CN214791717U - 一种洁净厂房用的环保型洁净室过滤结构 - Google Patents

一种洁净厂房用的环保型洁净室过滤结构 Download PDF

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范燕
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Abstract

本实用新型属于过滤结构领域,尤其是一种洁净厂房用的环保型洁净室过滤结构,针对现有的泵体和滤网拆装不便,在使用一定时间后不方便进行维护的问题,现提出如下方案,其包括壳体,所述壳体内卡装有矩形框,所述矩形框内设置有滤网,所述矩形框的一侧固定连接有两个横板,两个横板的一侧固定连接有同一个侧板,所述壳体的一侧接触有泵体,所述泵体的一侧固定连接有方块板,所述壳体的一侧开设有方块孔,所述方块板与方块孔相卡装,所述壳体的一侧内壁上开设有竖动槽,所述竖动槽内竖向滑动安装有竖动板,所述竖动板的一侧固定连接有定位板。本实用新型泵体和滤网拆装方便,在使用一定时间后方便进行维护。

Description

一种洁净厂房用的环保型洁净室过滤结构
技术领域
本实用新型涉及过滤结构技术领域,尤其涉及一种洁净厂房用的环保型洁净室过滤结构。
背景技术
洁净厂房也叫无尘车间、洁净室,是指将一定空间范围之内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除,并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计的房间。
目前环保型洁净室过滤结构通过设置泵体将空气抽入,通过滤网对空气中的灰尘进行过滤,但是泵体和滤网拆装不便,在使用一定时间后不方便进行维护,因此提出了一种洁净厂房用的环保型洁净室过滤结构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在泵体和滤网拆装不便,在使用一定时间后不方便进行维护的缺点,而提出的一种洁净厂房用的环保型洁净室过滤结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种洁净厂房用的环保型洁净室过滤结构,包括壳体,所述壳体内卡装有矩形框,所述矩形框内设置有滤网,所述矩形框的一侧固定连接有两个横板,两个横板的一侧固定连接有同一个侧板,所述壳体的一侧接触有泵体,所述泵体的一侧固定连接有方块板,所述壳体的一侧开设有方块孔,所述方块板与方块孔相卡装,所述壳体的一侧内壁上开设有竖动槽,所述竖动槽内竖向滑动安装有竖动板,所述竖动板的一侧固定连接有定位板,所述方块板的顶部开设有定位槽,所述定位板与定位槽相卡装,所述竖动板的顶部焊接有弹簧,所述弹簧的顶端焊接于竖动槽的顶部内壁上,所述壳体的顶部开设有滑孔,所述滑孔内滑动安装有按压板,所述按压板的底部固定连接有L型板,所述矩形框的一侧固定连接有配合板,所述配合板的底部开设有底槽,所述L型板与底槽相卡装,所述L型板的顶部固定连接有绳体,所述绳体的一端与定位板的顶部固定连接。
优选的,所述泵体的两侧分别固定连接有进气管和出气管,壳体的一侧开设有管孔,出气管与管孔相卡装。
优选的,所述壳体的顶部内壁上固定连接有导向轮,绳体与导向轮的内侧相接触。
优选的,所述侧板的一侧与壳体相接触。
优选的,所述侧板的一侧开设有排气孔,排气孔内固定连接有排气管。
优选的,所述矩形框的前侧和后侧分别与壳体的前侧内壁和后侧内壁相接触,矩形框的顶部和底部分别与壳体的顶部内壁和底部内壁相接触。
本实用新型的有益效果:
通过设置的泵体、进气管、出气管、排气管、侧板、横板、矩形框和滤网,启动泵体,可以将外界空气抽入到壳体内,通过滤网对空气中的灰尘进行过滤处理;
通过设置的按压板、L型板、配合板、底槽、绳体、定位板、定位槽、竖动板、弹簧和方块板,只需要推动按压板,可以使得L型板下移,定位板上移,可以使得L型板移出底槽,定位板移出定位槽,从而方便取下泵体对其进行维护,并且方便取下矩形框对滤网进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种洁净厂房用的环保型洁净室过滤结构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种洁净厂房用的环保型洁净室过滤结构的剖视结构示意图;
图3为图2中的A部分的结构示意图。
图中:1、壳体;2、矩形框;3、滤网;4、横板;5、侧板;6、泵体;7、方块板;8、竖动板;9、定位板;10、弹簧;11、按压板;12、L型板;13、配合板;14、绳体;15、进气管;16、出气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型提供了一种洁净厂房用的环保型洁净室过滤结构的技术方案:
