CN220943416U - 一种切管机用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及定位装置技术领域，且公开了一种切管机用定位装置，包括：底座，所述底座的顶部设置有支架；该定位装置，通过固定组件利用弧形夹板和锥形管的设计可以实现对管道的固定然后对其进行切割，相比于现有装置在固定方式上更见简单，同时弧形夹板的设置可以针对不同规格的管道都进行切割。该定位装置，通过升降组件使用时将管道固定好之后为了保证在切割时管道更加稳定可以转动管套在转动的时候防滑凸条的设置可以增大摩擦力使得转动更加方便，转动时使得管套上升同时板体也随之上升直到弧形槽的内侧壁与管道贴合，在升降过程中立杆在空心管的内部上升用于限制板体不会转动，弧形槽将管道支撑住，方便切管机本体对其进行切割。

Description

一种切管机用定位装置

技术领域

本实用新型涉及定位装置技术领域，具体为一种切管机用定位装置。

背景技术

切管机是一种常见的管件切割设备，通过电脑、液压的互相配合，由电器系统控制液压系统的油路运动方向，推动拖板作直线往返运动。微电脑会按照用户自编的走刀路线行走，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变其油路运动，从而达到预期的走刀路线，从而实现管件切割，在使用切管机时，需要对管件进行定位。

中国实用新型CN214134229U一种切管机用定位装置，设计了一种带定位固定的切管机，其原理就是在底座上开设有弧形槽，在底板的顶部设置有固定板，在固定板的底部开设有固定槽，与底座上的弧形槽对应，用两个螺杆贯穿固定部与底板连接，通过转动螺杆使得固定板下降，将管子夹紧固定。

但是现有装置在使用时需要对两个螺杆都进行才能使得固定板下降，且固定槽和固定板的尺寸固定，面对规格较小的管道固定效果不好。因此针对上述提出的问题设计了一种固定方式简单，且可以对多种规格的管道都进行固定的定位装置以解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切管机用定位装置，具备固定方式简单可以固定多种规格的优点，解决了现有装置固定方式繁琐且面对不同规格的管道固定效果不理想的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切管机用定位装置，包括：底座，所述底座的顶部设置有支架；切管机本体，设置于所述支架的顶部内侧壁；所述底座的一侧顶部设置有固定组件，所述固定组件包括：管体，一端贯穿所述底座，并与所述底座固定连接；螺纹，设置于所述管体的一端外侧壁；弧形夹板，设置有多个，均转动设置于所述管体的一端；内螺纹管，套设在所述底座的外侧壁，并与所述螺纹通过螺纹连接；锥形管，套设在所述弧形夹板的外侧壁，并与所述内螺纹管固定连接。

优选的：所述固定组件还包括：滚珠，设置有多个，均设置于所述弧形夹板的外侧壁。

优选的：所述固定组件还包括：橡胶垫，设置有多个，均对应设置于每个所述弧形夹板的内侧壁。

优选的：所述固定组件还包括：把手，设置有多个，均设置于所述内螺纹管的外侧壁。

优选的：所述底座的顶部设置有升降组件，所述升降组件包括：螺杆，固定设置于所述底座的顶部；管套，套设于所述螺杆的外侧壁，并与所述螺杆螺纹连接；板体，转动设置于所述管套的顶部；空心管，对称设置于所述底座的顶部；立杆，对称底部插入所述空心管的内部，并顶部与所述板体的底部连接。

优选的：所述升降组件还包括：弧形槽，开设于所述板体的顶部。

优选的：所述升降组件还包括：防滑凸条，设置有多个，均设置于所述管套的外侧壁。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种切管机用定位装置，具备以下有益效果：

1、该定位装置，通过固定组件利用弧形夹板和锥形管的设计可以实现对管道的固定然后对其进行切割，相比于现有装置在固定方式上更见简单，同时弧形夹板的设置可以针对不同规格的管道都进行切割。

2、该定位装置，通过升降组件使用时将管道固定好之后为了保证在切割时管道更加稳定可以转动管套在转动的时候防滑凸条的设置可以增大摩擦力使得转动更加方便，转动时使得管套上升同时板体也随之上升直到弧形槽的内侧壁与管道贴合，在升降过程中立杆在空心管的内部上升用于限制板体不会转动，弧形槽将管道支撑住，方便切管机本体对其进行切割。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型管体和锥形管内部的结构示意图；

