CN220941849U - 一种防火涂料废料分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防火涂料废料分离装置，包括分离筒，所述分离筒的顶端盖有盖子，所述盖子上安装有上料机构，所述上料机构上从上到下安装有弱风机构和强风机构，分离筒上设有正对弱风机构的第一分离口和正对强风机构的第二分离口，所述上料机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接绞龙，所述绞龙的外侧包裹有L形空心管，涉及防火涂料加工技术领域，通过设置上料机构使得涂料、粉体材料和块状物料的混合物上升，利用两组风力大小的筒的风力来垂向物料，从而能够同步完成涂料、粉体材料和块状物料之间的分离，一次分离操作就能够实现三种物质的分离，分离效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及防火涂料加工技术领域，具体为一种防火涂料废料分离装置。
背景技术
在防火涂料制备和使用过程中，防火涂料中掺杂有一些废料，这些废料含有粉体材料，也含有块状物料；由于块状物料、涂料和粉体材料的直径依次递减，目前的处理方式是利用孔径介于粉体材料和涂料直径之间的滤网进行过滤，从而将粉体材料先分离出来，再利用孔径介于涂料和块状物料直径之间的滤网进行过滤，实现块状物料和涂料的分离；需要两次过滤，过滤步骤为两次，导致分离效率偏差、周期长。
实用新型内容
鉴于现有一种防火涂料废料分离装置中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种防火涂料废料分离装置，解决了利用孔径介于粉体材料和涂料直径之间的滤网进行过滤，从而将粉体材料先分离出来，再利用孔径介于涂料和块状物料直径之间的滤网进行过滤，实现块状物料和涂料的分离；需要两次过滤，过滤步骤为两次，导致分离效率偏差、周期长的问题。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种防火涂料废料分离装置，包括分离筒，所述分离筒的顶端盖有盖子，所述盖子上安装有上料机构，所述上料机构上从上到下安装有弱风机构和强风机构，分离筒上设有正对弱风机构的第一分离口和正对强风机构的第二分离口。
作为本实用新型所述的一种防火涂料废料分离装置的一种优选方案，其中：所述上料机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接绞龙，所述绞龙的外侧包裹有L形空心管，所述L形空心管的顶部出口高度高于第一分离口。
作为本实用新型所述的一种防火涂料废料分离装置的一种优选方案，其中：所述L形空心管的顶端开口处螺纹连接有接头，接头的底部安装有出料接头，所述出料接头的下方为方通状。
作为本实用新型所述的一种防火涂料废料分离装置的一种优选方案，其中：所述第一分离口和第二分离口处分别安装有第一过滤网和第二过滤网。
作为本实用新型所述的一种防火涂料废料分离装置的一种优选方案，其中：所述绞龙的顶端通过轴承转动连接盖子，绞龙的底端通过轴承转动连接支撑板，所述支撑板焊接在分离筒的内壁上。
作为本实用新型所述的一种防火涂料废料分离装置的一种优选方案，其中：所述弱风机构包括小功率电机，小功率电机的输出轴上固定安装有第一扇叶，第一扇叶正对第一分离口。
作为本实用新型所述的一种防火涂料废料分离装置的一种优选方案，其中：所述强风机构包括大功率电机，大功率电机的输出轴上固定安装有第二扇叶，第二扇叶正对第二分离口，第二扇叶外侧套设有导风筒，导风筒焊接在L形空心管上。
作为本实用新型所述的一种防火涂料废料分离装置的一种优选方案，其中：所述分离筒的侧壁上设置有进料口，分离筒的底部设有缺口。
作为本实用新型所述的一种防火涂料废料分离装置的一种优选方案，其中：所述第一分离口内壁固定连接第一导料管，所述第二分离口内壁固定连接第二导料管。
与现有技术相比：
通过设置上料机构使得涂料、粉体材料和块状物料的混合物上升，利用两组风力大小的筒的风力来垂向物料，从而能够同步完成涂料、粉体材料和块状物料之间的分离，一次分离操作就能够实现三种物质的分离，分离效率高。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提供的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1提供的图1的剖视图；
图3为本实用新型实施例1提供的出料接头的立体图；
图4为本实用新型实施例2提供的图1的剖视图。
图中：分离筒1、缺口2、第一导料管3、第二导料管4、进料口5、盖子6、伺服电机7、第一分离口8、第二分离口9、L形空心管10、接头11、出料接头12、第二扇叶13、绞龙14、支撑板15、竖隔板16、导风筒17、第一扇叶18。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步的详细描述。
实施例1：
本实用新型提供一种防火涂料废料分离装置，请参阅图1-3，包括分离筒1，分离筒1的侧壁上设置有进料口5，分离筒1的底部设有缺口2，从缺口2处能够将块状物料取出，分离筒1内安装有竖隔板16，竖隔板16将分离筒1底部分割成两个独立腔体，分离筒1的顶端盖有盖子6，盖子6上安装有上料机构，上料机构上从上到下安装有弱风机构和强风机构，分离筒1上设有正对弱风机构的第一分离口8和正对强风机构的第二分离口9，从而利用风力实现粉体材料、块状物料和涂料之间的分离。
