CN220943866U - 一种钢结构制作用压板设备 - Google Patents

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高林
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Liaoning Gangzhijie Heavy Industry Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及钢结构加工技术领域,公开了一种钢结构制作用压板设备,该一种钢结构制作用压板设备,包括底板,所述底板的上表面固定连接有弧形板,所述弧形板的内壁开设有两个通口,每个所述通口的内侧壁均开设有两个滑槽,每组所述滑槽的内侧壁均共同滑动连接有活动板,通过设置有液压缸,利用液压缸能够推动推板与钢结构接触,从而对钢结构进行压紧固定,通过弧形板、通口和滑槽的配合,能够对液压缸的位置进行调整,以此能够使其在不同方向对钢结构进行固定,进一步提高了该设备的使用性能,通过设置有挡块,利用挡块能够对钢结构进行限位,利用插槽和插杆的配合,能够对挡块的位置任意调整,其使用效果较好。

Description

一种钢结构制作用压板设备
技术领域
本实用新型涉及钢结构加工技术领域,特别涉及一种钢结构制作用压板设备。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,它是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻,且施工简单,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
在钢结构焊接加工时,为方便工作人员操作,需要采用设备对其进行固定,然而现有设备一般只能够在单一方向进行压紧,难以对不同形状的钢结构进行固定,不能够满足使用需求,因此,本领域技术人员提供了一种钢结构制作用压板设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构制作用压板设备,以解决上述背景技术中提出的现有设备一般只能够在单一方向进行压紧,难以对不同形状的钢结构进行固定,不能够满足使用需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构制作用压板设备,包括底板,所述底板的上表面固定连接有弧形板,所述弧形板的内壁开设有两个通口,每个所述通口的内侧壁均开设有两个滑槽,每组所述滑槽的内侧壁均共同滑动连接有活动板,两个所述活动板相互靠近的一侧面均固定连接有液压缸,两个所述液压缸相互靠近的一端均固定连接有推板,所述底板的上表面开设有一组插槽,所述底板的上方设有挡块,所述挡块的底面固定连接有插杆,所述插杆位于插槽的内部。
作为优选方案,所述底板的底面固定连接有两个支撑板,所述底板的上表面开设有两个安装口。
作为优选方案,所述底板的上表面固定连接有操作面板,每个所述液压缸均与操作面板电连接。
作为优选方案,所述底板的上方设有两个防护垫,两个所述防护垫相互远离的一侧面分别与两个推板相互靠近的一侧面固定连接。
作为优选方案,所述底板的上方设有两个控制杆,两个所述控制杆相互靠近的一端分别与两个活动板相互远离的一侧面固定连接。
作为优选方案,所述弧形板的上方设有固定块,所述固定块的底面与弧形板的外表面固定连接。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型,通过设置有液压缸,利用液压缸能够推动推板与钢结构接触,从而对钢结构进行压紧固定,通过弧形板、通口和滑槽的配合,能够对液压缸的位置进行调整,以此能够使其在不同方向对钢结构进行固定,进一步提高了该设备的使用性能,通过设置有挡块,利用挡块能够对钢结构进行限位,利用插槽和插杆的配合,能够对挡块的位置任意调整,其使用效果较好。
附图说明
图1为本实用新型一种钢结构制作用压板设备的立体结构示意图。
图2为本实用新型一种钢结构制作用压板设备侧视图的立体结构示意图。
图3为本实用新型一种钢结构制作用压板设备侧剖图的立体结构示意图。
图4为本实用新型一种钢结构制作用压板设备中挡块的立体结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑板;3、操作面板;4、安装口;5、插槽;6、挡块;7、弧形板;8、通口;9、滑槽;10、固定块;11、液压缸;12、推板;13、防护垫;14、控制杆;15、活动板;16、插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种钢结构制作用压板设备,包括底板1,底板1的上表面固定连接有弧形板7,弧形板7的内壁开设有两个通口8,每个通口8的内侧壁均开设有两个滑槽9,每组滑槽9的内侧壁均共同滑动连接有活动板15,两个活动板15相互靠近的一侧面均固定连接有液压缸11,两个液压缸11相互靠近的一端均固定连接有推板12,底板1的上表面开设有一组插槽5,底板1的上方设有挡块6,挡块6的底面固定连接有插杆16,插杆16位于插槽5的内部,底板1的底面固定连接有两个支撑板2,底板1的上表面开设有两个安装口4,利用支撑板2和安装口4可以使该设备固定牢固,避免使用时发生位移,提高了使用的稳定性,底板1的上表面固定连接有操作面板3,每个液压缸11均与操作面板3电连接,通过操作面板3可以方便工作人员对该设备进行操作使用。
在本实施例中,底板1的上方设有两个防护垫13,两个防护垫13相互远离的一侧面分别与两个推板12相互靠近的一侧面固定连接,通过防护垫13能够对固定的钢结构起到一定保护作用,避免对其造成损伤。
在本实施例中,底板1的上方设有两个控制杆14,两个控制杆14相互靠近的一端分别与两个活动板15相互远离的一侧面固定连接,利用控制杆14可以方便工作人员对活动板15的位置进行调整,弧形板7的上方设有固定块10,固定块10的底面与弧形板7的外表面固定连接,通过固定块10能够方便对该设备进行移动,对其使用位置进行调整。
本实用工作原理:本实用新型为一种钢结构制作用压板设备,使用时,首先需要将该设备放置平稳并连通电源,随后工作人员可以依据使用需求对挡块6的位置进行调整,调节至使用位置后,可以将钢结构放置在底板1的上方并与其接触,随后启动液压缸11即可使推动推板12对钢结构进行压紧,在需要对不同形状的钢结构进行处理时,可以通过控制杆14对液压缸11进行移动,以满足使用需求。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种钢结构制作用压板设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有弧形板(7),所述弧形板(7)的内壁开设有两个通口(8),每个所述通口(8)的内侧壁均开设有两个滑槽(9),每组所述滑槽(9)的内侧壁均共同滑动连接有活动板(15),两个所述活动板(15)相互靠近的一侧面均固定连接有液压缸(11),两个所述液压缸(11)相互靠近的一端均固定连接有推板(12),所述底板(1)的上表面开设有一组插槽(5),所述底板(1)的上方设有挡块(6),所述挡块(6)的底面固定连接有插杆(16),所述插杆(16)位于插槽(5)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构制作用压板设备,其特征在于:所述底板(1)的底面固定连接有两个支撑板(2),所述底板(1)的上表面开设有两个安装口(4)。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构制作用压板设备,其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有操作面板(3),每个所述液压缸(11)均与操作面板(3)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构制作用压板设备,其特征在于:所述底板(1)的上方设有两个防护垫(13),两个所述防护垫(13)相互远离的一侧面分别与两个推板(12)相互靠近的一侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构制作用压板设备,其特征在于:所述底板(1)的上方设有两个控制杆(14),两个所述控制杆(14)相互靠近的一端分别与两个活动板(15)相互远离的一侧面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构制作用压板设备,其特征在于:所述弧形板(7)的上方设有固定块(10),所述固定块(10)的底面与弧形板(7)的外表面固定连接。
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