CN220943104U - 一种砂型铸造用集砂装置 - Google Patents

一种砂型铸造用集砂装置 Download PDF

Info

Publication number
CN220943104U
CN220943104U CN202322643133.8U CN202322643133U CN220943104U CN 220943104 U CN220943104 U CN 220943104U CN 202322643133 U CN202322643133 U CN 202322643133U CN 220943104 U CN220943104 U CN 220943104U
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand casting
device body
sand
inner cavity
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202322643133.8U
Other languages
English (en)
Inventor
宋福春
张玉伟
冷连龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dalian Hengchuan Auto Parts Co ltd
Original Assignee
Dalian Hengchuan Auto Parts Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dalian Hengchuan Auto Parts Co ltd filed Critical Dalian Hengchuan Auto Parts Co ltd
Priority to CN202322643133.8U priority Critical patent/CN220943104U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220943104U publication Critical patent/CN220943104U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种砂型铸造用集砂装置,涉及铸造技术领域,包括固定底座,所述固定底座的上表面固定安装有砂型铸造装置本体,所述固定底座的内腔固定安装有集砂装置本体,所述集砂装置本体的上表面与砂型铸造装置本体的内腔搭接。本实用新型通过转动螺母,使砂型铸造装置本体固定在固定底座的上表面,固定好后将固定板二插入砂型铸造装置本体的内腔中,使固定板二的外壁与砂型铸造装置本体和固定板一的内腔活动套接,从而使固定板一固定在砂型铸造装置本体的内腔中,通过固定板一和固定板二的作用,使固定底座和砂型铸造装置本体固定的更加稳固,同时通过固定杆和弹簧一的作用,使卡块向上移动至砂型铸造装置本体的内腔中。