上料机构包括伺服电机7，伺服电机7安装在盖子6上，伺服电机7的输出轴通过联轴器连接绞龙14，绞龙14的外侧包裹有L形空心管10，伺服电机7带动绞龙14旋转，从而能够使得物料上升，上升后的物料会从L形空心管10的顶部开口排出去，L形空心管10的顶部出口高度高于第一分离口8，从而物料下落时会经过第一分离口8和第二分离口9。
L形空心管10的顶端开口处螺纹连接有接头11，接头11的底部安装有出料接头12，出料接头12的下方为方通状，出料接头12的底部内腔为扁平状，从而避免物料拥挤在一起，进而能够更好地被风力分离。
第一分离口8和第二分离口9处分别安装有第一过滤网和第二过滤网；第一过滤网的滤孔的孔径介于粉体材料和涂料直径之间，第二过滤网的滤孔的孔径介于涂料和块状物料直径之间。
绞龙14的顶端通过轴承转动连接盖子6，绞龙14的底端通过轴承转动连接支撑板15，支撑板15焊接在分离筒1的内壁上。
弱风机构包括小功率电机，小功率电机的输出轴上固定安装有第一扇叶18，第一扇叶18正对第一分离口8，从而下落的混合物料中的粉体材料会被吹入第一分离口8中。
强风机构包括大功率电机，大功率电机的输出轴上固定安装有第二扇叶13，第二扇叶13正对第二分离口9，第二扇叶13外侧套设有导风筒17，导风筒17焊接在L形空心管10上，涂料和块状物料混合物中的涂料会被吹入第二分离口9中；大功率电机的转速大于小功率电机的转速，进而能够实现第二扇叶13产生的风力大于第一扇叶18的风力。
第一分离口8内壁固定连接第一导料管3，第二分离口9内壁固定连接第二导料管4，第一导料管3和第二导料管4分别用于盛装粉体材料和涂料。
在具体使用时，通过进料口5将涂料、粉体材料和块状物料一起置入到块状物料中，启动伺服电机7而带动绞龙旋转，使得物料上升，上升的物料通过L形空心管10顶部开口和进入到出料接头12中，通过出料接头12底部扁平通孔排出去；启动小功率电机而带动第一扇叶18旋转，并启动大功率电机而带动第二扇叶13旋转；当下落的物料到第一分离口8处时，第一扇叶18的风力将密度最小且最轻的粉体材料吹入第一分离口8中；当继续下落到第二分离口9时，第二扇叶13的风力将涂料吹入第二分离口9中，从而同步实现涂料、粉体材料和块状物料之间的分离。
实施例2：
参照附图4，与实施例1不同的是：第一扇叶18的内壁固定连接转轴，转轴和大功率电机的输出轴通过皮带轮和皮带传动连接，且大功率电机的输出轴上安装的皮带轮的直径大于转轴上的皮带轮的直径，从而保证第二扇叶13的转速大于第一扇叶18的转速，进而使得第二扇叶13的风力大于第一扇叶18的风力；此时能够减少使用一个电机，使得结构得以简化。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (9)
1.一种防火涂料废料分离装置，包括分离筒（1），所述分离筒（1）的顶端盖有盖子（6），其特征在于：所述盖子（6）上安装有上料机构，所述上料机构上从上到下安装有弱风机构和强风机构，分离筒（1）上设有正对弱风机构的第一分离口（8）和正对强风机构的第二分离口（9）。
2.根据权利要求1所述的一种防火涂料废料分离装置，其特征在于，所述上料机构包括伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出轴通过联轴器连接绞龙（14），所述绞龙（14）的外侧包裹有L形空心管（10），所述L形空心管（10）的顶部出口高度高于第一分离口（8）。
3.根据权利要求2所述的一种防火涂料废料分离装置，其特征在于，所述L形空心管（10）的顶端开口处螺纹连接有接头（11），所述接头（11）的底部安装有出料接头（12），所述出料接头（12）的下方为方通状。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种防火涂料废料分离装置，其特征在于，所述第一分离口（8）和第二分离口（9）处分别安装有第一过滤网和第二过滤网。
5.根据权利要求2所述的一种防火涂料废料分离装置，其特征在于，所述绞龙（14）的顶端通过轴承转动连接盖子（6），绞龙（14）的底端通过轴承转动连接支撑板（15），所述支撑板（15）焊接在分离筒（1）的内壁上。
6.根据权利要求5所述的一种防火涂料废料分离装置，其特征在于，所述弱风机构包括小功率电机，小功率电机的输出轴上固定安装有第一扇叶（18），第一扇叶（18）正对第一分离口（8）。
7.根据权利要求5所述的一种防火涂料废料分离装置，其特征在于，所述强风机构包括大功率电机，大功率电机的输出轴上固定安装有第二扇叶（13），第二扇叶（13）正对分离口（9），第二扇叶（13）外侧套设有导风筒（17），导风筒（17）焊接在L形空心管（10）上。
8.根据权利要求5-7任一项所述的一种防火涂料废料分离装置，其特征在于，所述分离筒（1）的侧壁上设置有进料口（5），分离筒（1）的底部设有缺口（2）。
9.根据权利要求8所述的一种防火涂料废料分离装置，其特征在于，所述第一分离口（8）内壁固定连接第一导料管（3），所述第二分离口（9）内壁固定连接第二导料管（4）。
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