图3为本实用新型锥形管与弧形夹板连接的结构示意图；

图4为本实用新型板体与弧形槽连接的结构示意图。

图中：11、底座；12、支架；13、切管机本体；

2、固定组件；21、管体；22、螺纹；23、弧形夹板；24、内螺纹管；25、锥形管；26、滚珠；27、橡胶垫；28、把手；

3、升降组件；31、螺杆；32、管套；33、板体；34、空心管；35、立杆；36、弧形槽；37、防滑凸条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参阅图1-4，一种切管机用定位装置，包括：底座11，所述底座11的顶部设置有支架12；切管机本体13，设置于所述支架12的顶部内侧壁；所述底座11的一侧顶部设置有固定组件2，所述固定组件2包括：管体21，一端贯穿所述底座11，并与所述底座11固定连接；螺纹22，设置于所述管体21的一端外侧壁；弧形夹板23，设置有多个，均转动设置于所述管体21的一端；内螺纹管24，套设在所述底座11的外侧壁，并与所述螺纹22螺纹连接；锥形管25，套设在所述弧形夹板23的外侧壁，并与所述内螺纹管24固定连接。所述固定组件2还包括：滚珠26，设置有多个，均设置于所述弧形夹板23的外侧壁。所述固定组件2还包括：橡胶垫27，设置有多个，均对应设置于每个所述弧形夹板23的内侧壁。所述固定组件2还包括：把手28，设置有多个，均设置于所述内螺纹管24的外侧壁。

在使用时将需要切割的管道从管体21的一端插入，直到通过弧形夹板23，将花弧形夹板23展开，然后转动把手28使得内螺纹管24转动，这时内螺纹管24会与螺纹22连接，在管体21的外侧壁移动，同时带动锥形管25移动，使得锥形管25挤压弧形夹板23，将弧形夹板23转动使得一端口径收缩，对管道进行固定，在挤压的过程中滚珠26的设置可以减小锥形管25与弧形夹板23之间的摩擦力，当弧形夹板23将管道固定好之后，橡胶垫27的设置可以保护管道表面不受伤害。固定完毕之后，利用切管机本体13将管道切割。

实施例二

在根据实施例一的基础上增加了升降组件；

参阅图1-4，所述底座11的顶部设置有升降组件3，所述升降组件3包括：螺杆31，固定设置于所述底座11的顶部；管套32，套设于所述螺杆31的外侧壁，并与所述螺杆31螺纹连接；板体33，转动设置于所述管套32的顶部；空心管34，对称设置于所述底座11的顶部；立杆35，对称底部插入所述空心管34的内部，并顶部与所述板体33的底部连接。所述升降组件3还包括：弧形槽36，开设于所述板体33的顶部。所述升降组件3还包括：防滑凸条37，设置有多个，均设置于所述管套32的外侧壁。

在使用时将管道固定好之后为了保证在切割时管道更加稳定可以转动管套32在转动的时候防滑凸条37的设置可以增大摩擦力使得转动更加方便，转动时使得管套32上升同时板体33也随之上升直到弧形槽36的内侧壁与管道贴合，在升降过程中立杆35在空心管34的内部上升用于限制板体33不会转动，弧形槽36将管道支撑住，方便切管机本体13对其进行切割。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种切管机用定位装置，包括：

底座(11)，所述底座(11)的顶部设置有支架(12)；

切管机本体(13)，设置于所述支架(12)的顶部内侧壁；

其特征在于：所述底座(11)的一侧顶部设置有固定组件(2)，所述固定组件(2)包括：

管体(21)，一端贯穿所述底座(11)，并与所述底座(11)固定连接；

螺纹(22)，设置于所述管体(21)的一端外侧壁；

弧形夹板(23)，设置有多个，均转动设置于所述管体(21)的一端；

内螺纹管(24)，套设在所述底座(11)的外侧壁，并与所述螺纹(22)螺纹连接；

锥形管(25)，套设在所述弧形夹板(23)的外侧壁，并与所述内螺纹管(24)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种切管机用定位装置，其特征在于：所述固定组件(2)还包括：

滚珠(26)，设置有多个，均设置于所述弧形夹板(23)的外侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种切管机用定位装置，其特征在于：所述固定组件(2)还包括：

橡胶垫(27)，设置有多个，均对应设置于每个所述弧形夹板(23)的内侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种切管机用定位装置，其特征在于：所述固定组件(2)还包括：

把手(28)，设置有多个，均设置于所述内螺纹管(24)的外侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种切管机用定位装置，其特征在于：所述底座(11)的顶部设置有升降组件(3)，所述升降组件(3)包括：

螺杆(31)，固定设置于所述底座(11)的顶部；

管套(32)，套设于所述螺杆(31)的外侧壁，并与所述螺杆(31)螺纹连接；

板体(33)，转动设置于所述管套(32)的顶部；

空心管(34)，对称设置于所述底座(11)的顶部；

立杆(35)，对称底部插入所述空心管(34)的内部，并顶部与所述板体(33)的底部连接。

6.根据权利要求5所述的一种切管机用定位装置，其特征在于：所述升降组件(3)还包括：

弧形槽(36)，开设于所述板体(33)的顶部。

7.根据权利要求5所述的一种切管机用定位装置，其特征在于：所述升降组件(3)还包括：

防滑凸条(37)，设置有多个，均设置于所述管套(32)的外侧壁。