备，其特征在于：所述加工台(1)的内底部设置有水泵(6)，所述水泵(6)的一侧设置有抽取管(7)，所述抽取管(7)的内部与处理筒(401)的内部联通，所述水泵(6)的底部输出端设置有排出管(8)。

4.根据权利要求1所述的一种通用刀片齿部自动化加工设备，其特征在于：所述加工台(1)的底部设置有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的底部设置有万向轮(10)，所述支撑柱(9)的数量为四个。

5.根据权利要求1所述的一种通用刀片齿部自动化加工设备，其特征在于：所述防护罩(2)的一侧铰接有柜门(11)，所述柜门(11)的一侧开设并贯穿有窥视窗(12)。

6.根据权利要求1所述的一种通用刀片齿部自动化加工设备，其特征在于：所述加工台(1)的一侧设置有推动把手(13)，所述推动把手(13)的材质为310不锈钢。

7.根据权利要求1所述的一种通用刀片齿部自动化加工设备，其特征在于：所述加工台(1)的内顶部设置有清洁刷(14)，所述清洁刷(14)位于处理筒(401)的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种通用刀片齿部自动化加工设备，其特征在于：所述防护罩(2)的内顶部设置有两个日光灯(15)，两个所述日光灯(15)设置于切割机(3)的两侧。