CN216259764U - 一种催化裂化烟道过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种催化裂化烟道过滤装置，包括顶部为开口设置的矩形过滤箱，所述矩形过滤箱的顶部固定连接有盖板，矩形过滤箱的左侧连通并固定有进气接管，矩形过滤箱的右侧连通并固定有出气接管，所述矩形过滤箱的左侧内壁上开设有两个清渣出孔，所述矩形过滤箱内密封滑动套设有两个左侧为开口设置的矩形盒，两个矩形盒相互靠近的一侧固定连接，矩形盒的右侧内壁上开设有连通孔。本实用新型便于对两个盒形滤网进行快速调换过滤清理，通过调换过滤清理的方式，不需要停止过滤工作，达到便于在不停机的同时快速对烟尘颗粒杂质清理移出的目的，大量的节省了停机等待时间，提高工作效率，满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤设备技术领域，尤其涉及一种催化裂化烟道过滤装置。
背景技术
催化裂化装置是炼油工业中重质油转化为轻质油的核心装置，催化裂化装置的催化裂化烟机产生的烟气中存在较多的烟尘颗粒等杂质，在排入烟道内时需要先对烟气中的颗粒杂质过滤，以保证烟气中的含杂量，因此需要用过滤装置对烟气中的颗粒杂质进行过滤。
现有的催化裂化烟道过滤装置，其多通过过滤箱配合滤网的方式进行过滤，随着过滤，灰尘颗粒杂质大量堆积在过滤箱内，需要定期进行清理，其清理方式大多需要停止烟气过滤工作，然后拆开过滤箱进行清理杂质；其存在不便于在不停机的同时快速对烟尘颗粒杂质清理排出的缺点；定期停机清理的方式，需要浪费较多停机清理时间，降低工作效率，不能满足使用需求，为解决此现象，因此我们提出了一种催化裂化烟道过滤装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种催化裂化烟道过滤装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种催化裂化烟道过滤装置，包括顶部为开口设置的矩形过滤箱，所述矩形过滤箱的顶部固定连接有盖板，矩形过滤箱的左侧连通并固定有进气接管，矩形过滤箱的右侧连通并固定有出气接管，所述矩形过滤箱的左侧内壁上开设有两个清渣出孔，所述矩形过滤箱内密封滑动套设有两个左侧为开口设置的矩形盒，两个矩形盒相互靠近的一侧固定连接，矩形盒的右侧内壁上开设有连通孔，位于下方的连通孔与出气接管相连通，位于下方的矩形盒的左侧与进气接管相连通，位于上方的矩形盒的左侧与上方的清渣出孔相连通，下方的清渣出孔位于下方的矩形盒的下方并与下方的矩形盒相配合；
所述矩形盒内活动套设有顶部和左侧均为开口设置的盒形滤网，盒形滤网的右侧顶部固定连接有磁吸快固机构，磁吸快固机构的顶部与对应的矩形盒的顶部内壁固定连接，盒形滤网的底部内壁上固定连接有拉环，位于上方的矩形盒的顶部固定连接有L形杆，盖板滑动套设在L形杆上，盖板的顶部左侧固定连接有固定杆，固定杆的右侧开设有两个前侧和后侧均为开口设置的卡槽，位于上方的卡槽内活动卡装有弹性卡装机构，L形杆的前侧顶部开设有矩形孔，弹性卡装机构的右端延伸至矩形孔内并与矩形孔的右侧内壁固定连接，弹性卡装机构的前端和后端分别延伸至L形杆的前侧和后侧。
优选地，所述磁吸快固机构包括磁铁和铁块，所述铁块的左侧与对应的盒形滤网的右侧顶部固定连接，两个磁铁的顶部分别与对应的矩形盒的顶部内壁固定连接，铁块的右侧与对应的磁铁的左侧相吸附。
优选地，所述弹性卡装机构包括卡杆、弹簧和两个把手杆，所述卡杆活动卡装在上方的卡槽内，卡杆的右端延伸至矩形孔内并与弹簧的左端固定连接，弹簧的右端与矩形孔的右侧内壁固定连接，两个把手杆均位于矩形孔内，两个把手杆相互靠近的一端分别与卡杆的前侧和后侧固定连接，两个把手杆相互远离的一端分别延伸至L形杆的前侧和后侧。
