CN220943838U - 一种模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模架，其技术方案要点是：包括外壳本体，所述外壳本体的顶面开设有若干个安装槽，所述外壳本体的底面固定安装有旋转柱，所述旋转柱的外圆壁面固定安装有底板，所述外壳本体的两侧分别开设有活动孔，所述固定组件设置所述外壳本体的内部，用于对焊接物体进行固定，通过设置固定组件，有效的对焊接物体进行固定，从而使其不会因为固定不稳，导致物体产生移动使焊接产生偏移，通过设置两个第二电动推杆，通过第二电动推杆的推动，带动固定杆在外壳本体的内部进行移动，从而对放置在外壳本体顶面的焊接物体进行固定，通过固定杆的移动，可以对不同大小的焊接物体进行有效固定，使其在焊接过程中不会摇晃，从而增大焊接成功率。

Description

一种模架

技术领域

本实用新型涉及焊接模架技术领域，具体涉及一种模架。

背景技术

房屋的室内装修时，都会对天花板进行吊顶装饰，良好合理的吊顶设计，可以弥补原有建筑结构上过高过宽等的不足，还具有分割空间、增强室内装饰效果、丰富室内光源层次以及隔热保温等效果。在安装装饰板材之前会先用承载龙骨和覆面龙骨将顶面找平，若原建筑结构过高，人们通常采用直角三脚架将龙骨连接于建筑结构的顶面，缩短吊顶面与地面的距离。

根据公开号为：CN205733570U的中国专利，一种焊接用模架，包括支架、设置在支架上的下焊架和设置在下焊架上方的上焊架，下焊架、上焊架为长直边规格相同的直角三角架且其斜边短于长直边，下焊架、上焊架的后端为短直边，上焊架的短直边外侧设置上挡板，下焊架的短直边外侧设置下挡板，下焊架、上焊架的长直边和斜边上均对称设置侧挡板。本实用新型通过设置焊架，首先将装潢过程产生的废料切割成与标准直角三脚架的长直边长度相等的标准材料，短直边和斜边的长度与长直边相适应即可，然后分别在焊架的各边相应位置放上切割好的材料，再用电焊机将三条边两两接触的位置焊接在一起，焊架分为上焊架和下焊架，可一次性焊接两个直角三脚架且互不干扰，省时省料。

但是上述一种焊接用模架仍然存在一些不足，例如：在焊接时模架对所需焊接的物体无法有效的固定，使其焊接时会产生晃动等原因，从而导致焊接产生偏差，因此我们提出一种模架。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模架，解决了在焊接时模架对所需焊接的物体无法有效的固定，使其焊接时会产生晃动等原因，从而导致焊接产生偏差的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种模架，包括外壳本体，所述外壳本体的顶面开设有若干个安装槽，所述外壳本体的底面固定安装有旋转柱，所述旋转柱的外圆壁面固定安装有底板，所述外壳本体的两侧分别开设有活动孔；固定组件，所述固定组件设置在所述外壳本体的内部，用于对焊接物体进行固定。

通过采用上述技术方案，通过设置固定组件，通过固定组件的固定，有效的对焊接物体进行固定，从而使其不会因为固定不稳，导致物体产生移动，使焊接产生偏移。

较佳的，所述固定组件包括两个第二电动推杆，两个所述第二电动推杆分别固定套设在两个所述活动孔的内部，所述外壳本体的内部设置有两个固定杆，两个所述固定杆的一侧分别开设有移动槽，所述移动槽的内部与所述第二电动推杆伸缩杆的一端固定安装，所述外壳本体的两侧分别固定安装有安装块。

通过采用上述技术方案，通过设置两个第二电动推杆，通过第二电动推杆的推动，带动固定杆在外壳本体的内部进行移动，从而对放置在外壳本体顶面的焊接物体进行固定，通过固定杆的移动，可以对不同大小的焊接物体进行有效固定，使其在焊接过程中不会摇晃，从而增大焊接成功率。

