CN220940443U - 一种计量仓下料排压结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及排压结构技术领域，且公开了一种计量仓下料排压结构，计量仓通过螺旋输送至预混罐进行下料工作，包括带有过滤器的除尘帽、管道组件和抽风机；所述除尘帽设于预混罐顶部；管道组件两端分别与除尘帽和抽风机连接；其中，管道组件包括折叠管、连接管和组合管；折叠管用于灵活连接除尘帽与连接管；连接管上设有用于观察管内气体情况的防爆观察件；组合管与连接管可拆卸连接，且连接端设有密封夹具。通过抽风机，抽走计量仓下料至预混罐内所产生的气体及粉尘，保护设备不受气压冲击，粉尘不被气压带出预混罐保护周边环境，从而使操作工工作环境提升；同时抽走下料所产生的气压，可减少计量仓的下部气压反向冲击，使计量更加精准。

Description

一种计量仓下料排压结构

技术领域

本实用新型涉及排压结构技术领域，具体涉及一种计量仓下料排压结构。

背景技术

在一个整体设备进行头投料的时候，由三大仓混合进入计量仓，通过螺旋输送至预混灌，预混灌进行搅拌后流入湿法粗细磨后端工序中；其中，计量在下料的过程中，因预混灌内排气有限，因此会导致粉尘从预混灌中被气压冲出，导致车间灰尘大，造成环境污染，同时因气体无法正常排出，还会导致气体带粉尘往上部观察孔反冲，致使计量不准。现有的设备中是具有有一个小除尘口用于排气，但是排气有效，在计量仓下料的时候，排气条件不佳。

为了解决车间粉尘过大，及计量更加精准，提升操作环境，产能增加，本申请对原有的除尘口进一步进行优化，可通过排压结构抽走三大计量仓同时下料所产生的气体及粉尘，保护设备不受气压冲击，粉尘不被气压带出预混罐保护周边环境，操作工工作环境提升。

鉴于以上，本申请提出一种计量仓下料排压结构用于解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种计量仓下料排压结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种计量仓下料排压结构，计量仓通过螺旋输送至预混罐进行下料工作，包括带有过滤器的除尘帽、管道组件和抽风机；

所述除尘帽设于预混罐顶部；

管道组件两端分别与除尘帽和抽风机连接；

其中，管道组件包括折叠管、连接管和组合管；

折叠管用于灵活连接除尘帽与连接管；

连接管上设有用于观察管内气体情况的防爆观察件；

组合管与连接管可拆卸连接，且连接端设有密封夹具。

可选的，所述除尘帽中的过滤器进气口与预混罐的内部空间相连，出气口则贯穿除尘帽外壁与折叠管连通设置。

可选的，所述防爆观察件包括透明窗和防爆壳，防爆壳包裹设于透明窗外部。

可选的，所述防爆壳包括固定壳和内防圈，所述固定壳两端位于透明窗两端边缘处与连接管表面固定连接，内防圈通过滑道设于固定壳上。

可选的，所述固定壳的表面设有用于推拉的凸起端。

可选的，所述组合管上设有凹槽，连接管与组合管连接的一端设有与凹槽适配的密封圈。

可选的，所述密封夹具包括固定件和两卡箍。

可选的，所述固定件两端套设在组合管与连接管表面，两卡箍设于固定件的两端。

本实用新型提供了一种计量仓下料排压结构，具备以下有益效果：

1、通过抽风机，抽走计量仓下料至预混罐内所产生的气体及粉尘，保护设备不受气压冲击，粉尘不被气压带出预混罐保护周边环境，从而使操作工工作环境提升；同时抽走下料所产生的气压，可减少计量仓的下部气压反向冲击，使计量更加精准。

2、通过防爆观察件使操作人员或工程师实时观察预混罐内部的气体流动情况，从而可以监测抽风机的运行状态，这有助于及时检测任何异常或问题，并采取必要的措施来纠正；如果出现气流不均匀、气泡、阻塞或其他气体流动问题，透明窗结构使操作人员能够快速识别并解决这些问题，这有助于减少停工时间和生产中断。

