CN217679666U - 一种抗震隔热活动房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗震隔热活动房,涉及活动房领域,包括基板,所述基板的顶部设置有围护板,所述基板的外侧分布有支撑机构;所述基板的一端位于所述第一转杆的一侧分布有连接机构。本实用新型通过设置连接机构,当工作人员对活动房进行组装时可先将其中一个L形支撑板抬起,在此过程中第一转杆会随着L形支撑板的摆动而进行摆动,如此便可使第二锥齿轮拨动第三锥齿轮进行转动,第三锥齿轮进行转动时可通过第二转杆使得第二转杆另一侧的第三锥齿轮带动另一个第一转杆进行转动,如此便可使基板四角的L形支撑板同时转至与基板垂直的位置处,如此便可为后续围护板的安装提供了便利,无需将多个L形支撑板一个个撑起,从而节省了大量时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及活动房领域,具体是一种抗震隔热活动房。
背景技术
活动房是一种以轻钢为骨架,以夹芯板为围护材料,以标准模数系列进行空间组合,构件采用螺栓连接,全新概念的环保经济型活动房屋,可方便快捷地进行组装和拆卸,实现了临时建筑的通用标准化,树立了环保节能、快捷高效的建筑理念,同时通过在夹芯板内设置隔温板来降低围护材料的导热性,从而达到隔热效果,使临时房屋进入了一个系列化开发、集成化生产、配套化供应、可库存和可多次周转使用的定型产品领域。
一般在对围护板进行安装时需通过吊起设备将围护板吊起,之后放置在基板的顶部,随后通过螺栓对其进行固定,而在将围护板放置在基板顶部时需工作人员对围护板进行扶持,防止围护板发生倾倒,随后再对其进行固定,此过程不仅增加了工作人员的劳动强度,同时也浪费了大量人力资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决不便对围护板与基板进行预连接的问题,提供一种抗震隔热活动房。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗震隔热活动房,包括基板,所述基板的顶部设置有围护板,所述基板的外侧分布有支撑机构;
所述支撑机构包括有L形支撑板、限位柱、连接块、丝杆、U型连接架、第一锥齿轮、弧形锥齿条、插孔、第一转杆、插杆,所述第一转杆通过轴承转动连接于所述基板的内侧,所述L形支撑板焊接固定于所述第一转杆的两端,所述限位柱自所述L形支撑板的内侧贯穿至所述L形支撑板的顶部,所述连接块焊接固定于所述限位柱的顶部,所述丝杆通过轴承转动连接于所述丝杆的一端,所述U型连接架套接于所述丝杆的外侧,且位于所述连接块的一端,所述第一锥齿轮焊接固定于所述丝杆的底部,所述弧形锥齿条焊接固定于所述基板的一端,且位于所述第一锥齿轮的一侧,所述插孔开设于所述连接块的顶部,所述插杆焊接固定于所述围护板的一端;
所述基板的一端位于所述第一转杆的一侧分布有连接机构,用于对所述L形支撑板之间进行连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接机构包括有第二锥齿轮、第二转杆、第三锥齿轮,所述第二转杆通过轴承转动连接于所述基板的一端,且位于所述第一转杆的一侧,所述第二锥齿轮焊接固定于所述第一转杆的一端,所述第三锥齿轮焊接固定于所述第二转杆的两侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第三锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一锥齿轮外侧与所述弧形锥齿条外侧相啮合,所述弧形锥齿条的中心轴线与所述第一转杆的中心轴线处于重合状态。
作为本实用新型再进一步的方案:所述U型连接架的底部设置有与所述丝杆相匹配的螺纹孔,所述U型连接架的顶端焊接固定于所述连接块的一端,所述L形支撑板的内侧设置有与所述限位柱相契合的通孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一转杆的数量设置有两个,且两个所述第一转杆沿着所述基板的竖向中轴线对称设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述插杆与所述第一转杆的直径大小相等,所述插杆的深度与所述插孔的长度相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置支撑机构,在使用该设备时可先抬起L形支撑板,在此过程中L形支撑板会使第一锥齿轮沿着第一转杆的中心轴线进行转动,同时第一锥齿轮又会沿着弧形锥齿条的一端进行自转,如此便可使丝杆相对L形支撑板进行转动,从而使U型连接架推动连接块向上移动,之后便可通过吊起设备将围护板放置在基板的顶部,使得围护板一端的插杆插入插孔内,以此来实现围护板与基板之间的预连接,无需工作人员再对维护板进行扶持,为围护板的安装固定提供了便利;
