CN220939943U - 一种烟气二氧化碳回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烟气二氧化碳回收利用装置，涉及节能环保技术领域，该烟气二氧化碳回收利用装置包括吸收塔和成品槽，吸收塔的出液口与成品槽通过管道连接并连通，吸收塔的进气口与二氧化碳输送管道连接并连通，二氧化碳输送管道向吸收塔输送二氧化碳，吸收塔的进液口与碱液输送管道连接并连通，碱液输送管道向吸收塔输送碱液。本实用新型利用吸收塔使二氧化碳与碱液反应，首先生成碳酸氢钠，碳酸氢钠进一步和二氧化碳反应，制备的碳酸钠转移至成品槽，即减少了二氧化碳的排放，同时也实现了碳酸钠的自产。

Description

一种烟气二氧化碳回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及节能环保技术领域，尤其是涉及一种烟气二氧化碳回收利用装置。

背景技术

二氧化碳是主要的温室气体，高浓度的二氧化碳会造成全球气温升高，海平面上升，对人来的生存环境产生巨大的影响。

传统的热电锅炉燃烧后的烟气经过脱硝、脱硫工艺后直接将二氧化碳排入大气中，容易引起温室效应，如何合理的收集利用热电锅炉燃烧产生的二氧化碳成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种烟气二氧化碳回收利用装置，以解决现有技术中热电锅炉产生的烟气经过脱销、脱硫工艺后产生的二氧化碳直接排放容易引起温室效应的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种烟气二氧化碳回收利用装置，包括吸收塔和成品槽，所述吸收塔的出液口与所述成品槽通过管道连接并连通，所述吸收塔的进气口与二氧化碳输送管道连接并连通，所述二氧化碳输送管道向所述吸收塔输送二氧化碳，所述吸收塔的进液口与碱液输送管道连接并连通，所述碱液输送管道向所述吸收塔输送碱液。

根据一种可选实施方式，还包括供碱槽，所述供碱槽与所述吸收塔的进液口通过所述碱液输送管道连接并连通，所述供碱槽与所述吸收塔的出液口通过管道连接并连通，所述供碱槽还与所述成品槽通过管道连接并连通。

根据一种可选实施方式，所述供碱槽包括第一供碱槽和第二供碱槽，所述第一供碱槽和所述第二供碱槽并列设置，且同时均与所述吸收塔的进液口和出液口以及所述成品槽连接并连通。

根据一种可选实施方式，所述第一供碱槽的出液通道上设有第一循环泵，所述第二供碱槽的出液通道上设有第二循环泵。

根据一种可选实施方式，所述第一供碱槽的出液通道上还设有第一回流通道，所述第二供碱槽的出液通道上海设有第二回流通道。

根据一种可选实施方式，所述第一回流通道上设有第一回流阀，所述第二回流通道上设有第二回流阀。

根据一种可选实施方式，还包括冷却器，所述冷却器的进液口同时与所述第一供碱槽和所述第二供碱槽连接并连通，所述冷却器的出液口与所述吸收塔的进液口连接并连通。

根据一种可选实施方式，所述成品槽的出液口上设有成品输送通道，所述成品输送通道上设有成品循环泵。

根据一种可选实施方式，所述成品输送通道上设有成品回流通道，所述成品回流通道上设有成品回流阀。

根据一种可选实施方式，还包括水封槽，所述水封槽设于所述二氧化碳输送管道上。

本实用新型提供的烟气二氧化碳回收利用装置，具有以下技术效果：

该种烟气二氧化碳回收利用装置，主要由吸收塔和成品槽构成，包括吸收塔和成品槽，吸收塔的出液口与成品槽通过管道连接并连通，吸收塔的进气口与二氧化碳输送管道连接并连通，二氧化碳输送管道向吸收塔输送二氧化碳，吸收塔的进液口与碱液输送管道连接并连通，碱液输送管道向吸收塔输送碱液，本实用新型利用吸收塔使二氧化碳与碱液反应，首先生成碳酸氢钠，碳酸氢钠进一步和二氧化碳反应，制备的碳酸钠转移至成品槽，即减少了二氧化碳的排放，同时也实现了碳酸钠的自产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例烟气二氧化碳回收利用装置的结构示意图。

其中，图1：

1、水封槽；

2、吸收塔；21、进气口；22、进液口；23、出液口；

3、冷却器；

4、第一供碱槽；41、第一供碱槽的出液通道；42、第一循环泵；43、第一回流阀；

5、第二供碱槽；51、第二供碱槽的出液通道；52、第二循环泵；53、第二回流通道；

6、成品槽；61、成品循环泵；62、成品回流阀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

正如背景技术所述，现有技术中的热电锅炉燃烧后的烟气经过脱硝、脱硫工艺后直接将二氧化碳排入大气中，容易引起温室效应，如何合理的收集利用热电锅炉燃烧产生的二氧化碳成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

基于此，本实用新型提供了一种烟气二氧化碳回收利用装置，本实用新型利用吸收塔使二氧化碳与碱液反应，首先生成碳酸氢钠，碳酸氢钠进一步和二氧化碳反应，制备的碳酸钠转移至成品槽，即减少了二氧化碳的排放，同时也实现了碳酸钠的自产。

下面结合具体的附图1对本实用新型的技术方案进行详细的描述。

参见图1所示，为本实用新型一实施例提供的烟气二氧化碳回收利用装置的流程示意图，该种烟气二氧化碳回收利用装置，包括水封槽1、吸收塔2、供碱槽、成品槽6和冷却器3。

如图1所示，水封槽1设于二氧化碳输送管道上，二氧化碳输送管道与吸收塔2的进气口21连接并连通，二氧化碳输送管道的作用是将二氧化碳气体输送至吸收塔2，而水封槽1的作用是吸收烟道气中溶于水的气体。