Description

一种砂型铸造用集砂装置
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域,具体涉及一种砂型铸造用集砂装置。
背景技术
砂眼对于砂型铸造是最常见铸造缺陷,引起砂眼缺陷的因素有多种,其中下芯、合箱过程中产生的落砂是引起弥散状分布砂眼的主要来源,通常对于落砂的处理方式为合箱前将使用压缩空气将型腔内的浮砂清理干净,下芯以后再次吹扫。
例如公开号为CN217727070U中国专利公开了一种砂型铸造用集砂装置,属于铸造技术领域,解决了现有砂型铸造中生产成本高、产品质量低、铸造缺陷多,维修成本高等技术问题。解决方案为:一种砂型铸造用集砂装置,包括上圆台装置和下圆台装置,所述下圆台装置为上小下大的圆台结构,所述上圆台装置为上大下小的倒置圆台结构;所述上圆台装置的底面与下圆台装置的顶面的直径尺寸一致且均为4mm~6mm,所述上圆台装置设在下圆台装置上方,且所述上圆台装置与下圆台装置一体成形;所述上圆台装置和下圆台装置均为腊模。与现有技术相比,本实用新型具有装置简单、成本低、产品质量提升等优点。
针对现有技术存在以下问题:
砂型铸造用集砂装置在使用时,现有的砂型铸造用集砂装置不便于固定拆卸;砂型铸造用集砂装置在使用时,现有的砂型铸造用集砂装置不便于密封。
实用新型内容
本实用新型提供一种砂型铸造用集砂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种砂型铸造用集砂装置,包括固定底座,所述固定底座的上表面固定安装有砂型铸造装置本体,所述固定底座的内腔固定安装有集砂装置本体,所述集砂装置本体的上表面与砂型铸造装置本体的内腔搭接。
所述砂型铸造装置本体的左端内腔活动套接有螺纹杆,所述螺纹杆的下表面与固定底座的上表面固定连接,所述螺纹杆的外壁且位于砂型铸造装置本体的上表面螺纹套接有螺母,所述砂型铸造装置本体的下表面与固定底座的上表面搭接,所述砂型铸造装置本体的内腔活动套接有固定板一,所述固定板一的下表面与固定底座的上表面固定连接,所述固定板一的内腔活动套接有固定板二,所述固定板二的外壁与砂型铸造装置本体的内腔活动套接,所述固定板二的内腔固定连接有固定杆,所述固定杆的外壁活动套接有卡块,所述卡块的外壁与固定板二的内腔活动套接,所述卡块的外壁与砂型铸造装置本体的内腔活动套接,所述卡块的下表面固定连接有弹簧一,所述弹簧一的下表面与固定板二的内腔固定连接。
所述砂型铸造装置本体的下表面搭接有弹性橡胶垫,所述弹性橡胶垫的下表面与固定底座的上表面固定连接,所述弹性橡胶垫的内腔固定连接有支撑板一,所述支撑板一的下表面固定连接有弹簧二。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述卡块的下表面且位于弹簧一的左侧固定连接有拉绳,所述拉绳的外壁与固定板二的内腔活动套接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述拉绳的下端左侧固定连接有限位板,所述限位板的外壁与固定板二的内腔活动套接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述限位板的左侧固定连接有拉块,所述拉块的外壁与固定板二的内腔活动套接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述限位板的内腔且位于拉块的下方活动套接有滑杆,所述滑杆的左右两侧与固定板二的内腔固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述弹簧二的下表面固定连接有支撑板二,所述支撑板二的下表面与弹性橡胶垫的内腔固定连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种砂型铸造用集砂装置,采用固定底座、砂型铸造装置本体、集砂装置本体、螺纹杆、螺母、固定板一、固定板二、固定杆、卡块、弹簧一、拉绳、拉块之间的相互配合,通过转动螺母,使砂型铸造装置本体固定在固定底座的上表面,固定好后将固定板二插入砂型铸造装置本体的内腔中,使固定板二的外壁与砂型铸造装置本体和固定板一的内腔活动套接,从而使固定板一固定在砂型铸造装置本体的内腔中,通过固定板一和固定板二的作用,使固定底座和砂型铸造装置本体固定的更加稳固,同时通过固定杆和弹簧一的作用,使卡块向上移动至砂型铸造装置本体的内腔中,从而使固定板二固定在砂型铸造装置本体的内腔中,拆卸时通过拉动拉块,使卡块在拉绳和滚轮的作用下向下移动,从而使固定板二可以抽出砂型铸造装置本体的内腔,从而达到便于固定拆卸固定底座和集砂装置本体的目的。
2、本实用新型提供一种砂型铸造用集砂装置,采用弹性橡胶垫、支撑板一、弹簧二、支撑板二、砂型铸造装置本体之间的相互配合,通过支撑板一和支撑板二的作用,使弹性橡胶垫的内部有一定的支撑力,同时通过固定连接在支撑板一和支撑板二之间的弹簧二的作用,使支撑板一和弹簧二之间有一定的缓冲,从而使弹性橡胶垫的上表面能够与砂型铸造装置本体的下表面紧密贴合,从而达到便于密封的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图;
图4为本实用新型B处放大结构示意图。
图中:1、固定底座;2、砂型铸造装置本体;3、集砂装置本体;11、螺纹杆;12、螺母;13、固定板一;14、固定板二;15、固定杆;16、卡块;17、弹簧一;18、拉绳;19、限位板;110、拉块;111、滑杆;21、弹性橡胶垫;22、支撑板一;23、弹簧二;24、支撑板二。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种砂型铸造用集砂装置,包括固定底座1,固定底座1的上表面固定安装有砂型铸造装置本体2,固定底座1的内腔固定安装有集砂装置本体3,集砂装置本体3的上表面与砂型铸造装置本体2的内腔搭接,砂型铸造装置本体2的左端内腔活动套接有螺纹杆11,螺纹杆11的下表面与固定底座1的上表面固定连接,螺纹杆11的外壁且位于砂型铸造装置本体2的上表面螺纹套接有螺母12,砂型铸造装置本体2的下表面与固定底座1的上表面搭接,砂型铸造装置本体2的内腔活动套接有固定板一13,固定板一13的下表面与固定底座1的上表面固定连接,固定板一13的内腔活动套接有固定板二14,固定板二14的外壁与砂型铸造装置本体2的内腔活动套接,固定板二14的内腔固定连接有固定杆15,固定杆15的外壁活动套接有卡块16,卡块16的外壁与固定板二14的内腔活动套接,卡块16的外壁与砂型铸造装置本体2的内腔活动套接,卡块16的下表面固定连接有弹簧一17,弹簧一17的下表面与固定板二14的内腔固定连接,砂型铸造装置本体2的下表面搭接有弹性橡胶垫21,弹性橡胶垫21的下表面与固定底座1的上表面固定连接,弹性橡胶垫21的内腔固定连接有支撑板一22,支撑板一22的下表面固定连接有弹簧二23。
