CN220943720U - 激光切割防护组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了激光切割防护组件,包括用于安装套设在激光切割头外部的安装套筒;所述安装套筒的外部设置有若干个防护缓冲板,若干个所述防护缓冲板沿所述安装套筒轴线呈圆周均布;每一个所述防护缓冲板可移动设置在所述安装套筒上,且每一个所述防护缓冲板可沿着所述安装套筒轴线方向移动;所述防护缓冲板由弧形板和弧状弹性板组,若干个圆周均布的弧状弹性板形成一个喇叭口结构,所述安装套筒外壁上设置有若干个滑槽,若干个所述滑槽沿所述安装套筒轴线呈圆周均布,所述滑槽与所述弧形板数量相等、且位置对应;本实用新型能够实现对激光切割头良好的防护效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光加工设备技术领域,具体为激光切割防护组件。
背景技术
激光切割是目前一种常见的加工方法,目前大多数激光切割设备的激光切割头处于完全裸露状态,即不具有防护组件,在工作过程中,激光切割产生的强光、火花、碎屑等易造成安全隐患;而一些具有防护组件的激光切割设备,其采用防护板或防护罩是完全包覆在激光切割头外部,不便实现某些位置对激光切割头的露出,从而对查看激光切割头工作时工作状态、工作位置造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供激光切割防护组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:激光切割防护组件,包括用于安装套设在激光切割头外部的安装套筒;
所述安装套筒的外部设置有若干个防护缓冲板,若干个所述防护缓冲板沿所述安装套筒轴线呈圆周均布;
每一个所述防护缓冲板可移动设置在所述安装套筒上,且每一个所述防护缓冲板可沿着所述安装套筒轴线方向移动;
所述防护缓冲板由弧形板和弧状弹性板组成。
进一步的,若干个圆周均布的弧状弹性板可形成一个喇叭口结构。
进一步的,所述安装套筒外壁上设置有若干个滑槽,若干个所述滑槽沿所述安装套筒轴线呈圆周均布;
所述滑槽与所述弧形板数量相等、且位置对应;
每一个弧形板与其对应的所述滑槽之间连接有滑块,所述滑块与所述滑槽为配合结构。
进一步的,所述安装套筒的外部套设有吸附铁环,每一个所述弧形板远离弧状弹性板的一端设置有磁片,所述磁片可吸合在吸附铁环上。
进一步的,所述安装套筒的端部设置有限位环,所述限位环用于阻挡所述滑块从滑槽内移出。
进一步的,每一个所述弧形板和每一个所述弧状弹性板的外侧均设置有若干个凸条。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
通过移动防护缓冲板用于实现遮光和阻挡火星、碎屑,且每一个防护缓冲板均可移动,可根据需要下移不同的防护缓冲板,用于阻挡操作者常待位置处的视线;而没有下移的防护缓冲板则不影响从另外的视角观测激光切割头,避免对查看激光切割头工作时工作状态、工作位置造成影响;同时,设置有弧状弹性板,可在撞击时减缓撞击强度,提升对激光切割头防护。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的整体另一交底结构图;
图3是本实用新型的整体剖面结构示意图;
图4是本实用新型吸附铁片、限位环、滑块的安装示意图;
图5是本实用新型防护缓冲板下移后的状态示意图;
图6是本实用新型防护缓冲板的结构示意图;
图中:1、安装套筒;11、滑槽;2、防护缓冲板;21、弧形板;22、弧状弹性板;3、磁片;4、吸附铁环;5、限位环;6、激光切割头;7、滑块;8、凸条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6,本实用新型提供技术方案:激光切割防护组件,包括用于安装套设在激光切割头6外部的安装套筒1,安装套筒1安装套设在激光切割头6的上部,具体地,安装套筒1与激光切割头6之间可采用螺钉紧固方式实现连接固定;安装套筒1的下部则套设有多个防护缓冲板2,多个防护缓冲板2沿安装套筒1轴线呈圆周均布。
每一个防护缓冲板2可移动设置在安装套筒1上,并且每一个防护缓冲板2可沿着安装套筒1轴线方向移动,多个防护缓冲板2包覆在安装套筒1外部,每一个防护缓冲板2均可沿着安装套筒1轴线方向移动,且互不干扰。
