CN220940915U - 一种耐火材料加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐火材料加工设备，包括加工柜和破碎辊，加工柜上相互远离的两侧均开设有第一凹槽，加工柜位于第一凹槽上侧固定连接有垫块且垫块底端固定连接有电动推杆，两个电动推杆之间设置有卡板，卡板呈U型结构，卡板上均匀开设有通孔，加工柜内位于第一凹槽底侧固定连接有垫板，两个相邻的垫板之间转动连接有第一螺杆，第一螺杆上螺纹连接有移动块，移动块内转动连接有第二螺杆，第二螺杆上螺纹连接有梳理条，梳理条上均匀固定连接有顶针，本实用新型通过设置电动推杆带动卡板上下移动，并利用可移动的梳理条及顶针对卡板上的通孔进行梳理，能够解决经过破碎后的物料卡在筛板的通孔内，影响回收的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料回收技术领域，具体涉及一种耐火材料加工设备。
背景技术
耐火材料是指在没有荷重的情况下，抵抗高温作用而不产生软化熔倒的混合材料，在建筑活动中通常会需要在建筑主体上安装耐火材料来抑制火灾的发生，这些防火设备在长久使用后，其内部的材料容易受到环境侵蚀产生老化现象，因此需要对耐火材料进行加工破碎和回收。
根据中国专利公开号为CN218901941U的“一种耐火材料破碎装置”，其所描述的主要是通过设置伸缩气缸、筛板、破碎件和驱动件，伸缩气缸输出端的运动能够同时实现耐火原料的破碎和筛分效果，在破碎过程中能够及时的对已经破碎完成的耐火原料进行分离，锦衣布加快耐火原料的加工处理效率，同时经过破碎后，耐火原料在重力作用下通过收集斗自动落下，方便工作人员收集，然而在破碎过程中，物料容易卡在筛板上的孔洞内，导致经过破碎后的耐火材料回收出现问题。
因此提出一种耐火材料加工设备，以便解决在破碎过程中，物料容易卡在筛板上的孔洞内，导致经过破碎后的耐火材料回收出现问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题：经过破碎后的物料容易卡在筛板的孔洞内，影响回收的问题，因此提出一种耐火材料加工设备。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种耐火材料加工设备，包括加工柜和破碎辊，所述加工柜上相互远离的两侧均开设有第一凹槽，所述加工柜位于第一凹槽上侧固定连接有垫块且垫块底端固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆之间设置有卡板，所述卡板呈U型结构，所述卡板上均匀开设有通孔，所述加工柜内位于第一凹槽底侧固定连接有垫板，两个相邻的所述垫板之间转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹连接有移动块，所述移动块内转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹连接有梳理条，所述梳理条上均匀固定连接有顶针。
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述卡板底侧接触有磁吸块，所述磁吸块底侧固定连接有折叠片，所述折叠片底端固定连接在第一凹槽内底侧，通过设置磁吸块及折叠片，能够将破碎后的物料挡在加工柜内，防止溢出。
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述卡板上开设有凹槽且凹槽内插接有插块，所述插块通过铸造一体成型有压板，所述压板上端四侧均插接有限位杆，所述限位杆固定连接有推块，所述推块固定连接在电动推杆的输出端，通过设置压板及推块，能过提供缓冲，方便带动卡板上下移动，便于回收。
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述压板上固定连接有弹簧，所述弹簧位于推块与压板之间，进一步提供缓冲。
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述卡板上螺纹连接有定位杆，所述定位杆与压板上的插块插接，能够方便拆卸卡板，便于替换和安装。
本实用新型具有以下优点：通过设置电动推杆带动卡板上下移动，并利用可移动的梳理条及顶针对卡板上的通孔进行梳理，能够解决经过破碎后的物料卡在筛板的通孔内，影响回收的问题。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例的一种耐火材料加工设备的侧视剖视结构示意图；
图2是本实用新型一优选实施例的一种耐火材料加工设备的卡板处三维立体剖视结构示意图；
图3是本实用新型一优选实施例的一种耐火材料加工设备的A处放大结构示意图。
