CN220941831U - 一种金属粉加工用集粉结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属粉加工用集粉结构，涉及集粉结构技术领域，针对现有技术中不便于对金属粉进行筛分，难以过滤出金属粉中的较大颗粒，且不便于对收集的金属粉进行取出的问题，现提出如下方案，包括固定框，所述固定框的内部设置有过滤框，且过滤框的两端外壁均固定有连接板，两个所述连接板均通过紧固机构与固定框连接固定，所述紧固机构包括固定块、与固定块插接滑动的限位杆。本实用新型金属粉落入固定框中，其中金属粉中的较大颗粒杂质在经过过滤框后，被截留在过滤框的顶部，而金属粉末则穿过过滤框落向下方的收集盒中，通过将限位杆从连接板中拔出，能够将过滤框从固定框中取出，便于对过滤框顶部的颗粒杂质进行清理。

Description

一种金属粉加工用集粉结构

技术领域

本实用新型涉及集粉结构技术领域，尤其涉及一种金属粉加工用集粉结构。

背景技术

金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群，包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。在金属粉末加工时，需要将较大块的金属块，放到研磨装置中进行研磨，使其达到金属粉末的要求。

现有金属粉加工用集粉装置，在使用过程中，一般不便于对金属粉进行筛分，难以过滤出金属粉中的较大颗粒，且不便于对收集的金属粉进行取出，因此，我们提出一种金属粉加工用集粉结构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属粉加工用集粉结构，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有技术中不便于对金属粉进行筛分，难以过滤出金属粉中的较大颗粒，且不便于对收集的金属粉进行取出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属粉加工用集粉结构，包括固定框，所述固定框的内部设置有过滤框，且过滤框的两端外壁均固定有连接板，两个所述连接板均通过紧固机构与固定框连接固定，所述紧固机构包括固定块、与固定块插接滑动的限位杆、固定于限位杆一端的挡块、套接固定于限位杆杆壁上的套环和设置于套环一侧的伸缩弹簧，所述固定框的底部设置有收集盒，且收集盒的两侧外壁顶部均固定有连接件。

金属粉落入固定框中，其中金属粉中的较大颗粒杂质在经过过滤框后，被截留在过滤框的顶部，而金属粉末则穿过过滤框落向下方的收集盒中，通过将限位杆从连接板中拔出，能够将过滤框从固定框中取出，便于对过滤框顶部的颗粒杂质进行清理，通过按压连接件上的卡块，使连接件从U型块中脱离，便于将收集盒中的金属粉进行倾倒收集。

优选的，所述固定框的两侧内壁底部均固定有U型块，且固定框的两端外壁底部均固定有安装板。

通过安装板对固定框进行安装固定，通过U型块对底部的收集盒进行连接固定。

优选的，所述固定框的两侧外壁均开设有凹槽，且凹槽与连接板相适配。

当过滤框位于固定框内时，连接板与凹槽进行卡接。

优选的，所述连接板一侧外壁的顶部开设有通孔，且通孔与限位杆相适配。

连接板与凹槽卡接后，限位杆与连接板的通孔插接，对连接板的位置进行限位固定，从而防止过滤框在固定框内进行位移。

优选的，所述伸缩弹簧套设于限位杆的杆壁上，且伸缩弹簧位于套环与固定块之间。

在伸缩弹簧的弹性推动下，使限位杆在不受外力的干扰下始终与连接板紧密插接。

优选的，所述收集盒的顶部粘接有密封圈，且连接件与U型块形成卡接配合。

收集盒顶部的密封圈对连接处进行密封，连接件与U型块插接后对收集盒进行连接固定。

本实用新型的有益效果为：

金属粉落入固定框中，其中金属粉中的较大颗粒杂质在经过过滤框后，被截留在过滤框的顶部，而金属粉末则穿过过滤框落向下方的收集盒中，通过将限位杆从连接板中拔出，能够将过滤框从固定框中取出，便于对过滤框顶部的颗粒杂质进行清理，通过按压连接件上的卡块，使连接件从U型块中脱离，便于将收集盒中的金属粉进行倾倒收集，有效的解决了现有技术中不便于对金属粉进行筛分，难以过滤出金属粉中的较大颗粒，且不便于对收集的金属粉进行取出的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属粉加工用集粉结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属粉加工用集粉结构的紧固机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属粉加工用集粉结构的收集盒结构示意图。