优选地，所述矩形过滤箱的内侧粘接套设有密封胶套，且密封胶套的内侧与两个矩形盒的外侧滑动连接，密封胶套的左侧内壁开设有两个矩形通孔，矩形通孔与对应的清渣出孔相连通。
优选地，所述盖板的顶部开设有与L形杆外侧滑动连接的第一矩形穿孔。
优选地，所述矩形孔的左侧内壁上开设有第二矩形穿孔，且第二矩形穿孔的内壁与卡杆的外侧滑动连接。
优选地，所述矩形过滤箱的两侧内壁上均开设有圆孔，左侧的圆孔的内壁与进气接管的外侧固定连接，右侧的圆孔的内壁与出气接管的外侧固定连接。
优选地，所述清渣出孔的前侧内壁和后侧内壁之间的距离比对应的盒形滤网的前侧和后侧之间的距离大，清渣出孔的顶部内壁和底部内壁之间的距离比对应的盒形滤网的顶部和底部之间的距离大。
优选地，两个卡槽的顶部内壁之间的距离和下方的盒形滤网的顶部与下方的清渣出孔的顶部内壁之间的距离相同。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过矩形过滤箱、进气接管、出气接管、矩形盒、连通孔、盒形滤网、拉环、清渣出孔、盖板、固定杆、卡槽、L形杆、矩形孔、弹簧、卡杆、把手杆、磁铁、铁块与密封胶套相配合，将进气接管与催化裂化烟机的排烟端连接，经出气接管与烟道连接，烟气经进气接管进入下方的矩形盒内，再向右穿过下方的盒形滤网后经下方的连通孔进入出气接管内进行排出，下方的盒形滤网将烟气中的烟尘颗粒杂质过滤遮挡收集在其内部；
对下方的盒形滤网进行清理时，向右拉动把手杆使其带动卡杆向右与上方的卡槽分离，并对弹簧压缩，此时向下移动L形杆使其带动两个矩形盒向下移动，L形杆带动卡杆下移至与下方的卡槽对齐时，此时下方的矩形盒带动下方的盒形滤网下移至与下方的清渣出孔对齐，上方的矩形盒下移至与进气接管和出气接管相连通，此时放松对把手杆的拉力，此时处于压缩状态的弹簧带动卡杆向左回移卡入下方的卡槽内，此时烟气转变为进入上方的矩形盒内进行过滤杂质，此时人员便可通过下方的清渣出孔向左拉动下方的拉环，下方的拉环带动下方的盒形滤网向左经下方的清渣出孔移出，下方的盒形滤网带动对应的铁块与磁铁分离，此时人员便可对下方的盒形滤网和其内部的杂质进行清理，清理完整后，将下方的盒形滤网重新放入下方的矩形盒内即可，需要对上方的盒形滤网清理时，则再次与上述相同的操作方式解除卡固，然后上移L形杆使其带动两个矩形盒向上回移复位，再进行卡固即可，使下方的矩形盒再次进行过滤，而上方的矩形盒上移至与上方的清渣出孔相连通，便可同与上述相同的取出方式对上方的盒形滤网取出清理，能够对两个盒形滤网进行快速调换过滤清理，通过调换过滤清理的方式，能够在不停机的同时快速对烟尘颗粒杂质清理移出。
本实用新型便于对两个盒形滤网进行快速调换过滤清理，通过调换过滤清理的方式，不需要停止过滤工作，达到便于在不停机的同时快速对烟尘颗粒杂质清理移出的目的，大量的节省了停机等待时间，提高工作效率，满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种催化裂化烟道过滤装置的结构示意图；
图2为图1的剖视结构示意图；
图3为图2中的A部分放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种催化裂化烟道过滤装置的L形杆、卡杆和把手杆连接件左视结构示意图。