3、通过组合管与连接管可拆卸连接的连接关系，可根据室内变化，拆卸两者连接管道，再次增加新的连接件进行连接，可改变抽风机的安装位置，由此在随设备的技术升级中需要改变原有连接位置，该可拆卸设计可提供便捷拆装的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接管结构示意图；

图3为本实用新型凸起端结构示意图；

图4为本实用新型凹槽结构示意图；

图5为本实用新型连接管结构示意图。

图中：1、除尘帽；2、管道组件；3、抽风机；4、折叠管；5、连接管；6、组合管；7、防爆观察件；71、透明窗；72、防爆壳；721、固定壳；722、内防圈；73、凸起端；8、密封夹具；81、固定件；82、卡箍；9、预混罐；10、凹槽；11、密封圈；12、补气阀门。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“纵向”、“末端”、“边沿”、“侧壁”、“上”、“下”、“上部”、“下部”、“正上方”、“表面”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“首”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

计量仓下料时，因为分散灌内排气有限，物料下落，气体无法正常排出，导致气体带粉尘往上部观察孔反冲，致使计量不准，原本此设备有一个小除尘口，但是排气有限，同时下料时，排气不及时。

为了改善计量仓下料时产出的气压做排压处理，本申请提出一种计量仓下料排压结构，具体为：

可参考图1，该结构主要由除尘帽1、管道组件2和抽风机3组成，从而在计量仓下料时使预混罐9内产生的气压做排气处理。

其中除尘帽1位于预混罐9的顶部或出口口径附近，它的主要作用是阻止粉尘、颗粒物或气溶胶从预混罐9中飞散到环境中；在本申请中选用一种带有过滤器的除尘帽1，其中过滤器可以是不同类型的，可包括布袋过滤器、滤芯、滤网其中的一种。

携带过滤器的除尘帽1可以提高粉尘控制效率，在空气排放中捕获粉尘和颗粒物的应用中，可以确保排放的气体或空气更加清洁和环保。

其中，将抽风机放置在距离预混罐9出口足够远的位置，以确保气体在离开预混罐9之前有足够的时间进行粉尘分离，由此对抽风机3与除尘帽1之间所连接的管道做了进一步的优化，以折叠管4、连接管5和组合管6组合为一个连接用的管道组件2，与除尘帽1以及抽风机3连接。

可参考图1，折叠管4为可拉伸弯折变化的材料，使除尘帽1与连接管5之间形成灵活连接关系，因此折叠管4两侧所连接的除尘帽1与连接管5位置不受局限。

可参考图1，连接管5两侧用于连接折叠管4与组合管6，从而连接管5的长度不受限制，根据实际场景来选用合适长度；从而拉宽抽风机3与预混罐之前的距离。其中，为了更好的观察抽风机3在进行工作时，内部气体在流动中过滤器是否起到了对粉尘过滤的有效条件，我们在连接管5靠近与折叠管4连接的一侧设置了防爆观察件7，来对气体流通的观察上提供便捷性。

其中可参考图2，防爆观察件7由透明窗71和防爆壳72组成，透明窗71设于连接管5中，可在气体流通的过程中，对气体是否携带粉尘做进一步的观察工作，根据观察情况，可以监测抽风机的运行状态，这有助于及时检测任何异常或问题，并采取必要的措施来纠正。

可参考图2，为防止透明窗71在日常下出现爆炸的情况设置了防爆壳72对透明窗71进行保护，其中为方便推拉防爆壳72来观察透明窗71，又进一步的对防爆壳72做了优化设计；从而将防爆壳72设置为固定壳721以及内防圈722两个结构；

可参考图3，固定壳721两端位于透明窗71两端边缘处与连接管5表面固定连接，从而将透明窗71包裹起来；则内防圈722的外壁贴合固定壳721的内壁进行旋转移动，在移动中，内防圈722与固定壳721部分重叠，内防圈722遮挡透明窗71的位置显露出来，对管内气体流通进行观察。

在连接管5上不仅设置了防爆观察件7，还设置了补气阀门12，通过补气阀门12与抽风机3结合使用，及时抽走计量罐下料产生的气压，防止气体外泄，则除尘帽1的过滤器对粉尘进行过滤，从而使粉尘不被气压带出预混罐9。