2、通过设置连接机构,当工作人员对活动房进行组装时可先将其中一个L形支撑板抬起,在此过程中第一转杆会随着L形支撑板的摆动而进行摆动,如此便可使第二锥齿轮拨动第三锥齿轮进行转动,第三锥齿轮进行转动时可通过第二转杆使得第二转杆另一侧的第三锥齿轮带动另一个第一转杆进行转动,如此便可使基板四角的L形支撑板同时转至与基板垂直的位置处,如此便可为后续围护板的安装提供了便利,无需将多个L形支撑板一个个撑起,从而节省了大量时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大图;
图3为本实用新型的连接块的结构示意图;
图4为本实用新型的第一转杆与L形支撑板的连接示意图。
图中:1、基板;2、围护板;3、支撑机构;301、L形支撑板;302、限位柱;303、连接块;304、丝杆;305、U型连接架;306、第一锥齿轮;307、弧形锥齿条;308、插孔;309、第一转杆;310、插杆;4、连接机构;401、第二锥齿轮;402、第二转杆;403、第三锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种抗震隔热活动房,包括基板1,基板1的顶部设置有围护板2,基板1的外侧分布有支撑机构3;
支撑机构3包括有L形支撑板301、限位柱302、连接块303、丝杆304、U型连接架305、第一锥齿轮306、弧形锥齿条307、插孔308、第一转杆309、插杆310,第一转杆309通过轴承转动连接于基板1的内侧,L形支撑板301焊接固定于第一转杆309的两端,限位柱302自L形支撑板301的内侧贯穿至L形支撑板301的顶部,连接块303焊接固定于限位柱302的顶部,丝杆304通过轴承转动连接于丝杆304的一端,U型连接架305套接于丝杆304的外侧,且位于连接块303的一端,第一锥齿轮306焊接固定于丝杆304的底部,弧形锥齿条307焊接固定于基板1的一端,且位于第一锥齿轮306的一侧,插孔308开设于连接块303的顶部,插杆310焊接固定于围护板2的一端;
基板1的一端位于第一转杆309的一侧分布有连接机构4,用于对L形支撑板301之间进行连接。
在本实施例中:在使用该设备时可先抬起L形支撑板301,在过程中可通过连接机构4来使多个L形支撑板301同时转至与基板1垂直的位置处,在此过程中L形支撑板301会使第一锥齿轮306沿着第一转杆309的中心轴线进行转动,同时第一锥齿轮306又会沿着弧形锥齿条307的一端进行自转,如此便可使丝杆304相对L形支撑板301进行转动,丝杆304进行转动时便可使U型连接架305沿着丝杆304向上移动,从而推动连接块303向上移动,之后便可通过吊起设备将围护板2放置在基板1的顶部,使得围护板2一端的插杆310插入插孔308内,以此来实现围护板2与连接块303的连接,以此来实现围护板2与基板1之间的预连接,之后便可通过螺栓来实现基板1与围护板2之间的连接固定,同时可通过插孔308、插杆310、连接块303实现围护板2之间的连接,以此来增加围护板2的稳定性,从而增加该活动房整体的抗震效果。
请着重参阅图1、2、4,连接机构4包括有第二锥齿轮401、第二转杆402、第三锥齿轮403,第二转杆402通过轴承转动连接于基板1的一端,且位于第一转杆309的一侧,第二锥齿轮401焊接固定于第一转杆309的一端,第三锥齿轮403焊接固定于第二转杆402的两侧。
在本实施例中:当工作人员对活动房进行组装时可先将其中一个L形支撑板301抬起,在此过程中第一转杆309会随着L形支撑板301的摆动而进行摆动,如此便可使第二锥齿轮401拨动第三锥齿轮403进行转动,第三锥齿轮403进行转动时可通过第二转杆402使得第二转杆402另一侧的第三锥齿轮403带动另一个第一转杆309进行转动,如此便可使基板1四角的L形支撑板301同时转至与基板1垂直的位置处,如此便可为后续围护板2的安装提供了便利,无需将多个L形支撑板301一个个撑起,从而节省了大量时间。
请着重参阅图2,第三锥齿轮403与第二锥齿轮401相啮合。
在本实施例中:通过设置此结构来使第二锥齿轮401进行转动时带动第三锥齿轮403进行转动。
请着重参阅图2,第一锥齿轮306外侧与弧形锥齿条307外侧相啮合,弧形锥齿条307的中心轴线与第一转杆309的中心轴线处于重合状态。