图中：1矩形过滤箱、101进气接管、102出气接管、2矩形盒、3连通孔、4盒形滤网、5拉环、6清渣出孔、7盖板、8固定杆、9卡槽、10L形杆、11矩形孔、12弹簧、13卡杆、14把手杆、15磁铁、16铁块、17密封胶套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种催化裂化烟道过滤装置，包括顶部为开口设置的矩形过滤箱1，矩形过滤箱1的顶部固定连接有盖板7，矩形过滤箱1的左侧连通并固定有进气接管101，矩形过滤箱1的右侧连通并固定有出气接管102，矩形过滤箱1的左侧内壁上开设有两个清渣出孔6，矩形过滤箱1内密封滑动套设有两个左侧为开口设置的矩形盒2，两个矩形盒2相互靠近的一侧固定连接，矩形盒2的右侧内壁上开设有连通孔3，位于下方的连通孔3与出气接管102相连通，位于下方的矩形盒2的左侧与进气接管101相连通，位于上方的矩形盒2的左侧与上方的清渣出孔6相连通，下方的清渣出孔6位于下方的矩形盒2的下方并与下方的矩形盒2相配合；
矩形盒2内活动套设有顶部和左侧均为开口设置的盒形滤网4，盒形滤网4的右侧顶部固定连接有磁吸快固机构，磁吸快固机构的顶部与对应的矩形盒2的顶部内壁固定连接，盒形滤网4的底部内壁上固定连接有拉环5，位于上方的矩形盒2的顶部固定连接有L形杆10，盖板7滑动套设在L形杆10上，盖板7的顶部左侧固定连接有固定杆8，固定杆8的右侧开设有两个前侧和后侧均为开口设置的卡槽9，位于上方的卡槽9内活动卡装有弹性卡装机构，L形杆10的前侧顶部开设有矩形孔11，弹性卡装机构的右端延伸至矩形孔11内并与矩形孔11的右侧内壁固定连接，弹性卡装机构的前端和后端分别延伸至L形杆10的前侧和后侧；
磁吸快固机构包括磁铁15和铁块16，铁块16的左侧与对应的盒形滤网4的右侧顶部固定连接，两个磁铁15的顶部分别与对应的矩形盒2的顶部内壁固定连接，铁块16的右侧与对应的磁铁15的左侧相吸附；
弹性卡装机构包括卡杆13、弹簧12和两个把手杆14，卡杆13活动卡装在上方的卡槽9内，卡杆13的右端延伸至矩形孔11内并与弹簧12的左端固定连接，弹簧12的右端与矩形孔11的右侧内壁固定连接，两个把手杆14均位于矩形孔11内，两个把手杆14相互靠近的一端分别与卡杆13的前侧和后侧固定连接，两个把手杆14相互远离的一端分别延伸至L形杆10的前侧和后侧，本实用新型便于对两个盒形滤网4进行快速调换过滤清理，通过调换过滤清理的方式，不需要停止过滤工作，达到便于在不停机的同时快速对烟尘颗粒杂质清理移出的目的，大量的节省了停机等待时间，提高工作效率，满足使用需求。
本实用新型中，矩形过滤箱1的内侧粘接套设有密封胶套17，且密封胶套17的内侧与两个矩形盒2的外侧滑动连接，密封胶套17的左侧内壁开设有两个矩形通孔，矩形通孔与对应的清渣出孔6相连通，盖板7的顶部开设有与L形杆10外侧滑动连接的第一矩形穿孔，矩形孔11的左侧内壁上开设有第二矩形穿孔，且第二矩形穿孔的内壁与卡杆13的外侧滑动连接，矩形过滤箱1的两侧内壁上均开设有圆孔，左侧的圆孔的内壁与进气接管101的外侧固定连接，右侧的圆孔的内壁与出气接管102的外侧固定连接，清渣出孔6的前侧内壁和后侧内壁之间的距离比对应的盒形滤网4的前侧和后侧之间的距离大，清渣出孔6的顶部内壁和底部内壁之间的距离比对应的盒形滤网4的顶部和底部之间的距离大，两个卡槽9的顶部内壁之间的距离和下方的盒形滤网4的顶部与下方的清渣出孔6的顶部内壁之间的距离相同，本实用新型便于对两个盒形滤网4进行快速调换过滤清理，通过调换过滤清理的方式，不需要停止过滤工作，达到便于在不停机的同时快速对烟尘颗粒杂质清理移出的目的，大量的节省了停机等待时间，提高工作效率，满足使用需求。
工作原理：使用时，将进气接管101与催化裂化烟机的排烟端连接，经出气接管102与烟道连接，烟气经进气接管101进入下方的矩形盒2内，再向右穿过下方的盒形滤网4后经下方的连通孔3进入出气接管102内进行排出，此时下方的盒形滤网4能够对烟气中的烟尘颗粒杂质进行过滤，达到将烟尘颗粒杂质过滤遮挡收集在下方的盒形滤网4内；
