CN220942461U - 一种工业有害气体抽吸提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体是一种工业有害气体抽吸提取装置，包括通风管，所述通风管两端对称连通有若干组进气管，所述通风管内腔中设置有感应器、风机一和风机二，所述通风管背部设置有分隔组件，所述通风管内腔上下两端对称固定连接有滑道，两组所述滑道之间滑动设置有滤网安装框，所述滤网安装框的一侧固定连接有密封板，所述密封板靠近通风管的一侧设置有密封垫，所述通风管侧壁上阵列排布有与密封板相互配合的四组抵接组件，借助设置的四组抵接组件将密封板紧紧压在通风管的表面，同时密封板靠近通风管的一侧设置有密封垫，此举进一步增强了密封板的密封性，相较于现有装置，本装置有效地降低了有害气体外溢的风险。

Description

一种工业有害气体抽吸提取装置

技术领域

本实用新型涉及工业有害气体治理技术领域，具体是一种工业有害气体抽吸提取装置。

背景技术

工业生产过程会产生大量有害气体，如石油化工企业、冶金企业以及电镀、印刷、制药等行业排放出来的含有大量酸气，有机废气和重金属，以及在生产和使用制冷剂、发泡剂和溶剂等的过程中排放出来的氟氯氢类物质，在工业生产中需要对有害气体进行集中抽取、净化，然后才能排放到大气层中，一般通过在生产环境的上方架设通风管道并安装滤网，通过安装在管道内的排风扇产生的吸力，将生产加工过程中的有害气体给抽出。

现有技术中，公告号为CN219002371U中公开了一种工业有害气体抽吸提取装置，此装置在使用时，通过设置的过滤层预先将空气中的杂质给过滤掉，通过设在过滤层上的电机带动滑动过滤板向外位移，位移过程中由刮板将滤网上的杂质刮下，由于滑动过滤板与通风管之间采取的是滑动连接的方式，使用时，滑动过滤板与通风管之间可能存在间隙，进而导致通风管内的有害气体向外扩散。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业有害气体抽吸提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种工业有害气体抽吸提取装置，包括通风管，所述通风管两端对称连通有若干组进气管，所述通风管内腔中设置有感应器、风机一和风机二，所述通风管背部设置有分隔组件，且分隔组件延伸至通风管内腔中，所述通风管内腔上下两端对称固定连接有滑道，两组所述滑道之间滑动设置有滤网安装框，所述滤网安装框的一侧固定连接有密封板，所述密封板靠近通风管的一侧设置有密封垫，所述通风管侧壁上阵列排布有与密封板相互配合的四组抵接组件，所述滤网安装框上下两端对称滑动设置有固定组件，两组所述固定组件之间固定连接有连接板。

基于上述技术特征：安装滤网时，首先，向滤网安装框的方向推动连接板，设置的连接板带动固定组件进行移动，此举使得固定组件的固定端脱离滤网安装框表面，随后将滤网铺设在滤网安装框与固定组件的固定端之间，随后松开固定组件，借助固定组件将滤网固定在滤网安装框表面；

完成上述操作后，沿着滑道将滤网安装框滑动到通风管内腔中，直到密封板与通风管的侧壁紧贴，随后拧转四组抵接组件，使得抵接组件的抵接端压在密封板的表面，借助设置的四组抵接组件将密封板紧紧压在通风管的表面，同时密封板靠近通风管的一侧设置有密封垫，此举进一步增强了密封板的密封性，相较于现有装置，本装置有效地降低了有害气体外溢的风险。

优选的，所述分隔组件包括安装在通风管后端侧壁上的驱动电机，所述驱动电机输出端连接有旋转隔板。

基于上述技术特征：日常使用时，旋转隔板保持初始状态，经过滤网过滤后的气体通过风机二排出通风管，当感应器检测到有害气体泄漏时，驱动电机带动旋转隔板翻转60度，将通向风机二方向的管道封闭，有害气体向下进入到通风管底部的储气室内，以此来达到一个抽吸有害气体的目的。

优选的，所述抵接组件包括固定连接在通风管侧壁上的滑杆，所述滑杆远离通风管的一侧固定连接有圆板，所述滑杆杆体上滑动设置有抵接板，所述滑杆杆体上绕设有弹簧一，且弹簧一位于抵接板与圆板之间。

基于上述技术特征：沿着滑道将滤网安装框滑动到通风管内腔中，直到密封板与通风管的侧壁紧贴，随后拧转四组抵接板，使得抵接板旋转至密封板的表面，借助弹簧一的弹力将抵接板紧紧压在密封板的表面，同时密封板靠近通风管的一侧设置有密封垫，此举进一步增强了密封板的密封性，相较于现有装置，本装置有效地降低了有害气体外溢的风险。