在本实施例中:通过设置此结构来使L形支撑板301沿着第一转杆309的中心轴线进行转动时,第一锥齿轮306沿着第一转杆309的中心轴线进行公转,同时在弧形锥齿条307的作用下进行自转,以此来使L形支撑板301进行转动时丝杆304进行转动。
请着重参阅图1,U型连接架305的底部设置有与丝杆304相匹配的螺纹孔,U型连接架305的顶端焊接固定于连接块303的一端,L形支撑板301的内侧设置有与限位柱302相契合的通孔。
在本实施例中:通过设置此结构来使丝杆304进行转动时U型连接架305沿着丝杆304进行移动,从而推动连接块303进行移动。
请着重参阅图1,第一转杆309的数量设置有两个,且两个第一转杆309沿着基板1的竖向中轴线对称设置。
在本实施例中:通过设置此结构来实现基板1两端的L形支撑板301的连接,同时可通过连接机构4来实现基板1两侧的L形支撑板301的连接,由此便可使其中一个L形支撑板301相对基板1发生转动时,基板1四角的L形支撑板301同时进行转动。
请着重参阅图1、3,插杆310与第一转杆309的直径大小相等,插杆310的深度与插孔308的长度相等。
在本实施例中:通过设置此结构可使围护板2放置在基板1顶部时插杆310完全插入插孔308内,以此来实现围护板2与连接块303的连接,由此便可防止围护板2相对基板1发生倾倒。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种抗震隔热活动房,包括基板(1),所述基板(1)的顶部设置有围护板(2),其特征在于,所述基板(1)的外侧分布有支撑机构(3);
所述支撑机构(3)包括有L形支撑板(301)、限位柱(302)、连接块(303)、丝杆(304)、U型连接架(305)、第一锥齿轮(306)、弧形锥齿条(307)、插孔(308)、第一转杆(309)、插杆(310),所述第一转杆(309)连接于所述基板(1)的内侧,所述L形支撑板(301)固定于所述第一转杆(309)的两端,所述限位柱(302)自所述L形支撑板(301)的内侧贯穿至所述L形支撑板(301)的顶部,所述连接块(303)固定于所述限位柱(302)的顶部,所述丝杆(304)连接于所述丝杆(304)的一端,所述U型连接架(305)套接于所述丝杆(304)的外侧,所述第一锥齿轮(306)焊接固定于所述丝杆(304)的底部,所述弧形锥齿条(307)固定于所述基板(1)的一端,所述插孔(308)开设于所述连接块(303)的顶部,所述插杆(310)固定于所述围护板(2)的一端;
所述基板(1)的一端位于所述第一转杆(309)的一侧分布有连接机构(4),用于对所述L形支撑板(301)之间进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种抗震隔热活动房,其特征在于,所述连接机构(4)包括有第二锥齿轮(401)、第二转杆(402)、第三锥齿轮(403),所述第二转杆(402)连接于所述基板(1)的一端,所述第二锥齿轮(401)固定于所述第一转杆(309)的一端,所述第三锥齿轮(403)固定于所述第二转杆(402)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种抗震隔热活动房,其特征在于,所述第三锥齿轮(403)与所述第二锥齿轮(401)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种抗震隔热活动房,其特征在于,所述第一锥齿轮(306)外侧与所述弧形锥齿条(307)外侧相啮合,所述弧形锥齿条(307)的中心轴线与所述第一转杆(309)的中心轴线处于重合状态。
5.根据权利要求1所述的一种抗震隔热活动房,其特征在于,所述U型连接架(305)的底部设置有与所述丝杆(304)相匹配的螺纹孔,所述U型连接架(305)的顶端焊接固定于所述连接块(303)的一端,所述L形支撑板(301)的内侧设置有与所述限位柱(302)相契合的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种抗震隔热活动房,其特征在于,所述第一转杆(309)的数量设置有两个。
7.根据权利要求1所述的一种抗震隔热活动房,其特征在于,所述插杆(310)与所述第一转杆(309)的直径大小相等,所述插杆(310)的深度与所述插孔(308)的长度相等。
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