当需要对下方的盒形滤网4进行清理时，首先向右拉动把手杆14，把手杆14带动卡杆13向右与上方的卡槽9分离，卡杆13向右对弹簧12压缩，此时向下移动L形杆10，L形杆10带动两个矩形盒2向下移动，L形杆10带动卡杆13下移至与下方的卡槽9对齐时，此时下方的矩形盒2带动下方的盒形滤网4下移至与下方的清渣出孔6对齐，此时上方的矩形盒2下移至与进气接管101和出气接管102相连通，此时放松对把手杆14的拉力，此时处于压缩状态的弹簧12的弹力带动卡杆13向左回移卡入下方的卡槽9内，实现对L形杆10固定，进而实现对两个矩形盒2固定，此时烟气转变为进入上方的矩形盒2内进行过滤杂质，此时人员便可通过下方的清渣出孔6向左拉动下方的拉环5，下方的拉环5带动下方的盒形滤网4向左经下方的清渣出孔6移出，下方的盒形滤网4带动对应的铁块16与磁铁15分离，此时人员便可对下方的盒形滤网4和其内部的杂质进行清理，清理完整后，将下方的盒形滤网4重新放入下方的矩形盒2内即可，下方的盒形滤网4带动对应的铁块16与磁铁15相吸附，当需要对上方的盒形滤网4清理时，则再次向右拉动把手杆14，达到再次解除卡固，然后向上拉动L形杆10使其带动两个矩形盒2向上回移，使得下方的矩形盒2移动至进气接管101和出气接管102之间进行过滤，上方的矩形盒2上移至与上方的清渣出孔6相连通，此时便可逐渐向左放松对把手杆14的拉力，使得卡杆13再次向左卡入上方的卡槽9内，然后便可同与上述相同的取出方式对上方的盒形滤网4取出清理，能够对两个盒形滤网4进行快速调换过滤清理，通过调换过滤清理的方式，不需要停止过滤工作，实现在不停机的同时快速对烟尘颗粒杂质清理移出的目的，大量的节省了停机等待时间，提高工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种催化裂化烟道过滤装置，包括顶部为开口设置的矩形过滤箱(1)，其特征在于，所述矩形过滤箱(1)的顶部固定连接有盖板(7)，矩形过滤箱(1)的左侧连通并固定有进气接管(101)，矩形过滤箱(1)的右侧连通并固定有出气接管(102)，所述矩形过滤箱(1)的左侧内壁上开设有两个清渣出孔(6)，所述矩形过滤箱(1)内密封滑动套设有两个左侧为开口设置的矩形盒(2)，两个矩形盒(2)相互靠近的一侧固定连接，矩形盒(2)的右侧内壁上开设有连通孔(3)，位于下方的连通孔(3)与出气接管(102)相连通，位于下方的矩形盒(2)的左侧与进气接管(101)相连通，位于上方的矩形盒(2)的左侧与上方的清渣出孔(6)相连通，下方的清渣出孔(6)位于下方的矩形盒(2)的下方并与下方的矩形盒(2)相配合；
所述矩形盒(2)内活动套设有顶部和左侧均为开口设置的盒形滤网(4)，盒形滤网(4)的右侧顶部固定连接有磁吸快固机构，磁吸快固机构的顶部与对应的矩形盒(2)的顶部内壁固定连接，盒形滤网(4)的底部内壁上固定连接有拉环(5)，位于上方的矩形盒(2)的顶部固定连接有L形杆(10)，盖板(7)滑动套设在L形杆(10)上，盖板(7)的顶部左侧固定连接有固定杆(8)，固定杆(8)的右侧开设有两个前侧和后侧均为开口设置的卡槽(9)，位于上方的卡槽(9)内活动卡装有弹性卡装机构，L形杆(10)的前侧顶部开设有矩形孔(11)，弹性卡装机构的右端延伸至矩形孔(11)内并与矩形孔(11)的右侧内壁固定连接，弹性卡装机构的前端和后端分别延伸至L形杆(10)的前侧和后侧。
2.根据权利要求1所述的一种催化裂化烟道过滤装置，其特征在于，所述磁吸快固机构包括磁铁(15)和铁块(16)，所述铁块(16)的左侧与对应的盒形滤网(4)的右侧顶部固定连接，两个磁铁(15)的顶部分别与对应的矩形盒(2)的顶部内壁固定连接，铁块(16)的右侧与对应的磁铁(15)的左侧相吸附。