吸收塔2上具有进气口21和进液口22，如图1所示，进气口21位于吸收塔2的左侧下方，进液口22则位于吸收塔2的右侧上方，进气口21和进液口22一左一右分布，这样便于进入吸收塔2的碱液向下喷淋，与从下方进入的二氧化碳气体形成对流，从而能够增加二氧化碳与碱液的接触时间，实现二氧化碳与碱液的高效反应。

吸收塔2的左侧下方还具有出液口23，混有二氧化碳的碱液经过初步反应生成碳酸氢钠，然后从吸收塔2的出液口23向外输送。

继续参见图1所示，供碱槽又包括第一供碱槽4和第二供碱槽5，第一供碱槽4和第二供碱槽5并列设置，并且同时均与吸收塔2的进液口22和出液口23以及成品槽6连接并连通。

为了给流动的液体提供一定的压力，还包括第一循环泵42和第二循环泵52，第一循环泵42置于第一供碱槽的出液通道41上，第二循环泵52置于第二供碱槽的出液通道511上。

此外，第一供碱槽的出液通道41上还设有第一回流通道，第一回流通道上设有第一回流阀43，第二供碱槽的出液通道511上还设有第二回流通道53，第二回流通道53上设有第二回流阀。

本实用新型在回流通道上设置第一回流阀43和第二回流阀，其作用是防止输送通道内的压力太高，主要目的在于泄压。

由于碱液与二氧化碳的反应为放热反应，故还包括冷却器3，冷却器3的进液口22同时与第一供碱槽4和第二供碱槽5连接并连通，冷却器3的出液口23与吸收塔2的进液口22连接并连通。

继续参见图1所示，成品槽6的出液口23上设有成品输送通道，这里的成品输送通道主要用于输送制备产生的碳酸钠，为了便于碳酸钠向外输送，成品输送通道上还设有成品循环泵61。

进一步的，成品输送通道上设有成品回流通道，成品回流通道上设有成品回流阀62。

具体过程为：烟道气中的二氧化碳经过水封槽1后，通过吸收塔2的进气口21进入吸收塔2内，同时碱液进入第一供碱槽4，在第一循环泵42的作用下，通过冷却器3进入吸收塔2，二氧化碳和碱液在吸收塔2内经过初步反应后生成碳酸氢钠，产生的碳酸氢钠再次进入第一供碱槽4内，二次与碱液发生反应，生成碳酸钠，反应完全的碳酸钠进入成品槽6内，没有反应完全的碳酸氢钠再次进入冷却器3，经过冷却器3冷却后，从吸收塔2的进液口22进入吸收塔2，进行二次反应，依次循环往复，达到生成成品碳酸钠的目的，生成的成品碳酸钠进入成品槽6，然后输送至用户。

当第一供碱槽4内的碱液含量不足以与二氧化碳发生反应时，启动第二供碱槽5，第二供碱槽5的反应过程与第一供碱槽4的反应过程类似。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种烟气二氧化碳回收利用装置，其特征在于，包括吸收塔和成品槽，所述吸收塔的出液口与所述成品槽通过管道连接并连通，所述吸收塔的进气口与二氧化碳输送管道连接并连通，所述二氧化碳输送管道向所述吸收塔输送二氧化碳，所述吸收塔的进液口与碱液输送管道连接并连通，所述碱液输送管道向所述吸收塔输送碱液；

还包括供碱槽，所述供碱槽与所述吸收塔的进液口通过所述碱液输送管道连接并连通，所述供碱槽与所述吸收塔的出液口通过管道连接并连通，所述供碱槽还与所述成品槽通过管道连接并连通。

2.根据权利要求1所述的烟气二氧化碳回收利用装置，其特征在于，所述供碱槽包括第一供碱槽和第二供碱槽，所述第一供碱槽和所述第二供碱槽并列设置，且同时均与所述吸收塔的进液口和出液口以及所述成品槽连接并连通。

3.根据权利要求2所述的烟气二氧化碳回收利用装置，其特征在于，所述第一供碱槽的出液通道上设有第一循环泵，所述第二供碱槽的出液通道上设有第二循环泵。

4.根据权利要求2所述的烟气二氧化碳回收利用装置，其特征在于，所述第一供碱槽的出液通道上还设有第一回流通道，所述第二供碱槽的出液通道上海设有第二回流通道。

5.根据权利要求4所述的烟气二氧化碳回收利用装置，其特征在于，所述第一回流通道上设有第一回流阀，所述第二回流通道上设有第二回流阀。

6.根据权利要求2所述的烟气二氧化碳回收利用装置，其特征在于，还包括冷却器，所述冷却器的进液口同时与所述第一供碱槽和所述第二供碱槽连接并连通，所述冷却器的出液口与所述吸收塔的进液口连接并连通。

7.根据权利要求1-6任一所述的烟气二氧化碳回收利用装置，其特征在于，所述成品槽的出液口上设有成品输送通道，所述成品输送通道上设有成品循环泵。

8.根据权利要求7所述的烟气二氧化碳回收利用装置，其特征在于，所述成品输送通道上设有成品回流通道，所述成品回流通道上设有成品回流阀。

9.根据权利要求1所述的烟气二氧化碳回收利用装置，其特征在于，还包括水封槽，所述水封槽设于所述二氧化碳输送管道上。