优选的，所述固定组件包括对称滑动设置在滤网安装框侧壁上的固定杆，两组所述固定杆靠近风机一的一侧之间固定连接有安装板，所述固定杆杆体上绕设有弹簧二，且弹簧二连接在安装板与滤网安装框侧壁之间，两组所述固定杆靠近感应器的一侧之间固定连接有固定板。

基于上述技术特征：安装滤网时，首先，向滤网安装框的方向推动连接板，设置的连接板带动安装板、固定杆和固定板进行移动，此举使得固定板脱离滤网安装框表面，随后将滤网铺设在滤网安装框与固定板之间，随后松开连接板，固定板在弹簧二的弹力作用下回弹，借助固定板将滤网固定在滤网安装框表面。

优选的，所述密封板远离通风管的一侧设置有拉手。

基于上述技术特征：设置的拉手便于拉动密封板进行移动。

优选的，所述连接板远离固定组件的一侧设置有拉板。

基于上述技术特征：设置的拉板便于拉动连接板进行移动。

本实用新型通过改进在此提供一种工业有害气体抽吸提取装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型在安装滤网时，首先，向滤网安装框的方向推动连接板，设置的连接板带动安装板、固定杆和固定板进行移动，此举使得固定板脱离滤网安装框表面，随后将滤网铺设在滤网安装框与固定板之间，随后松开连接板，固定板在弹簧二的弹力作用下回弹，借助固定板将滤网固定在滤网安装框表面；

其二：沿着滑道将滤网安装框滑动到通风管内腔中，直到密封板与通风管的侧壁紧贴，随后拧转四组抵接板，使得抵接板旋转至密封板的表面，借助弹簧一的弹力将抵接板紧紧压在密封板的表面，同时密封板靠近通风管的一侧设置有密封垫，此举进一步增强了密封板的密封性，相较于现有装置，本装置有效地降低了有害气体外溢的风险。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型中图1的A部结构放大示意图；

图3是本实用新型的通风管内腔结构示意图；

图4是本实用新型中图3的B部结构放大示意图；

图5是本实用新型的通风管侧面内腔结构示意图；

图6是本实用新型中图5的C部结构放大示意图；

图7是本实用新型的背部结构示意图。

附图标记说明：

1、通风管；2、进气管；3、感应器；4、风机一；5、风机二；6、分隔组件；61、驱动电机；62、旋转隔板；7、滑道；8、滤网安装框；9、密封板；10、密封垫；11、抵接组件；111、滑杆；112、圆板；113、抵接板；114、弹簧一；12、固定组件；121、固定杆；122、安装板；123、弹簧二；124、固定板；13、连接板；14、拉手；15、拉板。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种工业有害气体抽吸提取装置，本实用新型的技术方案是：

如图1-图7所示，一种工业有害气体抽吸提取装置，包括通风管1，通风管1两端对称连通有若干组进气管2，通风管1内腔中设置有感应器3、风机一4和风机二5，通风管1背部设置有分隔组件6，且分隔组件6延伸至通风管1内腔中，通风管1内腔上下两端对称固定连接有滑道7，两组滑道7之间滑动设置有滤网安装框8，滤网安装框8的一侧固定连接有密封板9，密封板9靠近通风管1的一侧设置有密封垫10，通风管1侧壁上阵列排布有与密封板9相互配合的四组抵接组件11，滤网安装框8上下两端对称滑动设置有固定组件12，两组固定组件12之间固定连接有连接板13。

进一步地，固定组件12包括对称滑动设置在滤网安装框8侧壁上的固定杆121，两组固定杆121靠近风机一4的一侧之间固定连接有安装板122，固定杆121杆体上绕设有弹簧二123，且弹簧二123连接在安装板122与滤网安装框8侧壁之间，两组固定杆121靠近感应器3的一侧之间固定连接有固定板124。安装滤网时，首先，向滤网安装框8的方向推动连接板13，设置的连接板13带动安装板122、固定杆121和固定板124进行移动，此举使得固定板124脱离滤网安装框8表面，随后将滤网铺设在滤网安装框8与固定板124之间，随后松开连接板13，固定板124在弹簧二123的弹力作用下回弹，借助固定板124将滤网固定在滤网安装框8表面。

其中，连接板13远离固定组件12的一侧设置有拉板15，设置的拉板15便于拉动连接板13进行移动。

进一步地，抵接组件11包括固定连接在通风管1侧壁上的滑杆111，滑杆111远离通风管1的一侧固定连接有圆板112，滑杆111杆体上滑动设置有抵接板113，滑杆111杆体上绕设有弹簧一114，且弹簧一114位于抵接板113与圆板112之间。沿着滑道7将滤网安装框8滑动到通风管1内腔中，直到密封板9与通风管1的侧壁紧贴，随后拧转四组抵接板113，使得抵接板113旋转至密封板9的表面，借助弹簧一114的弹力将抵接板113紧紧压在密封板9的表面，同时密封板9靠近通风管1的一侧设置有密封垫10，此举进一步增强了密封板9的密封性，相较于现有装置，本装置有效地降低了有害气体外溢的风险。

