CN220942107U - 一种聚氨酯橡胶加工清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶加工技术领域，公开了一种聚氨酯橡胶加工清洗装置，包括水槽，所述水槽侧边安装有循环泵和热风机，所述水槽上方安装与输送装置，所述输送装置上方安装有冲洗仓、烘干仓和清理仓。本实用新型技术方案可将加工完成后的橡胶放置在输送装置上，在输送装置的带动下向左移动，启动循环泵使水槽内的水从喷头喷出并对橡胶进行冲洗，冲洗完成后继续向左移动，启动热风机使产生的热气从风管上的出风口排出，对橡胶表面的水分进行烘干，烘干完成后继续向左移动，清理海绵能够对橡胶表面进行清理，同时不会对橡胶表面造成损伤，此时振动器处于静止状态，当清理海绵上的杂质过多时启动振动器，通过振动对清理海绵上的杂质进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体为一种聚氨酯橡胶加工清洗装置。
背景技术
橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。橡胶产品是由橡胶原料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料，在炼胶时根据所需橡胶制品的特性而设计配方，并且定下所需要的产品硬度。产品制作成型由橡胶平板硫化机进行模压成型。
已经公布的公告号为CN217222617U的专利文件中，公开了一种橡胶制品加工用清洗装置，包括水槽、抽风机和水泵，所述水槽的顶端安装有输送机，所述输送机顶部的边框上安装有固定罩，所述固定罩内安装有清洗机构和除湿机构，所述水泵上的进液管延伸至水槽的内部，所述水泵上的排液管与清洗机构连通，所述抽风机的进风管与除湿机构连通。该橡胶制品加工用清洗装置，将橡胶制品均匀放置在输送机上，利用输送机带动橡胶制品经过固定罩，水泵将水槽内的水导入清洗机构中，将水均匀喷射在橡胶制品上，使得橡胶制品表面的杂质清除，且清洗后的橡胶制品通过输送机导出，且方便收料，另外喷洒后的水滴落从新汇集在水槽内，实现水的循环利用。
上述现有技术解决了背景技术中橡胶加工完成后表面会附着有不少的污物，如果不及时的处理，会影响橡胶制品的质量的问题，但是清洗完成后橡胶表面会处于湿润状态，因此，需要一种聚氨酯橡胶加工清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯橡胶加工清洗装置，解决了背景技术中所提出的问题。
本实用新型技术方案提供了一种聚氨酯橡胶加工清洗装置，包括水槽，所述水槽侧边安装有循环泵和热风机，所述水槽上方安装与输送装置，所述输送装置上方安装有冲洗仓、烘干仓和清理仓。
通过采用上述技术方案，将加工完成后的橡胶放置在输送装置上，在输送装置的带动下向左移动，启动循环泵使水槽内的水从喷头喷出并对橡胶进行冲洗，冲洗的水会穿过输送装置落到水槽内，冲洗完成后继续向左移动，启动热风机使产生的热气从风管上的出风口排出，对橡胶表面的水分进行烘干，烘干完成后继续向左移动，清理海绵能够对橡胶表面进行清理，同时不会对橡胶表面造成损伤，此时振动器处于静止状态，当清理海绵上的杂质过多时启动振动器，通过振动对清理海绵上的杂质进行清理。
可选的，所述输送装置为滚筒式输送机。
通过采用上述技术方案，在滚筒式输送机的作用下，冲洗的水不会残留在滚筒式输送机表面。
可选的，所述冲洗仓内部固定安装有U型管道，所述U型管道底部固定安装有多个喷头，所述U型管道通过水管与循环泵连接。
通过采用上述技术方案，通过U型管道和喷头能够对橡胶表面进行冲洗。
可选的，所述烘干仓内部固定安装有风管，所述风管底部固定安装有多个出风口，所述风管通过气管与热风机构成连接。
通过采用上述技术方案，通过风管和出风口，有利于排出热风对橡胶进行烘干。
可选的，所述清理仓内部安装有安装板，所述安装板底部固定安装有清理海绵，所述安装板与清理仓之间固定安装有多个减震弹簧，各个所述减震弹簧之间安装有振动器，所述振动器固定安装在安装板顶部。
通过采用上述技术方案，通过清理海绵能够对橡胶表面残留的水分和杂质进行清理。
可选的，所述循环泵和热风机固定安装在水槽侧边，所述循环泵与水槽出水口之间固定安装有过滤筒。
通过采用上述技术方案，通过过滤筒可对水槽内的水进行过滤。
与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
本实用新型技术方案可通过将加工完成后的橡胶放置在输送装置上，在输送装置的带动下向左移动，启动循环泵使水槽内的水从喷头喷出并对橡胶进行冲洗，冲洗的水会穿过输送装置落到水槽内，冲洗完成后继续向左移动，启动热风机使产生的热气从风管上的出风口排出，对橡胶表面的水分进行烘干，烘干完成后继续向左移动，清理海绵能够对橡胶表面进行清理，同时不会对橡胶表面造成损伤，此时振动器处于静止状态，当清理海绵上的杂质过多时启动振动器，通过振动对清理海绵上的杂质进行清理。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种聚氨酯橡胶加工清洗装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型一种聚氨酯橡胶加工清洗装置的内部结构示意图；
