CN220944348U - 一种适用于钛合金板材加工用钻头排屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钛合金板材加工技术领域，且公开了一种适用于钛合金板材加工用钻头排屑装置，包括固定架、安装在固定架上方用于对钛合金板材进行钻孔加工的板材钻孔设备以及转动连接在固定架内壁上方的加工台，其中加工台的数量为两个，且加工台前后两侧的边缘处均呈圆弧设置，还包括；本实用新型具备清扫功能，使得该装置能够在钻头对钛合金板材钻孔完成后对工作台表面的碎屑进行来回清扫，进而对碎屑进行有效处理，有效提高了对碎屑的排屑清理效果，而且该装置具备翻转功能，在加工完成后，通过翻转的方式使工作台附着碎屑的一面翻转至下方，使得工作人员可以立即开始后续加工工作，提高了工作效率。

Description

一种适用于钛合金板材加工用钻头排屑装置

技术领域

本实用新型涉及钛合金板材加工技术领域，具体为一种适用于钛合金板材加工用钻头排屑装置。

背景技术

钛合金是以钛元素为基础加入其他元素组成的合金，钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域，其中在对钛合金板材进行加工过程中常常需要对其表面进行钻孔处理，在对钛合金板材钻孔完成后，钻孔工作台的表面常常会有大量的碎屑，进而使得工作人员需要定期对碎屑进行排屑处理。

经检索，一种用于钛合金板材加工的安全系数高的钻孔设备，申请号：CN201910967286.3，其在对钻头产生的碎屑进行排屑处理时，是使用的两侧连接管排气的方式将碎屑吹入下方的收集槽内，但是该种方式排屑无法将碎屑有效清理，并且一般在钻孔过程中，钻孔设备会排出一定量的冷却液对钻孔位置进行降温，工作台表面会混合着碎屑以及冷却液，仅通过吹风的方式对碎屑进行处理排屑效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于钛合金板材加工用钻头排屑装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于钛合金板材加工用钻头排屑装置，包括固定架、安装在固定架上方用于对钛合金板材进行钻孔加工的板材钻孔设备以及转动连接在固定架内壁上方的加工台，其中加工台的数量为两个，且加工台前后两侧的边缘处均呈圆弧设置，还包括：

设置在固定架左侧用于控制加工台翻转的联动结构，所述固定架的右侧设置有用于对加工台位置进行固定的锁紧结构，所述固定架内壁的底部固定有固定盒；

设置在固定盒内部的驱动结构，且固定盒顶部的表面开设有固定槽，所述固定槽内壁的前侧滑动连接有电动推杆，所述电动推杆的表面设置有传动结构，所述电动推杆输出轴的顶端转动连接有清理毛刷，所述固定架内壁的底部且位于固定盒的两侧均放置有废料盒。

优选的，所述联动结构包括固定在固定架左侧表面上方的盒体、固定在盒体左侧的第一电机、主动轮、从动轮和连接轴，所述第一电机的输出轴贯穿至盒体的内部，所述主动轮和从动轮分别转动连接在盒体内部的前后两侧，且第一电机的输出轴与主动轮之间固定连接，所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接，所述连接轴分别固定在主动轮以及从动轮一侧的表面，且连接轴贯穿至固定架的内部并与加工台之间固定连接。

优选的，所述锁紧结构包括固定在固定架右侧上方的安装架、固定在安装架右侧表面前后方的液压杆、滑动连接在安装架表面并与液压杆输出轴固定连接的活动板、开设在加工台右侧表面前后方的定位孔以及固定在活动板左侧表面前后方的定位杆，所述液压杆的输出轴贯穿安装架并与安装架之间滑动连接，所述定位杆贯穿固定架并与固定架之间滑动连接，且定位杆与定位孔的内壁滑动连接。

优选的，所述驱动结构包括转动连接在固定盒内部的螺纹杆、固定在固定盒前侧的第二电机和螺纹连接在螺纹杆表面前侧的活动台，所述第二电机的输出轴贯穿至固定盒的内部并与螺纹杆的前端固定连接，所述电动推杆的底部固定在活动台的顶部。

优选的，所述固定盒内壁的底部开设有限位槽，所述活动台的底部固定有与限位槽的内壁滑动连接的限位块。

优选的，所述传动结构包括转动连接在电动推杆表面下方的齿轮、固定在固定盒顶部左侧的齿条板以及固定在齿轮顶部两侧的伸缩杆，所述齿轮与齿条板之间相啮合，所述伸缩杆的顶端与清理毛刷的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型具备清扫功能，使得该装置能够在钻头对钛合金板材钻孔完成后对工作台表面的碎屑进行来回清扫，进而对碎屑进行有效处理，有效提高了对碎屑的排屑清理效果，而且该装置具备翻转功能，在加工完成后，通过翻转的方式使工作台附着碎屑的一面翻转至下方，使得工作人员可以立即开始后续加工工作，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型中加工台在翻转时的立体示意图；