在本实施例中,通过转动螺母12,使砂型铸造装置本体2固定在固定底座1的上表面,固定好后将固定板二14插入砂型铸造装置本体2的内腔中,使固定板二14的外壁与砂型铸造装置本体2和固定板一13的内腔活动套接,从而使固定板一13固定在砂型铸造装置本体2的内腔中,通过固定板一13和固定板二14的作用,使固定底座1和砂型铸造装置本体2固定的更加稳固,同时通过固定杆15和弹簧一17的作用,使卡块16向上移动至砂型铸造装置本体2的内腔中,从而使固定板二14固定在砂型铸造装置本体2的内腔中,通过集砂装置本体3的作用,使砂型铸造装置本体2在加工时能够将砂砾集中到集砂装置本体3的内腔中,当需要对集砂装置本体3进行拆卸时,通过拉动拉块110,使卡块16在拉绳18和滚轮的作用下向下移动,从而使固定板二14可以抽出砂型铸造装置本体2的内腔,同时转动螺母12,使砂型铸造装置本体2与固定底座1的上表面分离,从而便于对集砂装置本体3进行拆卸。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,卡块16的下表面且位于弹簧一17的左侧固定连接有拉绳18,拉绳18的外壁与固定板二14的内腔活动套接,拉绳18的下端左侧固定连接有限位板19,限位板19的外壁与固定板二14的内腔活动套接,限位板19的左侧固定连接有拉块110,拉块110的外壁与固定板二14的内腔活动套接,限位板19的内腔且位于拉块110的下方活动套接有滑杆111,滑杆111的左右两侧与固定板二14的内腔固定连接。
在本实施例中,通过转动螺母12,使砂型铸造装置本体2固定在固定底座1的上表面,固定好后将固定板二14插入砂型铸造装置本体2的内腔中,使固定板二14的外壁与砂型铸造装置本体2和固定板一13的内腔活动套接,从而使固定板一13固定在砂型铸造装置本体2的内腔中,通过固定板一13和固定板二14的作用,使固定底座1和砂型铸造装置本体2固定的更加稳固,同时通过固定杆15和弹簧一17的作用,使卡块16向上移动至砂型铸造装置本体2的内腔中,从而使固定板二14固定在砂型铸造装置本体2的内腔中,拆卸时通过拉动拉块110,使卡块16在拉绳18和滚轮的作用下向下移动,从而使固定板二14可以抽出砂型铸造装置本体2的内腔,从而达到便于固定拆卸固定底座1和集砂装置本体3的目的。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,弹簧二23的下表面固定连接有支撑板二24,支撑板二24的下表面与弹性橡胶垫21的内腔固定连接。
在本实施例中,通过支撑板一22和支撑板二24的作用,使弹性橡胶垫21的内部有一定的支撑力,同时通过固定连接在支撑板一22和支撑板二24之间的弹簧二23的作用,使支撑板一22和弹簧二23之间有一定的缓冲,从而使弹性橡胶垫21的上表面能够与砂型铸造装置本体2的下表面紧密贴合,从而达到便于密封的目的。
下面具体说一下该砂型铸造用集砂装置的工作原理。
如图1-4所示,通过转动螺母12,使砂型铸造装置本体2固定在固定底座1的上表面,固定好后将固定板二14插入砂型铸造装置本体2的内腔中,使固定板二14的外壁与砂型铸造装置本体2和固定板一13的内腔活动套接,从而使固定板一13固定在砂型铸造装置本体2的内腔中,通过固定板一13和固定板二14的作用,使固定底座1和砂型铸造装置本体2固定的更加稳固,同时通过固定杆15和弹簧一17的作用,使卡块16向上移动至砂型铸造装置本体2的内腔中,从而使固定板二14固定在砂型铸造装置本体2的内腔中,通过支撑板一22和支撑板二24的作用,使弹性橡胶垫21的内部有一定的支撑力,同时通过固定连接在支撑板一22和支撑板二24之间的弹簧二23的作用,使支撑板一22和弹簧二23之间有一定的缓冲,从而使弹性橡胶垫21的上表面能够与砂型铸造装置本体2的下表面紧密贴合,通过集砂装置本体3的作用,使砂型铸造装置本体2在加工时能够将砂砾集中到集砂装置本体3的内腔中,当需要对集砂装置本体3进行拆卸时,通过拉动拉块110,使卡块16在拉绳18和滚轮的作用下向下移动,从而使固定板二14可以抽出砂型铸造装置本体2的内腔,同时转动螺母12,使砂型铸造装置本体2与固定底座1的上表面分离,从而便于对集砂装置本体3进行拆卸。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种砂型铸造用集砂装置,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)的上表面固定安装有砂型铸造装置本体(2),所述固定底座(1)的内腔固定安装有集砂装置本体(3),所述集砂装置本体(3)的上表面与砂型铸造装置本体(2)的内腔搭接;
所述砂型铸造装置本体(2)的左端内腔活动套接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的下表面与固定底座(1)的上表面固定连接,所述螺纹杆(11)的外壁且位于砂型铸造装置本体(2)的上表面螺纹套接有螺母(12),所述砂型铸造装置本体(2)的下表面与固定底座(1)的上表面搭接,所述砂型铸造装置本体(2)的内腔活动套接有固定板一(13),所述固定板一(13)的下表面与固定底座(1)的上表面固定连接,所述固定板一(13)的内腔活动套接有固定板二(14),所述固定板二(14)的外壁与砂型铸造装置本体(2)的内腔活动套接,所述固定板二(14)的内腔固定连接有固定杆(15),所述固定杆(15)的外壁活动套接有卡块(16),所述卡块(16)的外壁与固定板二(14)的内腔活动套接,所述卡块(16)的外壁与砂型铸造装置本体(2)的内腔活动套接,所述卡块(16)的下表面固定连接有弹簧一(17),所述弹簧一(17)的下表面与固定板二(14)的内腔固定连接;
所述砂型铸造装置本体(2)的下表面搭接有弹性橡胶垫(21),所述弹性橡胶垫(21)的下表面与固定底座(1)的上表面固定连接,所述弹性橡胶垫(21)的内腔固定连接有支撑板一(22),所述支撑板一(22)的下表面固定连接有弹簧二(23)。
2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用集砂装置,其特征在于:所述卡块(16)的下表面且位于弹簧一(17)的左侧固定连接有拉绳(18),所述拉绳(18)的外壁与固定板二(14)的内腔活动套接。
3.根据权利要求2所述的一种砂型铸造用集砂装置,其特征在于:所述拉绳(18)的下端左侧固定连接有限位板(19),所述限位板(19)的外壁与固定板二(14)的内腔活动套接。
4.根据权利要求3所述的一种砂型铸造用集砂装置,其特征在于:所述限位板(19)的左侧固定连接有拉块(110),所述拉块(110)的外壁与固定板二(14)的内腔活动套接。
5.根据权利要求4所述的一种砂型铸造用集砂装置,其特征在于:所述限位板(19)的内腔且位于拉块(110)的下方活动套接有滑杆(111),所述滑杆(111)的左右两侧与固定板二(14)的内腔固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用集砂装置,其特征在于:所述弹簧二(23)的下表面固定连接有支撑板二(24),所述支撑板二(24)的下表面与弹性橡胶垫(21)的内腔固定连接。
CN202322643133.8U 2023-09-27 2023-09-27 一种砂型铸造用集砂装置 Active CN220943104U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322643133.8U CN220943104U (zh) 2023-09-27 2023-09-27 一种砂型铸造用集砂装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322643133.8U CN220943104U (zh) 2023-09-27 2023-09-27 一种砂型铸造用集砂装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220943104U true CN220943104U (zh) 2024-05-14