防护缓冲板2由弧形板21和弧状弹性板22组成,弧形板21靠近安装套筒1的一端,弧形板21、弧状弹性板22与安装套筒1共轴线,且弧形板21、弧状弹性板22采用薄板结构,且弧状弹性板22采用弹性较好的金属板。
安装套筒1外壁上设置有若干个滑槽11,若干个滑槽11沿安装套筒1轴线呈圆周均布;滑槽11贯穿至安装套筒1的下端,滑槽11与弧形板21数量相等、且位置对应;每一个滑槽11内部分别配合有一个滑块7,且滑块7可设置为T型结构,各个滑块7分别与各个弧形板21一一对应,且每一个滑块7连接对应的弧形板21,从而实现弧形板21可沿着安装套筒1轴线方向移动。
此外,弧形板21远离弧状弹性板22的一端设置有磁片3,磁片3呈弧形结构;而安装套筒1的外部则套设固定有吸附铁环4,通过磁片3吸附在吸附铁环4上,从而实现对防护缓冲板2的限位。
另外,安装套筒1的下端设置有限位环5,限位环5与安装套筒1同轴设置,限位环5则用于阻挡滑块7从滑槽11内移出,即防护缓冲板2向下移动带动滑块7接触在限位环5时,此时防护缓冲板2被阻挡,如图5所示状态,此时,弧状弹性板22下端稍高于激光切割头6最底端,此状态弧状弹性板22用于遮挡激光切割头6工作时产生的强光;弧状弹性板22则还用于防止激光切割头6工作时的火星、碎屑飞溅,且通过弧状弹性板22内环面的导向,便于火星、碎屑聚集在弧状弹性板22方附近。
与此同时,如图1所示,若干个圆周均布的弧状弹性板22形成一个喇叭口状态时,对激光切割头6四周进行防护;利用弧状弹性板22的弹性性能,可在撞击时减缓撞击强度,提升对激光切割头6的保护作用。
由于每一个防护缓冲板2均可移动,因此可根据需要下移防护缓冲板2,用于阻挡操作者常待位置处的视线,从而起得遮光、阻挡火星、碎屑的作用,而另外没有下移的防护缓冲板2则不影响从另外的视角观测激光切割头6,方便于移动位置满足激光切割头6工作时工作状态、工作位置等的查看需求。
为方便整个防护缓冲板2的移动,在每一个弧形板21和每一个弧状弹性板22的外侧均设置有若干个凸条8,通过凸条8便于拉拽移动弧形板21或弧状弹性板22;凸条8可采用弹性材质,例如橡胶、硅胶等,用于提升整体的防护效果。
该激光切割防护组件通过移动防护缓冲板2,用于实现遮光和阻挡火星、碎屑,且每一个防护缓冲板2均可移动,可根据需要下移不同位置和不同数量的防护缓冲板2,用于阻挡操作者常待位置处的视线;而另外没有下移的防护缓冲板2则不影响从另外的视角观测激光切割头6,避免对查看激光切割头6工作时工作状态、工作位置造成影响;同时,利用弧状弹性板22的弹性性能,还可在撞击时减缓撞击强度,提升对激光切割头6的保护作用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.激光切割防护组件,其特征在于:
包括用于安装套设在激光切割头外部的安装套筒(1);
所述安装套筒(1)的外部设置有若干个防护缓冲板(2),若干个所述防护缓冲板(2)沿所述安装套筒(1)轴线呈圆周均布;
每一个所述防护缓冲板(2)可移动设置在所述安装套筒(1)上,且每一个所述防护缓冲板(2)可沿着所述安装套筒(1)轴线方向移动;
所述防护缓冲板(2)由弧形板(21)和弧状弹性板(22)组成。
2.根据权利要求1所述的激光切割防护组件,其特征在于:若干个圆周均布的弧状弹性板(22)可形成一个喇叭口结构。
3.根据权利要求1所述的激光切割防护组件,其特征在于:所述安装套筒(1)外壁上设置有若干个滑槽(11),若干个所述滑槽(11)沿所述安装套筒(1)轴线呈圆周均布;
所述滑槽(11)与所述弧形板(21)数量相等、且位置对应;
每一个弧形板(21)与其对应的所述滑槽(11)之间连接有滑块(7),所述滑块(7)与所述滑槽(11)为配合结构。
4.根据权利要求3所述的激光切割防护组件,其特征在于:所述安装套筒(1)的外部套设有吸附铁环(4),每一个所述弧形板(21)远离弧状弹性板(22)的一端设置有磁片(3),所述磁片(3)可吸合在吸附铁环(4)上。
5.根据权利要求3所述的激光切割防护组件,其特征在于:所述安装套筒(1)的端部设置有限位环(5),所述限位环(5)用于阻挡所述滑块(7)从滑槽(11)内移出。
6.根据权利要求1所述的激光切割防护组件,其特征在于:每一个所述弧形板(21)和每一个所述弧状弹性板(22)的外侧均设置有若干个凸条(8)。
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