图4为本实用新型中联动结构的立体示意图；

图5为本实用新型中固定盒的立体示意图；

图6为本实用新型中固定盒的剖面图。

图中：1、固定架；2、板材钻孔设备；3、加工台；4、联动结构；41、盒体；42、第一电机；43、主动轮；44、从动轮；45、连接轴；5、锁紧结构；51、安装架；52、液压杆；53、活动板；54、定位孔；55、定位杆；6、固定盒；7、限位槽；8、固定槽；9、驱动结构；91、螺纹杆；92、第二电机；93、活动台；10、电动推杆；11、传动结构；111、齿轮；112、齿条板；113、伸缩杆；12、清理毛刷；13、废料盒；14、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种适用于钛合金板材加工用钻头排屑装置，包括固定架1，固定架1的上方安装有板材钻孔设备2，固定架1内壁的上方转动连接有加工台3，加工台3的数量为两个，且加工台3前后两侧的边缘处均呈圆弧设置，固定架1的左侧设置有联动结构4，固定架1的右侧设置有锁紧结构5，固定架1内壁的底部固定有固定盒6，固定盒6的内部设置有驱动结构9，且固定盒6顶部的表面开设有固定槽8，固定槽8内壁的前侧滑动连接有电动推杆10，电动推杆10的表面设置有传动结构11，电动推杆10输出轴的顶端转动连接有清理毛刷12，固定架1内壁的底部且位于固定盒6的两侧均放置有废料盒13。

联动结构4包括盒体41、第一电机42、主动轮43、从动轮44和连接轴45，盒体41固定在固定架1左侧表面的上方，第一电机42固定在盒体41的左侧，且第一电机42的输出轴贯穿至盒体41的内部，主动轮43和从动轮44分别转动连接在盒体41内部的前后两侧，且第一电机42的输出轴与主动轮43之间固定连接，主动轮43和从动轮44之间通过皮带传动连接，连接轴45分别固定在主动轮43以及从动轮44一侧的表面，且连接轴45贯穿至固定架1的内部并与加工台3之间固定连接，当钛合金板材钻孔完成后工作人员将钛合金板材取下后便可以打开第一电机42，进而使得第一电机42的输出轴带动主动轮43旋转，通过皮带使得主动轮43与从动轮44同步转动，连接轴45带动前后两侧的加工台3均发生旋转，使得两侧的加工台3均转动一百八十度，以便下方的清理毛刷12对加工台3表面的碎屑进行排屑清理处理。

锁紧结构5包括安装架51、液压杆52、活动板53、定位孔54和定位杆55，安装架51固定在固定架1右侧的上方，液压杆52固定在安装架51右侧表面的前后方，且液压杆52的输出轴贯穿安装架51并与安装架51之间滑动连接，活动板53滑动连接在安装架51的表面，且液压杆52的输出轴与活动板53的一侧固定连接，定位孔54开设在加工台3右侧表面的前后方，定位杆55固定在活动板53左侧表面的前后方，且定位杆55贯穿固定架1并与固定架1之间滑动连接，定位杆55与定位孔54的内壁滑动连接，工作人员在将加工台3翻转后，加工台3保持水平状态时，工作人员将前后两侧的液压杆52打开，使得液压杆52的输出轴推动定位杆55向左侧移动，进而使得定位杆55插入相应的定位孔54内部，进而对加工台3位置进行锁紧，避免钻孔的过程中加工台3发生活动，提高对钛合金板材钻孔的稳定性。

驱动结构9包括螺纹杆91、第二电机92和活动台93，螺纹杆91转动连接在固定盒6的内部，第二电机92固定在固定盒6的前侧，且第二电机92的输出轴贯穿至固定盒6的内部并与螺纹杆91的前端固定连接，活动台93螺纹连接在螺纹杆91表面的前侧，且电动推杆10的底部固定在活动台93的顶部，固定盒6内壁的底部开设有限位槽7，活动台93的底部固定有限位块14，且限位块14的下方延伸至限位槽7的内部并与限位槽7的内壁滑动连接，工作人员将第二电机92打开后便可以使得螺纹杆91转动，下方的限位块14可以对活动台93进行限位，进而使得活动台93在螺纹杆91的表面进行前后活动，进而带动上方的清理毛刷12进行前后方向移动，对加工台3表面的碎屑进行有效清理。

传动结构11包括齿轮111、齿条板112和伸缩杆113，齿轮111转动连接在电动推杆10表面的下方，齿条板112固定在固定盒6顶部的左侧，且齿轮111与齿条板112之间相啮合，伸缩杆113固定在齿轮111顶部的两侧，且伸缩杆113的顶端与清理毛刷12的底部固定连接，当工作人员控制清理毛刷12前后活动时，电动推杆10表面的齿轮111与齿条板112接触并发生转动，伸缩杆113则会控制上方的清理毛刷12前后活动的过程中转动，便可以使得清理毛刷12可以有效对加工台3下方表面的碎屑进行处理，提高排屑清理效果。