较佳的，若干个所述安装槽的内部分别固定套设有第一电动推杆，若干个所述第一电动推杆的顶面分别固定安装有顶板，所述顶板的底面固定安装有两个限位块。

通过采用上述技术方案，通过设置若干个第一电动推杆，通过若干个第一电动推杆升降，从而带动顶板进行升降，通过顶板的升降可以使限位块进行升降，通过限位块的升降，可以有效的对焊接物体进行从上方的固定，从而二次确保其稳定性。

较佳的，所述外壳本体的底面开设有两个支撑槽，两个所述支撑槽的内部分别开设有两个旋转槽。

通过采用上述技术方案，通过设置两个支撑槽，可以对支撑杆进行存储，从而更好的使其运作。

较佳的，两个所述旋转槽的内部分别活动套设有转动柱，两个所述转动柱的外圆壁面分别固定安装有支撑杆。

通过采用上述技术方案，通过设置两个转动柱，通过转动柱在旋转槽的内部转动，带动两个支撑杆进行转动，从而可以使外壳本体有效的被支撑起，从而对倾斜的焊接物体进行焊接处理。

较佳的，所述底板的顶面固定安装有固定板，所述固定板的顶面开设有若干个限位槽。

通过采用上述技术方案，通过设置若干个限位槽，通过限位槽的开设，可以使支撑杆有效的被卡接，从而使其在支撑外壳本体的过程中更加稳定。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置固定组件，通过固定组件的固定，有效的对焊接物体进行固定，从而使其不会因为固定不稳，导致物体产生移动，使焊接产生偏移，通过设置两个第二电动推杆，通过第二电动推杆的推动，带动固定杆在外壳本体的内部进行移动，从而对放置在外壳本体顶面的焊接物体进行固定，通过固定杆的移动，可以对不同大小的焊接物体进行有效固定，使其在焊接过程中不会摇晃，从而增大焊接成功率。

通过设置若干个第一电动推杆，通过若干个第一电动推杆升降，从而带动顶板进行升降，通过顶板的升降可以使限位块进行升降，通过限位块的升降，可以有效的对焊接物体进行从上方的固定，从而二次确保其稳定性，通过设置两个支撑槽，可以对支撑杆进行存储，从而更好的使其运作，通过设置两个转动柱，通过转动柱在旋转槽的内部转动，带动两个支撑杆进行转动，从而可以使外壳本体有效的被支撑起，从而对倾斜的焊接物体进行焊接处理，通过设置若干个限位槽，通过限位槽的开设，可以使支撑杆有效的被卡接，从而使其在支撑外壳本体的过程中更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图；

图2是本实用新型的拆分结构示意图；

图3是本实用新型的支撑槽结构示意图；

图4是本实用新型的底板结构示意图。

附图标记：1、外壳本体；2、旋转柱；3、底板；4、限位槽；5、固定板；6、安装槽；7、第一电动推杆；8、第二电动推杆；9、移动槽；10、固定杆；11、顶板；12、限位块；13、安装块；14、活动孔；15、旋转槽；16、转动柱；17、支撑杆；18、支撑槽。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2和图3，一种模架，包括外壳本体1，所述外壳本体1的顶面开设有若干个安装槽6，外壳本体1的底面固定连接有旋转柱2，旋转柱2的外圆壁面固定连接有底板3，外壳本体1的两侧分别开设有活动孔14，外壳本体1的内部设置有固定组件，用于对焊接物体进行固定，通过设置固定组件，通过固定组件的固定，有效的对焊接物体进行固定，从而使其不会因为固定不稳，导致物体产生移动，使焊接产生偏移，固定组件包括两个第二电动推杆8，第二电动推杆8为已有结构在此不做赘述，两个第二电动推杆8分别固定套设在两个活动孔14的内部，外壳本体1的内部设置有两个固定杆10，两个固定杆10的一侧分别开设有移动槽9，移动槽9的内部与第二电动推杆8伸缩杆的一端固定连接，外壳本体1的两侧分别固定连接有安装块13，通过设置两个第二电动推杆8，通过第二电动推杆8的推动，带动固定杆10在外壳本体1的内部进行移动，从而对放置在外壳本体1顶面的焊接物体进行固定，通过固定杆10的移动，可以对不同大小的焊接物体进行有效固定，使其在焊接过程中不会摇晃，从而增大焊接成功率。