根据图1、图2和图3所示,包括壳体1,壳体1内卡装有矩形框2,矩形框2内设置有滤网3,矩形框2的一侧固定连接有两个横板4,两个横板4的一侧固定连接有同一个侧板5,壳体1的一侧接触有泵体6,泵体6的一侧固定连接有方块板7,壳体1的一侧开设有方块孔,方块板7与方块孔相卡装,壳体1的一侧内壁上开设有竖动槽,竖动槽内竖向滑动安装有竖动板8,竖动板8的一侧固定连接有定位板9,方块板7的顶部开设有定位槽,定位板9与定位槽相卡装,竖动板8的顶部焊接有弹簧10,弹簧10的顶端焊接于竖动槽的顶部内壁上,壳体1的顶部开设有滑孔,滑孔内滑动安装有按压板11,按压板11的底部固定连接有L型板12,矩形框2的一侧固定连接有配合板13,配合板13的底部开设有底槽,L型板12与底槽相卡装,L型板12的顶部固定连接有绳体14,绳体14的一端与定位板9的顶部固定连接,在维护完成后,将泵体6上的方块板7卡入方块孔内,再将矩形框2卡入壳体1内,然后松开按压板11,此时弹簧10复位带动竖动板8上移,进而可以使得L型板12卡入底槽内,定位板9卡入定位槽内,完成对泵体6和矩形框2的装配。
根据图1所示,泵体6的两侧分别固定连接有进气管15和出气管16,壳体1的一侧开设有管孔,出气管16与管孔相卡装,侧板5的一侧与壳体1相接触,方便将外界空气抽入到壳体1内,侧板5的一侧开设有排气孔,排气孔内固定连接有排气管,方便排出过滤后的空气。
根据图2所示,壳体1的顶部内壁上固定连接有导向轮,绳体14与导向轮的内侧相接触,方便对绳体14进行导向,矩形框2的前侧和后侧分别与壳体1的前侧内壁和后侧内壁相接触,矩形框2的顶部和底部分别与壳体1的顶部内壁和底部内壁相接触,能够对矩形框2进行限位处理。
本实用新型中,使用时,启动泵体6,将外界空气抽入到壳体1内,通过滤网3对外界空气灰尘进行过滤处理,在使用一定时间需要进行维护时,推动按压板11,按压板11带动L型板12下移,L型板12通过绳体14带动定位板9上移,定位板9使得竖动板8挤压弹簧10,可以使得L型板12移出底槽,定位板9移出定位槽,此时可以将泵体6取下对其进行维护,并且可以拉动侧板5,进而可以方便对矩形框2内的滤网3进行清洗。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种洁净厂房用的环保型洁净室过滤结构,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内卡装有矩形框(2),所述矩形框(2)内设置有滤网(3),所述矩形框(2)的一侧固定连接有两个横板(4),两个横板(4)的一侧固定连接有同一个侧板(5),所述壳体(1)的一侧接触有泵体(6),所述泵体(6)的一侧固定连接有方块板(7),所述壳体(1)的一侧开设有方块孔,所述方块板(7)与方块孔相卡装,所述壳体(1)的一侧内壁上开设有竖动槽,所述竖动槽内竖向滑动安装有竖动板(8),所述竖动板(8)的一侧固定连接有定位板(9),所述方块板(7)的顶部开设有定位槽,所述定位板(9)与定位槽相卡装,所述竖动板(8)的顶部焊接有弹簧(10),所述弹簧(10)的顶端焊接于竖动槽的顶部内壁上,所述壳体(1)的顶部开设有滑孔,所述滑孔内滑动安装有按压板(11),所述按压板(11)的底部固定连接有L型板(12),所述矩形框(2)的一侧固定连接有配合板(13),所述配合板(13)的底部开设有底槽,所述L型板(12)与底槽相卡装,所述L型板(12)的顶部固定连接有绳体(14),所述绳体(14)的一端与定位板(9)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种洁净厂房用的环保型洁净室过滤结构,其特征在于,所述泵体(6)的两侧分别固定连接有进气管(15)和出气管(16),壳体(1)的一侧开设有管孔,出气管(16)与管孔相卡装。
3.根据权利要求1所述的一种洁净厂房用的环保型洁净室过滤结构,其特征在于,所述壳体(1)的顶部内壁上固定连接有导向轮,绳体(14)与导向轮的内侧相接触。
4.根据权利要求1所述的一种洁净厂房用的环保型洁净室过滤结构,其特征在于,所述侧板(5)的一侧与壳体(1)相接触。
5.根据权利要求1所述的一种洁净厂房用的环保型洁净室过滤结构,其特征在于,所述侧板(5)的一侧开设有排气孔,排气孔内固定连接有排气管。
6.根据权利要求1所述的一种洁净厂房用的环保型洁净室过滤结构,其特征在于,所述矩形框(2)的前侧和后侧分别与壳体(1)的前侧内壁和后侧内壁相接触,矩形框(2)的顶部和底部分别与壳体(1)的顶部内壁和底部内壁相接触。
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