工作原理：工作人员在对钛合金板材进行钻孔作业时，工作人员将钛合金板材固定在加工台3的上方，然后工作人员将上方的板材钻孔设备2打开，使得板材钻孔设备2表面的钻头开始对钛合金板材进行钻孔，钻孔过程中产生的碎屑便会落在加工台3顶部的表面，加工完成后工作人员将钻孔后的钛合金板材取下并打开右侧的液压杆52，使得液压杆52的输出轴带动定位杆55向右侧移动，定位杆55从定位孔54的内部移出，进而对加工台3停止锁紧固定，此时工作人员打开左侧的第一电机42，使得前后两侧的加工台3整体翻转一百八十度，附着有大量碎屑的一侧翻转至下方，此时工作人员便可以再次取出钛合金板材继续进行钻孔加工，在加工前工作人员启动液压杆52，使得定位杆55再次对加工台3进行锁紧固定，下方的第二电机92和电动推杆10也打开，使得电动推杆10的输出轴推动清理毛刷12上升，清理毛刷12的顶部与加工台3下方的表面接触，清理毛刷12在加工台3的下方前后活动并且在清理毛刷12前后移动的过程中发生旋转，进而对加工台3表面的碎屑进行清理，清理出的碎屑便排入至废料盒13内部，当上方的钛合金板材再次加工完成后工作人员可以重复上述操作对加工台3表面的碎屑进行再次排屑处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种适用于钛合金板材加工用钻头排屑装置，包括固定架(1)、安装在固定架(1)上方用于对钛合金板材进行钻孔加工的板材钻孔设备(2)以及转动连接在固定架(1)内壁上方的加工台(3)，其中加工台(3)的数量为两个，且加工台(3)前后两侧的边缘处均呈圆弧设置，其特征在于，还包括：

设置在固定架(1)左侧用于控制加工台(3)翻转的联动结构(4)，所述固定架(1)的右侧设置有用于对加工台(3)位置进行固定的锁紧结构(5)，所述固定架(1)内壁的底部固定有固定盒(6)；

设置在固定盒(6)内部的驱动结构(9)，且固定盒(6)顶部的表面开设有固定槽(8)，所述固定槽(8)内壁的前侧滑动连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的表面设置有传动结构(11)，所述电动推杆(10)输出轴的顶端转动连接有清理毛刷(12)，所述固定架(1)内壁的底部且位于固定盒(6)的两侧均放置有废料盒(13)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于钛合金板材加工用钻头排屑装置，其特征在于：所述联动结构(4)包括固定在固定架(1)左侧表面上方的盒体(41)、固定在盒体(41)左侧的第一电机(42)、主动轮(43)、从动轮(44)和连接轴(45)，所述第一电机(42)的输出轴贯穿至盒体(41)的内部，所述主动轮(43)和从动轮(44)分别转动连接在盒体(41)内部的前后两侧，且第一电机(42)的输出轴与主动轮(43)之间固定连接，所述主动轮(43)和从动轮(44)之间通过皮带传动连接，所述连接轴(45)分别固定在主动轮(43)以及从动轮(44)一侧的表面，且连接轴(45)贯穿至固定架(1)的内部并与加工台(3)之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于钛合金板材加工用钻头排屑装置，其特征在于：所述锁紧结构(5)包括固定在固定架(1)右侧上方的安装架(51)、固定在安装架(51)右侧表面前后方的液压杆(52)、滑动连接在安装架(51)表面并与液压杆(52)输出轴固定连接的活动板(53)、开设在加工台(3)右侧表面前后方的定位孔(54)以及固定在活动板(53)左侧表面前后方的定位杆(55)，所述液压杆(52)的输出轴贯穿安装架(51)并与安装架(51)之间滑动连接，所述定位杆(55)贯穿固定架(1)并与固定架(1)之间滑动连接，且定位杆(55)与定位孔(54)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用于钛合金板材加工用钻头排屑装置，其特征在于：所述驱动结构(9)包括转动连接在固定盒(6)内部的螺纹杆(91)、固定在固定盒(6)前侧的第二电机(92)和螺纹连接在螺纹杆(91)表面前侧的活动台(93)，所述第二电机(92)的输出轴贯穿至固定盒(6)的内部并与螺纹杆(91)的前端固定连接，所述电动推杆(10)的底部固定在活动台(93)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种适用于钛合金板材加工用钻头排屑装置，其特征在于：所述固定盒(6)内壁的底部开设有限位槽(7)，所述活动台(93)的底部固定有与限位槽(7)的内壁滑动连接的限位块(14)。

6.根据权利要求1所述的一种适用于钛合金板材加工用钻头排屑装置，其特征在于：所述传动结构(11)包括转动连接在电动推杆(10)表面下方的齿轮(111)、固定在固定盒(6)顶部左侧的齿条板(112)以及固定在齿轮(111)顶部两侧的伸缩杆(113)，所述齿轮(111)与齿条板(112)之间相啮合，所述伸缩杆(113)的顶端与清理毛刷(12)的底部固定连接。