3.根据权利要求1所述的一种催化裂化烟道过滤装置，其特征在于，所述弹性卡装机构包括卡杆(13)、弹簧(12)和两个把手杆(14)，所述卡杆(13)活动卡装在上方的卡槽(9)内，卡杆(13)的右端延伸至矩形孔(11)内并与弹簧(12)的左端固定连接，弹簧(12)的右端与矩形孔(11)的右侧内壁固定连接，两个把手杆(14)均位于矩形孔(11)内，两个把手杆(14)相互靠近的一端分别与卡杆(13)的前侧和后侧固定连接，两个把手杆(14)相互远离的一端分别延伸至L形杆(10)的前侧和后侧。
4.根据权利要求1所述的一种催化裂化烟道过滤装置，其特征在于，所述矩形过滤箱(1)的内侧粘接套设有密封胶套(17)，且密封胶套(17)的内侧与两个矩形盒(2)的外侧滑动连接，密封胶套(17)的左侧内壁开设有两个矩形通孔，矩形通孔与对应的清渣出孔(6)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种催化裂化烟道过滤装置，其特征在于，所述盖板(7)的顶部开设有与L形杆(10)外侧滑动连接的第一矩形穿孔。
6.根据权利要求3所述的一种催化裂化烟道过滤装置，其特征在于，所述矩形孔(11)的左侧内壁上开设有第二矩形穿孔，且第二矩形穿孔的内壁与卡杆(13)的外侧滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种催化裂化烟道过滤装置，其特征在于，所述矩形过滤箱(1)的两侧内壁上均开设有圆孔，左侧的圆孔的内壁与进气接管(101)的外侧固定连接，右侧的圆孔的内壁与出气接管(102)的外侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种催化裂化烟道过滤装置，其特征在于，所述清渣出孔(6)的前侧内壁和后侧内壁之间的距离比对应的盒形滤网(4)的前侧和后侧之间的距离大，清渣出孔(6)的顶部内壁和底部内壁之间的距离比对应的盒形滤网(4)的顶部和底部之间的距离大。
9.根据权利要求1所述的一种催化裂化烟道过滤装置，其特征在于，两个卡槽(9)的顶部内壁之间的距离和下方的盒形滤网(4)的顶部与下方的清渣出孔(6)的顶部内壁之间的距离相同。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122708004.3U CN216259764U (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 一种催化裂化烟道过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202122708004.3U CN216259764U (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 一种催化裂化烟道过滤装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN116292311A (zh) * | 2023-05-22 | 2023-06-23 | 福建省泉州市力达机械有限公司 | 一种激光切割用螺杆压缩机 |
| CN116899338A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-10-20 | 宜兴市华瑞铸造材料有限公司 | 一种泡沫陶瓷生产用烟气处理工艺及装置 |
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| CN116292311B (zh) * | 2023-05-22 | 2023-09-05 | 福建省泉州市力达机械有限公司 | 一种激光切割用螺杆压缩机 |
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