其中，密封板9远离通风管1的一侧设置有拉手14，设置的拉手14便于拉动密封板9进行移动。

进一步地，分隔组件6包括安装在通风管1后端侧壁上的驱动电机61，驱动电机61输出端连接有旋转隔板62。日常使用时，旋转隔板62保持初始状态，经过滤网过滤后的气体通过风机二5排出通风管1，当感应器3检测到有害气体泄漏时，驱动电机61带动旋转隔板62翻转60度，将通向风机二5方向的管道封闭，有害气体向下进入到通风管1底部的储气室内，以此来达到一个抽吸有害气体的目的。

工作原理：安装滤网时，首先，向滤网安装框8的方向推动连接板13，设置的连接板13带动安装板122、固定杆121和固定板124进行移动，此举使得固定板124脱离滤网安装框8表面，随后将滤网铺设在滤网安装框8与固定板124之间，随后松开连接板13，固定板124在弹簧二123的弹力作用下回弹，借助固定板124将滤网固定在滤网安装框8表面；

完成上述操作后，沿着滑道7将滤网安装框8滑动到通风管1内腔中，直到密封板9与通风管1的侧壁紧贴，随后拧转四组抵接板113，使得抵接板113旋转至密封板9的表面，借助弹簧一114的弹力将抵接板113紧紧压在密封板9的表面，同时密封板9靠近通风管1的一侧设置有密封垫10，此举进一步增强了密封板9的密封性，相较于现有装置，本装置有效地降低了有害气体外溢的风险。

日常使用时，旋转隔板62保持初始状态，经过滤网过滤后的气体通过风机二5排出通风管1，当感应器3检测到有害气体泄漏时，驱动电机61带动旋转隔板62翻转60度，将通向风机二5方向的管道封闭，有害气体向下进入到通风管1底部的储气室内，以此来达到一个抽吸有害气体的目的。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种工业有害气体抽吸提取装置，包括通风管(1)，其特征在于：所述通风管(1)两端对称连通有若干组进气管(2)，所述通风管(1)内腔中设置有感应器(3)、风机一(4)和风机二(5)，所述通风管(1)背部设置有分隔组件(6)，且分隔组件(6)延伸至通风管(1)内腔中，所述通风管(1)内腔上下两端对称固定连接有滑道(7)，两组所述滑道(7)之间滑动设置有滤网安装框(8)，所述滤网安装框(8)的一侧固定连接有密封板(9)，所述密封板(9)靠近通风管(1)的一侧设置有密封垫(10)，所述通风管(1)侧壁上阵列排布有与密封板(9)相互配合的四组抵接组件(11)，所述滤网安装框(8)上下两端对称滑动设置有固定组件(12)，两组所述固定组件(12)之间固定连接有连接板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种工业有害气体抽吸提取装置，其特征在于：所述分隔组件(6)包括安装在通风管(1)后端侧壁上的驱动电机(61)，所述驱动电机(61)输出端连接有旋转隔板(62)。

3.根据权利要求1所述的一种工业有害气体抽吸提取装置，其特征在于：所述抵接组件(11)包括固定连接在通风管(1)侧壁上的滑杆(111)，所述滑杆(111)远离通风管(1)的一侧固定连接有圆板(112)，所述滑杆(111)杆体上滑动设置有抵接板(113)，所述滑杆(111)杆体上绕设有弹簧一(114)，且弹簧一(114)位于抵接板(113)与圆板(112)之间。

4.根据权利要求1所述的一种工业有害气体抽吸提取装置，其特征在于：所述固定组件(12)包括对称滑动设置在滤网安装框(8)侧壁上的固定杆(121)，两组所述固定杆(121)靠近风机一(4)的一侧之间固定连接有安装板(122)，所述固定杆(121)杆体上绕设有弹簧二(123)，且弹簧二(123)连接在安装板(122)与滤网安装框(8)侧壁之间，两组所述固定杆(121)靠近感应器(3)的一侧之间固定连接有固定板(124)。

5.根据权利要求1所述的一种工业有害气体抽吸提取装置，其特征在于：所述密封板(9)远离通风管(1)的一侧设置有拉手(14)。

6.根据权利要求1所述的一种工业有害气体抽吸提取装置，其特征在于：所述连接板(13)远离固定组件(12)的一侧设置有拉板(15)。