参考图1、图2和图4，若干个安装槽6的内部分别固定套设有第一电动推杆7，第一电动推杆7为已有结构在此不做赘述，若干个第一电动推杆7的顶面分别固定连接有顶板11，顶板11的底面固定连接有两个限位块12，限位块12为橡胶材料，通过设置若干个第一电动推杆7，通过若干个第一电动推杆7升降，从而带动顶板11进行升降，通过顶板11的升降可以使限位块12进行升降，通过限位块12的升降，可以有效的对焊接物体进行从上方的固定，从而二次确保其稳定性，外壳本体1的底面开设有两个支撑槽18，两个支撑槽18的内部分别开设有两个旋转槽15，通过设置两个支撑槽18，可以对支撑杆17进行存储，从而更好的使其运作，两个旋转槽15的内部分别活动套设有转动柱16，两个转动柱16的外圆壁面分别固定连接有支撑杆17，通过设置两个转动柱16，通过转动柱16在旋转槽15的内部转动，带动两个支撑杆17进行转动，从而可以使外壳本体1有效的被支撑起，从而对倾斜的焊接物体进行焊接处理，底板3的顶面固定连接有固定板5，固定板5的顶面开设有若干个限位槽4，通过设置若干个限位槽4，通过限位槽4的开设，可以使支撑杆17有效的被卡接，从而使其在支撑外壳本体1的过程中更加稳定。

工作原理：请参考图1-图4所示，在使用时，通过所需要焊接的物体放入外壳本体1的顶面，接着通过两个第二电动推杆8的推动，带动固定杆10进行移动，从而有效的使焊接物体被夹住，实现固定的目的，通过两个固定杆10的固定使其在焊接的过程中更加稳定，接着通过第一电动推杆7的升降，带动顶板11进行进行升降，从而使顶板11底面的限位块12与焊接物体所接触，达到二次固定的目的，当固定好后即可对焊接物体进行焊接处理，当焊接物体为倾斜状态时，可以通过外壳本体1在旋转柱2上的转动，从而调节角度，接着通过外壳本体1底面的支撑杆17与转动柱16的固定连接，从而通过转动柱16的转动带动支撑杆17进行转动，接着将转动的支撑杆17卡接在若干个限位槽4中使支撑杆17被有效的固定，从而对倾斜的焊接物体进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模架，其特征在于，包括：

外壳本体（1），所述外壳本体（1）的顶面开设有若干个安装槽（6），所述外壳本体（1）的底面固定安装有旋转柱（2），所述旋转柱（2）的外圆壁面固定安装有底板（3），所述外壳本体（1）的两侧分别开设有活动孔（14）；

固定组件，所述固定组件设置在所述外壳本体（1）的内部，用于对焊接物体进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种模架，其特征在于，所述固定组件包括：

两个第二电动推杆（8），两个所述第二电动推杆（8）分别固定套设在两个所述活动孔（14）的内部，所述外壳本体（1）的内部设置有两个固定杆（10），两个所述固定杆（10）的一侧分别开设有移动槽（9），所述移动槽（9）的内部与所述第二电动推杆（8）伸缩杆的一端固定安装，所述外壳本体（1）的两侧分别固定安装有安装块（13）。

3.根据权利要求1所述的一种模架，其特征在于，若干个所述安装槽（6）的内部分别固定套设有第一电动推杆（7），若干个所述第一电动推杆（7）的顶面分别固定安装有顶板（11），所述顶板（11）的底面固定安装有两个限位块（12）。

4.根据权利要求1所述的一种模架，其特征在于，所述外壳本体（1）的底面开设有两个支撑槽（18），两个所述支撑槽（18）的内部分别开设有两个旋转槽（15）。

5.根据权利要求4所述的一种模架，其特征在于，两个所述旋转槽（15）的内部分别活动套设有转动柱（16），两个所述转动柱（16）的外圆壁面分别固定安装有支撑杆（17）。

6.根据权利要求1所述的一种模架，其特征在于，所述底板（3）的顶面固定安装有固定板（5），所述固定板（5）的顶面开设有若干个限位槽（4）。