附图标记说明：1、加工柜；2、破碎辊；3、垫块；4、第一凹槽；5、电动推杆；6、卡板；7、垫板；8、第一螺杆；9、移动块；10、第二螺杆；11、梳理条；12、顶针；13、磁吸块；14、折叠片；15、推块；16、限位杆；17、压板；18、弹簧；19、定位杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-3所示的一种耐火材料加工设备，包括加工柜1和破碎辊2，破碎辊2受驱动装置驱动能够提供物料破碎，加工柜1上相互远离的两侧均开设有第一凹槽4，加工柜1位于第一凹槽4上侧固定连接有垫块3且垫块3底端固定连接有电动推杆5，两个电动推杆5之间设置有卡板6，卡板6呈U型结构，通过电动推杆5带动卡板6上下移动，能够带动卡板6上下移动，卡板6上均匀开设有通孔，加工柜1内位于第一凹槽4底侧固定连接有垫板7，两个相邻的垫板7之间转动连接有第一螺杆8，第一螺杆8上螺纹连接有移动块9，移动块9内转动连接有第二螺杆10，第二螺杆10上螺纹连接有梳理条11，梳理条11上均匀固定连接有顶针12，第一螺杆8及第二螺杆10上均设置驱动电机，通过驱动电机带动第一螺杆8及第二螺杆10转动，从而使得梳理条11在卡板6底侧上下和左右移动，从而便于对应卡板6上的通孔并对通孔进行梳理。
其中，第一凹槽4内底侧固定连接折叠片14，折叠片14固定连接磁吸块13，磁吸块13与卡板6底侧接触，通过设置磁吸块13及折叠片14，能够在第一凹槽4底侧提供阻挡，防止经过破碎后的物料溢出加工柜1外侧。
其中，电动推杆5的输出端固定连接推块15，推块15固定连接限位杆16，限位杆16插接压板17上端四侧，压板17通过铸造一体成型有插块，插块插接凹槽且凹槽位于卡板6上，通过设置压板17及推块15，在限位杆16的作用下，电动推杆5推动推块15下压时提供一定的缓冲。
其中，压板17与推块15之间设置弹簧18，弹簧18固定连接在压板17上，通过设置弹簧18，进一步增加缓冲效果。
其中，压板17上的插块与定位杆19插接，定位杆19螺纹连接卡板6，通过设置定位杆19，能够方便拆卸和替换新的卡板6，从而提升筛分回收的效率，并将无法通过卡板6通孔的破碎材料清出，重新破碎。
工作原理：将耐火材料置入加工柜1内，并利用驱动电机带动两个相对的破碎辊2转动破碎，经过破碎后的物料落在卡板6上，并通过电动推杆5带动推块15及压板17下压，使得卡板6上下移动，然后在卡板6遇到封堵时，启动垫板7上的驱动电机带动第一螺杆8转动，带动移动块9上下移动，并驱动第二螺杆10带动梳理条11前后移动，并通过顶针12梳理卡板6上的通孔，从而能够防止卡板6上的通孔受到堵塞，在筛分完成后，松开定位杆19，并拆卸卡板6，将卡板6替换并将未能经过卡板6通孔的物料脱出，提升筛分及回收效率。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种耐火材料加工设备，包括加工柜(1)和破碎辊(2)，其特征在于，所述加工柜(1)上相互远离的两侧均开设有第一凹槽(4)，所述加工柜(1)位于第一凹槽(4)上侧固定连接有垫块(3)且垫块(3)底端固定连接有电动推杆(5)，两个所述电动推杆(5)之间设置有卡板(6)，所述卡板(6)呈U型结构，所述卡板(6)上均匀开设有通孔，所述加工柜(1)内位于第一凹槽(4)底侧固定连接有垫板(7)，两个相邻的所述垫板(7)之间转动连接有第一螺杆(8)，所述第一螺杆(8)上螺纹连接有移动块(9)，所述移动块(9)内转动连接有第二螺杆(10)，所述第二螺杆(10)上螺纹连接有梳理条(11)，所述梳理条(11)上均匀固定连接有顶针(12)。
2.如权利要求1所述的一种耐火材料加工设备，其特征在于，所述卡板(6)底侧接触有磁吸块(13)，所述磁吸块(13)底侧固定连接有折叠片(14)，所述折叠片(14)底端固定连接在第一凹槽(4)内底侧。
3.如权利要求2所述的一种耐火材料加工设备，其特征在于，所述卡板(6)上开设有凹槽且凹槽内插接有插块，所述插块通过铸造一体成型有压板(17)，所述压板(17)上端四侧均插接有限位杆(16)，所述限位杆(16)固定连接有推块(15)，所述推块(15)固定连接在电动推杆(5)的输出端。
4.如权利要求3所述的一种耐火材料加工设备，其特征在于，所述压板(17)上固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)位于推块(15)与压板(17)之间。
5.如权利要求1所述的一种耐火材料加工设备，其特征在于，所述卡板(6)上螺纹连接有定位杆(19)，所述定位杆(19)与压板(17)上的插块插接。
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- 2023-06-20 CN CN202321576128.3U patent/CN220940915U/zh active Active
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