图3为图2中A处放大结构示意图。
图中：1、水槽；2、输送装置；3、冲洗仓；4、烘干仓；5、清理仓；6、循环泵；7、热风机；8、过滤筒；9、减震弹簧；10、振动器；301、U型管道；302、喷头；401、风管；402、出风口；501、安装板；502、清理海绵。
具体实施方式
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯橡胶加工清洗装置，包括水槽1，水槽1侧边安装有循环泵6和热风机7，水槽1上方安装与输送装置2，输送装置2上方安装有冲洗仓3、烘干仓4和清理仓5。
本实用新型技术方案中，如图2所示，输送装置2为滚筒式输送机；在滚筒式输送机的作用下，冲洗的水不会残留在滚筒式输送机表面。
本实用新型技术方案中，如图1和图2所示，冲洗仓3内部固定安装有U型管道301，U型管道301底部固定安装有多个喷头302，U型管道301通过水管与循环泵6连接；通过U型管道301和喷头302能够对橡胶表面进行冲洗。
本实用新型技术方案中，如图1和图2所示，烘干仓4内部固定安装有风管401，风管401底部固定安装有多个出风口402，风管401通过气管与热风机7构成连接；通过风管401和出风口402，有利于排出热风对橡胶进行烘干。
本实用新型技术方案中，如图2和图3所示，清理仓5内部安装有安装板501，安装板501底部固定安装有清理海绵502，安装板501与清理仓5之间固定安装有多个减震弹簧9，各个减震弹簧9之间安装有振动器10，振动器10固定安装在安装板501顶部；通过清理海绵502能够对橡胶表面残留的水分和杂质进行清理。
本实用新型技术方案中，如图1所示，循环泵6和热风机7固定安装在水槽1侧边，循环泵6与水槽1出水口之间固定安装有过滤筒8；通过过滤筒8可对水槽1内的水进行过滤。
使用时，将加工完成后的橡胶放置在输送装置2上，在输送装置2的带动下向左移动，启动循环泵6使水槽1内的水从喷头302喷出并对橡胶进行冲洗，冲洗的水会穿过输送装置2落到水槽1内，冲洗完成后继续向左移动，启动热风机7使产生的热气从风管401上的出风口402排出，对橡胶表面的水分进行烘干，烘干完成后继续向左移动，清理海绵502能够对橡胶表面进行清理，同时不会对橡胶表面造成损伤，此时振动器10处于静止状态，当清理海绵502上的杂质过多时启动振动器10，通过振动对清理海绵502上的杂质进行清理。
Claims (6)
1.一种聚氨酯橡胶加工清洗装置，其特征在于：包括水槽(1)，所述水槽(1)侧边安装有循环泵(6)和热风机(7)，所述水槽(1)上方安装与输送装置(2)，所述输送装置(2)上方安装有冲洗仓(3)、烘干仓(4)和清理仓(5)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯橡胶加工清洗装置，其特征在于，所述输送装置(2)为滚筒式输送机。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯橡胶加工清洗装置，其特征在于，所述冲洗仓(3)内部固定安装有U型管道(301)，所述U型管道(301)底部固定安装有多个喷头(302)，所述U型管道(301)通过水管与循环泵(6)连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯橡胶加工清洗装置，其特征在于，所述烘干仓(4)内部固定安装有风管(401)，所述风管(401)底部固定安装有多个出风口(402)，所述风管(401)通过气管与热风机(7)构成连接。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯橡胶加工清洗装置，其特征在于，所述清理仓(5)内部安装有安装板(501)，所述安装板(501)底部固定安装有清理海绵(502)，所述安装板(501)与清理仓(5)之间固定安装有多个减震弹簧(9)，各个所述减震弹簧(9)之间安装有振动器(10)，所述振动器(10)固定安装在安装板(501)顶部。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯橡胶加工清洗装置，其特征在于，所述循环泵(6)和热风机(7)固定安装在水槽(1)侧边，所述循环泵(6)与水槽(1)出水口之间固定安装有过滤筒(8)。
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