图中：1、固定框；2、U型块；3、安装板；4、过滤框；5、连接板；6、紧固机构；7、固定块；8、限位杆；9、挡块；10、套环；11、伸缩弹簧；12、收集盒；13、密封圈；14、连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1-3，一种金属粉加工用集粉结构，包括固定框1，固定框1的内部设置有过滤框4，过滤框4的两端外壁均固定有连接板5，两个连接板5均通过紧固机构6与固定框1连接固定，紧固机构6包括固定块7、与固定块7插接滑动的限位杆8、固定于限位杆8一端的挡块9、套接固定于限位杆8杆壁上的套环10和设置于套环10一侧的伸缩弹簧11，固定框1的底部设置有收集盒12，收集盒12的两侧外壁顶部均固定有连接件14；

固定框1的两侧内壁底部均固定有U型块2，固定框1的两端外壁底部均固定有安装板3，通过安装板3对固定框1进行安装固定，通过U型块2对底部的收集盒12进行连接固定，固定框1的两侧外壁均开设有凹槽，凹槽与连接板5相适配，当过滤框4位于固定框1内时，连接板5与凹槽进行卡接，连接板5一侧外壁的顶部开设有通孔，通孔与限位杆8相适配，连接板5与凹槽卡接后，限位杆8与连接板5的通孔插接，对连接板5的位置进行限位固定，从而防止过滤框4在固定框1内进行位移；

伸缩弹簧11套设于限位杆8的杆壁上，伸缩弹簧11位于套环10与固定块7之间，在伸缩弹簧11的弹性推动下，使限位杆8在不受外力的干扰下始终与连接板5紧密插接，收集盒12的顶部粘接有密封圈13，连接件14与U型块2形成卡接配合，收集盒12顶部的密封圈13对连接处进行密封，连接件14与U型块2插接后对收集盒12进行连接固定。

工作原理：

工作时，金属粉落入固定框1中，其中金属粉中的较大颗粒杂质在经过过滤框4后，被截留在过滤框4的顶部，而金属粉末则穿过过滤框4落向下方的收集盒12中，通过将限位杆8从连接板5中拔出，能够将过滤框4从固定框1中取出，便于对过滤框4顶部的颗粒杂质进行清理，通过按压连接件14上的卡块，使连接件14从U型块2中脱离，便于将收集盒12中的金属粉进行倾倒收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属粉加工用集粉结构，包括固定框(1)，其特征在于，所述固定框(1)的内部设置有过滤框(4)，且过滤框(4)的两端外壁均固定有连接板(5)，两个所述连接板(5)均通过紧固机构(6)与固定框(1)连接固定，所述紧固机构(6)包括固定块(7)、与固定块(7)插接滑动的限位杆(8)、固定于限位杆(8)一端的挡块(9)、套接固定于限位杆(8)杆壁上的套环(10)和设置于套环(10)一侧的伸缩弹簧(11)，所述固定框(1)的底部设置有收集盒(12)，且收集盒(12)的两侧外壁顶部均固定有连接件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种金属粉加工用集粉结构，其特征在于，所述固定框(1)的两侧内壁底部均固定有U型块(2)，且固定框(1)的两端外壁底部均固定有安装板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种金属粉加工用集粉结构，其特征在于，所述固定框(1)的两侧外壁均开设有凹槽，且凹槽与连接板(5)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种金属粉加工用集粉结构，其特征在于，所述连接板(5)一侧外壁的顶部开设有通孔，且通孔与限位杆(8)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种金属粉加工用集粉结构，其特征在于，所述伸缩弹簧(11)套设于限位杆(8)的杆壁上，且伸缩弹簧(11)位于套环(10)与固定块(7)之间。

6.根据权利要求2所述的一种金属粉加工用集粉结构，其特征在于，所述收集盒(12)的顶部粘接有密封圈(13)，且连接件(14)与U型块(2)形成卡接配合。