可参考图4，组合管6以可拆卸的方式与连接管5连接，从而在更改抽风机3的位置上提供便捷性；将组合管6以插接的形式与连接管5进行连接。同时，在组合管6上设设置凹槽10，连接管5上设置密封圈11，在组合管6与连接管5插接后，密封圈11契合在凹槽10内，从而增加连接处的密封性。

可参考图5，并在组合管6与连接管5连接上，通过可拆卸便利的密封夹具8进行连接，则密封夹具8由固定件81和两卡箍82两个结构组成，固定件81两端套设在组合管6与连接管5表面，两卡箍82设于固定件81的两端；两卡箍82在固定上通过螺栓夹持固定件81的两端，从而使密封夹具8紧固设于组合管6与连接管5连接处。

如果，需要对抽风机3做位置更换的时候，拆除组合管6与连接管5之间的连接关系，从而根据抽风机3重新需要安装的位置来选择合适长度的管道用于连接组合管6与连接管5，从而在组合管6与连接管5可拆卸的连接关系上，促使抽风机达到便于更换安装位置的优点。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

1、首先，通过抽风机3与补气阀门运行，对预混罐9内气压做排压处理；

2、其次，在抽风机3运行的时候，除尘帽1中的过滤器使粉尘不被带出预混罐9；

3、然后，抽出的气体位于管道组件2内进行流动，在流动中，可根据防爆观察件7对内部气体进行观察，从而根据气体流动情况，判断抽风机3以及过滤情况，根据观察可相对维护抽风机3以及除尘帽1；

4、最后，抽风机3将计量仓下料对预混罐9内产生气压抽出，减少计量仓的下部气压反向冲击，计量更加精准；同时在停止工作的时候，对抽风机3的位置拆卸更换上，可通过连接管5与组合管6的拆卸形式，得到便捷处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种计量仓下料排压结构，计量仓通过螺旋输送至预混罐(9)进行下料工作，其特征在于：包括带有过滤器的除尘帽(1)、管道组件(2)和抽风机(3)；

所述除尘帽(1)设于预混罐(9)顶部；

管道组件(2)两端分别与除尘帽(1)和抽风机(3)连接；

其中，管道组件(2)包括折叠管(4)、连接管(5)和组合管(6)；

折叠管(4)用于灵活连接除尘帽(1)与连接管(5)；

连接管(5)上设有用于观察管内气体情况的防爆观察件(7)和补气阀门(12)；

组合管(6)与连接管(5)可拆卸连接，且连接端设有密封夹具(8)。

2.根据权利要求1所述的一种计量仓下料排压结构，其特征在于：所述除尘帽(1)中的过滤器进气口与预混罐(9)的内部空间相连，出气口则贯穿除尘帽(1)外壁与折叠管(4)连通设置。

3.根据权利要求1所述的一种计量仓下料排压结构，其特征在于：所述防爆观察件(7)包括透明窗(71)和防爆壳(72)，防爆壳(72)包裹设于透明窗(71)外部。

4.根据权利要求3所述的一种计量仓下料排压结构，其特征在于：所述防爆壳(72)包括固定壳(721)和内防圈(722)，所述固定壳(721)两端位于透明窗(71)两端边缘处与连接管(5)表面固定连接，内防圈(722)通过滑道设于固定壳(721)上。

5.根据权利要求4所述的一种计量仓下料排压结构，其特征在于：所述固定壳(721)的表面设有用于推拉的凸起端(73)。

6.根据权利要求1所述的一种计量仓下料排压结构，其特征在于：所述组合管(6)上设有凹槽(10)，连接管(5)与组合管(6)连接的一端设有与凹槽(10)适配的密封圈(11)。

7.根据权利要求1所述的一种计量仓下料排压结构，其特征在于：所述密封夹具(8)包括固定件(81)和两卡箍(82)。

8.根据权利要求7所述的一种计量仓下料排压结构，其特征在于：所述固定件(81)两端套设在组合管(6)与连接管(5)表面，两卡箍(82)设于固定件(81)的两端。