Family

ID=91020849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202322643133.8U Active CN220943104U (zh) 2023-09-27 2023-09-27 一种砂型铸造用集砂装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220943104U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210173601U (zh) 一种橡胶工件取料用抓取装置
CN109333354A (zh) 一种高度可调节铸造模具加工夹持机构
CN111570767A (zh) 一种铸铁水泵叶轮制造成型自动化落砂处理工艺
CN211250034U (zh) 一种便于拆装的机械用机械手
CN220943104U (zh) 一种砂型铸造用集砂装置
CN111496231A (zh) 一种水泵叶轮制造成型落砂处理系统
CN207358127U (zh) 一种便于调节的压铸模具夹紧装置
CN202607793U (zh) 陶瓷生产线的泥浆注浆机构
CN208266589U (zh) 一种升降式纸浆压紧成型机
CN214980734U (zh) 一种多功能组合拉马
CN210633619U (zh) 一种汽车发动机盖调整装置
CN211469995U (zh) 一种模具生产用的模具抓取装置
CN209364346U (zh) 一种汽车零件用流沙式去毛刺装置
CN210147873U (zh) 一种弹性夹钳结构
CN112847090A (zh) 一种节能混凝土复合自保温砌块制备方法
CN208960796U (zh) 一种便于维护的五金模具用模具防伤装置
CN215918767U (zh) 一种养殖护栏制造用的开式可倾压力机
CN205630926U (zh) 一种陶瓷压制成型设备
CN218906087U (zh) 一种发泡模具用固定件
CN219855133U (zh) 一种移动式砂浆模具
CN218655464U (zh) 一种微球筛盘定位装置
CN220946367U (zh) 一种冰箱注塑件生产用注塑模具防撞机构
CN219253877U (zh) 一种采用弹性侧向夹紧的冲压模具
CN208978084U (zh) 汽车尾门缓冲块硫化定型后模具分离装置
CN219360587U (zh) 一种方便对花纸进行定位的陶瓷花纸印花设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant